资源描述
施1—3—1
通风与空调施工方案
工程名称:
工程地点:
施工单位:
编制单位: 审批单位:
部 门: 部 门:
技术负责人: 审批负责人:
编 制 人:
编制日期: 年 月 日 审批日期: 年 月 日
目 录
1 工程概况 3
2 施工组织部署 3
2.1 组织架构 3
2.2 材料存放 6
2.3 准备工作 6
3 劳动力、主要材料及施工机具等资源计划 7
3.1 劳动力使用计划 7
3.2 主要施工机具设备及测试工具 7
3.3 主要材料设备和进场时间 8
4 分项工程施工方案 13
4.1 编制依据 13
4.2 风管系统安装 13
4.3 空调水系统安装 19
4.4 空调设备安装 30
5 安全技术措施 38
6 交工技术文件、资料 40
7 工期及施工进度计划 40
7.1 工期保证措施 40
7.2 施工进度计划 41
1 工程概况
日用品有限公司厂房的空调通风设备安装包括风机、组合式空调器、水冷螺杆式冷水机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、除湿机等设备。在屋面①~⑤柱(生产夹层的顶层)设置(AHU-1#、2#、3#、4#、5#、8#)组合式空调机组及3台除湿机(DEH-1、2、3)和1台全热回收装(ERW)来完成整个生产区、包装区、卫生间、更衣室、淋浴室及首层大堂的送风换气工作;在屋面5~11柱的冷冻仓内设置2台(AHU-6#、7#)空调柜机来满足其生产要求。其中:AHU-1、2、3号柜机用于首层洁净要求10万级的生产区及包装区,上述区域的风管中还安装了带热水盘管风机的定风量和变风量风阀,通过除湿机及热水盘管来调整洁净区的温度及相对湿度。其通风换气口采用洁净的高效不锈钢格栅,同时在机房的屋面及1~11柱的屋面还安装28台屋顶式(玻璃钢)排风机,提高厂房的换气效率。
本通风系统风管采用不同壁厚的镀锌卷板机加工制作,由专业厂商按图生产,现场吊装。风管法兰采用机加工自成法兰,保温材料采用δ=38MM的阿乐斯难燃材料;与空调机组、除湿机、风机盘管等连接的各管线;如热水管道、冷冻供水、回水;冷却供水、回水管采用碳钢无缝钢管,以焊接的方式连接。
2 施工组织部署
2.1 组织架构
施工组织由各管理层构成,项目经理代表公司履行本工程合同,是工程的总协调、管理和责任人。项目副经理负责本工程项目的实施,技术负责人全面负责解决、协调工程实施过程中的技术,各专业组各自负责工程实施过程中的设备材料、技术、质量、安全、施工资料和预算等方面的工作,使整个项目运作协调统一、反应快速。
组织机构框图:
项目经理
项目副经理
技术总负责
设备材料科
人事劳资科
行政科
经营科
工程管理科
质量安全科
施工队长
质量检查员
施工技术员
各作业班组
第5页,共42页
2.2 材料存放
1. 施工材料堆放在浩和公司所提供的专用场地;
2. 管材上架挂牌分门别类存放,超大材料、设备可根据需要放到指定的室外临时堆放场地,但一定要作好相应防雨、防潮等相关防护措施;
3. 电器材料一定在室内存放,也分门别类挂牌上架;
4. 材料严格采购制度,有专人看管和领发放,并建立挡案;
5. 材料进库前严格把好质量关,查明产品规格、型号及产地是否符合设计要求,有无产品合格证和产品检验证书,保证合格的产品才准进库和发放;
6. 作好产品技术资料的积累和收集;
7. 油漆、氧气、乙炔等易燃材料要单独存放;材料存放处要配备有足够的消防灭火器材。
2.3 准备工作
1、 认真熟悉施工图纸和有关设计资料,深入领会设计思想,做好图纸会审工作,图纸中存在的问题要会同业主、监理与设计部门共同协商、研究,确定修改或补救方案,将问题消化在开工之前;
2、 组织水、电、通风空调、工艺及土建各个专业的施工人员对本工程的图纸进行阅读、会审、掌握每一份图纸中的细节,各个专业之间互相协调、通气,尤其要做好各个专业的交叉衔接工作,商定配合事宜;
3、 熟悉场地,做好材料和货架进场准备工作,编制好材料供应的月、旬供应计划;
4、 施工现场临电、临水直接从浩和公司一级配电箱及就近临时供水管上装表接驳;
5、 组织精干的施工队伍,根据施工进度的需要组织劳动力分期分批进场;
6、 做好上岗前的技术培训,对施工人员进行技术交底,进行安全、防火、文明施工方面的三级教育;
7、 做好现场用施工机械、机具的预检工作;
8、 做好特种工如焊工、电工、起重工的技术考核工作,达到四级标准的焊工、电工才允许到工地施工。
3 劳动力、主要材料及施工机具等资源计划
3.1 劳动力使用计划
20天
40天
60天
80天
100天
杂工
3
3
3
3
3
起重工
3
3
3
3
3
电工
2
2
2
2
2
焊工
3
6
6
6
3
钳工
5
10
15
15
5
油漆工
2
2
3
3
2
保温工
8
15
5
小计
18
26
40
47
33
备注:(1)表中天数是指开工日累计工期,开工日期为5月15日
(2)劳力人数和调派跟进现场施工进度计划的要求,可按实际情况进行调整。
3.2 主要施工机具设备及测试工具
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
直流焊机
10KW
台
5
4
台钻
Ф25
台
2
8
试压泵
0~6.4Mpa
台
3
9
电动套丝机
1/2”-2”
台
5
10
电动氧-乙炔焰切割机
台
1
11
手提角向磨光机
Ф100
台
16
12
砂轮切割机
Ф400
台
8
13
台式砂轮机
Ф250
台
2
14
冲击钻
台
3
16
吊车
251
台
1
18
货车
8t
台
1
19
手动液压叉车
台
2
20
手提葫芦
1t、3t、5t
台
12
21
空压机
P=1.0Mpa
Q=0.8m3/min
