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第 章 水电安装工程施工方案
第一节 工程概况及特点
一、工程概况
本工程由XX市XXXX公司投资开发，属于中小型综合体建筑，集商业、办公、住宅功能于一体，地处雅安市雨城区东大街范围内。本工程由XXXX公司设计，XXXXX公司监理，XXX公司进行施工。本工程总建筑面积约为31435.45㎡，建筑总高度97m，框架剪力墙结构。
XXXX工程概况一览表
序号
项目
内容
1
工程名称
XXX
2
工程地址
XXXX
3
建设单位
XXXXX公司
4
设计单位
XXXXXX公司
5
监理单位
XXXX公司
6
施工单位
XXXX公司
7
用 途
商业、办公、住宅
8
质量要求
按合同规定的质量要求
9
工期
18个月（具体开工日期以发包人书面通知为准）
10
建筑面积
31435.45㎡
10
结构类型
框架剪力墙结构
二、机电工程设计概况
水电安装工程施工内容及特征一览表
名称
楼层数
用途
安装工程
施工内容
工程特征
地
下
室
共2层
设备用房、地下车库
1、给排水系统、强电系统及设备房设备安装。

1、穿越地下室外墙预埋防水套管，穿越隔墙及顶板预埋钢套管；
2、给水干管采用钢塑复合管，丝扣及卡箍连接；支管采用PPR管，热熔连接；
3、集水坑压力排水管采用涂塑钢管，丝扣连接
4、地下室生活泵组安装；
5、地下室电缆沿桥架敷设，楼层供电干线采用电缆桥架敷设；
正负零以上
分别为门商业 （1~4层）、办公 （5~7层）、住宅 （8~27层）
商业 办公 住宅
1、给排水系统套管预留预埋，管道及设备安装。
2、强电工程线管线盒预留预埋，管线及设备安装。
3、厨卫间通风套管预留预埋及套管安装

