资源描述
垦利3-2油田群东营原油终端
室外安装工程/水电暖专业
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
编制日期:二0一二年九月
编制单位:渤海石油水电服务公司垦利项目组
第一章 工程概述 - 3 -
1 工程概况 - 3 -
2工作范围和内容 - 3 -
第二章 编制依据 - 4 -
第三章 项目管理组织机构设置及人员岗位职责 - 6 -
1组织结构主要人员岗位职责 - 6 -
第四章 资源需求计划 - 10 -
1实施项目的主要物资和施工机械设备情况. - 10 -
第五章 保证工程质量的技术措施、管理程序和计划 - 14 -
1引用文件 - 14 -
2质量计划 - 14 -
3记录控制 - 15 -
4管理评审 - 15 -
5物资采购 - 15 -
第六章 室外安装工程施工方案 - 17 -
1给水及消防管道施工方案 - 17 -
2污水管道施工方案 - 22 -
3 室外采暖管道施工方案 - 28 -
4电气工程施工方案 - 33 -
5技术交底 - 37 -
6与监理(业主)接口 - 37 -
7报表 - 37 -
8标识和可追溯性 - 38 -
9 顾客满意测评 - 38 -
10 检验和试验 - 39 -
11 统计技术 - 39 -
12纠正措施 - 40 -
13预防措施 - 40 -
第七章 安全、职业健康和环境保护管理程序和计划 (HSE) - 40 -
1、编制依据 - 40 -
2、质量安全管理体系 - 40 -
3、安全目标 - 41 -
4、管理过程 - 41 -
5、设备交接试验 - 43 -
6、运行设备试验 - 43 -
7、移交工程检验和试验 - 43 -
8 、应急组织机构与职责 - 43 -
9、火灾现场处置预案 - 44 -
10、触电事故现场处置预案 - 45 -
11、机械伤害事故现场处置预案 - 45 -
12、高处坠落事故现场处置预案 - 46 -
13、物体打击事故现场处置预案 - 46 -
14、预案管理 - 46 -
第八章 工程进度计划、施工进度网络图表和控制管理程序 - 47 -
1工程进度计划 - 47 -
2、施工进度计划保证 - 49 -
第九章 工作界面与分工管理程序和计划 - 50 -
1、施工界面及采办界面 - 50 -
2、业主采办范围 - 51 -
第十章 供货设备、材料采办管理程序和计划 - 51 -
1、采办原则 - 51 -
2、采办方式 - 52 -
3、采办包的确定 - 52 -
第十一章 项目文档管理程序和计划 - 52 -
1、适用范围 - 52 -
2、编制依据 - 52 -
3、职责 - 52 -
4、文件管理 - 52 -
5、交工技术文件的编制 - 53 -
6、竣工图的编制应符合下列要求 - 53 -
7、项目文件质量要求 - 53 -
8、项目文件的归档 - 54 -
第一章 工程概述
1 工程概况
项目名称: 垦利3-2油田群东营原油终端项目
项目地址: 山东省东营港经济开发区
建设单位: 中海石油(中国)有限公司
监理单位:天津大港油田集团建设监理有限责任公司
施工单位: 渤海石油水电服务公司
设计单位:海工英派尔工程有限公司
2工作范围和内容
2.1工作范围
此工程为《垦利3-2油田群东营原油终端项目》中全厂区的辅助配套设施部分。
2.2工作内容
2.2.1水暖排及消防部分
全厂区给水、消防、生活污水地下管网,工程包括:管道敷设、检查井的施工并与市政管网贯通连接;厂前区采暖供、回水地下管网的敷设;供冷泵房内的工艺管道安装、工艺设备安装;以及材料、设备的采办等相关工作。
2.2.2电气部分
办公区(500KVA变压器)办公楼配电室至楼层间、食堂、宿舍楼、厂前区门卫配电箱开关上口低压电缆的安装、采办。全厂区道路路灯、低压电缆的采办、安装、调试,路灯接地极的安装调试(不含路灯基础)。
制冷机房(315KVA变压器)高压电缆、配电室至制冷机房、配电室至车库及库房、配电室至料棚、配电室至维修车间配电箱开关上口低压电缆的安装、采办。外网10KV高压电缆至10KV总配电室的采办、敷设、安装。
2.2.3负责按照业主及东营经济开发区管委会相关市政部门要求完成原油终端市政供电、给排水、供热等全部相关手续办理及接口工作。
2.2.4协调工作
完成供水、供电、消防工程报建等政府相关部门的协调工作,施工图纸报当地政府审核。所涉及要取得的证书有以下的内容等:
1
临时用电许可证
东营市供电局
2
用电许可证
东营市供电局
3
消防安全许可证
东营市消防局
第二章 编制依据
《垦利油田区域开发工程项目—东营原油终端厂前区建设及公用工程招标文件》
《垦利油田群东营原油终端及陆上输油管线建设工程可行性研究报告0版》
《东营原油终端厂前区建设及公用工程初步设计文件准0版》
主要规范和和标准
工艺配管
(GB 50316-2000) 《工业金属管道设计规范》(2008年版)
(GB/T 21448-2008) 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》
(GB/T 21447-2008) 《钢质管道外腐蚀控制规范》
