资源描述
渑池县九六八煤业有限责任公司生产建设长远发展规划
渑池县九六八煤业有限责任公司
企业建设发展长远规划
二0一六年元月
目 录
编制说明 1
第一章 基本情况 2
第一节 矿井概况 2
第二节 煤炭资源及开采技术条件 3
第二章 规划总体目标 7
第一节 指导思想 7
第二节 基本原则 7
第三节 生产建设长远发展规划总体目标 7
第三章 生产建设长远发展规划 8
第一节 矿井生产建设现状 8
第二节 生产建设长远发展规划 9
第四章 存在问题及建议 16
第五章 保障措施 17
2
编制说明
一、编制目的和意义
为保障持续稳定健康发展,防止和减少各类事故的发生,根据国家相关要求,结合渑池县九六八煤业有限公司实际情况,制定《渑池县九六八煤业有限公司生产建设长远发展规划》,提出2016~2020年生产建设长远发展的指导思想、基本原则、规划总体目标、规划主要工作和保障措施等,以指导矿未来五年的生产建设工作。
《渑池县九六八煤业有限公司生产建设长远发展规划》对矿井生产建设工作作出了总体规划,提出煤矿安全生产工作的指导思想、目标、主要任务和保障措施,以指导今后一个时期的煤矿生产建设工作。
二、编制原则及规划期
1、编制原则
具备5年以上可采储量,具备安全生产条件。
2、规划发展期
2016~2020年为规划发展期。
三、涉及的生产建设长远发展规划范围
本规划涉及的生产建设范围包括:矿井开拓掘进工程、年度采煤任务及采区、采煤工作面的接替安排等。
第一章 基本情况
第一节 矿井概况
一、基本情况
渑池县九六八煤业有限公司位于渑池县不召寨村,行政区划隶属渑池县管辖。渑池县九六八煤业有限责任公司属于资源整合矿井,由原九六八煤矿、原宏源煤矿以及深部扩界区经资源整合而成的一个矿井。
二、矿区地理位置及煤田分布
矿区位于渑池县城北,距渑池县城12公里,东至义马市20公里,矿区紧邻314省道,交通便利。矿区面积3.889平方公里。矿井井田范围内主要赋存二₁煤层,平均厚度2.8米,煤层分布较均匀,地质赋存条件稳定。矿井采用三立井上下山开拓;通风系统采用中央分列式通风,即主、副井进风,风井回风;投产设计以12010为首采工作面和12030为接替工作面,保证矿井设计生产能力。2011年3月河南省渑池县九六八煤矿更名为河南中矿能源有限公司渑池县九六八煤矿,2013年矿井更名为:渑池县九六八煤业有限责任公司。2013年6月河南省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号C4100002010061120066814)井田坐标采用的80坐标系,本设计仍采用54坐标系,本井田走向长2275m,倾斜宽约1570m,井田面积3.889km2。井田范围由12个拐点坐标点圈定
点号
纬距X
经距Y
点号
纬距X
经距Y
1
3857520
37569370
7
3856876.7
37570890
2
3857300
3770100
8
3855520.7
37570900.5
3
3857300
37570213
9
3855503.3
37568613.4
4
3857213
37570540
10
3857105.8
37568601.4
5
3857100
37570618
11
3857108.5
37568957.1
6
3856912
37570587
12
3857080.4
37569313
第二节 煤炭资源及开采技术条件
一、资源储量
根据河南省国土资源厅2007年3月的《河南省渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》矿产资源储量评审备案证明,矿井资源储量 1438.4万t,累计动用资源储量97.9万t,保有资源储量1340.5万t 。设计年产0.45Mt/a,矿井初步设计可采储量:759.8万吨,服务年限为14.6年。
二、煤田地质特征及煤层赋存情况
1、地质特征
(一)、地层
