装配式建筑工程中铝模爬架一体化施工技术的应用.pdf

2023年第6期新 疆 有 色 金 属装配式建筑工程中铝模爬架一体化施工技术的应用刘太乾刘创业杨腾飞史山山（中国建筑第七工程局有限公司，北京 102600）摘要：装配式建筑是建筑工程施工中较为重要的施工技术，与传统建筑相比较，装配式建筑能够将构件的生产地点由现场转移到预制厂房，然后只需展开现浇连接、构件拼接等工作即可，对于整个结构构件的质量和标准得到有效提高，并且缩短了工期，节约了工程成本。基于此，本文主要对在实际施工中遇到的技术问题，提出相应的解决方案，进一步推动该技术的广泛使用。关键词：装配式建筑；铝模爬架一体化；施工技术0 引言现如今，现浇所使用的木模或者钢框木模都存在一定的缺陷性，很容易造成混凝土质量的降低。但是铝合金模板在浇筑中的使用，能够使得浇筑的混凝土外观质量好、周转性高、成本较低并且安装十分方便等优势。因此，铝模技术在装配式建筑中的使用，能够有效地节约成本，提高整个建筑工程的质量和施工效率。1 装配式建筑铝模爬架一体化施工技术的难点1.1 施工工艺斜撑较多在装配式建筑铝模爬架一体化施工工艺中，其中斜撑较多是施工的一大难点。PC构件和铝模在设计的时候一般都是使用双排斜撑工艺，这种设计是为了建筑更具美观性，然而在实际施工过程中，因为铝模与PC墙板之间的斜撑角度存在互补关系，这种情况直接导致PC斜撑会占用一大部分铝模斜撑的位置，对其造成空间上的压缩，使得铝模的安装存在一定的局限性，甚至还会出现建筑物结构强度的问题1。另外，在施工过程中如果出现操作性的失误，导致PC构件预留的接口和铝模之间无法对应，就需要施工人员对建筑结构进行再次的开孔，这种情况会增加人力和时间的成本，降低了施工的进度和效率。有些工厂会因为技术条件的限制，在施工的过程中出现精准度较差的情况，这种情况下所产的螺栓孔质量相对而言存在较差的情况，无法满足相关要求，并且所产的螺栓孔内部一般存在大量的杂质，为施工人员在安装上增加了难度，螺栓的压扣很难完成，从而影响到整个施工的质量和效率，对整个施工单位造成经济上的损失。1.2 材料加工精度要求较高装配式建筑一般都是在现场直接安装的，这就对材料的加工精度有了更高的要求，对PC构件和铝模的处理都需要高素质的技术人才来完成，材料的加工精度不够往往会出现以下情况：（1）在对墙板等一些特别狭窄的部位进行铺设时，很容易出现PC构件和铝模尺寸不符的问题，然后出现漏缝的情况；（2）施工人员在施工过程中会提前对K板进行2厘米的预留，对这一阶段的施工，如果施工人员没有按照相关标准进行施工，就会导致建筑物结构出现一定的损害，最后促使墙体出现烂根的情况；（3）铝模在施工的过程中往往会在墙的内部出现脱模的情况，从而导致建筑物出现结构不稳定的情况；（4）抹灰这项工序，需要高素质的施工人员来进行，因为这项工序的难度和精度要求很高；（5）PC构件产能不多，无法满足市场大量的需求。2 装配式建筑铝模爬架一体化技术的施工2.1 一体化技术在施工前的准备工作在开始施工之前，需要根据施工单位所设计的PC项目设计图进行一系列的准备工作，要将施工过程与设计图纸有效结合，主要有以下几个方面：（1）成立相关的PC项目施工监管小组，小组内成员要对施工的具体流程进行深入化研究，监管整个施工团队的作业符合标准；（2）整个建筑工程的实际施工需要将工程设计图、工程施工图和PC加工图三者进行有效地结合，然后根据实际施工情况选择科学的角度去对所有的构件标准进行合理设计，保障后续在施工过程中的施工方案能够合理性地实施，相关工作人员要加强监管力度，监督其依据图纸来对现场进行施工，保障图纸与实际工程的一致性，DOI:10.16206/ki.65-1136/tg.2023.06.0471092023年第6期新 疆 有 色 金 属一旦在实际施工中发现问题，需要及时跟设计人员进行反馈，对图纸中存在的设计问题进行改进和弥补；（3）要对装配式混凝土结构进行设计，所设计的方案要有对每个施工环节质量的把控，确保各项环节的安全展开，减少安全事故的发生，保障整个施工团队的顺利完工2；（4）确定好楼层的放线和铝模卸料口的位置，尽量能远离预制钢板的架构位置。