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焊接方法的问答题.doc

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资源描述
1、从电弧的物理本质上看,焊接电弧具有哪些特点? 答:从电弧的物理本质来看,它是一种具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。 1 易 2105 重点撑握 编辑 删除 2、两电极之间要产生气体放电必须具备的条件? 答:两电极之间要产生气体放电必须具备两个条件:一是必须有带电粒子,二是在两极之间必须有一定强度的电场。 1 易 2105 重点撑握 编辑 删除 3、什么是最小电压原理? 答:最小电压原理的含义是:在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小。 1 中 2107 重点撑握 编辑 删除 4、 什么是焊接电弧静特性?各种电弧焊电弧静特性有什么特点? 答:焊接电弧静特性是指电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系,也称伏-安特性。钨极氩弧焊的电弧静特性曲线一般都能明显地表现出三个阶段;铝合金熔化极惰性气体保护焊的电弧静特性曲线在小电流区几乎看不到下降特性,在可用电流以上区域都呈现上升特性;埋弧焊电弧静特性曲线呈下降趋势。 1 难 2108 一般撑握 编辑 删除 5、焊接电弧能产生哪些电弧力?说明它们的产生原因以及影响焊接电弧力的因素? 答:焊接电弧能产生能产生以下机械作用力:电磁收缩力、等离子流力、斑点压力。 电磁收缩力是由于两个导体电流方向相同而产生的吸引力;等离子流力是由电弧推力引起的等离子气流高速运动所形成的力;当电极表面上形成斑点时,由于斑点的导电和导热特点,在斑点上将产生斑点压力。 焊接电弧力的影响因素:焊接电流和电弧电压、焊丝直径、电极的极性、气体介质、钨极端部的几何形状、电流的脉动。 1 中 2110 重点撑握 编辑 删除 6、接触式引弧包括了哪几个阶段?常用于哪些焊接? 答:接触式引弧包括了短路、分离和燃弧三个阶段。常用于焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护电弧焊等。 1 易 2106 重点撑握 编辑 删除 7、什么是非接触式引弧?非接触式引弧有几种形式?常用于哪些焊接?有几个阶段? 答:非接触式引弧是指在电极与焊件之间存在一定间隙,施以高电压击穿间隙使电弧引燃的方法。非接触式引弧有高频高压引弧和高压脉动引弧两种方式。常用于钨极氩弧焊、等离子弧焊等。非接触式引弧只包含激发和燃弧两个阶段。 1 中 2106 重点撑握 编辑 删除 8、什么是焊接电弧?焊接电弧有几个机构部分?焊接电弧各区的导电机构的电流组成? 答:焊接电弧是由焊接电源供给能量,在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱区三部分构成的。阴极区的总电流是由电子流和正离子流共同组成的;弧柱区的总电流是由约占99.9%的电子流和约占0.1%的正离子流组成的;电弧燃烧时,阳极区主要接受来自弧柱的占总电流99.9%的电子流,同时,还要向弧柱区发送约占总电流0.1%的正离子流。 1 中 2107 重点撑握 编辑 删除 9、焊接电弧的电特性有哪些?它们分别反应的是什么? 答:焊接电弧的电特性主要指的是焊接电弧的静特性和焊接电弧的动特性。焊接电弧的静特性反应的是在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系;焊接电弧的动特性是对于一定弧长的电弧,当电弧电流发生连续快速变化时,电弧电压与电流瞬间值之间的关系,反应的是电弧的导电性对电流变化的响应能力。 1 难 2108 重点撑握 编辑 删除 10、 焊接电弧的温度分布特点? 答:焊接电弧轴向温度分布:两电极的温度较低,弧柱区的温度较高;焊接电弧径向温度分布:中心轴温度最高,离开中心轴的温度逐渐降低。 1 易 2109 重点撑握 编辑 删除 11、什么是磁偏吹?引起磁偏吹的情况有哪几种? 答:磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏,从而导致焊接电弧偏离焊丝(或焊条)的轴线而向某一方向偏吹的现象。