车间考核体系.docx

考核对象：车间调度员
考核周期：月度考核
考核指标：产量、人员配置，质量，安全、卫生，成本。
指标类型
指标
指标值
关键指标
产量、人员配置
80%
一级次要指标
质量
10%
二级次要指标
成本
5%
二级次要指标
安全、卫生
5%
关键指标内容：
1、100%完成生产调度下达的生产任务
2、生产人员合理调配
3、辅助人员合理调配
关键指标考核结果（逐项考评各项考核内容）：
优：当月基准奖金上浮5%
良：当月基准奖金不浮动
差：当月基准奖金下浮7%-10%
关键指标考评标准核对：
优：1、车间产量完成公司调度下达的全部生产任务并且超产量在允许的范围之内；
2、车间生产人员计件收入较标准收入增长10%以上；
3、辅助人员为定员标准之内。
良：1、车间产量完成公司调度下达的生产任务；
2、车间生产人员计件收入较标准收入浮动-4%—10%范围之内；
3、辅助人员超员在相关部门允许范围之内。
差：1、车间产量未完成公司调度下达的生产任务或超产量超过允许的范围；
2、车间生产人员计件收入较标准收入浮动低于-4%；
3、辅助人员超员高于相关部门的允许范围。
次要指标内容、考核结果、考评标准核对与该指标为关键指标时的考核相关联，即质量指标参考工艺员关键指标，成本指标参考统计员关键指标，安全、卫生指标参考安全员关键指标。

考核对象：车间工艺员
考核周期：月度考核
考核指标：质量，产量、人员配置，安全、卫生，成本。
指标类型
指标
指标值
关键指标
质量
80%
一级次要指标
产量、人员配置
10%
二级次要指标
安全、卫生
5%
二级次要指标
成本
5%
关键指标内容：
1、产品无质量事故
2、各工序无违规操作
关键指标考核结果（逐项考评各项考核内容）：
优：当月基准奖金上浮5%
良：当月基准奖金不浮动
差：当月基准奖金下浮3%-8%
关键指标考评标准核对：
优：1、车间质量奖严格按照相关标准核算且车间质量奖总额超过1000元；
2、月度车间各工序无违规操作和质量事故发生。
良：1、车间质量奖严格按照相关标准核算且车间质量奖在0元—1000元；
差：1、干扰财务人员核算车间质量奖或质量奖为负数；
2、月度车间各工序有违规操作或质量事故每发生一次。
次要指标内容、考核结果、考评标准核对与该指标为关键指标时的考核相关联，即产量、人员配置指标参考调度员关键指标，成本指标参考统计员关键指标，安全、卫生指标参考安全员关键指标。

考核对象：车间安全员
考核周期：月度考核和年度考核相结合
考核指标：安全、卫生，产量、人员配置，质量，成本。
指标类型
指标
指标值
关键指标
安全、卫生
80%
一级次要指标
成本
10%
二级次要指标
质量
5%
二级次要指标
产量、人员配置
5%
关键指标内容：
1、车间无安全事故发生
2、车间干净、整洁
关键指标考核结果与考评标准核对：
1、执行《安全通用考核办法》
2、车间继续推行6S管理，由企管办每月进行不定期检查，考核结果汇总后交由人力资源部执行。
次要指标内容、考核结果、考评标准核对与该指标为关键指标时的考核相关联，即产量、人员配置指标参考调度员关键指标，成本指标参考统计员关键指标，安全、卫生指标参考安全员关键指标。
考核对象：车间统计员
考核周期：月度考核
考核指标：成本，质量，产量、人员配置，安全、卫生。
指标类型
指标
指标值
关键指标
成本
80%
一级次要指标
安全、卫生
10%
二级次要指标
产量、人员配置
5%
二级次要指标
质量
5%
关键指标内容：
1、执行《物耗定额考核标准》
2、核算准确，配合各部门工作
关键指标考核结果（逐项考评各项考核内容）：
优：当月基准奖金上浮1%—5%
良：当月基准奖金不浮动
差：当月基准奖金下浮3%-8%
关键指标考评标准核对：
优：1、车间物耗奖严格按照相关标准核算且车间质量奖超过6000元；
2、相关部门要求的配合工作、相关报表及时、准确提供，并且核算工作无误。
良：1、车间物耗奖严格按照相关标准核算且车间质量奖在0—6000元；
2、核算偶有错误。
差：1、车间物耗奖严格按照相关标准核算且车间质量奖为负数；
2、相关部门要求的配合工作、相关报表拖延，核算时常有误。
次要指标内容、考核结果、考评标准核对与该指标为关键指标时的考核相关联，即产量、人员配置指标参考调度员关键指标，质量指标参考工艺员关键指标，安全、卫生指标参考安全员关键指标。
考核对象：车间工段长
考核周期：月度考核
考核指标：稳定班段队伍，产量、人员配置，质量，成本，安全、卫生。
指标类型
指标
指标值
主要指标
稳定班段队伍
20%
产量、人员配置
20%
质量
20%
成本
20%
安全、卫生
20%
主要指标内容：
1、班段人员稳定
2、完成生产任务
3、生产质量合格的产品
4、提高效率，降低成本
5、安全文明操作，保持工作地清洁卫生
考核结果：
优：当月奖励200元；
良：当月不奖不罚；
差：当月扣罚300元；
考核标准核对：
优：1、班段人员每季度辞职人数0—10%
2、班段积极主动100%完成车间调度员安排的生产任务
3、班段无质量事故及违规操作
4、班段有技术创新可以有效降低成本
5、班段无安全事故及设备故障，工作地卫生情况良好
良：1、班段人员每季度辞职人数不超过10%—20%
2、班段在车间管理人员的督促下完成车间调度员安排的生产任务
3、班段违规操作行为不影响产品质量，并能积极改正
4、班段遵照工艺标准使用原材料
5、班段有安全隐患或设备属正常维修，工作地卫生情况一般
差：1、班段人员每季度辞职人数超过20%
2、班段不能按时完成车间调度员安排的生产任务，经常有拖欠生产任务的行为
3、班段发生质量事故及违规操作造成产品有质量问题
4、班段有浪费原材料或发生丢失原材料的行为
5、班段发生安全事故及设备故障影响生产，或工作地卫生情况差
考评方法：
工段长的考核方法采用强制分配法，即优秀占5%—10%，差占5%-20%，其余为良好，操作步骤依次按差项、良项、优项逐一比较，每月由车间管理人员共同对工段长进行考核评选，报人力资源部审核备案。
考核对象：车间一般员工
考核周期：日常考核
考核指标：出勤，质量，安全，卫生，素养，服从管理
考核标准：1、执行车间制定详细的《车间日常考核办法》
2、参考车间责任制中的车间生产岗位工作职责
3、结合相关部门对车间进行的日常检查及考核结果
4、人力资源部不定期的抽查