©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：4009-655-100 投诉/维权电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 工程教育基地油气集输实训基地工程 （油气集输实训厂房工程、采出水及注水实训厂房工程） 设备及工艺管道安装专项施工方案 编制： 审核： 审批： 四川大西南工程建设开发有限责任公司 2014年6月14日 一、 编制依据 1、 与建设单位签订的建设工程施工合同； 2、 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气集输管道工程》（SY4204-2007） 3、 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 5、 石油天然气总公司的有关规
2、程、规范、标准； 6、 设计院、监理公司及业主代表现场交底； 7、 新疆油田勘察设计院设计的施工图 二、概况 2.1主要工作量 油气集输实训厂房工艺部分包括管汇区、气液分离区、加热炉及电脱操作区、原油稳定及净化罐区、沉降及缓冲区、提升回掺泵、卸油区和加药区。 采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分包括一段物理区、二段化学区、三段过滤区、污泥处理区、清水处理区、平面管网区、注水罐区区、润滑区及注水泵区 2.2主要设备、材料 2.2.1主要设备清单 采出水及注水系统实训厂房采出水及清水处理区图纸部分设备表 序号 名称及规格 单位 数量 备注 一 一段物理沉降及收油区
3、 1 1号调储罐（重力除油罐 ）D=1.5m H=2.5m 座 1 2 2号调储罐（缓冲罐）D=1.5m H=2.5m 座 1 3 污油回收罐 D=0.6m L=1.2m 座 1 D=0.5mL=1.2m 4 污油回收泵Q=7.5m3/h H=28m N=2.2kW 座 1 U=380V 二 二段化学处理区 座 1 旋流反应罐 D=1.2m H=3.5m 座 1 2 斜板沉降罐 D=1.5m H=2.5m 座 1 D=1.5mH=2841 3 气浮装置 座
4、 气浮机Q=5m 管式反应器 Q=5m3 溶气泵 Q=1.5m3/h 4 卧式压力一体化采出水处理装置 L=3.5m，D=1.2m 座 1 5 采出水加药橇 每套含： 套 1 加药罐 D=0.8m V=0.8m3 座 3 加药泵Q=112L/h P=1.0MPa N=0.25kW 台 3 搅拌电机 N=0.75kW 台 3 6 反应提升泵Q=6.3m3/hH=20m n=2900r/min 台 1 N=1.5kW U＝380V
5、 三 三段提升过滤处理区 1 并联全自动双滤料过滤器 台 1 配套供应： ① Φ600双滤料过滤罐 座 2 单罐处理量Q=2.5m3/h 设计温度：80℃ 过滤速度：10m/h 过滤阻力损失：≤0.10MPa（全套设备 ② 空压机 台 1 ③ 罗茨风机 台 1 ④ 电控柜 台 1 2 过滤提升泵 台 1 化工流程泵 Q=6.3m3/h H=20m n=2900r/min N=1
6、5kW U＝380V 3 过滤缓冲罐φ=1.5m H=2.5m 座 1 φ=1.5mH=2906 四 污泥处理及污水回收区 1 卧式离心脱水机 台 1 处理量：Q=5.0m3 主电机：N=11.0kW 配带进料口金属软管 2 絮凝剂投配装置(3厢) 套 1 药剂配制量1000L/h 总容积1.6m3 设备总功率：N=2.5kW 3 污泥及污水回收泵 台 1 Q=7.5m3/h H=28m n
7、288r/min N=2.2kW U=380V 4 絮凝剂加药泵 台 1 Q=0.5m3/h H=60m n=288r/min N=0.75kW U=380V 5 污泥浓缩罐 φ=1.0m H=1.2m 座 1 五 清水处理区 1 悬挂挤压纤维束过滤器 套 1 1橇2罐 配套供应 ① Φ600双滤料过滤罐 座 2 单罐处理量Q=2.5m3/h 设计压力0.6MPa 设计温度：80℃
8、 过滤速度：10m/h 过滤阻力损失：≤0.10MPa（全套设备 ② 空压机 台 1 ③ 罗茨风机 台 1 ④ 电控柜 台 1 2 过滤提升泵 台 1 Q=6.3m3/h H=20m n=2900r/min N=1.5kW U=220V 3 清水接收罐 φ=1.5m H=2.5m 座 1 4 清水处理加药橇 套 1 每套含： 加药罐 D=0.8m V=0.8m3 座 2 加药泵
9、 Q=112L/h P=1.0MPa N=0.25kW 搅拌电机 N=0.75kW 台 2 采出水处理及注水系统实训厂房工艺部分设备表 序号 名称及规格 单位 数量 备注 一 注水罐区 1 注水罐 D1500 H=2500(含附件) 座 1 2 消防罐 D1500 H=2500(含附件) 座 1 3 平台 座 1 二 注水系统润滑区 1 齿轮泵 台 2 2 零位罐600×1000mm 座 1 3 高架润滑油罐 1000×8