能够引起磁偏吹的情况有以下几种:1.地线接线位置偏向电弧一侧 2.电弧一侧放置铁磁物质 3.平行电弧之间。 1 中 2111 重点撑握 编辑 删除 12、什么是焊接电弧的稳定性?影响焊接电弧稳定性的因素有哪些? 答:焊接电弧的稳定性是指焊接时电弧保持稳定燃烧的程度。影响焊接电弧稳定性的因素很多,除了操作人员技术熟练程度以外,还有以下因素:1.焊接电源 2.焊接电流和电弧电压 3.电流的种类和电极 4.焊条药皮和焊剂 5.磁偏吹 6.其他原因。 1 中 2111 重点撑握 编辑 删除 13、焊接电弧的物理本质是什么?焊接电弧的作用是什么?焊接电弧的特点? 答:焊接电弧的物理本质是:焊接电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热能和机械能。焊接电弧的作用是在焊接过程中产力和产热。焊接电弧的特点是:低压力、大电流、温度高、亮度大。 1 中 2105 重点撑握 编辑 删除 14、根据外加能量种类的不同,电离可分为几类?根据外加能量形式的不同,电子发射有哪几种种? 答:根据外加能量种类的不同,电离可分为三类:1.热电离 2.场致电离 3.光电离。根据外加能量形式的不同,电子发射共有以下几种:1.热发射 2.场致发射 3.光发射 4.粒子碰撞发射。 1 中 2105 重点撑握 编辑 删除 15、焊接电弧的构造由几部分组成?各部分都有什么特点? 答:焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱区三部分构成的。阴极区很狭窄,但电压降Uk比较大;阳极区比阴极区稍宽,但电压降UA比阴极区低;弧柱区的长度很长,可以看成是整个电弧的长度,但其电压降UC比前两者均小,因此其电场强度也比较小。 1 中 2107 一般撑握 编辑 删除 16、焊接电弧稳定性好坏的区别? 答:当焊接电弧的稳定性好时,电弧可在长时间内连续稳定地燃烧,不产生断弧,不产生漂移和磁偏吹等现象,而保持电弧电压和焊接电流基本不变。当焊接电弧的稳定性差时,电弧电压和焊接电流波动很大,常常是焊接过程无法进行,不仅能恶化焊缝成形,而且能大大降低焊缝的内在质量。 1 中 2111 重点撑握 编辑 删除 17、如何得到焊接电弧的静特性曲线? 答:焊接电弧电压等于阴极电压降Uk、弧柱电压降 UC和阳极电压降UA 之和,因此,如果能知道阴极区、弧柱区和阳极区各自的电压降与焊接电流的关系,然后进行合成,就能得到焊接电弧的静特性曲线。 1 中 2108 一般撑握 编辑 删除 18、电弧中带电粒子是如何消失的? 答:主要有两种方式:一种是“扩散”,即带电粒子离开它们原来的地方,而逃逸到电弧的四周,不再参加放电过程;另一种是“复合”,即正的带电粒子与负的带电粒子结合成中性的原子或分子,这里既有电子与正离子的复合,也有负离子与正离子的复合,在复合过程中释放出大量的热和光。 1 中 2106 重点撑握 编辑 删除 19、怎样的电流才能存在电弧动特性问题? 答:当焊接电弧燃烧时,恒定不变的直流电弧不存在动特性问题,只有交流电弧和电流变动的直流电弧(如脉冲电流、脉动电流、高频电流等)才存在动特性问题。 1 易 2108 重点撑握 编辑 删除 20、哪些因素能够影响电弧电压反馈调节系统的静特性? 答(1)送丝给定电压; (2)系数K、Ki和Ku; (3)焊丝直径和伸出长度; (4)焊丝材料和保护条件。 1 中 1267 重点撑握 编辑 删 第2章 1、影响焊接飞溅的因素有哪些? 答:熔滴过渡形式,焊接参数,焊丝成分,气体介质等因素都能影响焊接过程飞溅的大小。 2 中 1267 一般撑握 编辑 删除 2、 熔化极电焊弧时焊丝具有哪些作用? 答:有两方面作用即一方面作为电弧的一极导电并传输能量;另一方面作为填充材料向熔池提供熔化金属并和熔化的母材一起冷却结晶而形成焊缝。 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 3、 影响焊丝融化速度的因素有哪些? 答:影响焊丝熔化速度的因素有:【1】 焊接电流 【2】电弧电压 【3】 焊丝直径 【4】 焊丝伸长度 【5】汉斯材料 【6】 气体介质及焊丝极性 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 4、渣壁过渡是如何形成的? 