在实际的作业中，需要依据施工的具体情况，来对整个建筑物楼板进行设计，所设计的楼板必须符合要求，薄板的厚度要根据施工中的具体情况来对其进行增加，设定2.45厘米为轻质符合墙板模板的高度，统一设定隔墙的高度和位置为550米，这样能够有效的避免出现补板和切板的情况。同时，需要提前做好样板的引路工作以及对于PC项目施工首要点和特点的把控。当开始承购时，可以采用BIM技术，利用图纸指导实际施工。2.2 前期的施工放线前期对于施工放线的准备是保障整个工程进度能够有效进行的前提，因此，在对PC构件进行放置前，还需要对水平基准线做好调整工作以及对轴线做好交付验收工作，还需要把控施工人员的技术工作，确保所交底的工作是在充分彻底解读施工工艺图，并且掌握技术要领的前提下做好的交底工作。工作人员需要根据施工工艺图来对现场进行施工，放线工作要严格放在所标注的位置，要与各种PC部件型号相对应3。还要保障所有方向的控制线，无论是水平还是垂直方向的标注点不能出现偏差，还要控制好检查板和标高轴线，避免发生结构预埋件出现偏差、错埋、漏埋的情况，一旦发现问题要及时地反馈，并且对问题进行针对性解决。2.3 外围护墙的安装在整个装配式建筑中，对于外围护墙的安装，需要对外墙的构件制作编号进行细核，然后按照既定的作业标准来对外围护墙进行安装。一般都是将套装施工分为两个步骤，安装完一段后再进行下一段的安装，在安装的过程中需要按照顺时针的方向来进行。首先需要根据施工轴线和定位控制线来对预制墙体的位置展开定位，根据定位线来对钢筋进行定位，如果钢筋在施工过程中出现偏离的情况，需要第一时间调整位置。预制墙板跟楼板之间需要预留2厘米左右的距离，这是为了墙板安装中标高的一次成型，减少出现二次起吊的情况，这个距离的预留可以使得顶板混凝土在浇筑时与墙板更紧密地结合到一起。其次，在对主体预制墙板的安装过程中，需要提前对外围护墙内预留的钢筋口进行检查，确保钢筋口内没有杂物，如果发现有杂物，需要对其进行清理。对于预制墙板的安装依然要根据顺时针的方向进行，等将墙板安装完以后，根据实际方向和误差进行调节，要保障墙板的位置与安装位置线一致，保障调整后的预制墙板标高一次性间隙大小能够符合墙板的施工标准。2.4 调节预制板的垂直度一般都是采用可调节式的斜拉杆来对预制板的垂直度进行调节，需要在每个预制构件的一侧设置两道斜拉杆，将可调节的螺纹装置安装到斜拉杆的顶部，将斜拉杆的另一端固定到楼板的内部，预制板的垂直度调节就可以利用旋转杆来进行。另外，一般都是利用钢尺来对墙板的垂直柱进行测量，当整个墙板吊装完工后，要对墙板的安装精确度进行仔细地检查，确保安装无误，为后期的工程顺利开展打下良好的基础。综上，装配式铝模爬架一体化施工技术在建筑工程的施工过程中有着相较于传统技术明显突出的优势，但在实际施工过程中仍然会有各种问题的出现，针对所出现的问题，施工单位需要根据施工现场的实际情况，具体问题具体对待，结合相关技术理论知识对其进行有针对性地解决，提高该项技术在我国建筑行业的使用范围，进一步推动我国建筑行业的质量。参考文献：1周宁飞，李林林.基于铝模爬架一体化施工的装配式建筑深化设计J.江苏建筑，2021（S2）:41-44.2刘佳，刘帅.铝模与装配式建筑一体化施工技术探思J.居舍，2021（33）:40-42.3王运磊，李孟才，李政权.装配式建筑铝模爬架一体化施工技术J.建筑技术开发，2021，48（22）:32-33.4梁震，温卫星，张涛.装配式建筑铝模PC爬架一体化施工技术J.智能城市，2021，7（14）:46-47.收稿：2022-10-27110