教育基地工艺施工组织设计.doc

工程教育基地油气集输实训基地工程（油气集输实训厂房工程、采出水及注水实训厂房工程） 设备及工艺管道安装专项施工方案编制：审核：审批：四川大西南工程建设开发有限责任公司2014年6月14日一、 编制依据1、 与建设单位签订的建设工程施工合同；2、 石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气集输管道工程（SY4204-2007）3、 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010；4、 工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；5、 石油天然气总公司的有关规程、规范、标准；6、 设计院、监理公司及业主代表现场交底；7、 新疆油田勘察设计院设计的施工图二、概况2.1主要工作量油气集输实训厂房工艺部分包括管汇区、气液分离区、加热炉及电脱操作区、原油稳定及净化罐区、沉降及缓冲区、提升回掺泵、卸油区和加药区。采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分包括一段物理区、二段化学区、三段过滤区、污泥处理区、清水处理区、平面管网区、注水罐区区、润滑区及注水泵区2.2主要设备、材料2.2.1主要设备清单采出水及注水系统实训厂房采出水及清水处理区图纸部分设备表序号名称及规格单位数量备注一一段物理沉降及收油区11号调储罐（重力除油罐 ）D=1.5m H=2.5m座122号调储罐（缓冲罐）D=1.5m H=2.5m座13污油回收罐 D=0.6m L=1.2m座1D=0.5mL=1.2m4污油回收泵Q=7.5m3/h H=28m N=2.2kW座1U=380V二二段化学处理区座1旋流反应罐 D=1.2m H=3.5m座12斜板沉降罐 D=1.5m H=2.5m座1D=1.5mH=28413气浮装置座气浮机Q=5m管式反应器 Q=5m3溶气泵 Q=1.5m3/h4卧式压力一体化采出水处理装置 L=3.5m，D=1.2m座15采出水加药橇 每套含：套1加药罐 D=0.8m V=0.8m3座3加药泵Q=112L/h P=1.0MPa N=0.25kW台3搅拌电机 N=0.75kW台36反应提升泵Q=6.3m3/hH=20m n=2900r/min台1N=1.5kW U380V三三段提升过滤处理区1并联全自动双滤料过滤器台1配套供应：600双滤料过滤罐座2单罐处理量Q=2.5m3/h设计温度：80过滤速度：10m/h过滤阻力损失：0.10MPa（全套设备空压机台1罗茨风机台1电控柜台12过滤提升泵台1化工流程泵Q=6.3m3/h H=20m n=2900r/minN=1.5kW U380V3过滤缓冲罐=1.5m H=2.5m座1=1.5mH=2906四污泥处理及污水回收区1卧式离心脱水机台1处理量：Q=5.0m3主电机：N=11.0kW配带进料口金属软管2絮凝剂投配装置(3厢)套1药剂配制量1000L/h总容积1.6m3设备总功率：N=2.5kW3污泥及污水回收泵台1Q=7.5m3/h H=28m n=288r/minN=2.2kW U=380V4絮凝剂加药泵台1Q=0.5m3/h H=60m n=288r/minN=0.75kW U=380V5污泥浓缩罐 =1.0m H=1.2m座1五清水处理区1悬挂挤压纤维束过滤器套11橇2罐配套供应600双滤料过滤罐座2单罐处理量Q=2.5m3/h设计压力0.6MPa设计温度：80过滤速度：10m/h过滤阻力损失：0.10MPa（全套设备空压机台1罗茨风机台1电控柜台12过滤提升泵台1Q=6.3m3/h H=20m n=2900r/minN=1.5kW U=220V3清水接收罐 =1.5m H=2.5m座14清水处理加药橇套1每套含：加药罐 D=0.8m V=0.8m3座2加药泵Q=112L/h P=1.0MPa N=0.25kW搅拌电机 N=0.75kW台2采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分设备表序号名称及规格单位数量备注一注水罐区1注水罐 D1500 H=2500(含附件)座12消防罐 D1500 H=2500(含附件)座13平台座1二注水系统润滑区1齿轮泵台22零位罐6001000mm座13高架润滑油罐 1000800800mm座14螺旋板式换热器 BLC1.0-0.5/565-8/8套2三注水泵区1高压离心泵10ZSD256 N=11KW台1多级离心泵2喂水泵 IS50-32-160 N=3KW台23柱塞泵 3D1P-5.8 4.0-70 N=7.5KW台34分水器 DN150 10Mpa台15气压罐D8001500mm 0.6Mpa座1D8002200四加药装置区1缓蚀剂加药装置（2泵1罐）座12防膨剂加药装置 （2泵2罐）座1五LDA型电动单梁起重机 跨度30m起重量3t台1油气集输实训厂房工艺部分设备表序号名称及规格单位数量备注一 卸油、加药、管汇区1卸油罐 长*宽*高(2500*1500*1000)座12卸油缓冲罐 D1500*2500座13卸油泵Q=58m3/h;H=1015 ;N=1.1kw台2自带法兰垫片4过滤器套4自带法兰垫片5正反向破乳剂加药橇套1二除砂及分离脱水区套11三项分离器D1200x2500套12两项分离器D1200x2500套13多功能处理器D1200x3600套14天然气除油器D1200x2500套15除砂器座1三沉降脱水区及综合泵区及放空区1净化储油罐 D2500x2500座1D2500x35002缓冲罐 D2500x2500座1D2500x35003一段沉降脱水罐D2500x3500座1D3500x35004二段沉降脱水罐D2500x3000座1D2500x40005相变蒸汽掺热装置台16提升泵Q=8m3/h ; H=32 N=3.0kw台2化工流程泵7回掺泵Q=15m3/h ; H=30 N=2.7kw台28无油桶 D 426x500个29KS-1型快开蓝式过滤器DN50 1.6MPa个410清扫孔 QSK-4 H400x500套411阻火器CZQ-4-6 DN50套412透光孔 LTG-B DN100套413量油孔LMH-30 DN150套414人孔 RKL-2 DN300套415浮漂液位计个416凝液罐 D800x1600台1天然气凝液罐17放空火炬 DN100 H4000台118阻火器 SBP-I DN50 1.6MPa台119阻火器 SBP-I DN25 1.6MPa台120操作平台个121管线走向标识牌个8四原油加热及稳定区1相变加热炉 1200mmx2500mm台12加热炉 1200mmx2500mm台13电脱水器 1200mmx3200mm座11200x25004原油稳定塔 1000mmx3500mm座15三相分离器 600mmx1200 mm座16富气压缩机台17空冷器 2000mmx1200mm座18离心泵Q=15m3/h H=50m N=5.5KW座1化工流程泵72.2.2主要材料油气集输厂房及采出水厂房工艺部分材料汇总表序号材料名称及规格单位采出水施水03采出水施水05油气集输施集04合计一段物理二段化学三段过滤污泥处理清水处理平面管网注水罐区润滑区注水泵区加药泵区平面管网卸油加药除砂分离沉降脱水原油稳定区1无缝钢管2D603.5 20#钢m1203201201809044056240406901443504202603470 3D483 20#钢m1250401024D222.5 20#钢m202404050103605D483 20#钢m70706D894 20#钢m337D1144 20#钢m668D343 20#钢m80809有缝钢管10DN25m323211不锈钢复合塑料管DN25 2.5MPam404012钢板 t=8mm52.57.51390长半径弯头 20#钢1445长半径弯头 20#钢15DN40-Sch40-20 45E(L)个3316同心大小头17同心大小头 DN4025-Sch40-20R(C)个4418同心大小头DN8040-Sch40-20R ( C)个8819同心大小头DN5040-Sch40-20(C)R个8820同心大小头DN5032-Sch40-20(C)R个84211521同心大小头DN8050-Sch40-20R ( C)个2222同心大小头DN6550-Sch40-20R ( C)个2223同心大小头 DN5025-Sch40-20R(C)个2224同心异径管 DN50/32个1125 DN50/40个1121526闸阀Z41H-16C DN50套17271717179527平板闸阀Z41H-1.6C DN25 1.6MPa套4428平板闸阀Z43wF- 1.6C DN40 1.6MPa套171729平板闸阀Z43wF- 1.6C DN50 1.6MPa套373730平板闸阀Z43F- 1.6C DN50 1.6MPa套1142251484418031 球阀Q41X-16C DN15套21082032 球阀Q41F-1.6 DN50 1.6MPa套3333 球阀Q41F-1.6 DN25 1.6MPa套8834 球阀Q41F-1.6C DN50 1.6MPa套2235 球阀Q41H-1.6C DN25 1.6MPa套3336止回阀HG41A-16C DN50 套11121637止回阀H44H-1.6C DN50 1.6MPa套241738止回阀H44H-1.6C DN25 1.6MPa套2239止回阀H41H-16 DN40 1.6MPa套2240止回阀HG41A-10 DN50 10MPa 套7741机械式呼吸阀LYH-T-5 DN50套2242液压安全阀LYH-T-5 DN50套2243安全阀A44Y-1.6 DN50 1.6MPa P起跳=0.12MPa套1144安全阀A41H-16 DN40 1.6MPa(开启压力为0.33MPa)套1145安全阀A41H-1.6C DN50 1.6MPa套6646调压阀DN50 1.6MPa(阀后稳压0.2-0.25MPa)套1147自力式调压阀DN50 1.6MPa(阀前稳压0.2-0.25MPa)套1148调压阀DN50 1.6MPa套2249截止阀J41H-1.6C DN50 1.6MPa套4450截止阀J41H-1.6C DN25 1.6MPa套3351高密封取样截止阀GMJ14F/H-1.6C-II DN15套2221374452高密封取样截止阀GMQJ11F/H-25-III DN15 