资源描述
密 别
工艺规程
产 品 代 号:
第 1 册
共 12 张
2012 年 9 月
工
序
号
工 序 目 次
产 品 代 号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
特 性 代 号
DG
刀杆
DG
材
料
45
供应状态
毛坯种类
毛 坯 尺 寸
毛坯质量Kg
每一毛坯可制件数
零件质量Kg
每一产品零件数
热轧
管材
Φ108x30mm
3462
1
9
部门
工 序 名 称
设 备
工 艺 装 备
辅 助 材 料
张
次
注
名 称
型 号
名 称
代 号
名 称
代 号
00
下料
锯床
GB4232
游标卡尺
GB1214-85
1
05
热处理
段1-9
10
粗车端面、外圆
车床
C620-1
游标卡尺
GB1214-85
芯棒
45
1
90°可转位车刀
001
15
粗镗内孔
车床
C620-1
镗刀
1
20
半精镗内孔
车床
C620-1
游标卡尺
GB1214-85
1
镗刀
25
半精车端面、外圆
车床
C620-1
90°可转位车刀
芯棒
45
1
30
车退刀槽
车床
C620-1
游标卡尺
GB1214-85
芯棒
45
1
段1
35
车内螺纹,倒角
车床
C620-1
螺纹量规
芯棒
45
1
螺纹车刀
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 1 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
工
序
号
工 序 目 次
产 品 代 号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
特 性 代 号
DG
刀杆
DG
材
料
45
供应状态
毛坯种类
毛 坯 尺 寸
毛坯质量Kg
每一毛坯可制件数
零件质量Kg
每一产品零件数
热轧
管材
Φ108x30mm
3462
1
9
部门
工 序 名 称
设 备
工 艺 装 备
辅 助 材 料
张
次
注
名 称
型 号
名 称
代 号
名 称
代 号
40
车退刀槽
车床
C620-1
游标卡尺
GB1214-85
芯棒
45
1
段9
45
车外螺纹、倒角
车床
C620-1
螺纹车刀
芯棒
45
1
螺纹量规
50
棱角倒钝、去毛刺
车床
C620-1
段1-9
55
清洗、检验入库
游标卡尺
GB1214-85
1
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第2 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
10
DG
刀杆
DG
工序名称
粗车端面、外圆
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
芯棒
45
工
位
器
具
名 称
代 号
游标卡尺
(150,0.02)
90°可转位车刀
001
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
装入芯棒
芯棒
45
2
装夹工件
3
粗车左端面
231
78
0.71
2.6
1
可转位车刀
001
4
调转方向,粗车右端面
231
78
0.71
2.6
1
可转位车刀
001
5
粗车外圆Φ108至Φ103.2
231
78
0.71
2.4
1
可转位车刀
001
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 3 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
15
DG
刀杆
DG
工序名称
粗镗内孔
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
工
位
器
具
名 称
代 号
游标卡尺
(150,0.02)
镗刀
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
装夹工件
2
粗镗内孔Φ48至Φ
382
57.6
0.7
1.9
1
镗刀
游标卡尺
(150,0.02)
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 4 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
20
DG
刀杆
DG
工序名称
半精镗内孔
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
工
位
器
具
名 称
代 号
游标卡尺
(150,0.02)
镗刀
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
装夹工件
2
半精镗内孔Φ到Φ
607
98.7
0.2
0.1
1
镗刀
游标卡尺
(150,0.02)
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 5 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
25
DG
刀杆
DG
工序名称
半精车端面、外圆
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
芯棒
45
工
位
器
具
名 称
代 号
游标卡尺
(150,0.02)
90°可转位车刀
001
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
装入芯棒
芯棒
45
2
半精车左端面
382
122
0.6
1.2
90°可转位车刀
001
3
调转方向,半精车右端面
382
122
0.6
1.2
1
90°可转位车刀
001
4
半精车外圆至
382
122
0.6
0.6
1
90°可转位车刀
001
游标卡尺
(150,0.02)
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 6 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
