教育基地工艺施工组织设计.doc

工程教育基地油气集输实训基地工程
（油气集输实训厂房工程、采出水及注水实训厂房工程）
设备及工艺管道安装专项施工方案

编制：

审核：

审批：

四川大西南工程建设开发有限责任公司
2014年6月14日
一、 编制依据
1、 与建设单位签订的建设工程施工合同；
2、 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气集输管道工程》（SY4204-2007）
3、 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；
4、 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；
5、 石油天然气总公司的有关规程、规范、标准；
6、 设计院、监理公司及业主代表现场交底；
7、 新疆油田勘察设计院设计的施工图
二、概况
2.1主要工作量
油气集输实训厂房工艺部分包括管汇区、气液分离区、加热炉及电脱操作区、原油稳定及净化罐区、沉降及缓冲区、提升回掺泵、卸油区和加药区。
采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分包括一段物理区、二段化学区、三段过滤区、污泥处理区、清水处理区、平面管网区、注水罐区区、润滑区及注水泵区
2.2主要设备、材料
2.2.1主要设备清单
采出水及注水系统实训厂房采出水及清水处理区图纸部分设备表
序号
名称及规格
单位
数量
备注
一
一段物理沉降及收油区

1
1号调储罐（重力除油罐 ）D=1.5m H=2.5m
座
1

2
2号调储罐（缓冲罐）D=1.5m H=2.5m
座
1

3
污油回收罐 D=0.6m L=1.2m
座
1
D=0.5mL=1.2m
4
污油回收泵Q=7.5m3/h H=28m N=2.2kW
座
1
U=380V
二
二段化学处理区
座

1
旋流反应罐 D=1.2m H=3.5m
座
1

2
斜板沉降罐 D=1.5m H=2.5m
座
1
D=1.5mH=2841
3
气浮装置
座

气浮机Q=5m

管式反应器 Q=5m3

溶气泵 Q=1.5m3/h

4
卧式压力一体化采出水处理装置 L=3.5m，D=1.2m
座
1

5
采出水加药橇 每套含：
套
1

加药罐 D=0.8m V=0.8m3
座
3

加药泵Q=112L/h P=1.0MPa N=0.25kW
台
3

搅拌电机 N=0.75kW
台
3

6
反应提升泵Q=6.3m3/hH=20m n=2900r/min
台
1

N=1.5kW U＝380V

三
三段提升过滤处理区

1
并联全自动双滤料过滤器
台
1

配套供应：

①
Φ600双滤料过滤罐
座
2

单罐处理量Q=2.5m3/h

设计温度：80℃

过滤速度：10m/h

过滤阻力损失：≤0.10MPa（全套设备

②
空压机
台
1

③
罗茨风机
台
1

④
电控柜
台
1

2
过滤提升泵
台
1
化工流程泵

Q=6.3m3/h H=20m n=2900r/min

N=1.5kW U＝380V

3
过滤缓冲罐φ=1.5m H=2.5m
座
1
φ=1.5mH=2906
四
污泥处理及污水回收区

1
卧式离心脱水机
台
1

处理量：Q=5.0m3

主电机：N=11.0kW

配带进料口金属软管

2
絮凝剂投配装置(3厢)
套
1

药剂配制量1000L/h

总容积1.6m3

设备总功率：N=2.5kW

3
污泥及污水回收泵
台
1

Q=7.5m3/h H=28m n=288r/min

N=2.2kW U=380V

4
絮凝剂加药泵
台
1

Q=0.5m3/h H=60m n=288r/min

N=0.75kW U=380V

5
污泥浓缩罐 φ=1.0m H=1.2m
座
1

五
清水处理区

1
悬挂挤压纤维束过滤器
套
1
1橇2罐

配套供应

①
Φ600双滤料过滤罐
座
2

单罐处理量Q=2.5m3/h

设计压力0.6MPa

设计温度：80℃

过滤速度：10m/h

过滤阻力损失：≤0.10MPa（全套设备

②
空压机
台
1

③
罗茨风机
台
1

④
电控柜
台
1

2
过滤提升泵
台
1

Q=6.3m3/h H=20m n=2900r/min

N=1.5kW U=220V

3
清水接收罐 φ=1.5m H=2.5m
座
1

4
清水处理加药橇
套
1

每套含：

加药罐 D=0.8m V=0.8m3
座
2

加药泵

Q=112L/h P=1.0MPa N=0.25kW

搅拌电机 N=0.75kW
台
2

采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分设备表
序号
名称及规格
单位
数量
备注
一
注水罐区