矿区地层属华北地层区(I级)豫西北分区(II级)、渑池一确山(Ⅲ级)。矿区范围内全被第四系覆盖。根据钻探揭露及矿区北部外围出露,矿区范围内地层由老至新依次为奥陶系、石炭系、二叠系、第四系,现由老至新分述如下:
1、奥陶系中统马家沟组(O2m)
由灰色、青灰色厚层状石灰岩组成。上部铁质含量较高,常呈淡红色。夹泥灰岩薄层,局部见角砾状灰岩,平均厚44m,与下伏寒武系上统呈平行不整合接触。
2、石炭系(C)
平行不整合于中奥陶统马家沟组灰岩之上,缺失下统,保留中上
统,平均厚度45.50m。
( 1)、石炭系中统本溪组(C2b)
自奥陶系中统马家沟组灰岩(O2m)顶至太原组一1煤层底板铝土岩
之底。厚6.20~23.00m,平均厚度9.50m。底部为透镜状、鸡窝状褐铁矿层(山西式铁矿),下部为浅灰色铝质泥岩,上部为具鲕状或豆状结构的灰色铝质岩(铝土矿层),顶部为灰色泥岩、砂质泥岩。
(2)、石炭系上统太原组(C3t)
与下伏本溪组为连续沉积,平均厚度36m,由生物灰岩、砂岩、砂质泥岩、泥岩夹薄煤层组成,据其岩性特征,可划分为三段。
①、下部灰岩段
下自一1煤层底板铝土岩之底,上至L4灰岩之顶。为灰-深灰色中厚层状生物碎屑灰岩,含有较多的动物化石,局部含隧石结核。灰岩一般有2~3层,最多为四层,中夹薄煤线4层。以底部的一1煤层发育较好,层位稳定,偶尔可采,本段平均厚13.50m。
②、中部砂泥岩段
下自L4灰岩之顶上至一7煤层之底。岩性为灰色、灰白色细-中粒砂岩,深灰色泥岩,砂质泥岩,中偶夹L6灰岩及薄煤线。本段平均厚12.50m。
③、上部灰岩段
下自一7煤层底,上至二1煤层底板砂岩之底,中下部主要以L7灰岩为主,岩柱为深灰色,厚层状生物灰岩,硅质灰岩,夹薄层状硅质条带,上部灰黑色泥岩夹薄层石灰岩(L8),本段平均厚10m。
3、二叠系(P)
据钻探揭露,本区仅保存下统山西组及下石盒子组中下部,与下伏太原组呈连续沉积。
(1)、二叠系下统山西组(P1sh)
本组以二1煤层底板砂岩(Se)之底为界,上至于砂锅窑砂岩(Ssh)之底。为本矿区主要含煤地层。含煤1~2层,其中二1煤层位于本组的下部,全区发育,全区基本可采,为本矿的开采对象。二5煤位于本组顶部,不可采。本组揭露厚度69.00m~88.84m,平均79m。按岩性可分为四段叙述如下:
①、二1煤层段
下自二1煤层底板砂岩之底,上至大占砂岩之底。平均厚度13.5
m,由灰、深灰色粉砂岩、泥岩、砂质泥岩和煤层组成。底板砂岩为
粉砂岩,夹黑色泥质条带,以层面上有较多的白云母片和与层面斜交
的动物潜穴、具良好的脉状层理和透镜状层理为特征。二1煤层即位于本段的顶部。
②、大占砂岩段
下自大占砂岩(Sd)之底,上至香炭砂岩(Sx)之底;平均厚度约24m。下部为大占砂岩(Sd),岩性为中-粗粒长石石英砂岩,局部底部为细砾岩,具正粒序和交错层理,以层面富含白云母片为特征,为一区域良好的对比标志层,中上部为灰黑色泥岩,砂质泥岩,产大量植物化石,夹煤线。
③、香炭砂岩段
下自香炭砂岩(Sx)之底,上至瑶岭砂岩(Sy)底,平均厚22.Om。岩性为中、细粒砂岩、泥岩、砂质泥岩,产植物化石,夹薄层煤线。以砂岩中含有较多的菱铁质假鲕为特征。
④、小紫泥岩段
下自瑶岭砂岩(Sy)底,上至砂锅窑砂岩(Ss)之底,平均厚19.5m,岩性主要为紫灰、浅紫色泥岩、灰黑色泥岩、粉砂岩、细砂岩。其中以紫灰色泥色(俗称小紫泥岩)以富含鲕状菱铁质假鲕为特征:偶夹二5煤层。
( 2)、二叠系卡统下石盒子组(P1x)
本组按岩性组合共划分为四段(P1x1-4),本矿区仅揭露下部两段即P1x1、P1x2,分述如下:
①、下石盒子组三煤段(P1x1)
底界为砂锅窑砂岩(Ssh)之底,上界止于四底砂岩(Ss)之底,厚 70m。岩性特征:底部为浅灰色、灰白色中一粗粒石英砂岩(Ssh), 具正粒序和大型板状交错层理。下部为紫红色泥岩、砂质泥岩。(俗称大紫泥岩),中上部为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩、局部产植物化石夹薄煤线。
