施工组织设计(正稿)[1].doc

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----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 第一章编制说明 1.1 编制施工组织设计的指导思想根据本工程的特点及设计图纸和招标文件的要求，确定如下指导思想。明确质量方针为：质量第一、用户至上。管理目标：采用先进的建筑施工管理经验，采取切实有效的组织措施，精心挑选一支高水平的施工队伍，总结和提高施工经验，了解和掌握新工艺、新技术、新材料，确保工程施工质量和工期顺利完成。 1.2 编制依据（1）安徽XX建筑设计院设计的本工程施工图；（2）香格里拉玫瑰园5#、6#楼工程施工招标文件及答疑补充文件；（3）国家及安徽省颁发的现行有关建设工程的法律、法规；（4）建筑物所在地场地环境及地理条件；（5）我公司的实际施工能力、机械设备状况和公司现行的质量管理制度等；（6）我公司项目管理文件及质量体系程序文件；（7）本工程招标文件中“施工组织设计说明”；（8）本工程施工应采用的现行规范、标准、规程及与本工程施工安全相关的现行规范、标准、规程等。 1.3 编制目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计，以指导施工、顺利地完成本工程项目的建设；大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二章工程概况本工程为香格里拉玫瑰园5#、6#楼工程，工程位于XX县XX路与XX巷之间，南邻建设东路，交通便捷。由XXXX建筑设计院设计，建筑面积5#楼3694.6m2，全框架结构六层，建筑物总高度17.35m，总长度56.2m；抗震设防烈度为6度，建筑防火设计为二类，耐火等级为二级，建筑结构形式为框架结构，设计使用年限50年。6#楼建筑面积1392.05m2，全框架结构六层，建筑物总高度16.85m，总长度20.8m；抗震设防烈度为6度，建筑防火设计为二类，耐火等级为二级，建筑结构形式为框架结构，设计使用年限50年。 2.1 工程概述 1.本工程基础采用钢筋混凝土独立基础，设计等级为丙级；根据该工程岩土工程勘察报告，本工程基础置于场地土五层—全风化花岗岩中不少于200mm；地基承载力特征值fak=300kpa。 2.砌体结构：±0.000以下砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑240厚机制免烧砖墙；±0.000以上采用MU7.5机制混凝土空心砖，采用专用砌筑砂浆砌筑，砖砌填充墙与柱、梁、板的连结按（）图集施工。 3.采用的砼强度等级：本工程梁、板、柱，雨棚混凝土强度等级为C25过梁及其他构件混凝土等级为C20，基础混凝土垫层为C10。 4.外装饰:外墙面为黄色外墙面砖墙面、白色丙烯酸弹性高级涂料；详见立面图注及建筑说明。 5.室内装修楼地面面层:水泥砂浆地面，楼面为地砖面层。内墙面：为乳胶漆墙面。顶棚:为水泥砂浆面顶棚。室内装修做法详见一览表。屋面:本工程采用种植屋面，局部为不上人屋面;防水等级为二级。 2.2 原始资料及场地情况 1.土质：根据XX建筑设计院勘察队提供的《岩土工程地质勘察报告》，本工程采用独立基础。地基持力层为第五层～全风化花岗岩中不少于200mm；地基承载力特征值fak=300kpa。 2.场地条件：现场“三通一平”由建设单位已经完成，场外有道路与本工程现场相通，场内不需修建临时施工道路。装订线 3.临时设施：根据现场踏勘和规划平面图情况，临时生活设施临时办公管理用房及施工设施安排详见施工总平面布置图。 2.3 工程特点和难点 1.施工环境特殊，安全文明施工要求严格。工程紧邻住宅聚集区域，施工时必须并保证社区居民安全，防止临边坠落伤害和废水、粉尘污染。 2.环境保护要求高装订线注重环境保护及文明施工，这是本工程进场施工首先要解决的问题。由于施工现场位于居民区内，为了施工安全和减小废水、粉尘污染，我公司将采取封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育，将施工废水集中沉集后集中排入市政管网；施工时注意噪声控制，将工程施工对周边环境的影响降至最小程度，施工期间确保住宅区整洁和安宁。 4.加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实施本工程包括地基及基础、主体结构、建筑装饰和建筑给排水、建筑电气等分部，施工组织及协调难度相应增大。因此，各专业之间要紧密配合、相互协调，适时穿插，确保工程顺利进行。