1
注水罐 D1500 H=2500(含附件)
座
1

2
消防罐 D1500 H=2500(含附件)
座
1

3
平台
座
1

二
注水系统润滑区

1
齿轮泵
台
2

2
零位罐600×1000mm
座
1

3
高架润滑油罐 1000×800×800mm
座
1

4
螺旋板式换热器 BLC1.0-0.5/565-8/8
套
2

三
注水泵区

1
高压离心泵10ZSD25×6 N=11KW
台
1
多级离心泵
2
喂水泵 IS50-32-160 N=3KW
台
2

3
柱塞泵 3D1P-5.8 4.0-70 N=7.5KW
台
3

4
分水器 DN150 10Mpa
台
1

5
气压罐D800×1500mm 0.6Mpa
座
1
D800×2200
四
加药装置区

1
缓蚀剂加药装置（2泵1罐）
座
1

2
防膨剂加药装置 （2泵2罐）
座
1

五
LDA型电动单梁起重机 跨度30m起重量3t
台
1

油气集输实训厂房工艺部分设备表
序号
名称及规格
单位
数量
备注
一
卸油、加药、管汇区

1
卸油罐 长*宽*高(2500*1500*1000)
座
1

2
卸油缓冲罐 D1500*2500
座
1

3
卸油泵Q=5~8m3/h;H=10~15 ;N=1.1kw
台
2
自带法兰垫片
4
过滤器
套
4
自带法兰垫片
5
正反向破乳剂加药橇
套
1

二
除砂及分离脱水区
套
1

1
三项分离器D1200x2500
套
1

2
两项分离器D1200x2500
套
1

3
多功能处理器D1200x3600
套
1

4
天然气除油器D1200x2500
套
1

5
除砂器
座
1

三
沉降脱水区及综合泵区及放空区

1
净化储油罐 D2500x2500
座
1
D2500x3500
2
缓冲罐 D2500x2500
座
1
D2500x3500
3
一段沉降脱水罐D2500x3500
座
1
D3500x3500
4
二段沉降脱水罐D2500x3000
座
1
D2500x4000
5
相变蒸汽掺热装置
台
1

6
提升泵Q=8m3/h ; H=32 N=3.0kw
台
2
化工流程泵
7
回掺泵Q=15m3/h ; H=30 N=2.7kw
台
2

8
无油桶 D 426x500
个
2

9
KS-1型快开蓝式过滤器DN50 1.6MPa
个
4

10
清扫孔 QSK-4 H400x500
套
4

11
阻火器CZQ-4-6 DN50
套
4

12
透光孔 LTG-B DN100
套
4

13
量油孔LMH-30 DN150
套
4

14
人孔 RKL-2 DN300
套
4

15
浮漂液位计
个
4

16
凝液罐 D800x1600
台
1
天然气凝液罐
17
放空火炬 DN100 H4000
台
1

18
阻火器 SBP-I DN50 1.6MPa
台
1

19
阻火器 SBP-I DN25 1.6MPa
台
1

20
操作平台
个
1

21
管线走向标识牌
个
8

四
原油加热及稳定区

1
相变加热炉 Ф1200mmx2500mm
台
1

2
加热炉 Ф1200mmx2500mm
台
1

3
电脱水器 Ф1200mmx3200mm
座
1
Ф1200x2500
4
原油稳定塔 Ф1000mmx3500mm
座
1

5
三相分离器 Ф600mmx1200 mm
座
1

6
富气压缩机
台
1

7
空冷器 2000mmx1200mm
座
1

8
离心泵Q=15m3/h H=50m N=5.5KW
座
1
化工流程泵

7

2.2.2主要材料
油气集输厂房及采出水厂房工艺部分材料汇总表
序号
材料名称及规格
单位
采出水施水03
采出水施水05
油气集输施集04
合计
一段物理
二段化学
三段过滤
污泥处理
清水处理
平面管网
注水罐区
润滑区
注水泵区
加药泵区
平面管网
卸油加药
除砂分离
沉降脱水
原油稳定区
1
无缝钢管