②、下石盒子组四煤段(P1x2)
底界以四底砂岩之底,上界止于四、五分界砂岩。厚68m,岩性特征:底部为细-中粒长石石英砂岩,具正粒序,中型交错层理,物成熟度低,岩屑较多,下部为紫斑泥岩、砂质泥岩、粉砂岩,中部为灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、产植物化石,夹薄煤线,上部灰、浅灰色微带绿色细砂岩夹紫斑泥岩等。
4、第四系
以角度不整合于各系地层之上,下部为砾石层夹黄土,砾石成份以砂岩、灰岩为主。中部为红色粘土、亚粘土,夹钙质结核。上部为黄色、褐色、亚砂土。厚94~128.13m。
(二)、地质构造
本区在大地构造区划中位于华北地台(I级),华熊台缘坳陷(II级),渑池-确山陷褶断束(III级)。处于渑池向斜的北翼,为一单斜构造,地层走向270 °~290°,倾向180°~200°,倾角17°~22°。西缓东陡。构造复杂程度属简单类型。
根据矿井开采及钻探证实,区内构造简单,未发现断层。但在今后开采中,不排除遇到小断层的可能性;开采中应引起注意。
(三)、煤层及煤质
1、煤层
本区含煤地层为石炭二叠系,含煤地层总厚200m,共计含煤2层,即二1煤层和二5煤层,其中二1煤层较稳定,为矿井开采的对象。
二1煤层层厚1.63~4.90m,平均厚度2.84m。,结构简单,没有夹矸。二1煤层属较稳定煤层,其直接顶为大占砂岩,直接底为灰黑色泥岩。到目前为止, 12采区轨道上山和胶带上山也已形成。22采区两条采区下山分别已施工290余米和280余米。根据矿井目前巷道揭露情况,二1煤层厚度1.6m~4.9m,巷道在施工过程中没有发现较大构造。
2、煤质
二1煤呈黑色,为土状及鳞片状。含黄铁矿结核,镜面及揉褶镜面发育,主要力度在1毫米以下,属于以糜棱煤为主的构造煤。视密度为1.35t/m3。
原煤灰分(Ad)产率10.65~21.89%,平均19.84%,全硫(st,d)含量1.68~2.87%,平均2.45%,收到恒基低位发热量(Onet,v,ar)27.15~31.10MJ/kg,平均28.80MJ/kg:灰熔融性软化温度(ST)1360℃。浮煤挥发分产率为16.69%,胶质层最大厚度(Y值)为12.2mm,粘结指数(G值)72.6。依据《中国煤炭国家分类标准(GB5751-86)》,属焦煤类(JMl5)。
综上所述,本矿区二1煤层属低中灰、中高硫、特高热值、高熔融性粉状焦煤(JMl5)、由于硫分偏高,不易单独炼焦,适宜水泥厂及烧石灰使用。如能降低硫含量或可作为工业动力与炼焦配煤。
(四)、水文地质条件
1、含水层
(1)、奥陶系灰岩含水层
岩性主要为青灰色,厚层块状灰岩,夹泥灰岩及角砾状灰岩,厚44m左右,据煤炭部水源开发队抽水试验资料,静止水位34.93m(坻坞),降深12.09~20.97m,涌水量6.28~13.48L/s,单位涌水量O.300~1.115L/s·m。该层局部岩溶较发育,含水性、导水性不均一,属岩溶裂隙承压水。该层上距二1煤层约45m。为底板间接充水含水层,正常情况下该层水不会直接进入矿井,如遇断层使该层水涌入矿井,对矿井安全影响极大,需要特别指出的是90年代以后,由于义马市在洪阳、渑池县第二电厂在坻坞大量抽水,致使本层水位大幅度下降,目前水位标高+500m左右。
(2)、石炭系太原组下段灰岩含水层
由L1~L4灰岩组成,厚7.50m,岩溶裂隙不发育,含水性较弱,为极不均匀的岩溶裂隙承压水。
(3)、石炭系太原组上段灰岩含水层
据煤炭部水源开发队资料,该段由L6~L8灰岩组成,以L6、L7为主,厚4.50m,最大降深41.54m,涌水量0.5L/s,单位涌水量O.012L/s·m,渗透系数O.0902m/d。本层岩溶裂隙发育较差,含水性及导水性极不均匀。属岩溶裂隙承压水,为二1煤层底板直接充水含水层。
(4)、山西组砂岩含水层