10、00×800mm 座 1 4 螺旋板式换热器 BLC1.0-0.5/565-8/8 套 2 三 注水泵区 1 高压离心泵10ZSD25×6 N=11KW 台 1 多级离心泵 2 喂水泵 IS50-32-160 N=3KW 台 2 3 柱塞泵 3D1P-5.8 4.0-70 N=7.5KW 台 3 4 分水器 DN150 10Mpa 台 1 5 气压罐D800×1500mm 0.6Mpa 座 1 D800×2200 四 加药装置区 1 缓蚀剂加药装置（2泵1罐） 座
11、 1 2 防膨剂加药装置 （2泵2罐） 座 1 五 LDA型电动单梁起重机 跨度30m起重量3t 台 1 油气集输实训厂房工艺部分设备表 序号 名称及规格 单位 数量 备注 一 卸油、加药、管汇区 1 卸油罐 长*宽*高(2500*1500*1000) 座 1 2 卸油缓冲罐 D1500*2500 座 1 3 卸油泵Q=5~8m3/h;H=10~15 ;N=1.1kw 台 2 自带法兰垫片 4 过滤器 套 4 自带法兰垫片 5 正反向破乳剂加药橇 套 1
12、 二 除砂及分离脱水区 套 1 1 三项分离器D1200x2500 套 1 2 两项分离器D1200x2500 套 1 3 多功能处理器D1200x3600 套 1 4 天然气除油器D1200x2500 套 1 5 除砂器 座 1 三 沉降脱水区及综合泵区及放空区 1 净化储油罐 D2500x2500 座 1 D2500x3500 2 缓冲罐 D2500x2500 座 1 D2500x3500 3 一段沉降脱水罐D2500x3500 座 1 D3500
13、x3500 4 二段沉降脱水罐D2500x3000 座 1 D2500x4000 5 相变蒸汽掺热装置 台 1 6 提升泵Q=8m3/h ; H=32 N=3.0kw 台 2 化工流程泵 7 回掺泵Q=15m3/h ; H=30 N=2.7kw 台 2 8 无油桶 D 426x500 个 2 9 KS-1型快开蓝式过滤器DN50 1.6MPa 个 4 10 清扫孔 QSK-4 H400x500 套 4 11 阻火器CZQ-4-6 DN50 套 4 12 透光孔 LT
14、G-B DN100 套 4 13 量油孔LMH-30 DN150 套 4 14 人孔 RKL-2 DN300 套 4 15 浮漂液位计 个 4 16 凝液罐 D800x1600 台 1 天然气凝液罐 17 放空火炬 DN100 H4000 台 1 18 阻火器 SBP-I DN50 1.6MPa 台 1 19 阻火器 SBP-I DN25 1.6MPa 台 1 20 操作平台 个 1 21 管线走向标
15、识牌 个 8 四 原油加热及稳定区 1 相变加热炉 Ф1200mmx2500mm 台 1 2 加热炉 Ф1200mmx2500mm 台 1 3 电脱水器 Ф1200mmx3200mm 座 1 Ф1200x2500 4 原油稳定塔 Ф1000mmx3500mm 座 1 5 三相分离器 Ф600mmx1200 mm 座 1 6 富气压缩机 台 1 7 空冷器 2000mmx1200mm 座 1 8 离心泵Q=15m3/h H=50m N=5.5KW 座 1 化工
16、流程泵 7 2.2.2主要材料 油气集输厂房及采出水厂房工艺部分材料汇总表 序号 材料名称及规格 单位 采出水施水03 采出水施水05 油气集输施集04 合计 一段物理 二段化学 三段过滤 污泥处理 清水处理 平面管网 注水罐区 润滑区 注水泵区 加药泵区 平面管网 卸油加药 除砂分离 沉降脱水 原油稳定区 1 无缝钢管 2 D60×3.5 20#钢 m 120 320 120 180 90
17、440 56 240 40 690 144 350 420 260 3470 3 D48×3 20#钢 m 12 50 40 102 4 D22×2.5 20#钢 m 20 240 40 50 10 360 5 D48×3 20#钢 m 70 70 6 D89×4 20#钢 m
18、 3 3 7 D114×4 20#钢 m 6 6 8 D34×3 20#钢 m 80 80 9 有缝钢管 10 DN25 m 32
19、 32 11 不锈钢复合塑料管DN25 2.5MPa m 40 40 12 钢板 t=8mm ㎡ 5 2.5 7.5 13 90°长半径弯头 20#钢 14 45°长半径弯头 20#钢 15 DN
20、40-Sch40-20 45E(L) 个 3 3 16 同心大小头 17 同心大小头 DN40×25-Sch40-20R(C) 个 4 4 18 同心大小头DN80×40-Sch40-20R ( C) 个 8 8
