Q∕BQB 610-2009 （代替 Q∕BQB 610-2004）结构用厚钢板.pdf

宝山钢铁股份有限公司企业标准 Q/BQB 6102009 结构用厚钢板 代替 Q/BQB 6102004 1 范围 本标准规定了结构用厚钢板的尺寸、外形、技术要求、试验和检验、标志及检验文件等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的结构用厚钢板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 2282002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2291994 金属夏比冲击试验方法 GB/T 2321999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 29751998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 43362002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 200662006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 201232006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) Q/BQB 600 厚钢板一般技术要求 3 一般技术要求 除非本标准另有规定，否则按本标准供货的钢板应符合 Q/BQB 600 的相应要求。 4 分类和代号 钢板的牌号、公称厚度、用途如表 1 所示。 表 1 牌 号 公称厚度 mm 用 途 SS330、SS400、SS490 5150 SS540 540 一般结构用钢板，用于桥梁、船舶、车辆以及其它结构件。 S185 S235JR、S235J0、S235J2 S275JR、S275J0、S275J2 S355JR、S355J0、S355J2、S355K2 5150 非合金结构钢板， 用于焊接、 螺栓连接、铆接结构。 5 技术要求 5.1 牌号及化学成分 5.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 2 和表 3 的规定。 5.1.2 表 3 中牌号的成品化学成分应符合表 4 的规定，供方如能保证，可不进行成品分析。 宝山钢铁股份有限公司 20090521 发布 20091231 前实施 612 Q/BQB 6102009 表 2 化 学 成 分（熔 炼 分 析） % 牌 号 C Mn P S 其 它 SS330 - - SS400 - - SS490 - - 0.050 0.050 SS540 0.30 1.60 0.040 0.040 根据需要，可添加其它合金元素 表 3 化 学 成 分 （熔 炼 分 析） ， % C， 公称厚度，mm 牌 号 540 40150 Si Mn P S Na Cu S185 - - - - - - - - S235JR 0.20 0.035 0.035 0.012 S235J0 0.17 0.030 0.030 0.012 S235J2 0.17 0.17 - 1.40 0.025 0.025 - 0.55 S275JR 0.21 0.22 0.035 0.035 0.012 S275J0 0.030 0.030 0.012 S275J2 0.18 0.18 - 1.50 0.025 0.025 - 0.55 S355JR 0.24 0.24 0.035 0.035 0.012 S355J0 0.030 0.030 0.012 S355J2 0.025 0.025 - S355K2 0.20b0.22 0.55 1.60 0.025 0.025 - 0.55 a当Alt0.020 或Als0.015 或采用其它足够的固氮元素时，N最大值不适用，并应在检验文件中提供固氮元素。 b公称厚度30mm时，C0.22。 表 4 化 学 成 分 （成 品 分 析） ， % C， 公称厚度，mm 牌 号 540 40150 Si Mn P S Na Cu S185 - - - - - - - - S235JR 0.23 0.045 0.045 0.014 S235J0 0.19 0.040 0.040 0.014 S235J2 0.19 0.19 - 1.50 0.035 0.035 - 0.60 S275JR 0.24 0.25 0.045 0.045 0.014 S275J0 0.040 0.040 0.014 S275J2 0.21 0.21 - 1.60 0.035 0.035 - 0.60 S355JR 0.27 0.27 0.045 0.045 0.014 S355J0 0.040 0.040 0.014 S355J2 0.035 0.035 - S355K2 0.23b0.24 0.60 1.70 0.035 0.035 - 0.60 a当Alt0.015 或Als0.013 或采用其它足够的固氮元素时，N最大值不适用，且应在检验文件中提供固氮元素。 b公称厚度30mm时，C0.24。 613 Q/BQB 6102009 5.1.3 表 3 中除 S185 外各牌号的碳当量应符合表 5 的规定。 表 5 碳当量Ceqa， % 厚度，mm 牌号 30 3040 40150 S235JR、S235J0、S235J2 0.35 0.35 0.38 S275JR、S275J0、S275J2 0.40 0.40 0.42 S355JR、S355J0、S355J2、S355K2 0.45 0.47 0.47 a 根据熔炼分析来计算碳当量：15CuNi5VMoCr6eq+=MnCC+ + 5.2 力学和工艺性能 5.2.1 钢板的力学和工艺性能应符合相应表 6、表 7 的规定。 表 6 拉 伸 试 验a断后伸长率 %， 拉伸试样编号（尺寸，mm） 上屈服强度 MPa， P14 （L050、b25） P16 c（L0200、b40）（L050、 d14）c，d公称厚度 mm 公称厚度 mm 牌 号 16 16 40 40 100 100 抗拉 强度 MPa 5 5 16 16 50 40 180 弯曲试验b弯心直径 SS330 205 195 175 165 330 430 26 21 26 28 1a SS400 245 235 215 205 400 510 21 17 21 23 3a SS490 285 275 255 245 490 610 19 15 19 21 4a SS540 400 390 - - 540 16 13 17 - 4a a 拉伸试验取横向试样；屈服现象不明显时，采用Rp0.2。 b 弯曲试验取横向试样，试样宽度b2050mm。仲裁试验时试样宽度为 20mm。 c 对于钢板厚度40mm50mm时，仲裁时拉伸试样采用L050mm、d14mm。 