答:用后药皮焊条焊接时,由于汉芯熔化先于药皮,焊条端部形成药皮套筒,熔化的部分液态金属如果沿套筒落入熔池,即形成渣壁过渡。 2 难 1267 重点撑握 编辑 删除 5、熔滴在形成与过渡过程中受到哪些力的作用? 答:熔滴上的作用力有:重力,表面张力,电弧力,熔滴爆破力以及电弧的气体吹力。 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 6、电弧中的哪些力对熔滴过渡有影响? 答:电弧中的电磁收缩力,等离子流力,斑点压力对熔滴过渡都有不同的影响。 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 7、焊接飞溅有什么缺点? 答:焊接飞溅造成焊接材料的损失,恶化了操作环境,增加了焊接清理工序,严重时对电弧稳定性及焊接过程构成影响。 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 8、自由过渡都包括哪些? 答:自由过渡包括:滴状过渡,粗滴过渡,排斥过渡,细滴过渡,喷射过渡,射滴过渡。射流过渡,旋转射流过渡,爆炸过渡。 2 易 1267 重点撑握 编辑 删除 9、为了保证短路过渡过程稳定进行对电源有哪些要求? 答:【1】对不同直径的焊丝和焊接参数,要有合适的短路电源上升速度,保证缩颈柔顺地断开,达到减少飞溅的目的。 【2】要有适当的短路峰值电流Imax,一般Imax为平均电流Ia的2~3倍 【3】短路结束后,空载电压恢复速度快,以便电弧及时再引燃,避免断弧现象。 2 难 1267 重点撑握 编辑 删除 10、喷射过渡在工艺上有什么优点? 答:【1】焊接过程稳定,飞溅极少,焊缝成形质量好 【2】由于电弧稳定,对保护气流的扰动作用小,故保护效果好 【3】射流过渡电弧功率大,热流集中,对焊件的熔透能力强 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 11、射流过渡临界电流Ic的大小与什么因素有关? 答:与射流过渡电流大小有关的因素有:焊丝成分,焊丝直径,汉斯伸出长度,气气体介质,电源极性. 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 12、影响焊缝质量和焊接生产率的因素有哪些? 答:在焊接过程中,焊丝的加热,熔化及熔滴过渡回直接影响焊缝质量和焊接生产率. 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 33.用什么办法可以实际测量焊接飞溅率? 答:一种是焊接后收集飞溅颗粒; 第二种是通过测量焊丝损失率来一定程度上表示焊接飞溅率的大小。 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 焊接电流对焊丝熔化速度有什么影响? 答:由于电弧热与电流成正比,电阻热与电流平方成正比,所以电流增大,熔化焊丝的电阻热和电弧热均增加,焊丝熔化速度加快。 2 中 1267 一般撑握 编辑 删除 熔化极电弧焊时,焊丝有什么作用? 答:焊丝具有两方面的作用:即一方面作为电弧的一极导电并传输能量;另一方面作为填充材料向熔池提供熔化金属并和熔化的母材一起冷却结晶而形成焊缝。 2 中 1267 一般撑握 编辑 删除 熔滴过渡有几种类型,依据什么进行分类? 答:根据外观形态,熔滴尺寸以及过渡频率等特征,熔滴过渡通常可分为三种基本类型,即自由过渡,接触过渡和渣壁过渡。 2 中 1267 一般撑握 编辑 删除 简述短路过渡的过程。 答:短路过渡过程一般要经历:1、电弧燃烧形成熔滴2、熔滴长大并与熔池短路息弧3、液桥缩颈断开而过渡4、电弧在引燃. 2 中 1267 重点撑握 编辑 删除 简述射流过渡在工艺上的主要优点。 答:【1】焊接过程稳定,飞溅极少,焊缝成形质量好。 【2】由于电弧稳定,对保护气流的扰动作用小,故保护效果好。 【3】射流过渡电弧功率大,热流集中,对焊件的熔透能力强。 2 中 1267 一般撑握 编辑 删除 第3章 1、电弧焊时,焊缝的形成过程主要包括? 答:电弧焊时,焊缝的形成一般要经历加热、融化、化学冶金、凝固和固态相变等一系列冶金过程。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 2、简答焊接中比热流与熔池大小的关系? 答:焊焊件热输入功率、电弧力等其他条件一定的情况下,焊件表面电弧轴线上的比热流值增加,熔池的熔深增加,熔池的宽度减小。