海域站施工质量控制.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-110kV海域站电气设备施工质量控制龙矿集团供电工区电气试验室QC小组目 录 一.工程概况 二.QC小组概况 三.选题理由 四.现状调查 五.确定目标值及可行性分析 六.原因分析确定主要原因 七.制定对策 八.实施对策 九.效果检查 十.巩固措施十一.遗留问题及今后打算110kV海域站电气设备施工质量控制一.工程概况110kV海域变电站的投运，关系到矿区空分项目的按期投产及为矿区其他大项目的开展提供充足的电源保证。但做为这个项目而言，项目电源早一天解决，一方面早期投入生产可以填补目前胶东市场的气体紧缺问题，另一方面也为集团公司带来一定的经济效益。然而电气设备的安装施工的关键是进度和质量。对于进度，原则上按原施工组织计划执行，现场情况千变万化，如材料供应，设计变更等在所难免，绝对不能模式化，必须根据实际情况进行调整，安排。施工质量能否得于保证，最主要的是一定要严格按照相关的国家规范和有关标准的要求来完成每一工序，严禁偷工减料。必须贯彻执行“三检”制，即自检、专检、联检，通过层层的检查，验收后方允许进入下一道工序，从而确保整个工程的质量。二.QC小组概况供电工区电气试验室质量管理QC小组成立于2000年1月1日，自小组成立以来，坚持运用全面质量管理的科学的工作方法，围绕矿区电网“强质量、抓安全”开展活动，结合施工现场的实际情况，本着满足施工、提高质量、保证安全、降低成本的宗旨，并总结在过去其它电站建设施工中的经验，综合考虑现场各种特殊性等基本因素，为提高集团公司整体电网管理水平，提高经济效益做出了一定贡献。解决现场施工中遇到的难题和发现问题是我们质量管理小组选题的出发点和落脚点，秉承“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的方针政策，管理小组对成员的结构进行了调整，人员进行了充实，具体成员组成情况如下： 小 组 成 员 表 小组成员知识结构图：姓名性别年龄文化程度小组职务接受QC教育时间崔连成男50大专组长90小时王维海男41大学副组长86小时陈 军男50技校成员78小时周 建男33大专成员80小时王立豪男33大专成员74小时孙义斌男39技校成员74小时本 次 活 动PDCA循环表阶段活动内容时间P计划阶段P1课题选择2008. 02P2现状分析，确定要因200803P3制定对策D实施对策实施阶段2008. 04C检查阶段C1目标值的检查2008. 05C2效益分析A总结阶段A1攻固措施2008. 05A2下一步打算 P-计划实施三.选题理由1）空分项目电源早一天解决，一方面可以投入生产填补目前胶东气体市场的气体紧缺问题，另一方面也为集团公司带来一定的经济效益；2）随着集团公司大项目的开展，集团公司日用电量迅速增长，海域变电站的早期投运对集团公司的可持续性发展有着深远的意义；3）施工现场环境差以及施工队伍的施工质量问题很可能延误送电时间；确定选题四.现状调查1）现场其他土建工作尚未完成，各专业形成交叉作业的局面；2）施工队伍中技术力量短缺，经过专业技术培训人员3人，满足不了此次项目的施工要求；3）现场实际情况与设计图纸出现多处不符现象；4）现场实际情况与技术协议多处不符；根据技术协议35kV避雷器与母线分离设计，现场实际接在母线上。9）新技术、新设备、新工艺的推广力度不够。变压器的有载调压装置采用德国MR公司产品，随机英文说明书，遥控及闭锁点与后台机的连接成为现实难点问题。8)开关设备出厂检验不严格,多处35kV母线安全净距离不够,最近处达到240mm。开关设备多处机械五防功能失灵。7）施工单位和设备厂家以及设计单位之间出现了推委扯皮现象5）施工过程的施工标准和规范掌握不准确;6）施工工艺较差。控制电缆多股软线未挂锡或压头直接接入端子；控制电缆挂牌不规范等一系列问题。以上状况说明，虽然多专业交叉作业，表面上工期进度能够提前，但施工质量却无法保证，由于施工单位和设备厂家以及设计单位之间出现了推委扯皮现象以及多种因素的影响，施工现场出现较混乱的场面，这就需要我们电气试验室质量管理QC小组来严把质量关以及协调各种关系,以促进海域变电站的施工有序地进行。五.确定目标值及可行性分析1、本小组成员具有丰富的质量管理方面的经验，解决现场施工中遇到的难题和发现问题是我们质量管理小组选题的出发点和落脚点。上至公司领导，下至小组成员，对安装质量管理工作非常关心和支持工作，领导亲自组织小组活动，为QC管理小组保驾护航，使该小组有着雄厚的开展活动力量;2、本小组成员对矿区电气设备的现场安装的规范和标准有发言权，对各变电站运行设备的技术参数有着深度地了解;3、同施工监理协商，各专业分时进行，以电气设备安装为主，取消交叉作业的局面;4、从电气试验室调动技术力量来充实施工队伍，满足此项目的顺利进行;5、安装工艺满足电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工施工及验收规范GB50171-1992的要求;6、满足电气安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-1990的要求;7、电气五防和机械五防无法解决的1101-73地刀分合连锁问题通过微机五防来实现控制;8、满足电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990的要求。