1、给水系统干管、主立管采用钢塑复合管明敷，支管全部采用PPR管暗埋；
2、热水及回水系统干管及主立管采用钢塑复合管管明装，支管全部采用PPR管暗埋；
3、内落雨水管、公共厨房排水管、排水出户干管采用柔性铸铁管安装；其余部位采U-PVC排水管安装；
4、楼层供电采用电缆沿电气竖井敷设，局部采用预分支电缆；
5、住宅户内配电箱所有出线回路采用PC线管敷设；其余部位或回路采用镀锌钢管及紧定式套接钢管安装；
三、电气工程概况
本工程设置的电气系统有：变配电系统，220/380V电力配电系统、保障性用电系统、建筑物防雷、接地系统，电话系统、有线电视系统、计算机网络布线系统、安防系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、火灾电气监控系统。
注：我司承担的安装的系统有220/380V电力配电系统、保障性用电系统、建筑物防雷、接地系统等，其余系统均为建设单位单独发包。
电气工程概况一览表
序号
系统设计
工程概况
1
负荷分级
一级负荷：消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟设施、火灾自动报警系统、火灾应急照明、疏散标志灯消防用电设备、安全防护系统电源、排污泵、生活泵、客梯及走道照明；
二级负荷：商业营业厅照明；
三级负荷：除一、二级负荷外的电源均为三级负荷。
2
供电电源
本工程从市电网引一路10KV电源至地下室高压配电房供电，10KV接口及高低压成套设备由供电部门完成安装。地下室1层设1个高底压配电房，内设2台800KVA干式变压器，在地下室1层设置一台市电停电时自动启动的柴油发电机（主用功率为751KW、备用功率833KW）。
3
电力配电系统
低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。污水泵采用液位传感器就地控制，高水位起泵，底水位停泵。消防泵由厂家提供变频控制系统。消防专用设备：消火栓泵、喷淋泵、排烟风机、加压送风机等消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸。
4
敷设方式
电缆沿电缆沟、电井、电缆托盘敷设及穿钢管埋地、沿墙、吊顶敷设；导线沿金属线槽或穿钢管埋地、沿墙、现浇楼板或吊顶敷设。电缆、桥架穿楼板，防火分区、进出电气竖井及变电所等均采用防火板隔离。楼层供电采用电缆桥架沿强电井道竖向敷设，地下室部分配电房至主楼底部段水平沿地下室梁下口敷设。
5
防雷接地系统
本建筑物年预计雷击次数N=0.3次/a，按二类防雷建筑设计。建筑物的防雷装置应满足防直击雷，防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；接闪器采用￠10热镀锌扁钢沿女儿墙，屋脊，屋面明装敷设，屋面设不大于10m×10m或12m×8m的避雷网，凡突出屋面之构筑物均须同屋面避雷接闪器做可靠连接；利用柱内或剪力墙内两根主筋Φ≥16作防雷引下线，引下线间距不大于25m；利用基础底板钢筋网和人工接地装置作接地体；引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试箱；凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管均与避雷带做可靠焊接；强弱电共用接地件，接地电阻R〈=1欧姆
四、给排水工程概况
给排水专业的设计范围为本工程红线以内室外和室内给排水系统及普消、自喷系统。
注：我司承担安装的系统为生活给水系统、排水系统，其余系统由建设单位单位发包。
给排水工程简介
序号
设计系统
工程概况
1
生活给水系统
本项目水源为雅安市城市供水管网提供的自来水，市政给水管网供水可资用压力为0.30MPa。
给水系统采用竖向分区供水方式，从低至高划分4个区：
1区:地下层~4层，采用市政给水管网直接供水；
2区:5~7层(办公部分)，采用恒压变频泵组供水；
3区:8~17层(住宅部分)，采用恒压变频泵组供水，8~12层设置支管减压阀，系统工作压力为0.95MPa；
4区:18~27层(住宅部分)，采用恒压变频泵组供水，18~22层设置支管减压阀，系统工作压力为1.30MPa；
2
热水、回水系统
5~7层集中供应热水系统由8层（裙房屋面上）设置的热水机组提供，热水系统采用上行下给的方式，其热水供回水管道同程布置，并设循环水泵进行机械循环。热源采用市政管道天然气。
3
生活污水、雨水、废水系统
本项目雨、污水采用分流制进行组织排放，室内雨、污水分别重力流排入室外总坪相应雨、污水检查井。
本项目位于城市污水集中处理设施及配套管网已覆盖的区域内，建筑红线内不单独设化粪池，该工程室内污水在室外总坪集中汇合之后排入周边就近市政污水管网。
屋面雨水采用吐水口、雨水斗和雨水管组合将雨水排至室外总坪雨水检查井。阳台排水和空调冷凝水直接排入散水沟，经总坪雨水管网汇集后排入周边就近市政雨水管网。
第二节 编制依据
一、施工依据
1、XXXX工程施工图、合同，现场的施工条件。
2、XXXXX设计施工图，包括水施、电施、暖通、设施、结施、建施图。
3、国家、XX省、XXX市现行施工质量检测及验收规范，建筑施工安装工程质量验收标准、建筑安装施工工艺操作规程，建筑安全规程及省、市对基本建设的有关规定。
4、公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件,《质量手册》以及《程序文件》。
5、土建施工进度计划、施工部署、施工总平面布置。
二、施工质量标准、规范
针对工程施工内容，该工程安装施工遵守的主要技术规范、标准：
1、施工管理规范
《建设工程项目管理规范》—GB/T50326-2001
《工程网络计划技术规程》—JGJ/T 121-99
《建设工程文件归档整理规范》—GB/T50328-2001
2、施工技术及质量验收规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》—GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》—GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》—GB50303-2002
《套接紧定式钢套管电线管路施工及验收规范》—CECS120－2000
《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》—CJJ/T29-98
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》—GB50254-259－96
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》—GB50275-98
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》—GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》—GB50169-92
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》—GB50259-96
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》—GB50254-96
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》—GBJ149-90
3、施工安全技术标准
《施工现场临时用电安全技术规范》—JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》—JGJ33-86
《建筑施工高处作业安全技术规范》—JGJ80-91
《建筑工程施工现场供用电安全规范》—GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》—JGJ59-99
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）

第三节 施工准备
一、组织准备
本着集中力量保工期、保质量及安全文明生产的原则，决定调集会管理、具有丰富施工经验的专业技术人员组成水电安装工程项目部负责施工组织和管理。项目经理（水电安装部经理）负责协调处理各种关系。
建立水电安装工程有关的各项制度，建立同甲方、监理、设计院以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。
本项目管理人员配备施工管理体系（如下）
职务
姓名
职称
证 书
名 称
级别
专业
原服务
单位
项目经理

