东风模具设备基础坑施工方案方案.doc

东风模具冲压技术有限公司
汽车模具及冲压生产项目冲压车间

设备基础坑施工方案

文件编号：
编 写 者：
审 核 者：
批 准 者：

中国机械工业建设总公司
二00八年八月二十日

东风模具冲压技术有限公司
中国机械工业建设总公司 汽车模具及冲压生产项目
目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
第三章 施工部署 2
一、 项目管理目标 2
二、 项目管理机构 2
三、 施工准备 4
第四章 主要施工方法和技术措施 7
一、 施工测量 7
二、 土方工程 7
三、 基坑排水 8
四、 支护工程 9
五、 防水层 9
六、 钢筋工程 10
七、 模板工程 10
八、 脚手架工程 11
九、 砼工程 11
十、 施工缝、后浇带的处理 12
十一、 回填土 12
第五章 雨季施工措施 12
二、 雨季施工准备 12
三、 雨季施工需采取的主要措施 13
第六章 质量保证措施 13
一、 质量保证措施 13
二、 施工质量控制措施 15
三、 重点工序质量控制图 18
第七章 工期保证措施 21
一、 施工组织保障措施 21
二、 计划保障措施 21
三、 工序管理保障措施 21
四、 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平 21
五、 资金材料管理保障措施 21
六、 经济措施 21
七、 外部环境保障措施 21
八、 季节性施工保障措施 22
第八章 安全文明施工及环保措施 22
一、 安全管理方针 22
二、 管理目标 22
三、 安全管理组织机构 22
四、 安全管理制度 22
五、 安全防护措施 23

30
真诚服务人类 用心建设未来

第一章 编制依据
1. 现行的有关施工质量验收规范、标准
序 号
编 号
规 范 名 称
1.
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2.
GB/T50328-2001
建设工程文件归档整理规范
3.
GB/T50326-2001
建设工程项目管理规范
4.
GB50026-93
工程测量规范
5.
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
6.
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
7.
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
8.
GB50328-2002
地下防水工程质量验收规范
9.
GBJ107-87
混凝土强度检验评定标准
10.
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规范
11.
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
12.
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
13.
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
14.
JGJ146-2004
建筑施工现场环境与卫生标准
15.
DB42/242-2003
建筑地基基础技术规范
16.
JGJ120-99
建筑基坑支护技术规程
17.
DB42/159-1998
湖北省深深基坑工程技术规定
18.
GB50086-2001
锚杆喷射混凝土支护技术规范
19.
CECS22：90
土层锚杆设计与施工规格
20.
JGJ94-94
建筑桩基技术规范
21.
GBJ10-89
混凝土结构设计规范

2. 武汉东风设计研究院设计的施工图（见下表）。
序号
图 号
图 名
1
东模冲-施01-结28
地坑顶板平面布置图
2
东模冲-施01-结29
设备地沟底板结构布置图
3
东模冲-施01-结30-结34
地坑剖面图一~五
3. 岩土工程勘察报告

第二章 工程概况
1. 建筑概况
本工程的设备基础坑位于在建新厂的车间内，是2 台压机及其废输送设备的基础坑，由2个端部相连的大坑组成，主坑尺寸为宽*长=8米*50米和10米*50米，最深达8米3，两坑中心相距18米5，两个大坑分列于车间B轴两旁，两坑中间是需要人工开挖的孔墩柱基，而且有4组孔墩基础中心至坑壁中心距1米，还有2个独立基础叠在坑壁上。坑壁厚500mm，孔墩桩基直径φ900。在这种情况下，应先施工孔墩，独立基础和坑壁一起施工。因为这样可以保证孔墩施工安全，而做成的桩基也可起到支护作用，只是在后续施工过程中要注意保护和加固桩基。地坑砼采用C30抗渗砼。
2. 结构概况
本建筑主体结构的设计使用年限为五十年。主厂房部份为轻钢结构、一层，9968.7m2，辅房部份为钢筋混凝土框架结构、三层,2168.9m2。主厂房A-D和1-18柱，长*宽=112.5米*27米。基础设计安全等级为二级，建筑物抗震设防类别为丙类，抗震烈度6度。设备基坑和地下输送通廊位于B轴两旁和1-14柱间，地下输送通廊有盖板。
3. 施工条件
本工程的厂区道路已施工完毕,并和市政道路相通,而且挖出来的土方不外运,桩基也由我公司施工,因而,柱基施工和地坑施工可以统筹考虑。受牵制的因素少。
4. 施工中需重点控制的内容
4.1 地基验收
地基验收应及时进行。请地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
4.2 抗渗砼配比控制
地坑混凝土采用S6级C30抗渗砼，在施工过程中由砼厂家配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保地坑的抗渗性能。