由中、粗粒砂岩组成,以香炭砂岩和大占砂岩为主要含水层。平均厚15m左右。岩石较完整,裂隙不发育。为二1煤层顶板直接充水含水层,属孔隙-裂隙承压水,含水性弱,导水性差。据水源开发队资料,水位标高为+580m。
(5)、第四系含水层
主要由冲积、洪积、坡积成因的砾石层组成,本区厚94~128.13m,平均厚100m,上部为黄土层夹钙质结核,底部有砾石1~3层,农民饮用水井均在此层中,水位受大气降水影响显著,季节性变化大,属孔隙潜水型含水层。由于有多个煤矿井下排水,使水位下降,现民井多己干涸。
2、隔水层
(1)、本溪组隔水层
由铝质岩与铝质泥岩组成,厚约9.50m。隔水性能好,一般情况下,能阻隔奥陶系与太原组含水层发生水力联系。但在该层薄弱地带或遇构造破坏将失去隔水作用。
(2)、太原组中段隔水层
主要由泥岩、砂质泥岩及细粒砂岩组成。厚约12.5m,正常情况下,具有良好的隔水性能,可以阻止太原组上、下段灰岩含水层发生水力联系。
(3)、二1煤层底板隔水层
由太原组灰岩顶界至二1煤层底之间的泥岩、砂质泥岩与细粒砂岩组成。厚20m左右,具一定隔水性,正常情况下可以阻止山西组砂岩含水层与太原组灰岩含水层发生水力联系。
(4)、二1煤层顶板隔水层
由二1煤层以上至砂锅窑砂岩间的泥岩、砂质泥岩、粉砂岩组成。层位稳定,一般可阻止山西组砂岩含水层与其以上砂岩含水层发生水力联系。
3、矿井充水因素分析
(1)、大气降水
大气降水是引起矿井充水的主要因素之一。大气降水主要通过补给各含水层使矿井涌水量增大,还可沿断裂、及其断裂带和采矿引起的地裂缝等直接进入矿井。据生产矿井调查,雨季矿井涌水量要比枯水季节明显增大。因此,雨季应特别加强防水与疏排工作。
(2)、地表水
矿区地表迳流主要为洪流,由于排泄较畅,隔水层较厚,一般情况不会直接进入矿井。
(3)、地下水
开采二1煤层时进入矿井的地下水,主要来自顶板直接充水含水层。奥陶系灰岩水与太原组灰岩水在断层破碎带附近、底板隔水层厚度较薄等地段有可能涌入到矿坑,此在开采过程中应对底板水引起重视。
(4)、小断层对矿井充水的影响
通过本次勘查,未见深部有落差大于10m的断层,但不能排除小断层出现的可能性。小断层破碎带既是地下水赋存空间,又是地下水活动的主要通道之一,一般富水性较强,且比较复杂。断层的存在一是沟通上、下含水层的水力联系;二是地表水可通过断裂带直接进入矿井。故开采中需特别警惕,以免突水事故的发生。
(5)、老窑积水
矿井属于资源整合矿井,整合前原九六八煤矿和宏远煤矿均在浅部不同程度的开采过,矿井浅部+500m以上基本上为采空区,采空区内有积水已查清,在井下采掘中注意老窑水,坚持“有掘必探,先探后掘”的探放水原则。
4、矿井涌水量预测
根据我公司2016年3月编制的《渑池县九六八煤矿水文地质调查报告》资料,九六八煤业现在正常涌水量85m³/h,最大涌水量112 m³/h。预算+340米以深时:涌水量正常112m³/h,最大涌水量224 m³/h。
5、水文地质类型
矿区所采二1煤层是以顶板孔隙裂隙水充水为主的矿床,单位涌水量小于0.1L/s.m。水文地质条件属于简单类型。
第二章 规划总体目标
第一节 指导思想
1、深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展,遏制重特大事故。
2、坚决淘汰落后生产设备,进一步提高机械化水平。
3、增加矿井开拓煤量,保持采掘接替正常。
4、以推进安全质量标准化建设为重点,进一步强化安全基础管理。
第二节 基本原则
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,牢固树立以人为本、依法办矿、安全发展的理念,保证矿井生产能力,完成生产建设长远发展规划总体目标。
第三节 生产建设长远发展规划总体目标
2016~2020年完成煤炭产量226万t,完成22采区下山工程设计及下山接替工作,保证采掘工程衔接。
第三章 生产建设长远发展规划
第一节 矿井生产建设现状
。矿井共设置二个采区即12采区和22采区,首采工作面为二1煤12010工作面,12030作为接替面。