应对措施：制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。进度计划实施总体安排，按照业主的意图及要求进行统筹安排，把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由总包方统一管理和协调，特别是作好预留预埋，保证专业工程施工作业面和作业时间，确保在投标工期要求内交出一个功能齐全、质量可靠的建筑产品。第三章施工部署及前期准备工作 3.1 施工部署装订线根据本工程特点和业主对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工管理以及工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质、快速、安全。 1. 施工顺序总体按“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”和装修自上而下的原则，合理安排施工顺序。进场后即进行桩基工程施工。同一施工层上不同两个施工段采用水平流水施工，同一施工段上不同施工层，立体交叉安排施工。根据本工程为主楼六层框架结构，单体较大，层数较高的特点，为了按期交付使用，将本工程安排整体组织施工，主体工程与装饰工程穿插进行施工。按“抢基础、抓结构、扎扎实实搞装修”的原则，用最快速度把基础施工完毕，尽早为上部结构施工创造条件。工程施工顺序为：土方工程→基础工程→主体结构工程→屋面工程→内外装饰工程→门窗安装工程→油漆工程→收尾→竣工验收（水电安装工程贯穿始终）。 2. 确定主要施工方法原则是：充分利用机械施工优势，提高劳动生产率，减少人员投入。（1）土方工程：先进行基槽土方开挖。砼垫层：应在基槽（坑）开挖好经验槽后及时浇筑基础砼垫层。（2）钢筋工程：采用场内加工制作和现场绑扎安装。（3）模板工程：采用木模、标准建筑模板。装订线（4）砼工程：采用现场自拌砼。（5）脚手架：采用毛竹脚手架。（6）垂直运输：龙门架一台。 3. 工期计划安排总工期：210天各分部分项工程施工工期安排详见施工进度计划横道图、网络图。在确保实现基础工程、主体结构工程和内外装修工程三项阶段工期目标的前提下，保证总工期目标的实现。详见确保工期的保证措施。 4. 主要周转材料及工程用材安排根据本工程特点选用和安排，详见本工程主要投入物资计划。 5. 协调配合工程在土建施工时，安装必须按图纸密切配合预留预埋，严禁后凿。安装施工全面铺开后，土建应密切配合安装。装饰施工时土建安装应协调一致，以利收尾竣工。 3.2 前期准备工作 1. 技术准备（1）会审图纸：开工前由项目技术负责人组织专业工长学习施工图，充分了解设计意图，掌握图纸内容和特点，尽快组织会审，要把图纸中错、漏缺的问题在会审时一并提出统一答复解决。装订线（2）编制施工方案：图纸会审后应立即组织有关人员编制施工组织设计、质量保证计划和分项工程作业方案。并制定合理可行的施工进度计划，经论证可行后实施。（3）技术交底：分部分项工程开工前，工程技术负责人按照业主和设计单位的意图向施工人员进行工程质量、技术、安全技术，使操作人员对规范、规程、技术要求、强制性标准等做到心中有数。（4）做好施工图预算，工料分析工作。 2. 组织准备（1）本工程实行施工项目管理，合同签订后三天内，项目管理人员全部进入现场；其余施工人员根据分部分项工程施工进度要求陆续进入现场。（2）对操作人员实行动态管理，根据建设单位和监理单位的意见，进行完善的人事管理。根据施工部署、进度计划和劳动力用量的要求调配施工队伍。人员入场后要组织进行规章制度、质量、安全、文明施工等教育，主要工种和特殊工种均应持证上岗。 3. 物资准备（1）材料准备计划：按预算的材料用量和施工组织设计关于施工进度的安排，按基础工程、主体结构工程及装修工程三个阶段，编制材料总计划，认真做好材料需用量月计划、旬计划和周计划，组织好供料，确保材料质量和施工进度的落实。钢筋、水泥进场后立即进行材料复试。材料进场应按施工总平面布置图规划的位置分类堆放，保持现场整洁有序。对各种物资要妥善保管和发放，落实材料领料手续，保证赶工措施的实施，做到有章可循，并加强安全措施。装订线（2）施工机具准备计划：各种机械设备进场后应按总平面布置图规划位置合理安排。主要机械设备必须在开工时进入现场，在进入工地前必须进行全面检查，验收合格后应按时进场投入动作，并配合机械设备后勤保障人员，保证施工机械的出勤率。 4. 现场施工生产准备工作（1）进场的应会同甲方进行现场座标点、水准点的交接工作并做好保护措施和详细记录。（2）对建筑进行定位放线，特别要控制好基础的定位放线，以确保建筑轴线的定位正确。（3）搭设施工临时设施，敷设施工用水、电管线。