第三章 施工部署
一、 项目管理目标
(一) 工期目标
本项目工期按招标文件要求完工。
(二) 质量目标
工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求,达到合格。
(三) 安全文明生产目标
无重大伤亡事故和建设文明工地。
二、 项目管理机构
为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“四个部门”，即：工程技术部、物资供应部、综合管理部和质量安全部，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能。
(一) 项目管理组织机构图

项目经理
项目总工
物资管理员
物资设备采购员
质检员
会计师
资料员
测量员
施 工 员
安全员
砼
施工
队
物资供应部
预算师
出纳员
后勤管理员
综合管理部

工程技术部
质量安全部
架子队
钢筋
加工队
瓦工
队
钢结构
队
后勤
服务队
土方队

木工模板队
水电安装队
项目副经理

(二) 主要项目管理人员一览表
序号
职 务
职 称
工作责任
备注
1.
项目经理
李家宾
全面管理
一级项目经理
2.
项目总工
黄治国
主管技术

3.
专业工程师
乐愈
主管土建施工技术

4.
专业工程师
周选金
主管水电施工技术

5.
质检员
王燕
现场质量管理

6.
材料员
鲁金凤
材料管理

7.
安全员
郭锐
安全管理

8.
资料员
陈娟
资料收集与管理

(三) 项目部主要成员及各职责
1. 项目经理
项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。
2. 项目副经理
协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。
3. 项目总工
主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。
组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理
4. 安全员
安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。
负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。
负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。
负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。
负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。
负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。
主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。
发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。
及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。
三、 施工准备
1. 入场准备
项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工。
2. 技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。
3）建立测量控制网。
3. 现场准备
根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
4. 机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
序号
机具名称
型 号
单位
数量
备注
1.
反铲挖掘机
HBT60-C
辆
2

2.
自卸汽车
15t
辆
4

3.
砂浆搅拌机
200L
台
1

4.
切断机
φ6～φ40mm
台
1

5.
弯曲机
φ6～φ40mm
台
1

6.
砼输送泵
HBT60C-1816
台
1

7.
调直机
φ4～φ12mm
台
1

8.
蛙式打夯机

台
2

9.
振动棒
φ30、φ50
套
5

10.
平板振动器

台
2

11.
交流焊机
BX1-400
台
1

12.
钢筋闪光对焊机
100KVA
台
1

13.
氧乙炔工具

套
2

14.
电 锤

台
1

15.
电动切割机
φ40
台
1

16.
电动磨光机
220V
台
1

17.
潜水泵
WJ25
台
2

18.
圆盘锯（多功能）
φ40
台
1

19.
经纬仪
DJ2-1
台
1

20.
水准仪
DS1
台
1

5. 物质准备
主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。
周转材料需用量计划
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢 管
φ48 ×3.5
t
20

3
扣 件

个
5000

4
竹跳板

块
100

5
竹夹板
δ=18mm
m2
1000

6
木 板
厚 30-50
m2
50

8
木 枋
50×100×3000mm
m3
15

9
安全网

m2
400

11
小推车
200L
只
10

12
照明灯
1KW
只
10

21. 施工力量准备
根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组及任务划分如下：。
(1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、钉止水条、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护，余料回收 。
(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。
(4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。
(5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。
(6)安装班：负责水、电设备系统的安装与调试。
劳动力计划见下表：

劳 动 力 计 划 表
序号
工种名称
人数
备 注
1.
测量工
3
定位放线测量
2.
木 工
10
配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设
3.
钢筋工
10
钢筋制作、绑扎、保护层控制
4.
砼 工
5
砼搅拌、浇灌、找平、养护
5.
瓦 工
2
砌筑、抹灰、抹面等
6.
架子工
5
搭设内外架手架、挂安全网、配合支模
7.
电 工
1
现场照明、电气管线预埋
8.
焊 工
1
预埋件加工
9.
管 工

机械预埋
10.
普 工
10
配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业

第四章 主要施工方法和技术措施
由于空间位置的限制，基坑深又紧靠柱，不可能采用放坡开挖而只能垂直开挖，在基坑超深的情况下，为防坑壁跨塌，坑壁采用挂钢筋网喷锚细石砼的支护方法。侧壁按规范要求打入6.5钢管注浆的施工工艺，坑底及坑壁需做防水处理。