工程师
建造师资质
二级
机电

技术负责人

工程师
建造师资质
二级
机电

预结算负责人

工程师
造价员
/
工程
造价

责任工长

/
建造师资质
二级
机电

工长

/
水电安装 施工员
/
给排水

预算员

/
造价员
/
造价

材料员

/
材料员
/
水电

资料员

/
资料员
/
工程管理

二 、技术准备
项目经理在工程开工前组织全体机电工程项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几个方面：
1、技术资料准备
①组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查各安装专业之间，以及安装专业和土建等其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。
②组织有关人员学习规范、规程、标准及组织施工员学习资料档案管理条例。
③结合工程施工特点和施工工艺，作好特殊部位的施工方法和特定技术措施准备。对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。
④作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。
2、深化设计图纸（综合施工图绘制）
协调各专业按规定图层绘制专业图，由我部将其叠加综合在同一图中。根据此图可看出各专业在标高位置上的冲突部位，然后调整各专业管路、设备的位置与标高，避免各专业管路冲突。
3、编制可行性施工作业指导书
由项目经理、项目技术负责人带队和各专业管理人员共同编制本工程的重要分部、各分部、分项工程的施工方案及技术交底。为了保证方案及技术交底的施工可行性，编制完成后按程序进行审批，审批完成后进行归档、发放、讲解。真正做到方案先行、作业指导先行。
三、生产准备
1、根据总体工期计划及专业工序搭接要求编制机电专业施工计划，盘点水电专业的工程量，确定各种专业工序所需劳动力，并排出每个月的施工计划和劳动力计划。
2、根据施工图纸，提出水、电专业的材料需用总计划，并提出各种设备、材料的各种具体参数，材料部门根据这些要求开始材料比选、送样、招标的工作，并根据进度计划要求确定材料进场时间，签订材料采购合同。
3、按预先编制的材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划组织材料、劳动力、机械设备进场。

第四节 给排水工程施工方案
一、给排水配合主体结构预留预埋
1、给水、排水孔洞预留预埋施工工艺流程

2、主要施工方法
工作管径、楼板或墙体留洞尺寸和套管管径参照下列标准进行选择：
工作管径（mm）
50～75
75～100
125～150
200～300
留洞尺寸（mm）
100*100
200*200
300*300
400*400
套管管径（mm）
114
140～159
180～219
273～377
套管安装注意事项：
序号
工程内容
安装位置
注意事项
1
防水套管安装
地下室挡土墙，穿屋面套管
主体结构钢筋绑扎好后,按照施工图轴线、标高找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，并做好套管的防堵工作；
大管径套管安装，如果需气割钢筋安装的，事先要通知总承包人及监理，待同意后再施工，安装后通知土建用加强筋加固；
防水封堵应严格按图集施工。
2
钢套管安装
穿墙钢套管
穿楼板套管
管井管道、给水管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面20mm，卫生间套管高出地面50mm，并有防水措施；套管外洞口分二次浇注细石混凝土。
刚性防水套管安装实例：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接固定在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

3、 室内给水、排水及部件安装
①管道安装通用性规定
本工程给水、热水系统干管、立管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管，内落雨水管采用普通内外热镀锌钢管，公共厨房排水采用柔性接口铸铁排水管，其余部位采用UPVC排水塑料管，压力排水采用涂塑钢管。
②施工工艺流程
室内给水系统施工工艺流程：

室内排水系统施工工艺流程：

③主要施工方法：
室内明装管道，宜在土建粉刷完毕后进行。
管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，墙槽尺寸的深度为D+20mm,宽度为D+(40～60)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面或地面开裂。
直埋在地坪层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，洞口有误差，禁止强制校正管道，应清理洞口。
安装热水管道时尽量选择自由臂补偿、Π型补偿方式等自然补偿的方式来补偿管道伸缩。

热水管道两种自然补偿方式
自由臂补偿安装示意图
Π型补偿安装示意图
符号说明：1-固定支架 2-管道 3-活动支架
符号说明：1-固定支架 2-活动支架
1
2
3
1

1
2
2
1
1

柔性铸铁排水管道坡度严格按照下表要求施工：
管径
DN50
DN75
DN100
DN150
DN200
坡度要求
i=0.035
i=0.025
i=0.02
i=0.01
i=0.008
卫生间器具通气管应高于器具上缘15cm。
柔性铸铁(UPVC)排水立管底部弯管的固定做法如下图：
5
1
2
3
1
1
4
排水管道底部弯管固定支架节点图

