资源描述
ASSAB ELMAX
简介
ELMAX是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢,具有下列特性:
l 高耐磨性
l 高抗压强度
l 高耐腐蚀性
l 良好的尺寸稳定性
以材料的观点而言,耐磨性于耐蚀性是无法兼顾的。但是,经由粉末冶金制造的ELMAX却能兼具高耐磨性与耐蚀性。
ELMAX为制造寿命长、维护简单、总体经济效益高的塑胶模具提供了可能性。
化学成分
碳
硅
锰
铬
钼
钒
%
1.7
0.8
0.3
18.0
1.0
3.0
出厂状态
软性退火至约240HB
用途
ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件,此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外,食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性,同时亦需耐磨性时可适用之。
照相机零件注射模具
镶件:ELMAX;塑料模具;聚碳酸脂(30%玻璃纤维增强)。
性能
物理性能
热处理至58HRC。
温度
20℃
200℃
400℃
密度kg/m3
7800
7750
7700
弹性模量Mpa
240000
230000
220000
热膨胀系数20℃起/℃
—
10.7×10-6
11.6×10-6
热传导系数W/m℃
—
21
23
比热
J/Kg °C
460
—
—
抗压强度
表中提供的是大致的值。
硬度HRC
60
55
50
抗压强度Rm
N/mm
3000
2700
2300
屈服强度Rp0.2
N/mm2
2300
2150
1800
耐腐蚀性能
由ELMAX所制成的模具在正常的使用状况下,其耐蚀性极佳。
热处理
软性退火
在保护性气体中加热至980℃,保温时间2小时,以每小时20℃的冷却速度降至850℃,保温时间10小时,然后冷却。
应力消除
粗加工后,模具须加热至650℃保温2小时,然后缓慢冷却至500℃后,再空冷。
淬火
预热温度:600—850℃
奥氏体化温度:1050—1100℃
温度(℃)
保温时间*
(分钟)
回火前硬度(HRC)
1050
30
60
1080
30
61
1100
30
62
*保温时间等于当中心点与表面温度均到达同一设定温度后,再保持的时间。
淬火时应防止氧化和脱碳。
回火
参照回火曲线按所需硬度值选择回火温度,淬火到室温后立刻回火2次。最低回火温度180℃,回火保温时间至少2小时。
淬火介质
l 高压气体
l 流动粒子炉或盐浴炉20/200—550℃分级,然后空冷。
注意:为了获得良好的性能,在变形允许的前提下,冷却速度越快越好,钢材冷却到50—70℃时应立即回火。
热处理后的ELMAX尺寸变化
图示为从奥氏体化温度淬火及深冷处理对尺寸的影响。
奥氏体化: 1050℃ 1050℃
30min 30min
淬火介质: 空气 空气
深冷处理: — -60℃
回火: 230℃2h+2h 230℃2h+2h
奥氏体化: 1100℃ 1100℃
30min 30min
淬火介质: 空气 空气
深冷处理: — -60℃
回火: 230℃2h+2h 230℃2h+2h
上述测试用试样尺寸为40×40×40mm。
深冷处理
要求尺寸稳定性的精密模具,须施以深冷处理,否则将导致尺寸变化。
淬火后,立刻将工件深冷处理 -40℃~ -120℃之间,然后在施与回火处理。保持时间1—3小时,将使硬度增加1—3HRC。
应避免应用于形状复杂模具以减小破裂危险。
使用ELMAX制作镶件的录音磁带盒模具。
机械加工
以下的加工参数作为加工指导值,需根据实际情况做适当调整。
车床加工
切削参数
粗车
钨钢刀具
精车
钨钢刀具
精车
高速钢刀具
车削速度(Vc)
米/分钟
50-80
80-130
15
进给量(f)
毫米/转
0.3-0.6
-0.3
-0.3
车削深度(ap)毫米
2-6
-2
-2
硬质合金
ISO标准
K15*
C2*
K15*
C2*
—
*使用耐磨损的Al2O3镀覆钨钢刀。如Sandvik的Coromant GC 3015或Seco的TP05。
铣床加工
表面和方肩铣削
切削参数
粗铣
钨钢刀具
精铣
钨钢刀具
精铣
高速钢
刀具
车削速度(Vc)
米/分钟
70-90
90-120
9
进给量(fz)
毫米/齿
0.2-0.4
0.1-0.2
0.1
铣削深度(ap)
毫米
2-5
-2
-2
硬质合金
ISO标准
K15*
C2*
K15*
C2*
—
*使用使用耐磨损的Al2O3镀覆钨钢刀,如Sandvik的Coromant GC 3015或Seco的T10M。
端铣
切削参数
端铣刀具类型
全钨钢
可替换式钨钢刀片
高速钢
铣削速度(Vc)
米/分钟
20
50-80
91)
进给量(fz)
毫米/齿
0.03-0.202)
0.08-0.202)
0.05-0.352)
钨钢刀具
标准ISO
US
K20
C2
K153)
C23)
—
1) 涂覆高速钢端铣刀Vc~16米/分钟
2) 取决于切削半径深度和刀具直径
3) 使用耐磨损的Al2O3镀覆钨钢刀
钻孔加工
高速钢麻花钻头
钻孔直径Φ
毫米
钻孔速度(Vc)米/分钟
进给量(f)
毫米/转
-5
5-10
10-15
15-20
9*
9*
9*
9*
0.05-0.15
0.15-0.25
0.25-0.35
0.35-0.40
*涂覆高速钢钻头Vc~13米/分钟
钨钢钻头
切削参数
钻头种类
可替换式
刀头
全钨钢
钎焊钨钢1)
钻孔速度(Vc)
米/分钟
80-130
40
30
进给量(f)
毫米/转
0.05-0.252)
0.10-0.252)
0.15-0.252)
1) 带有内部冷却管道的钻头和钨钢刀头
2) 取决于钻头直径
磨床加工
以下是经常使用的砂轮型号。更详细的资料请参阅ASSAB“工具钢的研磨”手册。
磨削类型
砂轮推荐
软性退火状态
硬化状态
表面磨削直进式
A 46 HV
B107 R75 B31)
3SG 46 GVS2)
C 46 GV
表面磨削镶片式
A 24 GV
3SG 46 FVSPF2)
A 46 FV
外圆磨
A 60 JV
B126 R75 B31)
5SG 70 IVS2)
C 60 IV
内圆磨
A 46 JV
B107 R75 B31)
3SG 60 JVS2)
C 60 HV
成型磨
A 100 LV
B107 R100 V1)
5SG 80 JVS2)
C 120 HV
1) 如果可能这类磨削可使用CBN砂轮
2) 此类砂轮产自Norton公司
电火花加工
如果钢材在淬火和回火状态下进行电火花加工后,必须在比原先回火温度低大约20℃的温度下,再回火一次。
连接器产品模具,ELMAX做模具镶件。
性能比较图
更进一步的咨询
请与ASSAB公司联络,以获得更多有关钢材选择、用途、热处理及钢材尺寸资料。
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