一、 施工测量
1) 将业主提供的坐标点和高程控制点，引至车间四角，建立起本工程的平面控制网和高程控制网。
2) 现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
3) 沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。第一次沉降观测在观测点安设稳固后及时进行；以后分阶段进行观测。也可对周边现有的建筑物设立观测点,同时观测.
4) 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
二、 土方工程
本工程的设备基础较深，由-4.85~-8.4米不等,为防止地坑开挖时出现塌方事故,必须进行基坑支护。支护方案见设计书。
本工程的设备基坑采用垂直无坡开挖，坑壁作为模板使用。
1. 土方开挖顺序本着先深后浅、先急后缓；挖土运土方便的原则。安排顺序如下：
第一阶段为挖A-B和7-14柱间的地坑，
第二阶段为挖B-C和7-14柱间的地坑，
第三阶段为挖A-C和6-7柱间的地坑，
第四阶段为挖1/B-3/B和1-6柱间的地坑。
2. 土方开挖组织：
土方开挖分二组，每组配挖掘机1台，自卸车2台，测量工1名，普工随需要安排。2台挖掘机相距10米。
3. 施工流程
测量放线——机械挖土方——人工修坡——基坑边坡支护——挖设排水沟——人工清底——验槽
4. 测量定位：先根据施工图尺寸及基坑底部预留排水沟、施工操作面的数据放出基坑底边线，然后根据边坡要求放出基坑上边沿边线（即开挖线）
5. 土方开挖要求：
本工程的自然地面绝对标高大部分为25米左右，车间±0.0=26.0米,因此,自然地面低于±0.0约1米左右,而支坑底部标高正好低于±0.0约1米左右,这样一来,支坑暂不需开挖，但要放线，以便界定余土堆放位置。直需开挖主坑。
1) 土方开挖一定要分层、分段开挖，不得超挖。第一层深度在2.0-2.5米，其他层开挖深度在1.5-2.0米左右。区段长度在25米左右。按照开挖深度不同，分6个区段开挖。详见基坑支护平面图。
2) 地坑开挖时遵循由浅入深的施工原则。
3) 地坑开挖应选择无雨天气24小时连续开挖。尽快验槽并进入下一道工序。
4) 基坑开挖时将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车。
5) 在地坑开挖同时，组织好相关班组，做好模板制作，钢筋加工，做好充分准备工作。
6) 土方开挖过程中应认真控制好挖土标高及边坡宽度、坡度范围。委派专门技术人员跟踪施测，严格控制机械挖土标高及边坡坡度。机械挖土严格控制在基底设计标高以上200MM——300MM范围内，边坡坡度根据现场地质情况及支护方案留设，且预留100厚土层采用人工修坡地坑开挖后根据施工图要求标高，测量员跟踪测量，严格控制挖土深度，以免超挖。
7) 开挖下层土时，不得碰撞上面已完成的止水结构和支护结构。
8) 分层开挖好后，及时施工锚杆等支护结构，保证基坑安全。
9) 地坑开挖成型后，迅速组织人工清槽，待满足设计要求后立即组织有关单位验槽。
10) 地坑一旦通过验槽，迅速组织木工班组，安装好垫层模板并报验，立时浇筑C15素砼垫层。
11) 地坑底板垫层成形后，迅速集中技术力量测量放线，确认无误并报验。
6. 土方开挖安全措施
（1）为了确保基坑安全，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，必须在施工过程中实施信息法施工。及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中，用以指导施工。
（2）基坑开挖时，多台机械施工，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
（3）基坑开挖时应随时注意土壁的变动情况，如发现阶段有裂纹或部分坍塌现象，应随时进行支撑或放坡，应注意支撑的稳固和土壁的变化。
（4）深基坑周边应设安全防护栏杆，夜间还应设置警示灯。夜间施工应有充足的照明。
（5）深基坑上下应先挖好阶梯或支撑爬梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑或直接从坡面上下。
（6）重物距土坡应保持安全距离：汽车不小于3M；起重机不小于4M；土方堆放不小于1M，堆土高度不超过1.5M；材料堆放应不小于1M。
7. 应急处理措施
基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
（1）准备一定数量的砂包，如有位移、沉降过大而出现险情时，及时堆压坡脚，控制变形。在条件允许情况下可用挖机取土直接回填，待险情排除后，再继续施工。
（2）准备部分止水带及特种止水材料，如出现边坡局部涌水，迅速用它们进行止水。
（3）准备一定面积的钢筋网，如基坑坡面局部发生剥离塌陷时，迅速采用土钉挂网固定，施喷快凝混凝土。
（4）现场挖土要有专人日夜值班，以保证边坡变化及时处理。
三、 基坑排水
（1）基坑顶部周边排水
在土方开挖的同时，沿基坑上口四周作成反向坡度，在地坑四周挖出截面尺寸为400*300、坡度为3%的排水沟，排水沟及坑周围5米内用薄膜铺垫，并用砖压实。排水沟与现有雨水管道相通。以隔断地表水浸入基坑；
（2）基坑底排水
基坑内排水利用设备基础的集油坑，坑内插入吸管，通过虹吸水泵24小时抽水。
（3）用竹杆搭建1个能盖住地坑，且能排水到四周地坑的雨棚，以防雨水浇湿坑壁而引起塌方。