2
D60×3.5 20#钢
m
120
320
120
180
90
440
56

240
40
690
144
350
420
260
3470
3
D48×3 20#钢
m

12

50
40

102
4
D22×2.5 20#钢
m
20
240

40
50

10

360
5
D48×3 20#钢
m

70

70
6
D89×4 20#钢
m

3

3
7
D114×4 20#钢
m

6

6
8
D34×3 20#钢
m

80

80
9
有缝钢管

10
DN25
m

32

32
11
不锈钢复合塑料管DN25 2.5MPa
m

40

40
12
钢板 t=8mm
㎡

5

2.5

7.5
13
90°长半径弯头 20#钢

14
45°长半径弯头 20#钢

15
DN40-Sch40-20 45E(L)
个

3

3
16
同心大小头

17
同心大小头 DN40×25-Sch40-20R(C)
个

4

4
18
同心大小头DN80×40-Sch40-20R ( C)
个

8

8
19
同心大小头DN50×40-Sch40-20(C)R
个

8

8
20
同心大小头DN50×32-Sch40-20(C)R
个

8

4

2
1
15
21
同心大小头DN80×50-Sch40-20R ( C)
个

2

2
22
同心大小头DN65×50-Sch40-20R ( C)
个

2

2
23
同心大小头 DN50×25-Sch40-20R(C)
个

2
2
24
同心异径管 DN50/32
个
1

1
25
DN50/40
个

1
1
2
1

5
26
闸阀Z41H-16C DN50
套
17
27
17
17
17

95
27
平板闸阀Z41H-1.6C DN25 1.6MPa
套

4

4
28
平板闸阀Z43wF- 1.6C DN40 1.6MPa
套

17

17
29
平板闸阀Z43wF- 1.6C DN50 1.6MPa
套

37

37
30
平板闸阀Z43F- 1.6C DN50 1.6MPa
套

1
14

22
51
48
44
180
31
球阀Q41X-16C DN15
套
2
10

8

20
32
球阀Q41F-1.6 DN50 1.6MPa
套

3

3
33
球阀Q41F-1.6 DN25 1.6MPa
套

8

8
34
球阀Q41F-1.6C DN50 1.6MPa
套

2

2
35
球阀Q41H-1.6C DN25 1.6MPa
套

3
3
36
止回阀HG41A-16C DN50
套
1
1
1
2
1

6
37
止回阀H44H-1.6C DN50 1.6MPa
套

2

4
1
7
38
止回阀H44H-1.6C DN25 1.6MPa
套

2

2
39
止回阀H41H-16 DN40 1.6MPa
套

2

2
40
止回阀HG41A-10 DN50 10MPa
套

7

7
41
机械式呼吸阀LYH-T-5 DN50
套

2

2
42
液压安全阀LYH-T-5 DN50
套

2

2
43
安全阀A44Y-1.6 DN50 1.6MPa P起跳=0.12MPa
套

1

1
44
安全阀A41H-16 DN40 1.6MPa(开启压力为0.33MPa)
套

1

1
45
安全阀A41H-1.6C DN50 1.6MPa
套

6
6
46
调压阀DN50 1.6MPa(阀后稳压0.2-0.25MPa)
套

1

1
47
自力式调压阀DN50 1.6MPa(阀前稳压0.2-0.25MPa)
套

1

1
48
调压阀DN50 1.6MPa
套

2
2
49
截止阀J41H-1.6C DN50 1.6MPa
套

4
4
50
截止阀J41H-1.6C DN25 1.6MPa
套

3

3
51
高密封取样截止阀GMJ14F/H-1.6C-II DN15
套

2
22

13
7

44
52
高密封取样截止阀GMQJ11F/H-25-III DN15 2.5MPa
套

17
17
53
内螺纹连接截止阀 JHFH-16P DN20
套

8

8
54
蓝式过滤器********SBL-1 DN40 PN1.0
套

1

1
55
平衡式多级调节阀T468Y4-10 DN50 10MPa
套

7

7
56
平衡式节流截止阀L/J46Y-10 DN50 10MPa
套

14

14
57
截止阀J11H-1.6C DN25 1.6MPa
套

2

2
58
压力表 YN-100 0-1.0MPa
块
1
1
1
2
1

8

14
59
真空压力表 YZ-100 -0.1~0.6MPa
块

2

4

6
60
压力表 YZ-100 0-1.6MPa