(GB50235-97) 《工业金属管道工程施工及验收规范》
(GB50236-98) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
(GB50275-1998) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
(GB50274-1998) 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
(SY/T0043-2006) 《油气田地面管线和设备涂色规范》
防腐保温
(GB/T 21448-2008) 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》
(GB/T 21447-2008) 《钢质管道外腐蚀控制规范》
(GB 50126-2008) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》
电气安装
(GB 50052-2009) 《供配电系统设计规范》
(GB 50055-93) 《通用用电设备配电设计规范》
(GB 50217-2007) 《电力工程电缆设计规范》
(GB 50034-2004) 《建筑照明设计标准》
(GB 50060-2008) 《3~110kV高压配电装置设计规范》
(GB 50062-2008) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
(GB 50053-94) 《10kV及以下变电所设计规范》
(JGJ 16-2008) 《民用建筑电气设计规范》
(GB 50057-2010) 《建筑物防雷设计规范》
(GBJ 65-83) 《工业与民用电力装置的接地设计规范》(试行)
(GB 50058-92) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
(GB 50171-92) 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
(GBJ 147-2010) 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
(GB 50254-96) 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》
(GB 50303-2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》
(GB 50169-2006) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
(GB 50168-2006) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
(GB 50150-2006) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
供热、制冷
(GB 50019-2003) 《采暖通风与空气调节设计规范》
(SH3501-2002) 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
(GB 50235-97) 《工业金属管道工程施工及验收规范》
(SY/T 0043-2006) 《油气田地面管线和设备涂色规范》
(GB 50236-98) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
(GB 50126-2008) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》
(GB50231-2009) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
(94T117) 《轴流式通风机安装图》
(94T118) 《玻璃钢屋顶风机基础及安装》
(94K303) 《分体式空调器安装》
(94K302) 《卫生间通风器安装图(壁挂式、吊顶式) 》
(GB 50275-1998) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
消防给排水
(GB 50013-2006) 《室外给水设计规范》
(GB 50014-2006) 《室外排水设计规范》
(GB 50015-2003) 《建筑给水排水设计规范》(2009年版)
(GB 5749-2006) 《生活饮用水卫生标准》
(CJ 94-2005) 《饮用净水水质标准》
(GB 50281-2006) 《泡沫灭火系统施工及验收规范》
(GB 50235-97) 《工业金属管道工程施工及验收规范》
(GB 50268-2008) 《给水排水管道工程施工及验收规范》
(SY/T 4102-95) 《阀门的检查与安装规范》
(GB 50242-2002) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