1、生产工作面概况
矿井首采工作面为12010工作面。工作面宽度120m,回采长度800m,煤厚1.6~4.9m,平均2.84m。顺槽最大高差40m,煤层倾角17~22°,平均19°。顺槽坡度1~5,根据两顺槽实际揭露情况,工作面内受无煤带影响,工作面内可采储量为36.43万吨。采煤方法采用走向长臂后退式放炮采煤方法,全部垮落法管理顶板。
2、工作面主要生产系统
(1)工作面运输系统及设备:
工作面选用ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架,上下两端头采用ZHG3200/16/24Z大支架各4架,支架支护动力由安装在轨顺泵站的BRW125/31.5型乳化泵提供;运输机型号为SGZ630/220型,顺曹一部SGB620/40TX刮板运输机。运输顺槽安设一部带宽0.8m的顺槽胶带机,型号为DSJ800/2X37,选用PVG型阻燃胶带。工作面辅助运输系统由工作面轨道顺槽连续牵引车担负,型号为JT-1.4。
(2)工作面通风系统:
工作面采用全负压通风方式通风,通风系统:新鲜风流由副井至-340m西部辅助运输大巷至皮带联巷,经12010机巷顺槽进入回采工作面。乏风风流经回风顺槽、顺槽回风片盘、12采区轨道、回风大巷、风井井底至风井井筒排至地面。工作面面内实测通风风量为913.4m3 /min,符合设计及规程要求。
(3)工作面供电系统:
12010采面联巷设置一台型号为KBSG-630/1010/1.14/0.69KV变压器向工作面、风、机巷供电。变压器将高压变为低压供2部刮板输送机、胶带机、排水及辅助运输设、乳化泵等供电。
(4)工作面防尘、消防系统:
轨道顺槽、运输顺槽各内设一趟Φ69防尘及消防用水管。每隔50m设一支管和阀门。经地面水池沿副井井筒通过大巷、皮带联络巷,在两顺槽各敷设一路D69×4供水管路。
(5)工作面通讯系统:
工作面上下顺槽车场处及工作面皮带机头和临时电站处均安设有直通地面调度室的电话。工作面及各转载点安装有电话。
3、矿压观测情况
通过对工作面开采过程中进行常规的矿压监测,包括支架工作阻力、顶板冒落特征、巷道表面位移观测等,得出了工作面顶板运动规律及矿压显现特点:
(1)需控岩层范围:①直接顶岩层厚度2.5m,主要由细砂岩组成;②老顶岩层厚度10.48m,由坚硬的中砂岩组成。
(2)顶板运动规律:经分析该工作面老顶初次来压平均步距29.5m,第一次周期来压平均步距13m。工作面顶板属中等稳定顶板,老顶来压显现明显。
(3)支架阻力分布及运行特征:通过对支架前后柱、整架阻力 观察分析,现行支架初撑力1545.6kN满足生产需要。
(4)超前顺槽压力显现规律:①对工作面运输顺槽进行了表面位移观测,巷道总体变形量小,底板底鼓变形量大于两帮变形量;②据实测资料统计分析,目前工作面超前支护是合理的。
4、生产情况
12010工作面于2015年6月20日完成安装调试,并经验收合格。8月28日开始进行工作面生产,计划2017年2月份结束回采。接续工作面为12030工作面,目前正在进行顺槽掘进,计划2017年3月份进行接续回采。
2016年3月18日~4月18日对工作面生产连续测试,系统运行正常,月度煤炭产量达到3.906万吨,最高日产达到1435吨,达到预期月产3.85万吨的水平。截至16年3月底,12010工作面累计回采煤量60617吨。
第二节 生产建设长远发展规划
一、规划依据
1、按设计年生产能力45万吨并有15%左右的富裕系数安排矿井正常生产。
2、矿井井田范围内开采标高从600m至0m。
3、按照目前矿井生产管理模式,正常生产安排1个采煤工作面个开拓掘进工作面和2个岩巷掘进工作面保证设计生产能力。
4、采煤工作面煤厚及倾角原则依据2015年度《渑池县九六八煤业有限公司二1煤层底板等高线及资源储量估算图》中数据,局部根据附近实际揭露情况适当进行调整。
5、本生产建设规划期为5年,即2016年1月1日至2020年年底。
二、可采储量规划