d 为非比例试样，Lc60mm，r15mm。厚度90mm钢板的伸长率，厚度每增加 25.0mm或其部分，表中的延伸率应减少 1，但以减少 3为限。 614 Q/BQB 6102009 表 7 拉 伸 试 验aV 型 冲击试验b断后伸长率 %， 上屈服强度 MPa， 抗拉强度 MPa L0=5.650S 公称厚度 mm 牌 号 5 16 16 40 40 63 63 80 80 1001001505 100 100150540406363 100 100 150 温度 冲击功J，S185 185 175 175175 175 165 290510 280500 1615 14 13 - - S235JRc20 S235J0 0 S235J2 235 225 215215 215 195 360510 350500 2423 22 22 -2027 S275JRc20 S275J0 0 S275J2 275 265 255245 235 225 410560 400540 2120 19 19 -2027 S355JRc20 S355J0 0 S355J2 -2027 S355K2 355 345 335325 315 295 470630 450600 2019 18 18 -2040 a 拉伸试验取横向试样，屈服现象不明显时，采用Rp0.2。 b 冲击试验取纵向试样。 c 供方如能保证可不进行冲击试验。 5.2.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证试验合格，可不进行试验。 5.2.3 冲击试验仅适用于厚度大于等于 6mm 的产品。对厚度大于等于 12mm 的钢板进行冲击试验时，应采用 10.0mm10.0mm 试样，应满足表列的规定值；对厚度大于等于 6mm 且小于 12.0mm 的钢板进行冲击试验时，应采用 7.5mm10.0mm 或 5.0mm10.0mm 试样，此时规定的最小冲击功分别为表列冲击功的 3/4 或 1/2。 5.2.4 冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试样的试验结果小于规定值，但不得小于规定值的 70%。 5.2.5 如冲击试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取三个试样进行试验,这时,前后六个试样的平均值应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样最多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的 70%。 6 检验和试验 6.1 检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合 6.26.3 条款规定。 6.2 每批钢板所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表 7 的规定。 615 Q/BQB 6102009 表 7 序 号 检 验 项 目 试样数量，个 取 样 方 法 试 验 方 法 1 化学分析a1（每炉） GB/T 222 GB/T 223，GB/T4336,GB/T201232 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 3 弯曲试验 1 GB/T 2975 GB/T 232 4 冲击试验 1 组（3 个） GB/T 2975 图 A11 a) GB/T 229 a 仲裁时，试验方法采用GB/T 223。 6.3 取样频率 6.3.1 化学成分分析的取样频率 按炉对化学成分进行熔炼分析。 6.3.2 拉伸性能和弯曲性能的取样频率 每批应由重量不大于 50 吨的同炉号、同牌号、最大厚度不大于最小厚度 2 倍、同交货状态的钢板组成。当批重量大于 50 吨时，取两个试样。当批由单张钢板组成时，取一个试样。 6.3.3 冲击性能的取样频率 每批应由同炉号、同牌号、同交货状态的钢板组成。试样应取自批中最厚的钢板。 6.3.4 经供需双方协商,可另外确定组批规则。 7 附录 附录 A（资料性附录）列出了本标准与引用标准及国标相近牌号对照表。 616 Q/BQB 6102009 附录 A （资料性附录） 本标准与引用标准及国标相近牌号对照表 表 A.1 Q/BQB 6102009 JIS G 3101：2004 GB/T 327488、GB/T 71188 SS330 SS330 Q195，Q215A，Q215B，15 SS400 SS400 Q235A，Q255A SS490 SS490 Q275A SS540 SS540 表 A.2 Q/BQB 6102009 DIN1710080 EN10025：1990 EN10025-2：2004GB 327488 S185 St33 Fe310-0 S185 Q195，Q215A，Q215B S235JR St37-2,RSt37-2 Fe360B S235JR Q235B S235J0 St37-3 Fe360C S235J0 Q235C S235J2 - Fe360D S235J2 Q235D S275JR St44-2 Fe430B S275JR Q255B S275J0 St44-3 Fe430C S275J0 Q255C S275J2 - Fe430D S275J2 Q255D S355JR - Fe510B S355JR Q345B S355J0 St52-3 Fe510C S355J0 Q345C S355J2 - Fe510D S355J2 Q345D S355K2 - Fe510DD S355K2 Q345E 617 Q/BQB 6102009 附加说明： 本标准与 JIS G3101：2004 和 EN10025-2：2004 一致性程度为非等效。 本标准代替 Q/BQB6102004。 本标准与 Q/BQB6102004 相比主要变化如下： 增加了钢级 S235J0、S235J2、S275J0、S275J2、S355J0、S355J2、S355K2 以及相应成分和性能规定； 对 S355JR 厚度3040mm 的碳当量放松了 0.02； 将 SS 系列牌号， 下屈服强度修改为上屈服强度规定， 对厚度大于 100mm 的规定最小屈服强度降低 10MPa； 按 EN10025-2：2004 调整了 S235JR、S275JR、S355JR 的规定抗拉强度范围，提高了 S275JR的断后伸长率 1； 对于弯曲试验增加了供方如能保证试验合格，可不进行试验的规定； 增加了检验文件类型在选用规定的检验和试验时规定。 本标准的附录为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草。 本标准起草人 黄锦花。 本标准于 2004 年首次发布。 618