修好临时施工道路和现场排水沟、蓄水池等。（4）修筑施工区围墙，标示“五牌一图”，做到门楼艺术化，墙面美术化。（具体要求执行JGJ59-99标准）施工准备工作分工分项工作内容负责人技术准装订线备 1 熟悉图纸，提出问题技术员、施工员 2 图纸会审、理解设计意图技术负责人 3 测量放线技术负责人、测量员 4 分部、分项工程量计算预算员、施工员 5 编制材料计划预算员、材料员 6 编制试验计划、配合比确定技术负责人、试验员 7 编制施工组织设计、质量保证计划、作业方案技术负责人、施工员 8 上岗培训、标准学习技术负责人、劳资员 9 成品、半成品委托加工技术负责人、试验员组织准备 1 按施工计划组织人员进场项目经理 2 对进场人员进行动态管理和各项制度教育项目经理物资准备 1 主材及周转材料进场施工员、材料员 2 机具进场及布置位置项目经理现场准备 1 场地平整项目经理 2 现场临时道路项目经理 3 现场临时设施布置、搭建项目经理、技术负责人 4 临时水、电布置、安装项目副经理、施工员 5 六牌一图、CI形象策划、墙面美化技术负责人、技术员其他 1 建立健全各级岗位责任制项目经理 2 签订内部管理人员合同项目经理 3 建立安全文明施工管理制度技术负责人 4 进场工人三级教育技术负责人、质检员、安全员 5 签订班组承包合同项目经理、劳资员第四章项目管理目标及管理体系（机构图） 4.1 施工管理目标装订线 1. 质量目标：我们将运用现代化的管理手段和方法，组织精干的施工队伍，配备先进的施工设计，严格按公司的质量体系要求组织施工，切实履行投标文件的承诺和施工合同中的各项条款，确保工程质量一次性达到合格标准。 2. 工期目标：在确保质量目标和安全的前提下，努力克服施工中的不利因素，确保在日历天210天内按期完成合同约定的全部施工任务。 3. 现场管理目标：本工程位于岳西县城东繁华地段，要树立新形象，严格按市级安全文明示范工地标准部署和管理施工现场，确保达标，创市级安全文明工地。 4.2 工程管理体系本工程将实行项目法施工，实行项目经理负责制，选派施工经验强、管理水平高、技术素质好的优秀项目经理储和平担任本工程项目经理，组建项目部管理班子，配备好各专业工种施工人员（详见项目管理机构配备情况）。 4.3 质量管理体系严格执行公司运行的质量体系、《质量手册》，切实贯彻公司的“质量第一，用户至上”的质量方针，实行项目经理质量责任制，由公司总工程师、技术负责人任本工程的技术负责人。 1. 建立以项目经理为质量主要负责人，技术负责人和施工管理者实施技术保证和关键控制，质检员负责基层检查为基本手段，班组和分包单位自查为基础的三级技术保证体系，形成纵横的技术质量管理网络。 2. 制定严格的内部质量监督制度装订线（1）技术监督复核制：对技术负责人制定的作业指导书，在施工中实行审核、复核，确保技术质量。（2）质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点的监督关，对工程实施全过程预控监督。（3）质量“三检”监督制：各分部分项工程和各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。（4）质量专职监督制：由专职质检员对各分部分项工程进行专检，绝不放过任何一个质量不合格点。（5）公司质量“巡检”监督制：由公司分管领导组织质量科、技术科等相关部门定期对施工工程质量全面“巡检”。 3. 质量管理制度（1）公司执行终身质量责任制，项目经理是第一行政责任人，技术负责人是技术责任人，质量负责人是质量责任人，有关管理人员承担相应责任，所有责任人对工程承担历史责任。（2）公司执行质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权的“质量决定权”制度。（3）实施施工图会审及设计变更联系制度。（4）强化施工组织设计、分部分项施工方案及作业指导书的编制和审批制度。（5）执行材料试验和计量器具校核制度。对进场材料、构配件一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。在施工中按规定对砼、砂浆应随机做试块试验，确保工程质量。装订线（6）严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范、操作按规程、验收按标准。（7）加强技术复核制度，严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。（8）认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。