2.5MPa套171753内螺纹连接截止阀 JHFH-16P DN20套8854蓝式过滤器*SBL-1 DN40 PN1.0套1155平衡式多级调节阀T468Y4-10 DN50 10MPa套7756平衡式节流截止阀L/J46Y-10 DN50 10MPa套141457截止阀J11H-1.6C DN25 1.6MPa套2258压力表 YN-100 0-1.0MPa块1112181459真空压力表 YZ-100 -0.10.6MPa块24660压力表 YZ-100 0-1.6MPa块47582461流量计 DN50块12121762 DN15块11263DN50 1.6MPa个2264温度表WSS-473 0100 L=100mm块4465温度计WNG-01 0200 L=300mm块2266双金属温度计WSS-401-S 0100只556790钢制弯头 20# R=1.5DN68 DN50-Sch40-20 T(S)个187228322617669 DN15/ D223.5个418123470钢制三通 DN50/D574个71272671 DN15/D223.5个181872等径三通 DN50-Sch40-20 T(S)个31020215126273 DN50-Sch40 R(S)个8874 DN25-Sch40-20 T(S)个8875异径三通 DN5025-Sch40-20 T(R)个8876等径四通 DN50-Sch40-20 CR(S)个1177管帽DN50-Sch40-20 (C)个6151278金属软管JYRG1.6/50300-FL 20C DN50套6679金属软管JYRG1.6/50300-F 20C DN50套171780金属软管JRD16/50500-FL5根3381KS-I型快开蓝式过滤器1.6/20A DN50 5目个9982KS-I型快开蓝式过滤器 DN50 1.6MPa套11三、 进度计划施工中，可采用水平施工、交叉作业，统筹安排施工时间，最大程度节约时间，缩短施工工期，去除施工中可能发生的非人为因素造成的时间耽搁，计划总工期为60天。四、 施工前准备4.1施工准备工作内容计划表施工准备技术准备设计文件、图纸收集熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审施工现场调研勘察参加设计交底、图纸、设计文件会审制定施工计划、施工技术方案编制施工组织设计并按程序进行审批编制施工图预算进行焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书现场平面布置及标识、标志牌的制作施工营地及施工现场的安全防护措施施工队伍准备建立项目组织机构，健全各项管理制度组织各工种人员的培训，岗位练兵和考试取证施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置施工机具制作和改造施工任务划分及主要技术力量的调配申办水、电使用许可证施工营地建设、施工临设修建物资准备甲供材料、设备落实，自购材料计划编制与落实特殊管件的购置或加工编制物资供应计划4.2技术准备4.2.1熟悉设计文件、施工验收标准、规范，收集图纸，并进行分类登记。4.2.2组织技术人员学习掌握该工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件，做好图纸会审工作。4.2.3组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交准点和中心线,了解掌握线路走向及设备安装位置。4.2.4编制焊接作业指导书，参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员，编制详细的施工组织设计，并在开工前按时报业主及监理批复。4.3 设置项目经理部为了顺利完成本工程，我公司成立以朱小波为项目经理的项目部，调集公司优秀的工程技术人员和项目管理人员组建专业化施工队伍，实行项目经理负责制，采用动态管理、目标控制、节点考核的办法管理工程施工的全过程。项目经理部组织机构图成本预算组焦新勇施工机组技术资料组唐郡材料供应组郭进祥项目经理朱小波质量安全组钱永全项目主要施工管理人员一览表序号姓 名职 务学 历备 注1朱小波项目经理大 学 139991876202唐 郡技术总负责人大 学187992236543钱永全安全员大 专158820624924焦新勇预算员大 专138998662125郭进祥材 料 员大 专18999529666劳动力组织计划表序号工种数量备注1电焊工6人管线焊接2电工1临时用电3防腐工2管线防腐4起重工1管线和设备吊装5辅助工人84.3.1岗4.3.1岗位职责A、项目经理1全面负责组织工程的实施，对工程质量、进度和HSE负领导责任。2组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。3组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。4组织制定项目经济责任制和其他制度，并确保其实施。5组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。6组织协调与业主、监理、地方及其他施工单位的关系。