21、 19 同心大小头DN50×40-Sch40-20(C)R 个 8 8 20 同心大小头DN50×32-Sch40-20(C)R 个 8 4 2 1 15 21 同心大小头DN80×50-Sch40-20R ( C) 个 2 2 22 同心大小头DN65×50-Sch40-20R ( C) 个
22、 2 2 23 同心大小头 DN50×25-Sch40-20R(C) 个 2 2 24 同心异径管 DN50/32 个 1 1 25 DN50/40 个 1 1 2 1 5 26 闸阀Z41H-16C
23、 DN50 套 17 27 17 17 17 95 27 平板闸阀Z41H-1.6C DN25 1.6MPa 套 4 4 28 平板闸阀Z43wF- 1.6C DN40 1.6MPa 套 17 17 29 平板闸阀Z43wF- 1.6C DN50 1.6MPa 套
24、 37 37 30 平板闸阀Z43F- 1.6C DN50 1.6MPa 套 1 14 22 51 48 44 180 31 球阀Q41X-16C DN15 套 2 10 8 20 32 球阀Q41F-1.6 DN50 1.6MPa 套 3 3 33
25、球阀Q41F-1.6 DN25 1.6MPa 套 8 8 34 球阀Q41F-1.6C DN50 1.6MPa 套 2 2 35 球阀Q41H-1.6C DN25 1.6MPa 套 3 3 36 止回阀HG41A-16C DN50 套 1 1 1 2 1
26、 6 37 止回阀H44H-1.6C DN50 1.6MPa 套 2 4 1 7 38 止回阀H44H-1.6C DN25 1.6MPa 套 2 2 39 止回阀H41H-16 DN40 1.6MPa 套 2 2 40 止回阀HG41A-10 DN50 10MPa 套
27、 7 7 41 机械式呼吸阀LYH-T-5 DN50 套 2 2 42 液压安全阀LYH-T-5 DN50 套 2 2 43 安全阀A44Y-1.6 DN50 1.6MPa P起跳=0.12MPa 套 1 1 44 安全阀A4
28、1H-16 DN40 1.6MPa(开启压力为0.33MPa) 套 1 1 45 安全阀A41H-1.6C DN50 1.6MPa 套 6 6 46 调压阀DN50 1.6MPa(阀后稳压0.2-0.25MPa) 套 1 1 47 自力式调压阀DN50 1.6MPa(阀前稳压0.2-0.25MPa) 套
29、 1 1 48 调压阀DN50 1.6MPa 套 2 2 49 截止阀J41H-1.6C DN50 1.6MPa 套 4 4 50 截止阀J41H-1.6C DN25 1.6MPa 套 3 3 51 高密封取样截止阀GMJ14F/
30、H-1.6C-II DN15 套 2 22 13 7 44 52 高密封取样截止阀GMQJ11F/H-25-III DN15 2.5MPa 套 17 17 53 内螺纹连接截止阀 JHFH-16P DN20 套 8 8 54 蓝式过滤器********SBL-1 DN40 PN1.0 套
31、 1 1 55 平衡式多级调节阀T468Y4-10 DN50 10MPa 套 7 7 56 平衡式节流截止阀L/J46Y-10 DN50 10MPa 套 14 14 57 截止阀J11H-1.6C DN25 1.6MPa 套 2 2 58 压力表 YN-100
32、 0-1.0MPa 块 1 1 1 2 1 8 14 59 真空压力表 YZ-100 -0.1~0.6MPa 块 2 4 6 60 压力表 YZ-100 0-1.6MPa 块 4 7 5 8 24 61 流量计 DN50 块 1 2 1 2 1
33、 7 62 DN15 块 1 1 2 63 DN50 1.6MPa 个 2 2 64 温度表WSS-473 0~100 L=100mm 块 4 4 65 温度计WNG-01 0~200℃ L=300mm 块
34、 2 2 66 双金属温度计WSS-401-S 0~100℃ 只 5 5 67 90°钢制弯头 20# R=1.5DN 68 DN50-Sch40-20 T(S) 个 18 72 28 32 26 176 69
35、 DN15/ D22×3.5 个 4 18 12 34 70 钢制三通 DN50/D57×4 个 7 12 7 26 71 DN15/D22×3.5 个 18 18 72 等径三通 DN50-Sch40-20 T(S) 个
36、 3 10 20 2 15 12 62 73 DN50-Sch40 R(S) 个 8 8 74 DN25-Sch40-20 T(S) 个 8 8 75 异径三通 DN50×25-Sch40-20 T(R) 个 8
37、 8 76 等径四通 DN50-Sch40-20 CR(S) 个 1 1 77 管帽DN50-Sch40-20 (C) 个 6 1 5 12 78 金属软管JYRG1.6/50×300-FL 20C DN50 套 6 6 79 金属软管JYRG1.6/50×300-F 20C DN50 套