块

4

7
5
8
24
61
流量计 DN50
块
1
2
1
2
1

7
62
DN15
块

1

1

2
63
DN50 1.6MPa
个

2

2
64
温度表WSS-473 0~100 L=100mm
块

4

4
65
温度计WNG-01 0~200℃ L=300mm
块

2

2
66
双金属温度计WSS-401-S 0~100℃
只

5
5
67
90°钢制弯头 20# R=1.5DN

68
DN50-Sch40-20 T(S)
个
18
72
28
32
26

176
69
DN15/ D22×3.5
个
4
18

12

34
70
钢制三通 DN50/D57×4
个
7
12

7

26
71
DN15/D22×3.5
个

18

18
72
等径三通 DN50-Sch40-20 T(S)
个

3
10

20
2

15
12
62
73
DN50-Sch40 R(S)
个

8

8
74
DN25-Sch40-20 T(S)
个

8

8
75
异径三通 DN50×25-Sch40-20 T(R)
个

8

8
76
等径四通 DN50-Sch40-20 CR(S)
个

1
1
77
管帽DN50-Sch40-20 (C)
个

6

1

5

12
78
金属软管JYRG1.6/50×300-FL 20C DN50
套

6

6
79
金属软管JYRG1.6/50×300-F 20C DN50
套

17

17
80
金属软管JRD16/50×500-FL5
根

3

3
81
KS-I型快开蓝式过滤器1.6/20A DN50 5目
个

9

9
82
KS-I型快开蓝式过滤器 DN50 1.6MPa
套

1
1

三、 进度计划
施工中，可采用水平施工、交叉作业，统筹安排施工时间，最大程度节约时间，缩短施工工期，去除施工中可能发生的非人为因素造成的时间耽搁，计划总工期为60天。
四、 施工前准备
4.1施工准备工作内容计划表
施

工

准

备
技术准备
设计文件、图纸收集
熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审
施工现场调研勘察
参加设计交底、图纸、设计文件会审
制定施工计划、施工技术方案
编制施工组织设计并按程序进行审批
编制施工图预算
进行焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书
现场平面布置及标识、标志牌的制作
施工营地及施工现场的安全防护措施
施工队伍准备
建立项目组织机构，健全各项管理制度
组织各工种人员的培训，岗位练兵和考试取证
施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置
施工机具制作和改造
施工任务划分及主要技术力量的调配
申办水、电使用许可证
施工营地建设、施工临设修建
物资准备
甲供材料、设备落实，自购材料计划编制与落实
特殊管件的购置或加工
编制物资供应计划
4.2技术准备
4.2.1熟悉设计文件、施工验收标准、规范，收集图纸，并进行分类登记。
4.2.2组织技术人员学习掌握该工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件，做好图纸会审工作。
4.2.3组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交准点和中心线,了解掌握线路走向及设备安装位置。
4.2.4编制焊接作业指导书，参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员，编制详细的《施工组织设计》，并在开工前按时报业主及监理批复。
4.3 设置项目经理部
为了顺利完成本工程，我公司成立以朱小波为项目经理的项目部，调集公司优秀的工程技术人员和项目管理人员组建专业化施工队伍，实行项目经理负责制，采用动态管理、目标控制、节点考核的办法管理工程施工的全过程。
项目经理部组织机构图
成本预算组
焦新勇
施工机组
技术资料组
唐郡
材料供应组
郭进祥
项目经理
朱小波

质量安全组
钱永全

项目主要施工管理人员一览表
序号
姓 名
职 务
学 历
备 注
1
朱小波
项目经理
大 学
13999187620
2
唐 郡
技术总负责人
大 学
18799223654
3
钱永全
安全员
大 专
15882062492
4
焦新勇
预算员
大 专
13899866212
5
郭进祥
材 料 员
大 专
18999529666

劳动力组织计划表
序号
工种
数量
备注
1
电焊工
6人
管线焊接
2
电工
1
临时用电
3
防腐工
2
管线防腐
4
起重工
1
管线和设备吊装
5
辅助工人
8