(CJJ/T 29-98) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
(GB/T 16752-2006) 《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》
第三章 项目管理组织机构设置及人员岗位职责
垦利3-2油田群东营原油终端厂前区室外安装工程项目组织机构图
- 12 -
项目经理: 付连坤
项目副经理: 刘长荣
现场项目经理:张志永
预算管理 周贵芳
李廷江
安全管理
刘小玲
高俊兰
商务合同
吕广奇
技术管理
文控管理 孙海滨
李廷江
吕广奇
施工管理
质量控制 武文良
材料管理 尹嫔嫔
1组织结构主要人员岗位职责
1.1 项目经理岗位职责
Ø 负责项目的安全控制、质量控制、进度控制、采办控制、资金控制等工作的全面管理。
Ø 负责项目安全、质量技术资料的最终审定。
Ø 负责与建设方及分包方业务合同的签订工作。
Ø 对水电公司主管部门实行报告制度。
Ø 负责与建设方、监督监理方等外部单位的业务协调工作。
1.2.项目副经理岗位职责
Ø 负责与东营供电分公司等外部单位的业务协调工作。
Ø 负责对外业务联络函件的审核工作。
Ø 负责项目安全、质量、进度的整体策划工作。
Ø 配合项目经理和项目总协调做好项目安全、质量、进度的整体策划与管理工作。
Ø 对项目经理和项目总协调实行报告制度。
1.3安全管理岗位职责及个人简历
Ø 负责施工全过程的工程安全、环境目标的实现。
Ø 按有关安全施工规范组织施工,及时向施工队进行安全施工技术、职业健康和安全环境交底。
Ø 负责安全交底并随时检查作业现场安全措施的执行情况,发现安全隐患及时提出整改措施并监督执行,确保安全施工。
Ø 完成项目经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理和项目总协调实行报告制度。
1.4商务采办管理岗位职责
Ø 编制项目商务、采办资料。
Ø 执行渤海公司项目采办管理程序,负责采办程序的运作。
Ø 搜集项目组商务、采办资料。
Ø 完成项目经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理和项目副经理实行报告制度。
1.5质量技术、进度控制岗位职责
Ø 对工程质量、环境负责。对现场施工质量及每道工序质量进行监督,并做好质量验收。
Ø 参加定期与不定期的质检评定工作。对产品或工程项目质量的检验或核定结果负责。
Ø 严格按水电公司QHSE体系文件对施工的全过程进行监控,督促检验,确保工程质量。
Ø 负责施工进度计划,对各项施工工序、施工进度进行有效控制,确保工程如期完成。
Ø 确保工程进度,按计划竣工,做好竣工验收和交接手续。
Ø 根据施工工序,负责质量报验,及时编制报验资料。
Ø 完成项目经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理和项目总协调实行报告制度。
1.6施工现场管理岗位职责
Ø 对现场施工质量及每道工序质量进行监督,协助项目副经理做好质量验收。
Ø 参加定期与不定期的质检评定工作,协助质量技术控制做好该项工作。
Ø 严格按水电公司QHSE体系文件对施工的全过程进行监控,督促检验,确保工程质量。
Ø 协助进度控制对各项施工工序、施工进度进行有效控制,确保工程如期完成。
Ø 协助质量技术编制报验资料。
Ø 完成项目经理及项目副经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理和项目总协调及项目副经理实行报告制度。
1.7资料、会务、协调岗位职责
Ø 负责项目资料(文字资料、数码资料)的管理,按公司规定做好项目资料的收集、整理和归档,保证项目资料的完整、质量和及时归档。
Ø 负责工程会议纪要及各分项工程日报、周报的编制及其上报审批工作,做到对工程施工进度的时时监控。
Ø 负责与建设方、监理方及其他相关方的联系与沟通,保证项目的顺利实施。
Ø 负责项目会议事务。
Ø 完成项目经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理和项目总协调实行报告制度。
1.8方案设计、图纸变更岗位职责
Ø 负责项目施工方案、图纸的设计、绘制。
Ø 严格按照项目的要求进行图纸变更。
Ø 完成项目经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理和项目总协调实行报告制度。
1.9材料管理岗位职责
Ø 对检验出的不合格品有权做出处置或提出处理建议,进行纠正,并负责追踪复检直至合格,认真填写各种记录资料。
Ø 负责各种原材料设备进场的数量、质量验收工作,收集相关的材质证明、产品合格证、技术资料,并进行标识。
Ø 完成项目经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理和项目总协调实行报告制度。
1.10项目资金控制岗位职责
Ø 负责项目各阶段工程造价控制。