（9）严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准。（10）认真实施工程技术档案管理制度，配备专职档案资料员，各类技术资料，实行计算机管理，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。（11）坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法，由点到面，提高质量水平。装订线（12）严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护。（13）积极组织并开展QC小组活动，按照全面质量管理的理论与方法，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量决策攻关，确保工程始终受控，确保“精品工程”。（14）实施科技示范工程制度，总结过去的施工经验并结合本工程特点，有组织、有重点的推广，运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与计算机在现场管理中的应用，砼浇筑技术，新型模板应用技术，粗钢筋连接技术，新型防水材料的应用，智能化建筑物的综合布线与安装技术等。（15）业主、监理质量监督制实行业主监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。项目部给予密切配合，随时接受监督检验，搞好质量的见证、签证。（16）建立质量奖罚制度对质量事故要严肃处理，坚持“三不放过”：事故原因不明不放过；不分清责任不放过；没有改进措施不放过。附：工程项目管理机构配备框架图公司工程总指挥部总指挥分管经理项目部分管经理总工各职能科室项目经理统计员安全员工程技术负责人施工员设备材料员预算员质检员砼工作业队分包工程施工队瓦工作业队装饰作业队钢筋工作业队模板工作业队水电施工队装订线工程项目部项目部组成人员一览表序号职务姓名职称职责 1 项目经理工程师项目管理装订线 2 项目副经理工程师项目管理 3 总工工程师技术总负责 4 技术负责人工程师工程技术管理 5 土建施工员工程师土建工程现场管理 6 水电施工员工程师水电工程现场管理 7 质量员工程师施工质量管理 8 安全员技术员安全文明工地管理 9 计统员会计师财务管理及统计 10 材料设备管理员工程师材料及设备现场管理 11 预算员技术员工程预、决算工作 12 试验员技术员材料（试件）送、取样第五章主要分部分项工程施工方法和技术组织措施 5.1 工程施工顺序基础工程门窗、幕墙安装油漆涂料主体结构工程楼地面工程屋面工程安装调试内、外装饰智能建筑、水电安装配合交工验收装订线 5.2 测量工程本工程的测量工程主要包括：（1）平面控制主轴线引测验收；（2）地上结构楼层放线测量及垂直度控制；（3）高程控制点引测、地上结构高程控制；（4）施工沉降测量。 1. 平面控制主轴线引测装订线根据规划部分提供的座标控制点和建设单位提供的规划总平面图，在土方开挖前根据现场勘察确定建筑轴线控制网的布置，按建筑物的轴线方向，分别测几条相互垂直的控制主轴线，在确定不会位移的物体上设置控制标志，建筑物四大角为四个轴线点，用经纬仪投测到基坑外各控制桩上，用红色油漆标志控制点，并加以妥善保护，作为以后进行引测的依据。在施测过程中严格按《工程测量规范》（GB50026-93）及《建筑变形测量规程》（JGJ/TB-97）要求执行，测量中各方向角必须用正倒镜定点，以控制测点误差。定位放线后，必须作闭合检查，自检无误后作好定位放线记录，由监理工程师和业主复核，签字生效后方可使用，并请规划部门验线。建筑围护结构封闭前，应根据施工需要将外部控制点转移至内部，保证可以和内部控制点通视，由外向内引测时，其投点误差，一级不应超过2mm，二级不应超过3mm。 2. 地上结构施工放测（1）地上各层结构施工，先根据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法”主控轴线投测到施工层。（2）根据主控制轴线和设计图规定尺寸，确定各轴线及其上各柱位置。（3）以轴线为依据，按柱墙、梁板截面尺寸定模及边线，并用经纬仪控制垂直度。 3. 高程控制点引测，地上结构高程控制（1）在开工前，要根据建设单位提供的水准基准点，用精密水准仪N3将水准点引测到基坑开挖线以外，在建筑物以四周视线良好位置设置四个水准控制点，做好保护工作，该点每月检查一次。装订线（2）土方开挖后，水准点引入基坑内，在边坡四周设置标高控制桩，用以严格控制基底，垫层和砼底板的标高。（3）底层结构完后，将水准点引至柱体上±0.000处，楼层标高控制以此为基准，用经纬仪向施工层投测并用钢尺向上传递。