台
2
22
对讲机
台
4
23
测压微压计
台
1
24
自动式风速仪
台
1
25
非接触式测速仪
台
1
26
非接触式测温仪
台
1
3.3 主要材料设备和进场时间
(1) 主要设备材料
序号
名 称
规格及型号
单位
数量
1
水冷螺杆式冷水机
台
2
2
组合式空调器
台
8
3
冷冻水泵
台
5
4
冷却水泵
台
3
5
冷 却 塔
台
2
6
屋顶排风机
台
28
7
玻璃柜式离心风机
台
4
8
转轮式全热回收装置
台
1
9
转轮式除湿机
台
3
10
分体空调机
台
4
11
定压膨胀罐
台
1
12
空气分离器
台
1
13
无缝钢管
Ф324*6.3
米
148
14
无缝钢管
Ф273*6.3
米
383
15
无缝钢管
Ф219*6.3
米
135
16
无缝钢管
Ф164*5.6
米
16
17
无缝钢管
Ф140*5
米
40
18
无缝钢管
Ф114*5
米
77
19
无缝钢管
Ф89*4.5
米
375
20
无缝钢管
Ф76*4.5
米
236
21
无缝钢管
Ф48*3.6
米
408
22
无缝钢管
Ф42*3.6
米
186
23
无缝钢管
Ф34*3.2
米
84
24
无缝钢管
Ф27*2.9
米
364
25
无缝钢管
Ф21*2.9
米
652
26
PVC塑料管
Ф65
米
27
27
PVC塑料管
Ф40
米
87
28
PVC塑料管
Ф32
米
4
29
PVC塑料管
Ф25
米
75
30
不燃型铝箔玻璃棉保温管套 (内径)
Ф48*3.6 &=64mm
米
61
31
不燃型铝箔玻璃棉保温管套 (内径)
Ф42*3.6 &=64mm
米
5.7
32
不燃型铝箔玻璃棉保温管套 (内径)
Ф34*3.2 &=64mm
米
14
33
不燃型铝箔玻璃棉保温管套 (内径)
Ф27*2.9 &=64mm
米
9
34
ARMACELL保温板
&=32mm
M2
204
35
ARMACELL保温板
&=38mm
M2
12
36
ARMACELL保温板套管
DN100 &=19mm
米
77
37
ARMACELL保温板套管
DN 80
&=19mm
米
360
38
ARMACELL保温板套管
DN 65
&=19mm
米
247
39
ARMACELL保温板套管
DN 40
&=19mm
米
454
40
ARMACELL保温板套管
DN 32
&=19mm
米
184
41
ARMACELL保温板套管
DN 25 &=19mm
米
122
42
ARMACELL保温板套管
DN 20 &=19mm
米
355
43
ARMACELL保温板套管
DN 15 &=19mm
米
652
44
止 回 阀
DN 25
个
1
45
止 回 阀
DN 65
个
1
46
止 回 阀
DN200
个
3
47
止 回 阀
DN250
个
4
48
止 回 阀
DN300
个
2
49
Y型过滤器
DN 15
个
45
50
Y型过滤器
DN 20
个
4
51
Y型过滤器
DN 25
个
1
52
Y型过滤器
DN 32
个
3
53
Y型过滤器
DN 50
个
1
54
Y型过滤器
DN 65
个
4
55
Y型过滤器
DN 80
个
4
56
Y型过滤器
DN200
个
3
57
Y型过滤器
DN250
个
3
58
Y型过滤器
DN300
个
2
59
截 止 阀
DN 15
个
13
60
截 止 阀
DN 20
个
3
61
截 止 阀
DN 25
个
16
62
截 止 阀
DN 40
个
10
63
截 止 阀
DN 50
个
1
64
截 止 阀
DN 80
个
2
65
蒸汽除污器
DN 40
个
1
66
蒸汽截止阀
DN 25
个
6
67
蝶 阀
DN 50
个
4
68
蝶 阀
DN65
个
12
69
蝶 阀
DN 80
个
12
70
蝶 阀
DN100
个
3
71
蝶 阀
DN200
个
11
72
蝶 阀
DN250
个
28
73
蝶 阀
DN300
个
9
74
减 压 阀
DN 40
个
1
75
平 衡 阀
DN 15
个
49
76
平 衡 阀
DN 20
个
5
77
平 衡 阀
DN 25
个
2
78
平 衡 阀
DN 32
个
3
79
平 衡 阀
DN 50
个
1
80
平 衡 阀
DN 65
个
4
81
平 衡 阀
DN 50
个
4
82
平 衡 阀
DN200
个
3
83
平 衡 阀
DN250
个
3
84
电动比例积分调节阀
DN 20
个
6
85
电动比例积分调节阀
DN 25
个
3
86
电动比例积分调节阀
DN 32
个
3
87
电动比例积分调节阀
DN 50
个
1
88
电动比例积分调节阀
DN 65
个
4
89
电动比例积分调节阀
DN 80
个
4
90
电动二通阀
DN 15
个
49
91
电动比例积分三通阀
DN250
个
2
92
闸 阀
DN 15
个
98
93
闸 阀
DN 20
个
12
94
闸 阀
DN 25
个
3
95
闸 阀
DN 30
个
9
96
铜 球 阀
DN 15
个
98
97
压差旁通阀
DN100
个
7
98
疏 水 器
DN 15
套
3
99
水流开关
DN200
个
2
100
水流开关
DN250
个
2
(2) 主要材料进场时间
序号
主要材料设备
进场时间
备注
1
制冷主机
2002年6月20日
2
冷冻/冷水泵
2002年6月20日
3
风柜
2002年5~7月
4
风机
2002年5~7月
5
盘管风机
2002年5~7月
6
防火阀
2002年5月
7
调风阀
2002年5月
8
分体空调机
2002年6月
9
电磁阀,电动二通阀
2002年5~6月