反之,则熔池的熔深减小,熔池的宽度增加。 3 难 1267 重点撑握 编辑 删除 3、描述焊缝形状尺寸的参数有那些? 答:焊缝的形状一般是指焊缝横截面的形状,通常用焊缝熔深H,焊缝宽度B和焊缝余高h来描述。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 4、影响焊缝形状尺寸的因素有哪些? 答:焊缝的形状尺寸受多种因素影响,其中影响较大的有焊接电弧热、熔池受到的力、焊接参数等。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 5、什么是电弧的热效率? 答:通常用电弧加热的热输入功率和电弧热功率的比值来反映焊接电弧加热焊件的效率。 3 易 1267 重点撑握 编辑 删除 6、电弧热损失包括那几个方面? 答:(1)电弧热辐射和气流带走的热量损失(2)用于加热和熔化焊条药皮或焊剂的损失(3)焊接飞溅造成的热损失(4)用于加热钨极和碳极、焊条头、焊钳或电喷嘴等的热损失。 3 难 1267 重点撑握 编辑 删除 7、什么是焊接温度场,如何表示? 答:焊接温度场是指焊接过程中某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态,常用等温线或等温面表示。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 8、利用焊接温度场解析法来求解熔池的形状和尺寸的基本思路是什么? 答:由于影响焊件实际温度场的因素很多,为了使问题简化,首先做一些假设,然后利用热传导微分方程式进行求解。 3 难 1267 重点撑握 编辑 删除 9、影响比热流的因素有哪些? 答:弧长、电弧电流、钨极端部角度和端部直径。 3 易 1267 重点撑握 编辑 删除 10、影响焊接熔池形状的因素有哪些? 答:焊接热输入功率、热输入分布形态、电弧力、接头形式、空间位置等。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 11、熔池受到的力有哪些? 答:熔池金属的重力、表面张力、焊接电弧力、熔滴冲击力 3 易 1267 重点撑握 编辑 删除 12、焊缝形成缺陷有哪些? 答:未熔合和未焊透、烧穿和塌陷、咬边、焊瘤 3 易 1267 重点撑握 编辑 删除 13、焊接电流的种类主要包括? 答:焊接电流分为直流和交流。根据电流有无脉冲分为恒定直流和脉冲直流。根据极性分为直流正接和直流反接。交流电弧焊根据电流波形分为正弦波交流和方波交流。 3 中 1269 重点撑握 编辑 删除 14、影响焊缝形成的工艺因素有哪些? 答:破口和间隙、电极倾角、焊件倾角、焊材材质和厚度、焊剂焊条药皮和保护气体。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 15、焊接电流对焊缝成形有何影响? 答:(1)随着电弧焊焊接电流的增加,作用在焊件上的电弧力增加,电弧对焊件的热输入增加。热源位置下移,有利于热量像熔池深度方向传导,使熔深增大。(2)电弧焊焊芯或焊丝的熔化速度与焊接电流成正比。(3)焊接电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件的深度增加,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽的增加量较小。 3 难 1267 重点撑握 编辑 删除 16、电弧电压对焊缝成形有何影响? 答:在其他条件一定的情况下,提高电弧电压,电弧功率相应增加,焊件输入的热浪有所增加。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 17、焊接速度对焊缝成形有何影响? 答:在其他条件一定的情况下,提高焊接速度会导致焊接热输入减少,从而焊缝熔宽和熔深都减小。 3 中 1267 重点撑握 编辑 删除 18、焊接熔池的特征参数主要有哪些? 答:熔池前部长度,熔池尾部长度、熔池长度、熔池宽度、熔池深度。 3 易 1267 重点撑握 编辑 删除 19、计算焊接温度场时做的假定有哪些? 答:(1)材料的热导率、密度、比热容等均不随温度变化。(2)在任何时刻和任何温度下材料都处于固态,不发生任何相变。材料各相同性,材质均匀。