Ø 完成项目经理委派的临时工作任务。
Ø 对项目经理实行报告制度。
第四章 施工前技术准备及资源需求计划
1技术准备
1.1作业文件准备
遵照公司的有关规定,准备好各工序作业手册、各工序现场工程技术文件样表,证施工过程技术文件的完整性。
1.2岗前培训
施工前必须在基地接受3-4天的技术理论培训和实际操作培训,确保施工人员掌握操作程序。
2主要设备投入计划
序号
主要设备名称
单位
数量
备注
1
PE热熔焊机
台
2
2
直流焊机
台
3
3
交流弧焊机
台
4
4
除湿机
台
2
5
恒温干焊箱
台
2
6
气割设备
台
1
7
PE断管器
台
1
8
除锈设备
套
1
9
试压泵
台
1
10
行车吊车
台
1
11
万用表
块
2
12
兆欧表
块
2
13
千分表
块
1
14
点温仪
块
1
15
电缆放线架
台
1
16
压线钳
台
1
17
便携式测振仪
台
1
18
导线滑轮
个
30
19
挖掘机
台
1
20
经纬仪
台
1
21
对讲机
对
6
22
喷灯
个
5
3大型机具投入计划:
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车式起重机
16t
台
2
2
载重卡车
8t
台
4
3
客货汽车
1.5t
台
4
4
挖掘机
1m3
台
2
5
装载机
1 m3
台
1
6
翻斗车
8t
台
1
7
推土机
45马力
台
1
4其他物资投入计划
序号
材料名称
数量
备注
一
办公设施
1
电 脑
4台
2
打印机
2台
3
扫描仪
2台
4
办公桌椅
6套
5
交通车辆
1辆
6
临时办公室
两间
二
施工材料
1
PE管
2000m
根据进度/用量确定到场时间
2
PVC/U
900
根据进度/用量确定到场时间
3
无缝钢管
500m
根据进度/用量确定到场时间
4
污水检查井
150套
根据进度/用量确定到场时间
6
钢筋
1T
根据进度/用量确定到场时间
7
井篦子
330套
根据进度/用量确定到场时间
8
电缆
4000m
根据进度/用量确定到场时间
9
临时箱变
3座
根据进度/用量确定到场时间
5实施项目的劳动力计划
序号
管理人员
技术人员
施工人员
时间
合计
备注
1
6
4
4
2012.6
14
准备阶段
2
6
4
4
2012.7
14
准备阶段
3
6
4
4
2012.8
10
准备阶段
4
6
4
8
2012.9
18
准备阶段
5
6
4
10
2012.10
20
6
8
4
30
2012.11
42
7
8
4
20
2012.12
32
8
6
2
5
2013.1
13
9
6
2
5
2013.2
13
10
8
4
20
2013.3
32
11
8
4
20
2013.4
32
12
8
4
50
2013.5
62
13
8
4
50
2013.6
62
14
8
4
55
2013.7
67
15
8
4
55
2013.8
67
16
8
4
55
2013.9
67
17
8
4
20
2013.10
32
第五章 保证工程质量的技术措施、管理程序和计划
1引用文件
公司颁布的《质量手册》及相关程序文件;
本合同的技术要求及相关规范;
2质量计划
2.1总则
本质量计划以合同文件为依据,按照ISO9001:2007质量管理和质量保证模式标准及公司的质量体系文件的要求,针对该项目的特点,有效控制影响项目质量的各个环节,在合同工期内完工,并根据合同技术文件的规定移交工程,以满足合同规定的质量要求。该质量计划的有效期为项目开工始到工程竣工验收止。
2.2文件和资料控制
2.2.1文件控制范围
形成文件包括:
Ø 本公司编制的质量体系文件及其他质量管理制度;
Ø 工程合同及执行合同有关的文件;
Ø 其他与质量有关的纸张文件、电子文件等;
Ø 国家、地方政府、行政主管部门颁发的有关法律、法规,与质量有关的规程、规范、标准等;
Ø 上级或主管部门下发的与质量管理活动有关的文件;
Ø 客提供的设计图纸,发来的正是文、函等;
Ø 本项目质量计划;
Ø 本项目技术措施方案。
上述所有文件和资料由资料员妥善保管,均加盖印章。
2.2.2文件的接收
项目经理部在收到业主提供的施工图纸等文件后,应有专人负责登记和保管。
2.3文件的审核
项目技术负责人负责审核施工图纸等文件,目的是检验是否符合合同文件的规定;设计上的规范性(图纸各部位尺寸是否清晰、准确);工作范围和工程量有否超出合同规定的范围。若与合同文件不符时应及时向业主提出,予以澄清;若无异议应在技术文件上进行标识,并盖“有效文件”印章。
2.4文件的分发
根据工作需要,项目资料员负责分发施工图纸等文件,并做好记录。
2.5文件的更改
修改文件按原发文件办理,必要时应收回原文件,加盖“作废文件”印章,以示作废。
3记录控制
3.1记录的范围
Ø 与产品、服务质量有关的记录;
Ø 与质量管理体系运行有关的记录;
Ø 来自供方的相关记录。
3.2记录的收集
根据项目部的质量管理活动,明确要求应作的记录,编制《记录清单》,明确记录名称、保存期限等,报技术质安部备案。记录由相关责任人员填写,做到字迹清楚、内容完整、签字齐全,不得任意涂改。记录完成后,及时交到本部门资料员处。