符号说明：
1-角钢
2-排水管道
3-槽钢
4-焊接点
5-扁钢
4、支吊架制作安装：
①施工工艺流程

②主要施工方法
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的安装高度应在水电深化设计后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞” 。
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
管道支架型式、间距和安装方法必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
钢管支吊架间距不得大于规范要求。
柔性铸铁排水管横管上的支吊架间距不得大于2m，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装一副，当管材长度小于1.2m时，可间隔安装，横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一副，当横管长度超过12m时，每12m必须设置一副防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架；立管支架的间距不得大于3m。支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上；
UPVC硬聚氯乙烯排水管道横管段上防晃支架的间距不宜大于9m，横管起端和终端的支吊架应设防晃支架，横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架。
硬聚氯乙烯排水管道支吊架安装间距如下：
管径(mm)
50
75
110
125
横管
1.2
1.5
2.0
2.0
管道穿越屋面时，制作刚性防水套管，穿越前端应设固定支架，目的是防止因管道变形造成穿越管道与套管间松动而产生渗漏。
临近阀门和其他大部件处须安装支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架并垫橡胶垫圈以免设备承受管道力。对于生活水泵房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架以达到减震的目的。
垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
水平管道使用的条钢吊架及减震吊架示意图：

水平管道的减震吊架安装示意图

符号说明：1-楼板 2-弹簧 3-吊架 4-管道
符号说明：1-膨胀螺栓 2-镀锌U型螺杆 3-槽钢 4-楼板 5-吊杆 6-螺母 7-弹簧
二、PP-R给水管安装
本工程PP-R管使用部位较多，它主要用于给水（冷、热）支管部分，采用压槽暗装敷设方式施工。
1、户内给水管压槽实施流程：
施工准备→确定给水管道走向→固定压槽模具→浇筑混凝土→取出模具→清理沟槽
2、施工方法（措施）:
①熟悉施工图纸和施工现场，与土建专业做好协商与沟通工作；
②按图纸设计的要求，配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求；
③采用比实际安装给水管道大二号的钢管（或PP-R管）模具预留压槽，为防止混凝土进入模具内部，管口采取有效封堵方式。
④确保压槽模具的稳固性，它的位置不能随混凝土的震动而改变；
⑤在混凝土完全硬化前取出模具，以防混凝土完全硬化后模具取不出或取出时破坏混凝土层；
⑥在混凝土固化后及时清理沟槽里的垃圾。
3、给水管道的面层敷设方法（措施）:
①对于个别或局部深度不够的沟槽，要及时采用电镐和切割机人工开槽。人工开槽过程中注意对梁板结构的保护；
②在沟槽里敷设给水管道前要及时清理沟槽，确保沟槽内没有垃圾特别是尖锐的石子，钉子等以防止管道受力不均遭到破坏。
③沟槽内的管道在拐弯处和连接处要采用砂浆抹平固定。
④管道隐蔽之前要根据规范和设计要求做好管道的试压、稳压。
4、PP-R管材切割
· ① 管材切割采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
· ②断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
5、PP-R管的连接
· ①本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接，其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
· ②连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
· ③管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
④连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
· ⑤连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
· ⑥当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡连接，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
三、 丝扣连接管道安装：
本工程给水干管、立管采用钢塑复合管，地下室集水坑压力排水采用涂塑钢管。＜DN100规格丝扣连接。
1、施工工艺流程：
断管→清理→套丝→丝接→清理→防腐
2、主要施工机具
管道切割
管道套丝
砂轮切割机400系列，适用133mm以下管径
镀锌钢管套丝机（本工程选用1/4～2和1/2～4两种规格）

3、管道套丝
序号
注意事项
①
加工螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准。
②
管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。管径15~32mm套2次；管径40~50mm套3次；管径70mm以上套3~4次。
③
螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
4、管道丝扣连接
序号
安装
步骤
安装图片
安装说明
①
清理

清理管口端面，并形成一定坡面
②
螺纹
连接

螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
③
防腐

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
四、钢管沟槽卡箍连接安装：
本工程给水干管、立管采用钢塑复合管，地下室集水坑压力排水采用涂塑钢管。≥DN100规格丝扣连接。
1、施工工艺流程
断管→清理→加工沟槽→放橡胶圈→沟槽件安装→螺栓紧固
2、主要施工机具
管道切割
管道切割机
砂轮切割机
钢管切割机
AXXAIR钢管切割机
砂轮切割机400系列，适用133mm以下钢管
适用300mm以下钢管(壁厚10mm以内)
本工程选用63～170mm和140～325两种规格