四、 支护工程
边坡支护工程复杂，合理确定项目的施工顺序显得尤其重要，为确保施工过程中边坡的稳定性，除应采取合理的支护加固措施外，还必须采用科学合理有效的施工方法、工艺及程序，避免施工过程中边坡失稳破坏，造成重大损失。
1. 本工程的边坡采用80厚C20挂网喷射砼护坡。喷射混凝土材料为瓜米石、中粗砂、水泥，其配合比为2：2：1，水灰比为0.45~0.5，速凝剂掺入量为水泥重量的3%。
钢筋网材料使用@ 200*200mmφ6.5钢筋，保护层厚度大于25mm。锚杆采用φ20钢筋，
压顶混凝土喷层厚度80mm±20mm、宽度1M，压顶土钉使用φ20螺纹钢筋，长度0.5M。加强筋使用φ16螺纹钢，沿每排锚杆全长设置并与锚杆焊接。
2. 充分作好施工前的准备工作，作好工地的三通一平，保证施工队伍进场后能顺利施工。
3. 认真作好各项工程的施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免安排在雨天施工。
4. 开挖及支护工程施工前应先作好地表排水系统。
5. 必须采取分层、分段开挖，随挖随支护的施工方法，分层尺度为每排锚杆（土钉）头以下300MM，严禁次开挖过量。开挖后应避免暴露时间过长，以最快的速度进行支护施工，以避免边坡松弛范围变大，造成危害。边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支护工程的施工。边坡开挖中，如有地下水泄露，应及时进行处理。
6. 地坑开挖期间，随时观察坑壁塌落情况，一旦有土松动，人员必须立即撤离，待采取措施、确认无危险后，再继续施工。
五、 防水层
深基坑防水层做法详见05zj001第134页。即
底板防水做法：
素土夯实
100厚C15混凝土
20厚1：2水泥砂浆找平
刷基层处理剂一遍
2层3厚改性SBS沥青防水卷材
点粘350号石油沥青油毡一层
50厚C20细石混凝土保护层
钢筋混凝土结构自防水抗渗等级≥S6
20厚1：2水泥砂浆粉地面
立面防水做法：
20厚1：2水泥砂浆找平
刷基层处理剂一遍
2层3厚改性SBS沥青防水卷材
钢筋混凝土结构自防水抗渗等级≥S6
20厚1：2水泥砂浆粉内墙
六、 钢筋工程
1. 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。
2. 钢筋下料、制作：钢筋集中制作，按分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。
3. 钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。
4. 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。
5. 钢筋绑扎完及时报验，合格后，集中木工安装模板，加固，跟踪质检，报验。
七、 模板工程
1. 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对坑壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。
2. 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
3. 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板要错缝，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
4. 模板加固见以下简图：
1）坑壁模板对拉加固示意图：