B、现场负责人1负责项目施工组织与现场管理。2参与项目重大问题的讨论和决策。3组织各项施工准备工作。4按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。5组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。6参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。7负责管道信息管理组织与实施。8协助项目经理作好项目日常管理工作。9对质量、HSE、机动资产进行专业管理。10参与项目重大问题的讨论和决策。11组织对施工人员进行质量、HSE培训。12组织编制项目施工质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织检查和调整。13组织处理解决现场质量及HSE问题。14组织项目质量、HSE检查。C、技术负责人1协助项目经理作好项目日常管理工作。2参与项目重大问题的讨论和决策。3组织编制项目施工实施计划、制定各专业管理制度，并组织检查和调整。4组织处理解决现场技术问题。5组织项目技术、质量、HSE检查。6组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。7编制管道施工管理的技术措施。D、技术资料组1参与组织有关施工准备工作，包括：组织设备维修、人员培训，组织营地建设和人员、设备调迁。2组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施，办理各种施工许可证。3组织协调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题，检查监督技术规范、标准的执行。4办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。5检查、监督各机组的原始技术资料填写及现场签证情况。6组织工程检查、验交，参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。7编写施工计划，搞好计划管理，使工程按预定进度计划实施，防止工程拖延。8进行管道施工措施的具体实施，提供管道施工所需的工程施工数据。9全面负责整个项目部的文件和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序。10负责项目部与业主、监理及当地政府部门的文件传送及接受管理工作。11负责项目部内部的文件发放及接收工作。12对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档。13实施管道施工措施的具体数据录入及地理信息采集。E、 QHSE管理组1负责项目质量的策划，明确各个体系要素的责任部门。3对整个施工过程进行质量控制，定时对各机组进行质量体系审核。4建立健全严格的质量奖惩制度。5参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量问题。6收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程质量提供可靠保障。7建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够高效地开展。8全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。9制订并实施施工过程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。F、物资管理组负责现场施工过程中材料、设备、机具、工具及工程消耗材料的采购；负责业主提供主材料的交接验收和保管发放工作，确保工程如期完成。4.4.物资及设备准备4.4.1设备准备4.4.1.1按照工程施工要求,我公司配备的主要施工机具有16吨位吊车、发电机、电焊机、自吊车等。详见主要设备、机具配备表。4.4.1.2施工中保证机具设备时刻保持完好状态。项目部设备管理员，各机组设专业维修人员，负责工地所有施工机具、设备的维修任务。主要设备、机具配备表设备名称型 号制造年份数量（台、套）备注电焊机多种2009-200125发电机75KW20052备用吊 车20T20071喷砂机HSQ72020091电火花检漏仪高压20081焊缝检验尺20082红外线测温仪TN3020082风速仪AR82620081干湿温度计多种1水准仪DSZ3-1，DSC32020081空气压缩机25.5m3/min，200811.03MPa半挂车16T20081自吊车6T200514.4.2物资准备4.4.2.1对施工中所用的消耗材料如焊材、砂轮片、辅助用料等进行市场调研，拟定供货商；4.4.2.3最大限度提供岗位练兵及设备维修所需要的材料供应；4.4.2.4根据拟投入的施工人员数量，准备施工中所用的工作服及劳动保护用具；4.4.2.5根据业主提供的物资供应计划，编制项目部内部物资供应计划，充分挖掘企业内部潜力，认真做好综合平衡工作；4.4.2.6根据业主批准的施工组织设计，编制自购材料计划并报项目部审批；4.4.2.7经济、合理地组织