10
手动水阀门
2002年5月
11
无缝钢管
2002年5~7月
12
镀锌钢管
2002年5~7月
13
镀锌钢板
2002年5~6月
15
保温材料
2002年8~9月
18
水管软接
2002年5~6月
备注:
1、 设备及材料计划需跟进施工进度计划;
2、 上表中进场时间有跨度的,表示需分批进货。具体到货规格数量根据施工需要进行调整;
第32页,
4 分项工程施工方案
4.1 编制依据
(1)广东省石油化工设计院设计的空调施工图纸
(2)GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
(3)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
(4)GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
(5)GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程及验收规范》
(7)管道安装工程施工手册(一)和(二)
4.2 风管系统安装
本工程中风管系统主要包括处理新风处理及空调送回风管、除尘系统及卫生间排风系统风管。
4.2.1 风管的安装
(1) 风管的安装工艺流程图
安装准备
风管及部件制作
吊架的制作安装
套管安装
风管安装
套管填堵
漏光测试
设备安装
风管与设备接驳
调试
竣工验收
(2) 风管的制作
a、 必须按照施工说明的要求,选用符合设计厚度材质要求的镀锌风管。
b、 风管的钢板及附件规格要求如下:
直径或大边长
风管钢板厚度
法兰
螺栓(配螺母及垫圈)
铆钉
圆形风管
矩形风管
除尘 风管
中低压
系统
高压
系统
80~320
0.5
0.5
0.8
1.5
L25×25×3
M6×25
4.26×10
340~450
0.6
0.6
0.8
1.5
L25×25×3
M6×25
4.26×10
480~630
0.8
0.6
0.8
2.0
L 25×25×3
M8×30
4.26×10
670~1000
0.8
0.8
0.8
2.0
L30×30×4
M8×30
4.26×10
1120~1250
1.0
1.0
1.0
2.0
L30×30×4
M8×30
4.26×10
1320~2000
1.2
1.0
1.2
3.0
L40×40×4
M8×30
4.26×10
2500~4000
1.2
1.2
1.2
L50×50×5
M8×30
4.26×10
c、 风管直接向生产商购买,无需现场制作。
d、 机制风管除满足规范要求外,风管阀栏上的螺栓或铆钉间距小于100mm,矩形风管四角设有螺栓。
e、 生产商半成品送到现场时需要严格按设计图纸及规范要求核对检查。
(3) 风管的连接安装
a、 风管的连接方式按供货商要求施工。
b、 风管连接应严密,法兰垫片采用δ=5mm软橡胶垫片,垫层与法兰齐平,不得凸入管内。
c、 连接法兰的镀锌螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧,法兰不得在墙身、
地台的套管内,且尽可能避免在梁底位。
d、 风管的连接平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。
e、 真空除尘系统吸尘管的坡度为5/1000,并坡向立管或吸尘点。
f、 直接与通风机、空气处理机等设备相连接的风管,在设备就位后安装。风管与风机、新风机、空气处理机等设备之间采用涂胶帆布柔性接头,除特别说明外柔性接头长度为150mm至250mm,安装柔性短管应松紧适度,长度合理,柔性短管的两端法兰应平整。
g、 风管安装完成后应按施工验收规范进行严密性检验。
h、 施工现场保持清洁。风管搬运时要小心注意,不得碰伤风管,应采取一定的措施避免积尘和受潮。
i、 风管、静压箱及其他部件,必须擦拭干净,做到无油污和浮沉,当施工停顿或完毕时,端口必须封合。
j、 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处须严密。抽查率40%。
k、 真空吸尘系统弯管的曲率半径不小于4倍管径,三通的夹角不大于450
l、 风管穿过需要封闭的防火墙体、或楼板时用δ=2mm的钢板做防护套管,并填充防火填料。
m、 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉全部为镀锌的产品,并不得采用抽心铆钉。抽查30%
(4) 风管支、吊托架的制作和安装
a、 风管支、吊、托架的选用应确保稳定牢固的原则,参照国标图集与规
范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
b、 吊架悬臂一般采用槽钢,托架(或斜撑)一般为角钢,吊杆采用圆钢,抱箍用扁钢制作。
c、 包箍支架折角应平直,抱箍的圆弧应与风管圆弧一致,抱箍应紧贴并箍紧风管。
d、 支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法分冷矫正和热矫正两种,小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。
e、 钢材切断和打孔,不应使用氧气-乙炔切割。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。
f、 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。
g、 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
