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v施 工 技 术 交 底
施工单位名称:中国建筑第四工程局 2008 年9月2 日 编号:工(2008)-030
工程名称
路基工程
里程/桩号
DK404+200-DK422+300
设计文件图号
施工部位
路基防护工程
技术交底主要内容:
1.路基防护及支挡的一般规定
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验,并留够试件。石料强度应符合设计要求,石料大致方正厚度不小于15cm,大面规格不得小于600cm2。施工所用砂浆、混凝土,应用机械拌和,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和,并应随拌随用。
1.1 边坡防护
在所有路堤的基床表层以下路堤边坡的外边缘处,水平铺设宽度不小于3.0m的双向土工格栅。
当路基土石方施工时或完毕后,应及时进行路基防护施工。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。设有支挡结构物及排除地下水设施地段,应先作好支挡结构物、排水设施,再施作防护工程。防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。
施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。
路基防护所设置的泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层的材料、设置应符合设计要求,且排水畅通。砌体及反滤层(或垫层)的材料、设置应符合设计要求。
1.2 路基支挡
岩体破碎或土质松软、有水地段,修建支挡结构应按结构要求适当分段,及时施工,不应长段拉开挖基。
支挡结构基坑开挖前,应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工,并做好墙后排水设施,及时回填或填筑路堤。
支挡结构的各部尺寸应符合设计要求。支挡结构背后填料及压实度应符合设计要求。
支挡结构端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体一起施工。路堑支挡结构顶面应抹平与边坡相接,其间孔隙应填实并封闭。
支挡结构与桥台连接时,应协调配合施工;必要时应加临时支撑,保证相接填方或地基土层的稳定。
支挡结构基础基坑开挖后,要核对地质资料,经验收合格后,方可进行基础施工,当与设计不符时应及时反馈。
泄水孔、反滤层、排水层、隔水层、沉降缝和伸缩缝设置应符合设计要求。
2.边坡防护施工工艺及技术要求
2.1 施工方法及工艺
⑴浆砌片石砌筑
①准备:
边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后,方可铺砌。石料等级应符合设计要求。砌筑前,其表面泥土、水锈应清洗干净。
②挖基:
护坡施工采用人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。
③砌筑:
片石采用坐浆法施工,铺砌时自下而上进行,砌块不得大面平铺,石块应彼此交错搭接,错缝一般为7~8cm ,不得松动,严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实,不得有悬浆。
砌筑前先将砌筑层数计算清楚,选择石料,严格控制平面位置和空间高度,按每块石料厚度和拱格位置分层,层间灰缝应成直线,块间与层间的灰缝应垂直,厚石砌在下面,薄石砌在上面,砌缝应顺平竖直,缝宽不超过2cm,错缝距离大与10cm,在转角处错缝距离不小于15cm。
砌体宜用15cm以上的块(片)石;边坡表面应平整,如遇坚石可挖成台阶。
砌体护坡分段施工时,每隔10~15m宜设一道伸缩缝,并做好伸缩、沉降缝及泄水孔,泄水孔后面,应设置反滤层。
④勾缝养生:
勾缝前,应先将松动和变形处修整完好,勾缝应在路堤沉降已趋稳定后进行。浆砌片石应进行洒水养生。
砂浆凝固后,墙面全部刷干净,使外貌整洁美观。
(2)边坡上土工格栅的铺设
土工格栅按设计要求选定,按规定的批次进行检验。
土工格栅运至工地后,分批整齐堆放在料棚(库)内,施工前根据设计长度将土工格栅裁剪好,搬运至现场。
铺设土工格栅的路堤边坡下承层表面应整平、压实,清除表面坚硬凸出物,并适量洒水湿润。
按设计铺设铺设土工格栅时,将土工格栅自下而上地摊铺,并使土工格栅露出坡面,而后回转,用U行卡固定于坡面上。边坡上的土工格栅同样用U形卡固定,使之与路基面密贴。搭接处U形卡间距0.3m,U形卡长20cm。
(3)混凝土空心砖防护
①准备:
施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。空心砖在预制场预制,采用定制的钢模板。砼由拌和站集中搅拌,砼运输车运送,人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C15混凝土预制,一般为正六边行。空心砖内客土植草或喷播植草,用于路基边坡防护即可提高景观效果,又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
②铺砌:
砌筑空心砖前,先对边坡进行修整,夯拍,检查验收,达到要求后才能进行下一道工序。混凝土空心砖应自下而上铺设,铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物。
③回填喷草:
砌筑完成后,砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土,再撒播草籽或喷播植草。并经常喷雾洒水进行养护。
2.2 施工工艺
⑴浆砌片石边坡
测 量 放 样
开工申请报告
基 坑 开 挖
工、料、机准备
测量放样资料