4.3.1岗4.3.1岗位职责
A、项目经理
[1]全面负责组织工程的实施，对工程质量、进度和HSE负领导责任。
[2]组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
[3]组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。
[4]组织制定项目经济责任制和其他制度，并确保其实施。
[5]组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
[6]组织协调与业主、监理、地方及其他施工单位的关系。
B、现场负责人
[1]负责项目施工组织与现场管理。
[2]参与项目重大问题的讨论和决策。
[3]组织各项施工准备工作。
[4]按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。
[5]组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。
[6]参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。
[7]负责管道信息管理组织与实施。
[8]协助项目经理作好项目日常管理工作。
[9]对质量、HSE、机动资产进行专业管理。
[10]参与项目重大问题的讨论和决策。
[11]组织对施工人员进行质量、HSE培训。
[12]组织编制项目施工质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织检查和调整。
[13]组织处理解决现场质量及HSE问题。
[14]组织项目质量、HSE检查。
C、技术负责人
[1]协助项目经理作好项目日常管理工作。
[2]参与项目重大问题的讨论和决策。
[3]组织编制项目施工实施计划、制定各专业管理制度，并组织检查和调整。
[4]组织处理解决现场技术问题。
[5]组织项目技术、质量、HSE检查。
[6]组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。
[7]编制管道施工管理的技术措施。
D、技术资料组
[1]参与组织有关施工准备工作，包括：组织设备维修、人员培训，组织营地建设和人员、设备调迁。
[2]组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施，办理各种施工许可证。
[3]组织协调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题，检查监督技术规范、标准的执行。
[4]办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。
[5]检查、监督各机组的原始技术资料填写及现场签证情况。
[6]组织工程检查、验交，参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。
[7]编写施工计划，搞好计划管理，使工程按预定进度计划实施，防止工程拖延。
[8]进行管道施工措施的具体实施，提供管道施工所需的工程施工数据。
[9]全面负责整个项目部的文件和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序。
[10]负责项目部与业主、监理及当地政府部门的文件传送及接受管理工作。
[11]负责项目部内部的文件发放及接收工作。
[12]对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档。
[13]实施管道施工措施的具体数据录入及地理信息采集。
E、 QHSE管理组
[1]负责项目质量的策划，明确各个体系要素的责任部门。
[3]对整个施工过程进行质量控制，定时对各机组进行质量体系审核。
[4]建立健全严格的质量奖惩制度。
[5]参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量问题。
[6]收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程质量提供可靠保障。
[7]建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够高效地开展。
[8]全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。
[9]制订并实施施工过程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。
F、物资管理组
负责现场施工过程中材料、设备、机具、工具及工程消耗材料的采购；负责业主提供主材料的交接验收和保管发放工作，确保工程如期完成。
4.4.物资及设备准备
4.4.1设备准备
4.4.1.1按照工程施工要求,我公司配备的主要施工机具有16吨位吊车、发电机、电焊机、自吊车等。详见主要设备、机具配备表。
4.4.1.2施工中保证机具设备时刻保持完好状态。项目部设备管理员，各机组设专业维修人员，负责工地所有施工机具、设备的维修任务。

主要设备、机具配备表
设备名称
型 号
制造年份
数量（台、套）
备注
电焊机
多种
2009-20012
5

发电机
75KW
2005
2
备用
吊 车
20T
2007
1

喷砂机
HSQ720
2009
1

电火花检漏仪
高压
2008
1

焊缝检验尺

2008
2

红外线测温仪
TN30
2008
2

风速仪
AR826
2008
1

干湿温度计
多种

1

水准仪
DSZ3-1，DSC320
2008
1

空气压缩机
25.5m3/min，
2008
1
1.03MPa
半挂车
16T
2008
1

自吊车
6T
2005
1

4.4.2物资准备
4.4.2.1对施工中所用的消耗材料如焊材、砂轮片、辅助用料等进行市场调研，拟定供货商；
4.4.2.3最大限度提供岗位练兵及设备维修所需要的材料供应；
4.4.2.4根据拟投入的施工人员数量，准备施工中所用的工作服及劳动保护用具；
4.4.2.5根据业主提供的物资供应计划，编制项目部内部物资供应计划，充分挖掘企业内部潜力，认真做好综合平衡工作；
4.4.2.6根据业主批准的施工组织设计，编制自购材料计划并报项目部审批；
4.4.2.7经济、合理地组织