(3)焊件为半无限大体,热源集中作用于半无限大体表面上的体积为零的点上。(4)半无限大体表面为绝热面,即热源的热能全部向物体内部传导。(5)初始温度为零。(6)不考虑力的作用和熔池金属的流动。(7)物体上的传热过程已达到极限饱和状态。 3 难 1267 一般撑握 编辑 删除 20、熔池温度是如何变化的? 答:离电弧工作中心越近,温度越高;反之,温度越低。 3 易 1267 重点撑握 编辑 删除 第4章 窗体顶端 1、电弧焊程序自动控制的对象: 答(1)提供焊接能量的焊接电源; (2)焊车行走或焊件移动的拖动电动机;、 (3)送丝电动机; (4)控制保护气或离子气得电磁气阀; (5)引弧用的高频发生器或高压脉冲发生器; (6)焊件定位或夹紧用的控制阀,以及焊剂回收装置等。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 2、电弧焊程序自动控制的基本要求有哪些? 答(1)按照要求提前送气或滞后停气; (2)可靠地一次引燃电弧; (3)顺利地熄弧收焊; (4)对受控对象的特征参数进行程序自动控制。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 3、电弧焊控制程序的转换方式有哪些? 答(1)行程转换; (2)时间转换; (3)条件转换。 4 易 1267 重点撑握 编辑 删除 4、程序自动控制的转换方法有哪些? 答(1)继电器程序控制; (2)无触点程序控制; (3)数字程序控制。 4 易 1267 重点撑握 编辑 删除 5、晶体管式延时电路常用的电路有几种方式? 答(1)单结晶体管式; (2)晶闸管式; (3)晶体管式; (4)IC器件式。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 6、电弧焊程序控制包括? 答(1)延时控制环节; (2)引弧控制环节; (3)熄弧控制环节。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 7、电弧自身调节系统静特性是什么? 答:电弧自身调节系统静特性是在一定的焊接条件下,在给定焊丝送进速度的条件下,由电弧自身调节系统控制的焊接电弧弧长稳定时的电流与电弧电压之间的关系。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 8、什么叫电弧自身调节系统的调节精度? 答:所谓调节系统的调节精度是指当系统(在此指电弧)受到干扰而生产工作偏移时,通过调节系统式系统被调节到一个新的稳定工作点,此时被调节量的稳定值与初始稳定值的偏离程度。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 9、影响电弧自身调节系统的调节精度有哪些因素? 答:(1)焊丝的伸出长度; (2)焊丝的直径和电阻率; (3)焊接电源的外特性; (4)网压波动。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 10、弧焊机器人在生产中有哪些作用? 答(1)稳定和提高焊接质量; (2)实现小批量生产的焊接自动化; (3)改善劳动条件; (4)提高焊接生产率; (5)可用在核能设备、空间站建设、深水焊接等极限条件下,完成人工难以进行的焊接作业; (6)为建立柔性焊接生产线提供技术基础。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 11、影响电弧自身调节系统静特性曲线特征的因素有? 答(1)送丝速度Vf; (2)焊丝伸出速度; (3)焊丝直径和电阻率 (4)电弧的长度。 4 难 1267 重点撑握 编辑 删除 12、电弧自身调节系统的调节灵敏度受那些因素的影响? 答(1)焊丝直径和电流密度; (2)电源外特性; (3)弧柱的电场强度; (4)电弧长度。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 14、哪些因素能影响电弧电压反馈调节系统的调节精度? 答(1)焊丝直径和电阻率; (2)焊丝伸出速度; (3)焊丝电源外特性; (4)网压波动。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 15、电弧电压反馈调节系统的特点有哪些? 