每层砼浇筑前主体施工时，要在柱子钢筋上标识结构50线，层面施工时要预焊钢筋头，作为楼板砼上表面标高的控制依据。（4）每层主体施工结构，要在柱子上、墙上标识建筑50线，以备砌墙、抹灰用。抹灰结构后，要再标识建筑50线。以备装饰时地面顶棚的施工。 4. 施工沉降测量本工程建筑沉降测量，建议业主委托有专业资质单位进行。根据我公司质量管理制度要求，需进行沉降观测，在有代表性的墙面设置观测点，观测点设在外柱外侧+0.50m处，该部位设-150×15×5预埋件，拆模板焊L型Ф20园钢，上端磨即为观测点。观测周期为每一结构层测量一次，结构封顶验收后再测一次，用测量数据进行统计分析，直到交工验收为止。沉测采用NI005A精密水准仪测量，观测点应采取保护措施，防止冲撞变移，影响统计数据的准确性。 5.3 基础工程装订线基础工程工艺流程：平整场地→放线→挖基槽（坑）→浇垫层→绑扎承台、基础梁、柱基钢筋→隐蔽验收→拆模→砌基础墙→防潮层→回填土。 1. 土方开挖：采用机械开挖，按基底标高控制挖至基底标高以上50cm处人工挖基槽（坑），随时用水准仪按水准控制桩检测基底标高。土方开挖时若遇土层与地质勘察报告不符或与暗井、墓穴、暗沟、地下管线设施等，应立即通知有关部门现场研究解决。基槽挖至距设计标高以上200处应全面钎探，组织验槽，合格后方可进行下道工序施工。基槽开挖时应严禁曝晒、水浸，预留的200厚土层，等浇筑基础砼垫层前挖除。四周土坡高度超过1.5m，按照1:0.33放坡，超过3m按1:0.4放坡。不准随意切割坡脚，同时做好基坑支护和排水降水措施，将地下水位降低到设计基坑标高500以下，基坑四周设排水沟、集水坑，若土质较差，在坡脚设置矮桩横隔支撑或坡面土层锚杆等基坑支护，防止塌方。土方运输：机械挖土按行车路线有序推进，留足基础回填土方，多余土方按业主要求应随挖随装车运出，一次性运到指定地点。土方开挖顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。对不稳定边坡应采用自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工，严禁无序大开挖施工，并注意观察和避开地下管网。 2. 承台、独立基础、基柱、基梁（1）垫层：当土方挖至设计标高，经有关部门验槽合格，办理隐蔽验收签证手续后，应及时测出垫层表面标高，作好标记，浇注垫层封闭基坑，减少坑底土暴露时间，避免主体结构受到扰动。垫层标高应严格控制并作好表面压实抹平工作。装订线（2）钢筋加工、绑扎：独立基础、基础梁钢筋应严格按翻样单加工下料，加工好的钢筋半成品应明码挂单，防止用错用乱。钢筋的连接按不同要求分别采用绑扎和搭接焊方式进行。钢筋绑扎时应严格核对图纸，确保钢筋型号、规格、位置准确无误，并防止钢筋移位，锚固和搭接长度应符合设计及规范要求。钢筋绑扎时固定好砂浆垫块，以确保保护层厚度。基柱断面、配箱同底层柱，基础内为二根柱箍。从基础顶面至±0.00处箍筋加密为@100。浇注砼时必须派专人看护钢筋，确保钢筋质量。（3）模板：采用木模板，按定位轴线准确置模。柱、梁、板置模要求同主体结构中柱、梁、板施工方案。（4）基础砼：在浇捣基柱、基梁砼时应保证定位轴线及平面尺寸的准确性，施工程序和方法同主体结构砼施工。承台基础梁顶面标高-0.60m，施工中应严格控制。（5）基础钢筋保护层：独立基础底板为40，基础梁、基柱为30。 4. 基础墙体：基础墙采用240厚机制免烧砖，用M5水泥砂浆砌筑。施工方法：由控制点引出各轴线，测出垫层至±0.000的高差，在纵横墙交叉点抄出水平点。施工时要先外墙后内墙，根据设计要求留置拉结钢筋，同时预留出上下水管道位置。可参照主体结构工程中砖砌体施工方案。 5. 回填土装订线基础施工完毕后，经有关部门监督验收后及时在墙基两侧和柱基四周同时回填土，回填土采用河砂或非粘性土，不得用杂填土或膨胀土，土内有机物含量不超过5%。填土虚铺每层厚度为30cm，分层夯实。 6. 基础施工要点（1）基槽开挖应进行验槽，局部软弱土应挖除，用垫层同等级砼填至设计标高。（2）基础底板钢筋放置应在下，短向在上。（3）砼垫层达到一定强度后，才能进行下道工序施工。（4）在浇筑基础梁时应复验轴线。模板和钢筋表面的泥土、油污等应清除干净，边模应浇水湿润。（5）在砌筑砖基础前，砖应浇水充分湿润，确保砂浆饱满度。冬雨季施工按规范和季节施工要求采用相应措施施工，详见本季节性施工措施。 5.4 主体结构工程框架结构工艺流程：投点放线→柱（墙）绑扎钢筋满堂脚手架设→梁板支模→预留预埋→隐蔽验收→封柱模梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇捣→养护→拆模→清理、放线→砌墙体，墙内埋管→转下一层。 