焊有止水环的对拉钢筋 螺母

木夹板模板 模板衬管加劲

模板肋（木枋） 加固及撑钢管

2）梁模板加固示意图。

八、 脚手架工程
5.4.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。
5.4.2 在地坑内圈搭设双排脚手架，局部搭设满堂支撑。
5.4.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。
5.4.4脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。
九、 砼工程
1. 本工程使用商品砼。商品砼生产厂家从施工单位的合格分包方中选定，报监理、业主审批。
2. 商品砼运至工地后，使用砼泵输送至浇筑点。
3. 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
4. 砼浇筑前要做好各项准备工作，如，脚手架，施工用电，砼震动泵（备用泵），现场照明，作业班组人力等。
5. 浇筑砼前计划好砼用量，砼配比，确定浇筑时间，组织浇筑砼。
6. 地坑浇砼由深至浅，分段施工。砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
7. 分层浇砼前先沿施工缝浇适量同级配的砂浆层作为粘结层，然后再依次逐层浇筑。
8. 砼浇筑时要派专业人员依次震捣，确保工程质量。
9. 砼浇筑时，施工人员，木工，钢筋工必须派专人到现场维护，观察，如发现问题及时整改合格。
10. 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。。
11. 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
12. 本工程的砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S6),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝。
十、 施工缝、后浇带的处理
1) 施工缝
施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝。
施工缝的断面可做成不同形状，如平口缝、企口缝和钢板止水缝等。本工程施工缝根据业主要求做成钢板止水缝。
留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，人工凿毛，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
2) 后浇带
（1）后浇部位的混凝土应采用裣收缩混凝土，强度等级应比先浇混凝土强度等级高一级别（本工程根据设计要求C40膨胀混凝土）。
（2）后浇带的位置、形式、尺寸，应严格按照设计规定施工，底板、顶板、外墙均为相应位置。
（3）后浇混凝土与先浇混凝土的施工间隔时间至少为30天。这期间两侧先浇混凝土的体积变形趋于稳定，此时再浇筑后浇混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿混凝土相接密合，成为整体的、无变形缝的结构。
（4）后浇缝浇筑前，应将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再进行浇筑。
（5）后浇带混凝土浇筑后，应保持湿润养护至少四个星期

十一、 回填土
1. 填土材料：回填土优先采用就地开挖的原土，土内不得含有机杂质和大于50mm的土块。
2. 回填方式：分层夯填，每层厚度≤250mm，使用机械蛙式打夯机。
3. 回填厚度：室内填土顶标高为-0.150M。
4. 回填土后需派技术员分层用环刀法取样，做密实实验，将结果汇入交工资料。
5. 对回填夯实不符合要求的部分，一定要坚决返工，决不留质量隐患。
第五章 雨季施工措施
二、 雨季施工准备
1. 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。如復盖坑壁薄膜等。
2. 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
3. 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
4. 检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
5. 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
6. 脚手架搭设时，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有通道、斜梯均应钉防滑条。
7. 雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划，材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
8. 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
三、 雨季施工需采取的主要措施
1. 砖，钢材等材料应在底部用木枋垫起，上部用防雨材料覆盖。场地四周要有排水出路，防止淤泥掺入。
2. 开挖前应按规定放坡，设立集水坑、盲沟以便排水，并做好周围场地的平整工作。地坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。尽量不遭受水泡，防止基土扰动。
3. 施工期间，设专人看护基坑排水，已施工好的基础验收合格后立即回填土，严禁基础长时间外露水泡。
4. 钢筋场地必须做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。
5. 砼浇筑尽量避开雨季，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品或搭高防雨棚，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。
6. 钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。
7. 抺灰受气候变化的影响较大，施工作业时尽量避开雨天，施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响工程施工质量。

第六章 质量保证措施
一、 质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。
施工期间，在项目经理部领导下，针对地坑成立QC小组，重点大力开展QC小组活动，通过PDCA循环把生产过程和质量有机地联系起来形成多方位管理，使我们在深基坑方面得到不断地改进。
1. 施工质量管理组织
施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。
施工质量管理组织机构图
项目经理
项目总工程师
（质量经理）
项目生产负责人
项目后勤负责人
质量检查部门
施工生产
材料供应
施工工长
各施工班组
各种材料
采 购 员
质监负责人
质量监督员

进行全面检查监督

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

2. 质量管理制度
本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度：
工程项目质量负责制度
技术交底制度
材料进场检验制度
样板引路制度
挂牌施工制度
过程三检制度
质量否决制度
成品保护制度
质量文件记录制度
工程质量等级评定、核定制度
竣工服务承诺制度
培训上岗制度
工程质量事故报告制度
二、 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1. 施工阶段的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。

施工阶段性质量控制措施图
施工人员质量控制
工程原材料质量控制
施工所需机械设备制质量控制
施工、检验方法质量控制
施工现场、技术、管理、环境质量控制
施工准备工作
质量控制
施工事前控制
开工报告审核
中间产品质量控制
施工安装工艺过程
施工过程中设计及图纸审查
质量事中控制
工序控制
工序间质量控制
竣工质量检验
工程质量鉴定文件
质量事后控制
工程质量评定
质量检验评定资料
竣工图
施工阶段质量控制

2. 施工进度计划的控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。
3. 施工技术的管理措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。
技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护；钢筋的制作、绑扎；抹灰
4. 施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工