答、采用闭环控制,当弧长发生波动而引起电弧电压变化时,将此变化量反馈到自动调节系统的输人端,强迫改变送丝速度,使其重新等于焊丝熔化速度,从而恢复电弧长度。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 16、焊丝返烧熄弧法的常用方法有哪些? 答(1)按钮控制法; (2)时间继电器控制法; (3)电压继电器控制法。 4 难 1267 重点撑握 编辑 删除 17、电流衰减熄弧法常用的方法有哪些? 答(1)无极衰减法:该方法是利用电容放电使电源的控制电流逐渐衰减来实现焊接电流衰减熄弧的; (2)分级衰减法:该方法是熄弧前先将焊接电流减小到预定数值,然后停止送丝和切断电源,使电弧熄灭。 4 中 1267 重点撑握 编辑 删除 18、怎样能使受干扰的电弧恢复到原来的长度? 答(1)当电弧发生变化时,通过自动调节焊丝的熔化速度,使其等于焊丝的送进速度; (2)当弧长发生变化时,通过自动调节焊丝的送进速度,使其等于焊丝的熔化速度。 4 难 1267 重点撑握 编辑 删除 简述示教再现型弧焊机器人系统的构成。 答、示教再现型弧焊机器人的构成由机器人部分和焊接设备2部分构成;其中机器人部分由机器手总成、控制器和示教盒组成;焊接设备部分由焊接电源、送丝系统、焊枪等组成。 4 中 1267 理解 编辑 删除 共有 18 条记录,当前第 1 /1 页 转到第 页 第5章 1. 埋弧焊的特点? 答:埋弧焊的优点:①生产效率高 ②焊接质量好 ③劳动条件好 ④节约金属及电能。 埋弧焊的缺点:要求较严①焊接适用的位置受到限制 ②焊接厚度受到限制 ③对焊件坡口加工与装配。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 埋弧焊的冶金特点? 答:①机械保护作用好 ②冶金反应充分 ③焊缝的化学成分稳定 ④焊缝的组织易粗化。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 埋弧焊的工艺特点主要包括? 答:①稀释率高 ②热输入高 ③焊接速度快。 5 易 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 埋弧焊机械系统包含? 答:①送丝机构 ②焊车行走机构 ③机头调节机构 ④导电嘴。 5 易 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 埋弧焊工艺内容主要包括? 答:①焊接准备 ②选择焊接工艺方法 ③选择焊接材料 ④选择焊接参数 ⑤明确操作要求 ⑥指定焊接缺陷的检查方法及修补技术等。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 焊前准备主要包括什么? 答:①坡口的选择与加工 ②焊件的清理 ③焊丝的清理和焊剂的烘干 ④焊件的装配。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 对接接头单面焊的方法? 答:①焊剂铜衬垫法 ②水冷滑块式铜衬垫法 ③热固化焊剂衬垫法。 5 易 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 对接接头双面焊有哪些焊法? 答:①悬空双面焊法 ②焊剂垫双面焊法 ③临时工艺衬垫双面焊法 ④焊条电弧焊封底双面焊法 ⑤多层双面焊法。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 1. 埋弧焊的其他主要方法包括? 答:①多丝埋弧焊 ②窄间隙埋弧焊 ③埋弧堆焊。 5 易 1267 重点撑握 编辑 删除 10.影响锰、硅过渡的主要因素有? 答:①焊剂的成分 ②锰、硅的原始含量 ③焊剂碱度 ④焊接参数 简答题: 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 11.什么是埋弧焊?按照机械化程度如何分类? 答:埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方法。按照机械化程度,可以分为半自动焊和自动焊。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 12.埋弧焊中焊剂的有何作用? 答:焊剂的主要作用有保护焊接金属和金属冶炼作用,用于清除有害杂质和过渡有益合金元素。