根据《采掘工程平面图》,截止2016年6月底,矿井井田内已布置1个采煤工作面,总可采储量为36.5万吨。2016年5月1日~2020年计划采出煤量共67.7万吨,加上2016年上半年已采原煤10.3万吨,预计规划期间共生产原煤为226万吨,剩余可采储量531万吨。
三、采面接替
全矿井共组织1个采煤队:8小时工作制,每天每个采面安排2~3个班生产。每月工作面循环率按80%计划。
12采区除了现在生产的12010工作面外,还可布置12030工作面;配置22采区22010、22020、22030、可满足矿井五年内的生产需要。
采煤队:12010工作面→12030工作面→22010工作面
→22020工作面→22030工作面→22040工作面→22050工作面。
生产建设产量规划见表3-1;生产建设可采储量规划见表3-2;生产建设采面接替规划见表3-3。
表3-1 生产产量规划表 单位:万吨
采煤队
2016年
2017年
2018年
2019年
2020年
上半年
下半年
21.57
22.176
40.4712
41.1008
40.756
41.0158
掘进队
0.6
1.5
4.58
5.3
5.3
5.1
合计
22.17
23.676
45.051
46.608
46.056
46.116
四、井巷工程量规划
采面接替规划,2016年~2020应完成井巷进尺约11845m,其中岩巷1034m,煤巷10811m。
本规划范围限于矿井井田范围,开采标高从600米至0米。
生产建设长远发展规划工程量布置详见图3-1。
20
表3-2 生产建设可采储量规划表
序号
采煤工作面编号
平均长度(m)
煤层倾角(°)
倾斜宽度(m)
斜面积(m2)
煤层厚度(m)
工作面回采率(%)
可采储量(万吨)
日推进度(m)
日产量(t)
月循环率(%)
月产量(t)
可采期(月)
1
12010
800
19
120
9600
2.8
95
36.5
3
1411
80
42330
9.15
2
12030
1050
18
100
105000
3.6
95
52.92
3
1512
80
45360
12.23
3
22010
1080
19
160
172800
3.19
95
77.18
2
1439
80
42873
17.83
4
22020
1100
19
120
132000
3.31
95
61.2
3
15292
80
4.6
15.83
5
22030
1080
18
120
129600
3.2
95
58.07
2.5
1344
80
40320
14.41
6
22040
1100
19
120
39525
3.2
95
59.14
2.5
1344
80
41320
14.82
7
22050
1080
18
120
129600
4.0
93
72.57
2
1344
80
40320
18.52
合计
417.57
表3-3 生产建设采面接替规划表
采煤队
采煤工作
面编号
日推进度
日产量
月循环率
月产量
可采期
2016年生产原煤
2017年生产原煤
2018年生产原煤
2019年生产原煤
2020年生产原煤
m
t
%
t
月
月
万t
月
万t
月
万t
月
万t
月
万t
工作面回采率(%)
日推进度(m)
日产量(t)
月循环率(%)
月产量(t)
可采期(月)
12010
95
3
1411
80
42330
9.15
6.1~12.31
23.6
1.1~2.20
7.05
12030
95
3
1512
80
45360
12.23
2.21~12.31
38.0
1.1~2.28
7.8
22010
95
2
1439
80
42873
17.83
3.13~12.31
38.8.70
1.1~9.31
36.001
22020
95
3
15292
80
4.6
15.83
10.1~12.31
10.5
1.1~12.31
46.11
22030
95
2.5
1344
80