h、 风管水平安装,直径或边长尺寸小于等于400mm,吊架间距不大于4m,螺旋风管不得大于5m;大于400mm时,吊架间距不大于3m,螺旋风管不得大于3.75m;风管垂直安装,间距不大于4m,单根直管至少有2个固定点。
i、 支、吊架不设在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不小于200mm。
j、 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不少于一个。
k、 设置吊点根据吊架形式设置,有预埋件法、膨胀螺栓法等。
⑴预埋件法
①前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固固定在土建结构钢筋上;
②后期预埋:在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30mm左右。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1比2水泥沙浆,把支架埋入,埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞沙浆,适当填塞一些湿的石块和碎砖,便于固定支架,填入水泥沙浆时,应稍低于墙面,以便土建工种进行墙面装修;
⑵膨胀螺栓法:特点是施工灵活,准确、快速;本工程一般采用此办法。
4.2.2 风阀、风口与消声设备的安装
(1) 风阀的安装
A、 防火阀、消声器等部件安装处必须设置单独吊架,并避开风口、检查口、测试孔等部位,以免影响系统安装或操作。安装后的手动或电动操作装置必须灵活、可靠,阀板关闭严密。
B、 手动单叶或多叶调节阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
C、 防火阀必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
D、 除尘系统真空段的调节阀安装在垂直管段上。
E、 风管水平方向穿过防火墙时,阀门安装示意图如下:
(2) 风口的安装
A、 风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错;
B、 安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无伤痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
C、 净化系统风口安装前须清扫干净,其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处加密封垫料或密封胶,确保不漏风。
(3)消声器的制作与安装:委托专业厂家生产并送到工地现场安装。
(4)安装前须进行检查:
A、消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平;
B、消声器内的消声材料覆面层不得破损,搭接时应顺气流,且界面不得有毛边。消声器内直接逆风面布质要有保护措施。
4.3 空调水系统安装
空调水系统主要包括:冷冻水系统、冷却水系统、热水系统和冷凝水系统。
1、 管材选用:
按设计说明管材选用如下:
(1)无缝钢管:适用于冷冻水管冷、却水管及热水管。
(2) 镀锌钢管:适用于冷凝水管。
2、工艺流程图
闭水试验
孔洞预留埋件
套管安装
设备安装
安装准备
管道预制加工
防腐处理
卡架安装
管道安装
系统冲洗
填堵孔洞
水压试验
通水试验
竣工验收
调 试
3、空调水系统支、吊架的制作和安装
(1) 为保证美观整齐,支架安装前先进行管路平衡,做到管路交叉处不出现向上凸起和向下凹下的接管,因此必须在标高上进行事先综合平衡处理;
(2) 管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术的要求;热水、冷冻及冷凝水管支架处,必须加防腐绝热硬垫木。垫木厚度宽度与保温厚度、支吊架一致。综合本工程的具体情况,按作用分有导向支架和承重支架防晃支架二种。按吊撑位置分有落地式和悬吊式(正吊和反吊两种),根据管的数量有单管、双管、单层、双层等多种形式,实际施工时视情况选用。本工程水管支吊托架一般考虑采用膨胀螺丝在剪力墙楼板及梁上固定。
(3) 冷冻水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃管架;与设备连接的管道管架设减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时,在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架;
(4) 在建筑结构负重允许的情况下,水平安装管道支、吊架的间距符合下表的规定,实际问题根据现场情况而定,但不得超过下表:
钢管道支、吊架的最大间距表
公称直径
(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
≥250
支架的最大间距(mm)
L1
2.0
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
4.0
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员工年终工作总结【范文一】
201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下:
一、虚心学习,努力工作
(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。
(二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多!
(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用
二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。
(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚。
(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,
对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。
三、主要经验和收获
在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:
(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。
(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。
(三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。
(四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。
(五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。
四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。
(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
(三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。
五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!
六、存在的不足
总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面:
1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。
2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。
3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。
七、下步的打算
针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:
(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;
(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益;
(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。
在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!
员工年终工作总结【范文二】
一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷。
XX,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。
学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。
存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。
下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力,上班时调整好自己的心态,多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。
最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。
员工年终工作总结【范文三】
时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务。
在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。
今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,
在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。
对此我向领导做如下工作报告:
一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高
一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。
二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质
我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。
(1)是认真
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