3.3记录的编目、标识、存贮和查阅
由资料员按本公司《文件和资料档案管理办法》项目部的记录进行编目、标识。当项目部负责人和相关人员借阅记录时应办理借阅登记手续,填写《记录借阅登记表》。
4管理评审
4.1项目部将向技术质安部提供顾客的反馈信息;施工工程质量情况;管理职责,资源管理,测量、分析和改进等支持过程运行情况;质量管理体系运行的经济效果;资源需求等管理评审输入信息。
4.2依据管理评审输出,项目部明确实施改进措施的人员、完成时间及方法、跟踪检查等要求。同时会同技术质安部对纠正和预防措施实施情况进行跟踪检查和验证。
5物资采购
5.1合格物资供方的调查、评定
根据材料员对物资供方的营业执照、资质证明、产品合格证书、供货能力及信誉程度等的调查;项目经理组织、主持项目部技术、施工、材料管理等有关人员对物资供方进行评议,提出合格物资供方名单,经项目经理审定后,指定有关人员编制本《项目部合格物资供方名册》。
5.2采购计划的编制和签订采购合同
5.2.1项目技术负责人根据合同要求、施工组织设计/质量计划安排,编制《物资采购计划》(包括小型设备、工程用原材料、半成品等),注明项目部采购或顾客提供,报经项目经理批准后实施。
5.2.2采购计划内容包括产品名称、用途、型号、规格、单位、数量、包装要求、交货日期、交货地点及产品的技术指标、物资供方名称等,以保证采购产品符合规定要求。
5.2.3每个月底项目材料员根据工程进度及库存物资情况,编制《月物资采购计划》(含业主提供的),报技术负责人审核,最后经项目经理批准后执行。
5.2.4选定合格物资供方后,物资采购合同由项目经理或授权材料员负责谈判,由项目经理负责与物资供方签订物资采购合同。合同中必须写清产品的名称、数量、型号规格、生产厂家、质量要求、单价、总价、交货日期、交货地点、付款方式、费用负担、违约责任、检验方式及合同有效期限等内容,必要时应对供方生产过程、程序、所用设备和人员资格等明确要求。
5.3采购产品的验证
项目保管员负责对采购产品按《检验和试验控制程序》进行进货检验,保证入库产品合格并作好记录,建立台帐,发现不合格品时,按《不合格品控制程序》执行。
5.4对物资供方的控制和再评价
在施工生产中,当物资供方提供的产品出现不满足要求或有违背合同的情况时,材料员应及时向物资供方提出,并帮助供方寻找原因、改进过程,不断增强满足要求的能力,并检查其整改情况。确有改进效果显著者可予以保留,如仍不能达到要求,影响施工正常进行时,材料员报经项目经理批准后,解除合同,取消其合格物资供方的资格,并从合格物资供方名册中删除。
每年底或工程结束,对物资供方进行再评价。对当年有合作项目的物资供方,主要评价其执行协议的情况,评价的准则包括:
Ø 质量是否稳定;
Ø 是否履约守信;
Ø 供货能力能否满足要求;
Ø 合作关系是否良好等。
对当年没有合作的物资供方,由材料员通过电话、传真等方式联系,了解其相关情况有无变化,确定是否继续保留其物资供方资格。
第六章 室外安装工程施工方案
1给水及消防管道施工方案
1.1给水管道及消防管道总体施工程序
基层处理→施工准备→测量放线→开界路面→井位砌筑→管件安装→清理场地→检查土方开挖质量→阀门井位放线→管沟机械开挖→管道安装→管道试压验收→阀门安装→管道总冲洗及消毒→ 管坑回填→水质检验→竣工验收
1.2 给水管道施工方法
本工程采用机械开挖沟槽为主,人工辅助。沟槽由挖土机开挖,开挖深度在1.5米。如发现地质不符合设计要求,立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见,方可下一工序的施工,并办理相应手续。
1.2.1挖沟槽前认真熟悉图纸,核对水准点,建立临时水准点;临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上,其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志,并经常校核其准确性。
1.2.2测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置;充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高,以确保施工质量、工期及安全,避免施工事故。
1.2.3本工程采用机械挖土,挖至设计槽底标高以上20cm 左右不挖其余用人工清挖。
1.2.4挖出的土妥善安排堆放位置,离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。
1.3 给水PE100管材安装
1.3.1使用人工的方法将给水管下到管沟内。
1.3.2使用热熔对接的方法安装连接管道。
1.3.3将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。
1.3.4在永久性冻土或季节性冻土层,管顶埋深应在冰冻层以下。在结实稳定的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值:
管道公称直径,毫米 最小管沟宽度,米75-400 D+0.3》400 D+0.5
一般规定,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7 米。管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好,有时管道可能会被预先连接成大约50 米的许多管段,贮存在某一个地方,当需要下放或连接时,再被运到安装地点,然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于200mm 的管道可以手工拖入管沟内,对所有的大管道,管件,阀门,消防栓及配件,应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内,对于长距离的管道吊装,推荐采用尼龙绳索。最终的管道连接与装配,管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。PE 管道与金属管道、水泵连接时,一般采用法兰连接,对于PE 管材之间,当不便于采用热熔方式连接时,也可采用法兰连接。法兰连接时,螺栓应均匀拧紧,待八小时之后,再重新紧固。
管道连接:大口径PE 压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承插连接,当与金属管道等其他管道连接,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过度连接。热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10。),待管端融化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。尺寸大于90mm 的PE 管均可采用热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。PE 100管材热熔对接参数参考值采用不同型号的焊机时,上述参数应做相应的调整鞍形对接连接,PE 管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的分接,施工非常快速。
钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接: PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定:然后采用法兰片即可完成PE 管道与钢管的连接。法兰连接也适用于PE 管与PE 管之间的相互连接。一般而言, PE 支撑环之间与PE 支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当对接工艺第一步:预热。第二步:熔融。第三步:切换。第四步:对接公称壁厚(mm)预热压力:0.15Mpa,预热温度:210C,预热时的卷边高度h(mm),压力:0.1Mpa,预热温度:210C,预热时间(秒)
允许最大切换时间(秒),焊接压力0.15Mpa,冷却时间(分)2~3.9 0.5 30~40 4 4~54.3~6.9 0.5 40~70 5 6~107.0~11.4 1.0 70~120 6 10~16
12.2~18.2 1.0 120~170 8 17~2420.1~25.5 1.5 170~210 10 25~32
28.3~32.2 1.5 210~2250 12 33~40。PE 支撑环与其它材质(钢管,镀锌管等)的管道进行法兰连时,必须使用密封圈。
1.4 给水钢管管道安装施工方法
1.4.1安装条件
Ø 与管道有关的土建工程已施工完毕,并经验收合格,且能保证管道安装工程的全面展开。
Ø 所需图纸资料和技术文件齐备,并经设计交底及图纸会审
Ø 管子、阀门、管道附件等经检验合格,且已除锈、清洗、脱脂、内部防腐等。
Ø 施工方案或技术措施中提出的施工准备工作和施工机具已准备就绪。
1.4.2阀门检验
外观检验,看阀门有无裂痕,有无制造厂合格证,开关是否灵活。(包括PE100管材使用阀门)
压力试验,对管道中的所有阀门进行进行壳体压力试验和密封试验。阀门的壳体试验压力不得少于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格,当不合格时应加倍抽查,仍不合格时该批阀门不得使用。
1.4.2管件预制
焊接弯头、挖眼三通制作时先用油毡放样(即样板),再在管上打中心线然后按样板划割制,砸氧化铁(即铁锈)割坡口,组对焊接。
法兰焊接。将已加工完的法兰,找正找平固定在管子上,经校核无误后将其焊死,焊完后立即除去渣皮、飞溅,并将焊缝表面清理干净,进行外观检验。
1.4.5管道敷设
先要检查待用管材有无破损、裂纹、蹋陷,拉擦管腔等,清除污物,检查管件阀门是否合格,然后进行管道预制,按管道系统单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件,并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径1.5‰,且不得大于2mm。法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