40320
14.41
22040
95
2.5
1344
80
41320
14.82
22050
93
2
1344
80
40320
18.52
渑池县九六八煤业有限公司生产建设长远发展规划
第四章 存在问题及建议
1、矿井北部处于灰岩露头线,地表明显出露,严重影响采面的正常布局。在下步采掘活动中,必须制定专项措施,防止涌水事故发生。
2、22采区2条下山本规划布置在二1煤层顶板岩层中,距二1煤层底板8m以内。施工期间为减少岩巷工程量,在不影响安全生产及采掘接替的情况下,也可将采区两条下山下部最后一个区段调整为煤巷。
3、22采区投产时,采区采、掘、机、运、通等系统及排水系统必须形成,方可进行采煤工作。
第五章 保障措施
一、完善安全监管组织、机制和保障体系
1、公司负责煤矿安全生产工作的决策、部署和领导,研究制定安全监管计划、方案和措施,组织安全监管执法和检查督查,并实施安全考核。
2、进一步完善矿井各级领导、职能部门和各岗位安全生产责任制,完善考核奖惩保障措施,公司技术人员挂钩负责煤矿日常安全监管和安全质量标准化建设工作,并进一步建立完善分级管理制度和重大隐患排查治理机制,对日常检查中发现的问题、隐患进行登记建档,严格按照定人、定措施、定时间的原则逐条督促限期整改,实行隐患整改追踪、反馈和销号制度,确保每次查出的问题和隐患落实整改到位。
二、强化煤矿企业安全生产主体责任
1、按要求配足专业技术人员,坚持井下现场安全生产8小时跟班管理制度。
2、坚持安全生产周检制度,每周由矿长组织一次安全生产检查,检查覆盖率达100%,对查出的隐患进行分类定级管理,及时抓好整改,发现重大隐患立即停产停工整改。
3、加强技术基础工作,由技术负责人及时组织编制《煤矿应急救援预案》和《矿井灾害预防和处理计划》,每季度根据实际情况的变化及时修改和补充,并严格按照有关规定绘制与现场实际相符的图纸,用以指导矿井安全生产。
4、强化管理人员下井带班制度,煤矿主要负责人按规定每月下井带班次数不少于5班,五职矿长、矿井安全生产管理人员按规定完成每月下井带班任务。每班至少有一名矿级管理人员带班下井,深入重点区域和关键环节,并与工人同上班同下班,确保安全生产各项措施落实到区队和班组。
三、继续推进煤矿安全质量标准化建设
实行安全质量标准化工作监管责任制考核制度,所有工程技术人员工资与安全质量标准化建设挂钩,实行分类指导,加强技术管理和服务,严格兑现奖罚,确保矿井达到安全质量标准化。
四、加强和改进安全技术管理
1、建立健全以总工程师为核心的技术管理体系,加强技术基础工作,完善技术基础资料,及时绘制生产实际图纸,采掘工程平面图做到每个月实测填图一次,并实行季度交换制度。
2、加强矿井“一通三防”技术管理,优化通风系统,提高煤矿抗灾减灾能力。抓好矿井水害防治工作,摸清矿区水文地质和周边老窑、采空区、断层水、地表水的水情水患。
五、强化安全生产宣传教育和培训
充分利用各种宣传方式,深入宣传贯彻党的安全生产方针、政策,普及安全生产法律法规和安全知识,强化企业安全生产主体责任,增强广大职工安全生产的法制观念和安全意识。扎实组织开展安全生产培训,努力提高职工整体素质。加大专业技术人才培养力度,提升矿井技术管理水平。
六、 加快四新推广应用步伐,夯实安全基础
由于对煤矿主要灾害的致因缺乏深入研究,使得采取的技术措施针对性、可靠性和配套性不强,只治标,难治本,还不能从根本上杜绝煤矿灾害的发生。另一方面,随着煤矿向深部延伸,诸如延期突出、矿震、热害、高地应力等灾害更为严重,对这些灾害缺乏必要的研究,还不能找到完全有效的治理措施。从而进一步彰显出煤矿安全装备是防治煤矿事故的重要手段,在防治灾害事故中发挥了极其重要的作用。
提高矿井开采机械化程度,逐步淘汰落后采煤方法、生产工艺和技术装备,积极推广先进适用安全生产技术和装备,提高采掘机械化程度,提升煤矿安全生产技术水平和保障能力。
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