户内35kV母线的安全净距离达到300mm 标准; 9、自QC小组成立以来，不断推广降损新技术，极力倡导安装过程中采用节能降损材料。 向目标努力奋进！ 六.原因分析确定主要原因为全面协调110kV海域站的施工按照国家规范有序地进行，QC小组成员深入现场每各角落对整个变电站的安装过程进行了一次全面调查，发现的问题主要表现在以下几个方面：1、施工现场制度不完善，考核办法不健全，力度不够，监理的监督力度跟不上；A2、施工人员责任心不强，没有严格按照国家标准规范进行施工；B3、施工人员技术素质整体水平不高，又加班加点疲劳作战从而人为地导致施工质量问题；C4、设计人员缺乏现场实践经验，对现场设备的实际参数掌握不是很准确、很清楚，设计图纸与现场出现脱节现象；D5、施工现场没有组织协调人员，造成安装单位、设备厂家和设计人员之间出现推委扯皮现象；E6、由于工期紧，开关柜和断路器手车两家设备到达现场后才进行检验；开关柜和柜内断路器属两个厂家产品，设备之间的搭接配合上存在着技术参数不相符合等问题; F7、施工现场环境复杂，多专业出现交叉作业的场面；G8、降损新技术、新设备、新工艺得不到及时推广，一些高耗能的已落后应淘汰的设备仍在安装中使用。H评估小组对以上原因进行打分评价，根据其所占比率得出以下柱状图： D实施阶段七.制定对策制定对策：为达到预期目标，经过QC小组成员的反复论证、讨论后，大家达成共识，针对存在的几个主要问题，制定了预期要达到的目标和采取的相应对策，并落实到小组的具体人员，限期完成，责任明确、考核严格、奖罚分明。具体内容见以下对策表：序号要因目标措施负责人时间1C管理人员与技术人员的配备比例达到1：5的要求组织精干高效的管理班，从工区抽调技术人员5名参与到施工中去。崔连成全过程2B执行电气设备安装工程国标，设备安装合格率达到99%的要求抽调时间加强现场施工人员掌握国标和规范的力度。王维海全过程3D实现现场竣工图纸与现场施工一并进行及时与设计人员沟通，反复论证现场修改图纸陈军全过程4H新技术、新设备、新工艺在现场施工中及时推广和使用通过专项技术培训,学术交流周建全过程5G设备参数合格率达到100%、设备之间配合顺畅灵活从设备厂家调动技术力量，来解决现场实际问题王立豪全过程6F柜内35kV母线安全净距离达到300 mm的要求；开关五防达到电气设备安全规程的五防要求施工监理、设备厂家，QC小组三位一体，齐抓共管。孙义斌全过程7A调动广大施工人员积极参与质量控制活动完善考核制度、健全考核办法、加大考核力度。全员全过程八.实施对策实施对策一：组织安装单位、设备厂家、设计人员以及工程监理主要人员召开现场组织协调会议，强化质量、安全文明施工意识;实施对策二：发挥QC小组组织协调能力，制定施工现场协调组织奖罚制度。加大解决问题的力度，保证施工质量的同时，加强施工进度;实施对策三：向施工单位、设备厂家下发质量整改通知单，要求整改通知单具体有效，并规定现场出现的施工或质量问题限期必须解决;实施对策四：完善整改措施，加强复查力度，保证现场施工质量。 C-检查阶段 九.效果检查通过QC小组成员以及施工人员的共同努力，对各项对策进行了逐项落实，对各效益指标进行了认真考核，解决了运行中的难题，实现了QC小组的既定目标，海域站比计划提前投入运行15天，产生了可观的经济效益。1、内部建立健全了施工质量管理制度，完善了管理考核机制；管理规范化、程序化，做到定额量化考核，大大缩短了工期，提高了集团公司的整体经济效益。2、海域站投入运行后每天增加电量20MWh按照电价0.5元/kWh计算,提前15天可为集团公司增加电费收入150万元，一年增加电费收入为3650万元。空分项目投产后，每天增加销售收入20万元，15天增加销售收入为300万元，每年为集团公司增加收入为7300万元。A-总结阶段十.巩固措施通过此次活动,我们QC小组达到了预定目标,达到了预期目的,同时在本次循环中也发现和总结了多方面的问题,根据问题制定了以下巩固措施:1、结合技术进步，进一步加强质量标准化管理工作。2、建立长效质量管理机制，确保质量标准成本管理在运行中发挥更大的作用。4、要进一步完善管理制度，量化、细化质量考核指标，探索奖惩新机制，加大奖罚力度，同时要抓好指标的动态管理3、按照PDCA管理模式，做好质量标准成本运行工作的日常管理十一.遗留问题及今后打算通过此次活动全面提高了施工质量的管理工作，增强了小组成员解决问题的信心，提高了小组成员分析问题和解决问题的能力，虽然达到了预定的目标，但也存在一定的问题，35kV母线的安全净距离接近300mm,虽然加装空缩管进行补救,但在结构设计中不能单纯以母线绝缘来保证出厂工频耐压试验。因为目前还没有可靠的绝缘材料通过抗老化试验，运行状态并不是想象中的平稳状态，绝缘材料老化和失效将使设备处于绝缘不良的危险状态。根据蒙托辛格氏（Montsinger）法则T=Ae-mt，式中：T-绝缘材料寿命（周） A、m-由绝缘材料决定的系数，对A级绝缘材料，A=372 104，m=0.368; t-工作温度（C）绝缘材料的理论寿命将随温升每变化t=10C, 其寿命减到原来的一半。所以,我们下一步决定将加强变电站设备的绝缘检查力度，以变电站安全高效运行列为下一个QC活动的攻关课题，为集团公司的长远发展贡献一份力量。 -精品word文档 值得下载 值得拥有-