管道沟槽制作加工
压槽机
开孔机

管架

3、沟槽深度应符合下列要求
公称直径（mm）
沟槽至管端尺寸（mm）
沟槽深度（mm）
沟槽宽度（mm）
DN100
15.9
2.11
8.74
DN125
15.9
2.11
8.74
DN150
15.9
2.16
11.91
DN200
19.1
2.34
11.91
DN250
19.1
2.39
11.91
DN300
19.1
2.77
11.91

4、沟槽卡箍连接
序号
安装步骤
安装图片
安装说明
1
上橡胶垫圈

将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈；
2
管道连接

将另一根钢管与该管对齐，两根钢管之间留有一定间隙, 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；
3
涂润滑剂

在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；
4
安装卡箍

将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；
5
拧紧螺母

用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全部在沟槽内；

沟槽管件连接效果示意图
直接头
机械三通
有刚性和绕性两种接头可供选择，后者适用于泵房管道和主楼重力内落雨水管。
在管上进行钻孔，在孔中借助安装环定位。

五、UPVC排水管安装
本工程排水立管及横支管采用UPVC排水管（内落雨水、公共厨房排水除外）。
注：按设计要求，本工程外墙外露的排水管道颜色与该部位外墙颜色一致或相近，该设计要求可行，实施（管道美化）该项工作内容需增加相应的技术措施费用。
1、施工工艺流程
断管→清理→试插接→粘接→调直→固化
2、主要施工方法
硬聚氯乙烯管粘接工艺（如下图）：
序号
步骤
施工方法
①
断管
根据加工图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，
②
铣坡度
用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
③
清洁
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污用丙酮除掉。
④
试插
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
⑤
粘接
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀。

⑥
固化
擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。
多口粘接时应注意预留口方向。温度较低时，粘接的凝固时间为2－3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
六、阀门安装
本工程管径≤50mm采用全铜质截止阀，管径＞50mm者采用不锈钢闸阀或蝶阀，潜水排污泵出水管采用常规闸阀，生活水箱进水阀采用液压水位控制阀，生活水泵出水管上的止回阀采用防水锤速闭式消声止回阀，排气阀采用复合型自动排气阀。
1、施工工艺流程
核对检查→强度和严密性试验→阀门安装
2、主要施工方法
阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。
水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。法兰式阀门安装，阀门法兰盘与管道法兰盘平行，法兰垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角线上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
螺纹式阀门安装，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量。
大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。
截止阀、止回阀、减压阀、疏水阀和蝶阀（中心垂直板式蝶阀除外）是有方向性的，安装不能装反向。闸阀和中心垂直板式蝶阀没有方向规定。
闸阀阀杆一般垂直安装，其余阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，严禁倒装。升降式止回阀只能安装在水平管道上。减压阀宜安装在水平管道上。
阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。
七、给排水管道检验
1、给水管道压力试验要求：
名称
注意事项
试压原则
可以把管道分段分区单独试压，然后进行系统试压。管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验。
水源
现场临时用水水源
试压机具
加压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。
方法
试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。
压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再加压。升压至试验压力，规定持续时间内，如管道无渗漏，观察其压力下降在允许范围内，则强度试验合格，降至工作压力，规定持续时间内，检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，则严密性试验合格，泄净管道中的水，做好管道试压记录。
2、排水管道灌水、通水通球试验
灌水试验
名称
注意事项
试验原则
生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
水源
现场临时用水水源
试验工具
橡皮气囊，打气筒
方法
其灌水高度应是一层楼的高度，且不低于上层卫生器具排水管口的上边缘，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
灌水试验示意图：

对下层楼层灌水示意图
对上层楼层灌水示意图
1
3
4
2

1
3
4
2

1-气筒 2-气囊 3-压力表 4-胶管
通球试验
名称
注意事项
试验原则
排水主立管及水平干管均应做通球试验。
试验工具
皮球
方法
通球球径不小于排水管道管径的2/3，且通球率必须达到100％；
通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；
通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。
八、卫生器具安装
根据施工总承包合同约定的工作内容要求，其中有5套住宅需要达到入住标准外（具体指那5套及实施标准需建设单位确定），其余全部按清水房交房标准施工，不含室内洁具安装。
注：因实施部位及标准待定，本节暂按常规装修标准进行方案编写。
1、安装工艺流程
支架安装→排水配件安装→洁具安装→调整→洁具固定→给水配件安装→通水试验
2、主要施工方法
卫生洁具型号、规格必须符合设计及建设单位要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑；卫生洁具的固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm，成排洁具允许误差3mm；洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观；管道配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏；阀门、水嘴开启灵活，不漏水；
洗脸盆安装：
支撑洗脸盆台面的钢制支架也已安装完毕，装修单位根据台下盆包装箱内的台面切割图将台面开孔打磨完毕；
按照安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔，把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；
检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，将洗脸盆与台面紧密连接；等密封胶硬化后，连接进水和排水管。洗脸盆安装示意图：
台下盆安装详图
正视图
侧视图
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3
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4