1.钢筋工程施工方案钢筋工程工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接）。（1）钢筋质量要求装订线 ①本工程结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。 ②钢筋应采用信誉良好的合格厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志，并观察，并按国家标准规定分批次抽样作为力学性能试验，合格方可使用。 ③钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能出现不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。（2）钢筋除锈和调直除锈：钢筋表面应洁净，油污、油渍和铁锈等应在使用前清除干净。调直：钢筋应平直，无弯曲。调直钢筋要求：采用调直机调直。调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。（3）钢筋加工 ①本工程所有钢筋在工地集中加工，按国标03G101-1图集和设计要求施工。装订线 ②根据图纸和规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行加工制作。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm。Ⅰ级钢筋末端作180°弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平上部分长度不＜3d。Ⅱ级钢筋末端作90°弯折，弯曲直径不＜4d。箍筋制作135°弯勾，弯曲直径不＜5d。梁、柱箍筋和拉绳索盘弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。详见03G101-1第35页。 ③钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能试验。外观检查要求：接头处弯折不＞4°，轴线位移不＞0.1d，且不＞2mm，无横向裂纹和烧伤，焊色均匀。（4）钢筋连接根据本工程上部结构中所使用的钢筋，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用搭接焊接。竖向钢筋可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。在任一接头中心至35d且不＜500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，受拉区不超过50%，受压区不限。（5）钢筋绑扎在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，各层结构钢筋绑扎的施工顺序为：柱钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。为方便于各个工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设有梁侧模、板底模支设这一时间段，完成柱（墙）钢筋绑扎，接头进行梁、板钢筋绑扎，同时完成柱封模。装订线钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。焊、绑的骨架钢筋不得出现变形、松脱、开焊。结构洞口的预留和加强处理必须按设计大样图要求做好。柱子插筋按正确设置和绑扎。（6）未注明的纵向受力钢筋的最小锚固长度和搭接长度按结构设计总说明中第十条要求施工。详见03G101-1图集第33页、34页。（7）框架梁、柱纵向钢筋构造大样按03G101-1图集中第36—46页和54—60、63、67页施工。框架柱、构造柱与墙体拉结见97G329-3第57、58、59页节点施工。（8）悬臂梁构造按结构说明中悬壁梁详图施工。次梁钢筋应放置于主梁主筋之上。主次梁交接处，主梁在支承两边各配置3根附加箍筋@50，直径同主梁箍筋。（9）构造柱按97G329-3图集第36页相关要求及附注施工。双向板的底筋，短向筋在下，长向筋在上。并确保板筋上下保护层不小于25。板梁交叉处，板筋在上，梁筋在下，有次梁的次梁筋在中间。板梁筋深入梁内的锚固应伸至中心线且长度≥15d及150，板负筋、底板筋深入框架柱的锚固长度为35d。（11）钢筋保护层厚度：现浇板为15mm，柱为30mm，梁为25mm。