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 13.埋弧焊工艺的主要步骤包括哪些? 答:①焊前准备 ②备制焊接材料 ③调整焊接参数 ④确定操作技术 ⑤检验 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 14.什么是多丝埋弧焊,它的特点是什么? 答:多丝埋弧焊是同时使用两根或者两根以上焊丝完成同一条焊缝的埋弧焊方法。其特点是在保证良好的焊缝成形和焊接质量的同时能够提高熔敷率和焊接速度。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 15.什么是窄间隙埋弧焊? 答:窄间隙埋弧焊是一种用于厚板对接接头焊接,焊前焊件不开坡口或只开小角度坡口而留有窄而深的间隙,采用多层埋弧焊进行焊接的高效率焊接方法。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 16.进行窄间隙埋弧焊的两个条件是什么? 答:第一必须有在窄缝内容易脱渣的焊剂(常用高碱度烧结焊剂);第二必须采用机头能跟踪焊缝的焊接设备。 5 难 1267 重点撑握 编辑 删除 17.堆埋弧焊有何优点? 答:堆埋弧焊具有熔敷率高,堆焊层质量稳定,外表美观,便于机械化和自动化,以及无弧光辐射,因而应用最为广泛。 5 中 1267 重点撑握 编辑 删除 18.单丝埋弧堆焊的特点? 答:单丝埋弧堆焊适用于堆焊面积小,或者需要对工件限制热输入的场合。 5 易 1267 重点撑握 编辑 删除 19.多丝埋弧堆焊的特点? 答:多丝埋弧堆焊一般采用横列双丝并联埋弧焊和横列双丝串联埋弧焊工艺。且能够获得比较低的稀释率和浅的熔深。 5 中 1267 一般撑握 编辑 删除 20.带极埋弧堆焊的特点? 答:带极埋弧堆焊具有熔敷率高、熔敷面积大、稀释率低、焊道平整、成形美观以及焊剂消耗少等优,因此应用广泛。 5 难 1267 一般撑握 编辑 删除 埋弧焊有哪些特点?有哪些局限性? 埋弧焊的优点是焊接生产率高、焊缝质量好、焊接成本较低、劳动条件好; 局限是难以在空间位置施焊、对焊件装配质量要求高、不适合焊接薄板和短焊缝。 5 中 1267 理解 编辑 删除 共有 21 条记录,当前第 2 /2 页 共有 21 条记录,当前第 1 /2 页 第6章 1 TIG焊具有哪些特点? 答:1)能够实现高品质焊接,得到优良的焊缝。 2)焊接过程中钨电极是不融化的,故易于保持恒定的电弧长度,不变的焊接电流,稳定的焊接过程,使焊缝很美观,平滑,均匀。 3)焊接点电流的使用范围通常为5~500A。 4)在薄板焊接时无需填充焊丝。 5)钨极氩弧焊是的电弧是各种电弧焊方法中的稳定性最好的电弧焊之一。 6)可以焊接各种金属材料。 7)TIG焊可靠性高,所以可以焊接重要构件,可用于核电站及航空,航天工业。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 2 TIG焊有哪些缺点? 答:1)焊接效率低于其他方法。 2)氩气没有脱氧或去氢作用。 3)焊接时钨极有少量的融化蒸发,钨微粒如果进入熔池会造成夹钨,去锈,去水等准备工作要求电流过大时尤为明显 4)由于生产效率较低和惰性气体的价格较高,生产成本比焊条电弧焊,埋弧焊和CO2气体保护焊都要高。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 3 TIG焊有哪几种方式,其适用范围如何? 答:TIG焊有手工焊和自动焊两种方式。它适用于各种长度焊缝的焊接;既可以焊接薄件,也可以用来焊接厚件;既可以在平焊位置焊接,也可以在各种空间位置焊接。例如仰焊,横焊,立焊等焊缝及空间曲面焊接等。 答:TIG焊有手工焊和自动焊两种方式。它适用于各种长度焊缝的焊接;既可以焊接薄件,也可以用来焊接厚件;既可以在平焊位置焊接,也可以在各种空间位置焊接。例如仰焊,横焊,立焊等焊缝及空间曲面焊接等。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 4 说明手工TIG焊的设备? 答;包括焊接电源,控制系统,引弧装置,稳弧装置,焊枪,供气系统和供水系统等部分。 6 易 1272 重点撑握 编辑 删除 5简述手工TIG焊的控制系统? 