管道的焊接:焊接的工艺流程,材质复检→焊接工艺试验→焊接准备→坡口加工清理→点焊固定→正式焊接→外观检查→压力试验。
焊接工程师必须熟悉本项目所用金属材料的各种性能,并制定出详细的焊接工艺卡;参加工程焊接的焊工必须经过培训,考试合格并取得劳动部门颁发的焊工合格证后,才能参加焊接工作;所有的焊缝外观平整,无漏焊、欠焊、裂纹咬肉、无明显的气孔、砂眼等现象,如发现以上现象应及时处理采取补救措施; 管道焊接应按现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行。管子或管体对口时,应做到内壁齐平,内壁错边量应符合焊接规范的要求;大口径管子焊接时要求打坡口,组对前应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡口表面及其两侧进行清理,除去毛刺及油漆、锈等污物,清理范围≥10mm,之后经外观检查,不得发现有裂纹、夹层等缺陷,清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。
1.4.6管道的防腐
管道在防腐、刷油时应将表面锈、污垢清理干净,能清晰显示出金属本色,钢制设备、管道、管件不得有伤痕、气孔、夹渣、重皮、严重腐蚀斑点;加工表面必须平整,表面局部凸凹不得超过2mm,设备、管子、管件表面的锐面、棱角应彻底打磨清理,表面光滑平整。
涂料应有制造厂的质量证明书,涂料种类、颜色,涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定,如无规定时涂漆应符合国家现行标准工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范的规定。
管道涂漆施工的环境必须清洁、无煤烟、灰尘及水汽;宜在15~30℃的环境温度下进行,相对湿度在70%以下。并要有防火,防冻及防雨措施。
管道防锈漆应在未安装前涂刷。涂漆必须分层进行,头遍漆干后方可刷下遍漆。
涂层应均匀、颜色应一致。涂膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层应完整、无损坏、流淌。涂层厚度应符合设计文件的规定。
1.5给水管道水压试验
1.5.1管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后,分两段试压。
1.5.2系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2~3 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压15分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验压力下,30 分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量合格。班组质检员应及时做好试压记录。
1.6给水管道消毒、清洗
1.6.1按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,本工程分段进行冲洗,冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。
1.6.2冲洗水源为原供水管引出,新装供水管冲洗流速1m/S,管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置放。
1.6.3管道消毒:除一个三通口阀门打开外,关闭其余所有阀门,慢慢打开阀门,灌水入管道,并同时在进水孔投入消毒剂,待水浸满管道后,关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行,消毒完毕,打开全部水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
1.6.4冲洗
Ø 待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,冲洗一段时间,待排水阀口的取水合格后关闭。
Ø 经有关水质部检验确认冲洗合格后,拆除临时排水阀门及临时排水管,并用法兰封板封闭各个三通法兰口。
Ø 冲洗是必须注意安全,并做好安全措施,各自动排气阀、泄水阀派人现场监控,排水口须做好消能工作。
2污水管道施工方案
2.1施工测量放线
2.1.1工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后报监理审批才能使用。
2.1.2根据施工图对沟槽中线进行测设,测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。并作
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