35
DG
刀杆
DG
工序名称
车内螺纹、倒角
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
工
位
器
具
名 称
代 号
螺纹量规
螺纹车刀
45°车刀
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
走刀1:粗车内螺纹
477
77.6
0.8
4
4
螺纹车刀
走刀2:粗车内螺纹
477
77.6
0.8
3.6
螺纹车刀
走刀3:粗车内螺纹
477
77.6
0.8
3
螺纹车刀
走刀4:粗车内螺纹至77.8
477
77.6
0.8
2
螺纹车刀
2
半精车内螺纹至79.8
477
116.7
0.4
1
1
螺纹车刀
制图
描图
校对
责任
签 字
3
精车内螺纹至80
607
152.1
0.2
0.2
1
螺纹车刀
4
倒角5.5×45°
382
82.8
0.7
5.5
1
45°车刀
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 8 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
30
DG
刀杆
DG
工序名称
车退刀槽
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
工
位
器
具
名 称
代 号
切断车刀
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
装入芯棒
芯棒
45
2
车12.5xΦ82mm退刀槽
477
77.9
0.15
15
1
切断刀
三爪卡盘
N-206
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 7 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
40
DG
刀杆
DG
工序名称
车退刀槽
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
芯棒
45
工
位
器
具
名 称
代 号
游标卡尺
(150,0.02)
切断车刀
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
装入芯棒
芯棒
45
2
装夹工件
三爪卡盘
N-206
3
车退刀槽12.5x68mm
231
74
0.15
15
1
切断车刀
游标卡尺
(150,0.02)
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 9 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
O
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
45
DG
刀杆
DG
工序名称
车外螺纹、倒角
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
车床
C620-1
夹
具
名 称
代 号
三爪卡盘
N-206
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
芯棒
45
工
位
器
具
名 称
代 号
螺纹车刀
螺纹量规
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
走刀1:粗车外螺纹
231
74
0.8
4
1
螺纹车刀
走刀2:粗车外螺纹
231
74
0.8
3.5
1
螺纹车刀
走刀4:粗车外螺纹至82.2
231
74
0.8
2.4
1
螺纹车刀
2
半精车外螺纹至80.2
477
123
0.4
1
1
螺纹车刀
3
精车外螺纹至80
304
76.6
0.1
0.1
1
螺纹车刀
制图
描图
校对
责任
签 字
4
倒角5.5×45°
382
95.5
0.7
5.5
1
45°车刀
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 10 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
机 加 工 序 卡 片
产品代号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
50
DG
刀杆
DG
工序名称
棱角倒钝、去毛刺
材料
45
毛
坯
种类
外 形 尺 寸
可制件数
硬 度
设
备
名 称
型 号
冷 却
管材
1
HRC30~35
夹
具
名 称
代 号
虎口钳
辅
助
材
料
名 称
规 格 牌 号
工
位
器
具
名 称
代 号
细锉刀
工
步
号
工 步 内 容
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
切削深度(mm)
进给
次数
工 艺 装 备
名 称
规格、代号
1
装夹工件
虎口钳
2
去毛刺
细锉刀
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 11 张
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
标记
处数
文 件 号
签 字
日 期
检 验 卡 片
产 品 代 号
零 部 件 名 称
零 部 件 代 号
工序号
55
DG
刀杆
DG
工序名称
清洗、检验入库
序
号
检验内容及技术要求
设 备 及 工 艺 装 置
检验率(%)
名 称
代 号
1
检查外形尺寸
游标卡尺
(0-150,0.02)
2
检查外圆尺寸
外径千分尺
GB1216-85
3
检查内孔尺寸
游标卡尺
(0-150,0.02)
4
检查螺纹尺寸
螺纹量规
制图
描图
校对
责任
签 字
更改
更改
设计
潘相旭
标准化
共 12 张
审核
审定
会签
批准
第 12 张
标记
处数
文 件 号
签字
日 期
标记
处数
文 件 号
签字
日 期
展开阅读全文