答:一部分是为了保证焊接电源实现TIG焊所要求的垂降外特性,电流调节性等而设置的;其次是为了协调气体与电源之间先后顺序而设置的吃呢工序控制系统。 6 中 1267 重点撑握 编辑 删除 6简述自动TIG焊的设备? 答:他比TIG设备多了焊枪移动装置如果需要天填充焊丝,则还包括一个送丝机构,通常将焊枪和送丝机构安装在一台可以走的焊接小车上。 6 中 1267 重点撑握 编辑 删除 8 简述焊枪的作用与要求? 答:焊枪的作用是夹持钨极,传导焊接电流和输送并喷出保护气体。它应满足下列要求:1)喷出的气体具有良好的流动状态和一定的挺度2)枪体有良好的气密性和水密性,传导电流的零件有良好的导电性3)枪体能被充分冷却,以保证持久的工作4)喷嘴与钨极之间有良好绝缘5)质量轻,结构紧凑,可达到性好,装拆维修方便 6 难 1267 重点撑握 编辑 删除 9 简述供气系统的作用? 答:一般钨极氩弧焊时,供气系统有电源,气体减压阀,气体流量计,电磁气阀和软管组成。气体减压阀将高压气瓶中的气体压力降至焊接所要求的压力,气体流量计用来调节和标示气体流量大小,电磁气阀用以控制保护气流的通断。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 11焊件和焊丝的焊前清理的方法有哪些? 答:1)清除油污,灰尘。常用汽油,丙酮等有机溶剂清洗焊丝表面,然后擦干。 2)清除氧化膜。常用的方法有机械清理和化学清理。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 12 TIG焊的焊接参数有哪些? 答:焊接电流,电弧电压,焊接速度,保护气体流量,钨极伸出长度,填丝速度等 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 13 引弧装置和稳弧装置的方式有? 答:1)高频高压引弧和稳弧装置。采用高频振荡器,产生高频电压击穿钨极与工件之间的气隙,是引燃电弧的常用方法。 2)高压脉冲引弧和稳弧装置。高压脉冲引弧方式是在钨极与工件之间加一高压脉冲,加强阴极发射电子及两极气体介质电离而实现引弧。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 14 简述焊枪的类型以及适用范围? 答:焊枪分为气冷式和水冷式。前者用于小电流焊接其冷却作用主要是由保护气体的流动来完成。后者主要用于大电流焊接,器冷却作用主要通过流过焊枪内导电部分和焊接电缆的循环水来实现。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 17 TIG焊的其他两种方法是? 答:1)热丝TIG焊。它是利用附加电源预先加热填充焊丝,从而提高焊丝的熔化速度,增加熔敷金属量,达到生产效率高的一种TIG焊方法 2)钨极脉冲氩弧焊。它是一种高效,优质,经济和节能的先进焊接工艺。而且可以用来焊接过去被认为难焊的热敏感性高的金属材料,以及不易施焊的场合。 6 中 1272 重点撑握 编辑 删除 交流TIG焊焊接铝、镁及其合金时,为什么会产生直流分量?有什么危害性?如何消除它? 由于交流电弧每秒要100次过零点,加上交流电弧在正、负半周里导电情况的差别,所以出现了产生直流分量的问题,这样对电弧的稳定性产生了影响; 一般消除直流分量的方法有:在焊接回路中串联直流电源、在焊接回路中接入电阻和二极管、在焊接回路中串联电容。 6 中 1267 一般撑握 编辑 删除 共有 14 条记录,当前第 1 /1 页 转到第 页 第7章 1、 简述熔化极氩弧焊的工作原理? 答: 焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。 7 中 1273 重点撑握 编辑 删除 2、熔化极氩弧焊有哪些特点? 答:1.效率高,因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。 2.需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。 7 中 1273 重点撑握 编辑 删除 3、熔化极氩弧焊有哪些不足? 答:1.氩气及混合气体均比气体的售价高,故焊接成本比气体保护焊的焊接成本高。 2.MIG焊对工件、焊丝的焊前清理要求较高,即焊
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