基 底 检 查
沉降缝设置
砌体养护
砌筑坡面
回填验收
勾 缝
片石边坡施工工艺框图
3.路基支挡施工工艺及技术要求
3.1 施工方法及工艺
⑴挡墙
①挖基:
挡墙基础采用人工进行开挖,采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工,但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。
路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基底纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基底做成台阶式。
路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m,并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段,应分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。
②现浇墙身砼:
现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。
墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝,缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深0.2m。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。
砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取,每作业班应制作不少于2组试件(每组3块)。
砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。
③泄水孔、反滤层:
按设计要求铺设泄水孔、反滤层。
④回填:
挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
墙前基坑,非浸水地段用原土回填,夯实紧密;浸水地段用M7.5浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡,以免积水软化地基。
为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。
⑵清理现场
测量放线
挖 基
基底检查
砌墙体、设沉降缝、泄水孔
配合比设计
砂、石、水准备
强度试验
拆 除
养 生
勾缝、沉降缝处理
不合格
合格
挡墙施工工艺
挡墙施工工艺框图
质量标准:
1.路基防护质量控制及检验
1.1各种水泥砂浆、混凝土的强度等级和石料的强度均应符合设计要求,并应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210)和《铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准》(TB10424)的规定。
混凝土空心砖预制应符合设计要求,并符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210)的规定。
1.2 检验方法
边坡防护的要求如下:
表1-1 固土网垫铺设允许偏差
序号
项 目
允许偏差
1
搭接宽度
+30mm, -0
2
上、下边埋入土深度
不小于设计值
3
回转长度
不小于设计值
4
固定钉长度
不小于设计值
5
固定钉间距
+50mm
表1-2 土工格栅允许偏差
序号
项 目
允许偏差
1
铺设范围
不小于设计值
2
搭接宽度
0—+50 mm
3
上下层搭接缝错开距离
±50mm
4
层间距
±30mm
5
回折长度
±50mm
表1-3 砌体施工允许偏差
序号
项 目
允 许 偏 差
浆砌片石
干砌片石
带截水沟浆砌片石
砼预制块
1
平面位置
±50mm
±50mm
±50mm
±50mm
2
基底高程
±50mm
±50mm
±50mm
±50mm
3
坡顶高程
-20mm,0
-20mm,0
-20mm,0
-20mm,0
4
坡度
±0.5%
±0.5%
±0.5%
5
护肩,镶边及基础厚度、宽度
不小于设计值
不小于设计值
不小于设计值
不小于设计值
6
砌石厚度
不小于设计值
不小于设计值
7
垫层厚度
不小于设计值
不小于设计值
不小于设计值
8
坡面平整度
30mm
30mm
30mm
10mm
9
骨架
净距
±50mm
10
宽度及边槽高度
不小于设计值
11
骨架厚度及嵌置深度
不小于设计值
12
踏步宽度、厚度
不小于设计值
13
砼板
边长
+6mm,-3mm
14
对角线长
+6mm,-3mm
15
厚度
+4mm,-2mm
2.路基支挡质量控制及检验
路基支挡结构工程的检验项目、检验数量执行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的规定,其中有耐久性设计要求的混凝土执行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]260号)。施工允许偏差应符合表2-1的要求。
见下页:
2-1支挡结构施工允许偏差
部位
项目
允许偏差(mm)
基础
前边缘距路基中线
0,+20
宽度(前缘至后缘)
0,+20
顶面高程(水平基线)
±20
墙身
前边缘距路基中线
0,+20
厚度(前缘至后缘)
0,+20
顶面高程
±20
垂直度
h≤5m
10
h>5m
15
预制钢筋混凝土构件(板、柱、块体)
长度
柱
+10,-5
板、块体
+10,-5
板对角线差
10
横截面尺寸
柱、块体
±5
板
宽
+3,-5
高
+5,-3
厚
+4,-2
侧向弯曲
柱
L/750
板、块体
L/1000