1-感应龙头 2-手动调温开关 3-台下盆 4-台面 5-热水角阀 6-冷水角阀 7-下水S弯管 8-电源插座 9-下水管 10-检修走道 11-型钢支架
蹲便器安装：
将胶皮碗套在蹲便器进水口上，应套正套实，并连接紧固，把预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物；
找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺找下水口的中心线，在下水管口上，放上厂家配套密封圈，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内安装好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线；
蹲便器安装固定后，应用纸箱板保护覆盖好；在后背墙上安装冲洗阀件，与蹲便器冲水管连接，而后将蹲便器两侧用砖砌好；
最后将蹲便器排水口临时封堵好，防止杂物进入。
蹲便器安装详图如下所示：
蹲便器安装详图
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正视图
侧视图

1
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8
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3
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1-冲洗阀 2-蹲便器 3-白灰膏 4-油灰接口 5-完成面 6-砖台 7-细石混凝土8-混凝土或砖砌实心墙 9-防污器 10-楼板
小便器安装：
卫生间小便斗挂装的墙体砌筑前，根据施工图纸及小便斗的外形尺寸，在洁具安装部位的墙体内预置一副自制金属框架，该金属框架于地面生根固定，框架平面与砖墙房间内侧相平；
墙体抹灰前，根据施工图及装修方案，在金属框架上确定小便斗挂钩的安装位置，并经考虑墙体装修完成面线的情况下，加工焊接在框架上的小便斗挂件，该挂件应能满足小便斗安装的实际尺寸及承重需求；
在墙体内预埋安装小便斗的感应冲洗阀体，并预留安装小便斗的上下水管；
墙砖贴装完毕后，安装小便斗，接驳上下水管，安装感应冲洗阀的控制面板；
最后在小便斗和墙体的接驳处打玻璃胶。
小便斗安装步骤如下表所示：
步骤一：支架预埋
步骤二：支架上焊接挂件及预留排水口

步骤三：小便斗预装
步骤四：挂装小便斗

步骤五：小便斗紧固及五金件安装
步骤六：小便斗周边打胶

清扫口与地漏安装示意图：
清扫口安装节点详图
地漏安装节点详图
2
5
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1

1
2
3
4
5

符号说明：1-清扫口盖；2-面层；3-防水层；4-楼板；5-铸铁清扫口身；6-细石混凝土；
符号说明：1-地漏篦子；2-面层；3-防水层；4-楼板；5-细石混凝土；
九、水泵安装
本工程水泵主要集中于地下室二层生活水泵房内安装。
1、工作流程
基础验收→给水泵就位初平→精平与抹平→加油盘车→单体试运转
2、主要施工方法
给水泵的就位：
序号
安装步骤
安装说明
①
水泵就位与初平
水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
②
精平与抹平
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
③
加油盘车
检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。
④
单体试运转
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求。
水泵与管道之间也必须作减振处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减振接头，使水泵的振动尽可能少的传到管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生，
悬吊管以弹性隔震吊架固定。水泵出水口采用防水锤消声止回阀。
卧式水泵管路连接图：

1-蝶阀或闸阀
2-压力表
3-弹性吊架
4-蝶阀或闸阀
5-止回阀
6-软接头
7-压力表盘
8-旋塞阀
9-钢管
10-接头
水泵控制要求：主泵和备用泵自动轮换启动，控制箱上设手动控制及手动/自动转换；消防水池设水位控制器，水位自动控制。
水泵单机试运转：
注意事项
检查地脚螺栓应无松动；
各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；
各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；
应打开风罩用手先盘车，是否灵活；
打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；
点动电机，确定转向是否正确。
全开进口阀，关闭出口管路阀门；
接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；
观察泵运行后的有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后再运行。
逐渐关闭出口阀门后，切断电源；
关闭时进口阀。
离心水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，