38、 17 17 80 金属软管JRD16/50×500-FL5 根 3 3 81 KS-I型快开蓝式过滤器1.6/20A DN50 5目 个 9 9 82 KS-I型快开蓝式过滤器 DN50 1.6MPa 套 1 1 三、 进度计划 施工中
39、可采用水平施工、交叉作业，统筹安排施工时间，最大程度节约时间，缩短施工工期，去除施工中可能发生的非人为因素造成的时间耽搁，计划总工期为60天。 四、 施工前准备 4.1施工准备工作内容计划表 施 工 准 备 技术准备 设计文件、图纸收集 熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审 施工现场调研勘察 参加设计交底、图纸、设计文件会审 制定施工计划、施工技术方案 编制施工组织设计并按程序进行审批 编制施工图预算 进行焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书 现场平面布置及标识、标志牌的制作 施工营地及施工现场的安全防护措施 施工队伍准备 建立
40、项目组织机构，健全各项管理制度 组织各工种人员的培训，岗位练兵和考试取证 施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置 施工机具制作和改造 施工任务划分及主要技术力量的调配 申办水、电使用许可证 施工营地建设、施工临设修建 物资准备 甲供材料、设备落实，自购材料计划编制与落实 特殊管件的购置或加工 编制物资供应计划 4.2技术准备 4.2.1熟悉设计文件、施工验收标准、规范，收集图纸，并进行分类登记。 4.2.2组织技术人员学习掌握该工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件，做好图纸会审工作。 4.2.3组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交准点和中心线,
41、了解掌握线路走向及设备安装位置。 4.2.4编制焊接作业指导书，参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员，编制详细的《施工组织设计》，并在开工前按时报业主及监理批复。 4.3 设置项目经理部 为了顺利完成本工程，我公司成立以朱小波为项目经理的项目部，调集公司优秀的工程技术人员和项目管理人员组建专业化施工队伍，实行项目经理负责制，采用动态管理、目标控制、节点考核的办法管理工程施工的全过程。 项目经理部组织机构图 成本预算组 焦新勇 施工机组 技术资料组 唐郡 材料供应组 郭进祥 项目经理 朱小波 质量安全组 钱永全
42、 项目主要施工管理人员一览表 序号 姓 名 职 务 学 历 备 注 1 朱小波 项目经理 大 学 13999187620 2 唐 郡 技术总负责人 大 学 18799223654 3 钱永全 安全员 大 专 15882062492 4 焦新勇 预算员 大 专 13899866212 5 郭进祥 材 料 员 大 专 18999529666 劳动力组织计划表 序号 工种 数量 备注 1 电焊工 6人 管线焊接 2 电工 1 临时用电 3 防腐工
43、2 管线防腐 4 起重工 1 管线和设备吊装 5 辅助工人 8 4.3.1岗4.3.1岗位职责 A、项目经理 [1]全面负责组织工程的实施，对工程质量、进度和HSE负领导责任。 [2]组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。 [3]组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。 [4]组织制定项目经济责任制和其他制度，并确保其实施。 [5]组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。 [6]组织协调与业主、监理、地方及其他施工单位的关系。 B、现场负责人 [1]负责项目施工组织与现场管理。 [2]参与项目重大问题的讨论和决策。 [3]组织各项
44、施工准备工作。 [4]按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。 [5]组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。 [6]参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。 [7]负责管道信息管理组织与实施。 [8]协助项目经理作好项目日常管理工作。 [9]对质量、HSE、机动资产进行专业管理。 [10]参与项目重大问题的讨论和决策。 [11]组织对施工人员进行质量、HSE培训。 [12]组织编制项目施工质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织检查和调整。 [13]组织处理解决现场质量及HSE问题。 [14]组织项