保护层应事先制作不同厚度的砂浆块垫起来控制，高底差部位的负筋用铁马登垫起，确保浇筑砼时负筋不下沉。（12）钢筋工程中应注意的事项： ①钢筋表面应整洁，使用前必须将油污、泥土、浮锈等清理干净。装订线 ②板筋的支座负筋不准车压和人踩踏，确保负筋的保护层厚度。 ③雨篷、挑檐等悬挑板不准踩踏，以确保负筋位置准确。 ④柱梁加密区箍筋不得遗漏。 ⑤如发生钢筋代换应事先办理签证手续。 ⑥钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 绑扎钢筋网长、宽 ±10 钢尺检查网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 2 绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查宽、高 ±5 3 受力钢筋间距 ±10 钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距 ±5 保护层厚度基础 ±10 钢尺检查柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 5 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 6 预埋件中心线位移 5 钢尺检查水平高差＋3.0 钢尺和塞尺检查 2.模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统特别是梁模及支撑进行设计计算，根据本工程特点，各部位选用以下模板类型。装订线柱、梁、板采用建筑专用木模板，其优点是密闭性好，不易漏浆，经济实惠，拆模后，砼表面平整光滑。支撑系统采用满堂脚手架，杉木支撑，钢管加固支撑结合，选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑投入量，降低材料的消耗和摊销费用。（1）模板安装本工程采用多层建筑专用木模板，严格按照木工翻样图进行拼装，模板系统要有足够的强度、刚度和稳定性，并确保平整度、垂直度和严密拼缝。有预埋筋部位按规范要求在浇注砼前用电钻打孔插入预埋筋，同时每层模板完成后应按要求刷好隔离剂，用水准仪测平，并在柱筋上标记，以控制楼板的厚度和平整度。 4m＜梁跨度≤8m时，梁底模板按梁全跨度长度的1/1000—3/1000起拱，板跨度大于4m时，板跨中底模应起拱L/400，梁底模采用50厚松木刨光。梁侧模、楼板模采用≥18复合模板。合理选择模板的安装顺序，常规应自下而上安装，安装过程中可先设临时支撑，稳住模板，待安装完校正无误后，才能固定，并经技术员、质检员进行复核验收。上下层模板支撑应在同一竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实的基土上，支柱下垫5cm厚垫板，用楔木固定。支撑间加斜撑和拉杆加固。装订线柱模支模前必须弹好轴线和柱边线，在钢筋上定好标高，在柱底部用短钢筋做限位与柱筋焊牢。柱模定位后用50×100送背方扣件式钢管柱箍，用松方支撑加固校正，要求柱模能够牢固稳定，并用经纬仪交叉控制垂直度，核对控制线。（2）模板拆除梁柱侧面模板在砼浇注48h后，待其砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏方可拆除。底模在砼强度符合下列规定后方可拆除：结构类型结构跨度按设计砼强度值的百分率（%）板 ≤2 50 ＞2≤8 75 ＞8 100 梁、拱 ≤8 75 ＞8 100 悬臂构件 — 100 按照先按后拆、后按先拆的原则进行。即：水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底楞→板底模→梁底支撑→梁底模。（3）注意事项 ①拆模时上下有人接应，随拆随运走，严禁堆放在脚手板上和抛掷。为保证砼面质量，拆模后及时清理模板面上砼残渣，并涂刷一层水乳型脱模剂。 ②拆模时除操作人员外，下面严禁站人，高处作业要系好安全带。 ③柱模下口应留清扫口，砼浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗。砼浇筑时应派专人看护模板，发现异常情况及时处理。装订线 ④钢筋绑扎与模板施工穿插进行，安全施工的难度会增大，须提高施工人员的安全意识，做好安全防护措施。 ⑤拆除承重模板，必要时先设临时支撑，防止突然整块坍落。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查

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