上表面平整
5
技术措施:
1.边坡防护技术措施
⑴浆砌片石边坡
砌体应分层、分段砌筑,浆砌片石采用挤浆法砌筑,应坐浆饱满,各砌块的砌缝应相互错开,不得有通缝和空缝,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。砌筑完成后应及时采取有效的养护措施。
骨架砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部侧沟平台,浆砌片石或浆砌片石水沟连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。
(2)边坡上土工格栅
土工格栅的铺设范围、层数及位置应符合设计要求。
铺设的土工格栅属于隐蔽工程,应按隐蔽工程做好检查记录。
土工格栅的铺设允许偏按表1-2的要求控制。
(3)混凝土空心砖
混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤已趋稳定后进行。
2.注意事项
⑴浆砌片石边坡
浆砌片石边坡防护施工前,应将坡面杂质、浮土、松动石块及表层风化破碎岩体等清除干净;当有潜水露出时,应作引水或截流处理。
防护工程的各种防护都必须加强基础处理和圬工质量,防止水流冲刷和淘空,保证路基稳定。
(2)混凝土空心砖
采用边坡满铺混凝土空心砖时,加固范围周边须设M7.5浆砌片石镶边。若为路堤,坡脚须设脚墙基础。截水骨架内结合空心砖使用时,应在骨架完工后再开始铺砌空心砖。
3.挡墙技术措施
⑴挡墙
施工前应做好截排水措施,雨天积水应随时排干。基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除
挡墙砌筑应挂线施工,挤浆法砌筑。应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等,并应连结牢固。
进行地基处理后,挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。砼采用拌合站集中拌合,砼输送车运输,人工机械振捣。悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土,受力钢筋采用螺纹钢筋;分布钢筋采用光面钢筋,受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接,使之成为一体。悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注,立壁一次浇注完成,严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。
养生:采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。
回填:在墙内侧,泄水孔以下先夯填粘土,防止水下渗,粘土层以上,采用砂夹碎石作反滤层,确保水能够顺利从泄水孔中流出。
4.注意事项
⑴挡墙
施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作。浸水挡土墙宜在枯水季节施工。
挡墙基坑开挖前,作好排水设施。基坑开挖后,及时进行基础及墙身施工,并作好墙后排水设施并及时回填。
基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应按实际情况报监理工程师调整设计。
挡土墙的底部、顶部和墙面外层宜先用较整齐的大块石砌筑。
路堤墙当墙后地面横坡陡于1:5时,应将坡面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑,以免填方顺原地面滑动。砌体外露面和坡顶、边缘及边角应选用较大、平整并加凿修的石块砌筑。砌体应在砂浆凝结前将灰缝勾好,否则在砂浆凝结前将灰缝砂浆刮深50mm,为以后勾缝作好准备。砂浆凝固后,墙面全部刷干净,使外貌整洁美观。
⑵悬臂式路堤挡土墙
①悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土,受力钢筋采用螺纹钢筋;分布钢筋采用光面钢筋,受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接,使之成为一体。
②挡土墙施工前作好排水,防止地表水流入基坑,墙底埋入地面下0.5~1.0m一般为1.0m,如果地面高程与实际情况不符,可据此调整墙高。
③挡土墙底铺设厚0.1m的碎石垫层夯实至设计高程,整平后浇筑挡墙混凝土。
④在底板混凝土凝固后,再进行立臂混凝土灌注,立臂与底板相接处将底板凿毛且不得留下残渣。
⑤浇筑挡墙混凝土时,底板在宽度方向不应间断,必须一次浇注完成;立臂在高度方向若有间断,第二次浇注时必须保证新浇混凝土与凝固混凝土的牢固粘结。⑥注意挡土墙与相邻桥台或涵
洞端墙顺接。
在挖孔桩施工时要注意按设计要求预埋墙面板的钢筋。在挖桩孔过程中,发现地形、地质条件与设计资料不吻合时,应及时与设计单位联系,以便及时设计。
安全措施:
(1)、注意基坑边坡稳定性,开挖时进行放坡并分级开挖,防止基坑坍塌造成的安全、质量事故;
(2)、转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤;
(3)、振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的情况发生;
(4)、进行高空作业时,必须检查脚手架的稳定性,并配戴安全帽、安全绳;
(5)、施工现场用电必须有专人进行管理和使用,并符合安全用电规定;
(6)、做好现场的安全文明施工,标志、标牌齐备。
施工进度和工期要求:
本工序应不能影响后续工序,进而影响整体工期计划。
其它要求:
附图附表(结构尺寸):
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