45、目质量、HSE检查。 C、技术负责人 [1]协助项目经理作好项目日常管理工作。 [2]参与项目重大问题的讨论和决策。 [3]组织编制项目施工实施计划、制定各专业管理制度，并组织检查和调整。 [4]组织处理解决现场技术问题。 [5]组织项目技术、质量、HSE检查。 [6]组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。 [7]编制管道施工管理的技术措施。 D、技术资料组 [1]参与组织有关施工准备工作，包括：组织设备维修、人员培训，组织营地建设和人员、设备调迁。 [2]组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施，办理各种施工许可证。 [3]组织协调施工，合理
46、调配施工力量，解决现场施工问题，检查监督技术规范、标准的执行。 [4]办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。 [5]检查、监督各机组的原始技术资料填写及现场签证情况。 [6]组织工程检查、验交，参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。 [7]编写施工计划，搞好计划管理，使工程按预定进度计划实施，防止工程拖延。 [8]进行管道施工措施的具体实施，提供管道施工所需的工程施工数据。 [9]全面负责整个项目部的文件和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序。 [10]负责项目部与业主、监理及当地政府部门的文件传送及接受管理工作。 [11]负责项目
47、部内部的文件发放及接收工作。 [12]对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档。 [13]实施管道施工措施的具体数据录入及地理信息采集。 E、 QHSE管理组 [1]负责项目质量的策划，明确各个体系要素的责任部门。 [3]对整个施工过程进行质量控制，定时对各机组进行质量体系审核。 [4]建立健全严格的质量奖惩制度。 [5]参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量问题。 [6]收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程质量提供可靠保障。 [7]建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够高
48、效地开展。 [8]全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。 [9]制订并实施施工过程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。 F、物资管理组 负责现场施工过程中材料、设备、机具、工具及工程消耗材料的采购；负责业主提供主材料的交接验收和保管发放工作，确保工程如期完成。 4.4.物资及设备准备 4.4.1设备准备 4.4.1.1按照工程施工要求,我公司配备的主要施工机具有16吨位吊车、发电机、电焊机、自吊车等。详见主要设备、机具配备表。 4.4.1.2施工中保证机具设备时刻保持完好状态。项目部设备管理员，各机组设专业维修人员，负责工地所有施工机具、设备的维修任务。 主
49、要设备、机具配备表 设备名称 型 号 制造年份 数量（台、套） 备注 电焊机 多种 2009-20012 5 发电机 75KW 2005 2 备用 吊 车 20T 2007 1 喷砂机 HSQ720 2009 1 电火花检漏仪 高压 2008 1 焊缝检验尺 2008 2 红外线测温仪 TN30 2008 2 风速仪 AR826 2008 1 干湿温度计 多种 1 水准仪 DSZ3-1，DSC320 2008 1 空气压缩机 25.5m3/min， 200
50、8 1 1.03MPa 半挂车 16T 2008 1 自吊车 6T 2005 1 4.4.2物资准备 4.4.2.1对施工中所用的消耗材料如焊材、砂轮片、辅助用料等进行市场调研，拟定供货商； 4.4.2.3最大限度提供岗位练兵及设备维修所需要的材料供应； 4.4.2.4根据拟投入的施工人员数量，准备施工中所用的工作服及劳动保护用具； 4.4.2.5根据业主提供的物资供应计划，编制项目部内部物资供应计划，充分挖掘企业内部潜力，认真做好综合平衡工作； 4.4.2.6根据业主批准的施工组织设计，编制自购材料计划并报项目部审批； 4.4.2.7经济、合理地组织
©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：4009-655-100 投诉/维权电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
