1、施工程序： 施工准备 配合土建预留、预埋测绘施工草图板材下料加工风管与设备、附件连接风量测定及调整交工验收。 二）主要施工方法： (-)设备制作： 该工程通风设备其制作严格执行行业标准。 风管的安装： 风管安装要在土建条件成熟后进行，其安装应符合如下要求： 1、 风管可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 2、 风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 3、 系统安装完毕后应做漏光法检测，每10m接缝漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处
2、。 4、 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 5、 风管的支吊架安装时应符合下列规定： 风管与部件支吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠。 靠墙的风管可采用悬臂支架，靠墙、柱安装的风管采用托底吊架。 吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆需搭接时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。
3、 支、吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割开孔。 6、 风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。 7、 支吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。 8、 风管支吊架的距离应符合下列要求： 风管水平安装时，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m,大于或等于400mm时不应大于3m。
4、; 风管垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。 9、 悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。 10、 采用法兰连接时，应有防冷桥的措施，法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应于法半平齐，不得凸入管内。 11、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰的四角应设置螺栓孔，其四角的铆钉孔也应尽量靠近转角，一般不应大于50mm。 5.1.2 部件安装： 部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适
5、度。风口安装须在土建工序完后进行，有吊项及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下： 1、 风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑、颜色应一致，焊点应光滑。 2、 风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。 3、 散流器的扩散环和调节环应由轴，径向间距分布应匀称。 4、 风口尺寸允许偏差应符合下表： 边长300mm300-800 mm800 mm 允许偏差0-1 mm0-2 mm0-3 m
6、m 对角线长度300 mm300-500 mm500 mm 两对角线之差1 mm2mm3mm 5、 阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。 6、 调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密，拉杆可在任意位置固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得于风管碰擦。 7、 多叶风阀的叶片间距应均匀，并闭时应相互贴切，搭接应一致。 8、 防火阀及排烟阀制作应符合下列规定： （1）失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。 （2）转动件应采用铜、不锈钢
7、及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。 （3）易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔品温度应符合设计规定。 （4）防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规定。 9、 所有阀件应安装在便于操作的部位。 10、 防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。 11、 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调应灵活。 12、 风口水平
8、安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 13、 静压箱的制作安装按照国家有关标准规范进行。 5.1.3 设备安装 各类通风设备安装应在土建条件允许下进行，安装前设备拆箱进场要请建设单位及有关人员共同进行，查规格对型号及设备器具的完好情况。认真做好记录，大型设备吊运就位要制定方案，有专人负责，以确保安全。设备就位前须认真检查设备基础的砼强度，并认真清除地脚螺栓预留孔内杂物，并用水冲冼干净，设备就位后，要用水平尺找平，多台设备要拉线找齐，标高一致用楔型垫铁垫牢。地脚螺栓按要求放正、对准，用同标
9、号砼浇注，待砼强度达到要求后，再紧固螺母螺栓丝扣，外露螺母为3-4扣，设备就位安装中要注意产品的保护，涉及出水、回水管要封堵，防止杂物进入。 设备安装前应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设单位、监理及施工单位共同组成。 设备的开箱检查应符合下列规定： （1） 应按开箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。 （2） 设备的外形应规则、平直、圆弧形表面应平整，无明显偏差，结构应完整，无缺损。 （3） 金属设备的构件表面应除锈和防
10、腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈蚀、气泡伤划和剥落现象。 （4） 非金属设备构件表面保护层应完整。 （5） 设备的进出口应封闭良好，随机零部件，应齐全无缺损。 设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。 5.2 控制系统的安装 控制系统的安装严格按照建筑电器安装工程质量检验评定标准GBJ303-88等有关标准规范的规定进行 一节 &n
11、bsp; 编制依据与项目组织 一、 编制依据 1.1设计图纸及招标文件。 1.2建筑安装分项工程施工工艺规程。 1.3建筑安装工程质量评定标准。 1.4通风与空调工程施工及验收规范GB5024397。 1.5采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282。 1.6安装工程施工及验收规范。 1.7安装工程质量标准。 1.8建筑设备安装分项工程施工工艺标准。 1.9暖卫安装分项工程施工工艺标准要求。 1.10建筑设备通用图集91SB。 1.11管道工程安装手册。 1. 12制冷设备安装工程施工及验收规范。 1
12、.13建筑安装工程资料管理规程DBJ01512000。 1.14电气装置安装工程施工及验收规范 (GB50245-50259-96) 1.15建筑安装工人安全技术操作规程 1.16电气照明施工及验收规范(GB50259-96) 1.17接地装置施工及验收规范(GR50169-92) 1. 18盘、柜及二次回路结线施"们及验收规范 (GB50171-92) 1.19电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 1.20洁净室施工及验收规范(JGJ71-90) 1.21洁净室施工及验收规范(JGJ71-90) 1.22工业管道工程施工及验收规范(GBJ
13、235-82) 1.23建筑给水排水设计规范(GBJl5-88) 1. 24现场设备工业管道焊接施工及验收规范 (GBJ236-82) 二、工程项目组织机构 组建精干、高效健全的项目班子，实施ISO9001质量管理模式，精心组织、精心施工确保工程在规定的工期内优质、高效完成。项目经理是本工程的指挥者、责任者。由公司法人代表全权委托。技术负责人负责现场的日常事的管理，组织如下。 项 目 经 理 技 术 负 责人 施工员 材料员 安全员 资料员 质检员 施工安装队长 给排水施工组 强电施工组 预算员 热
14、水管施工组 弱电施工组 消防电施工组 消防水施工组 智能化施工组 设备安装组 通风空调施工组 第二节 各分部施工方案 一、电气工程施工部份 电气工程工艺流程 施工准备 预留预埋 防雷接地预埋 托盘桥架安装 电缆敷设 接地极测试 金属门窗接地电气配管 交
15、 验 调 试 灯器具安装 户内接地母线安装 配电设备安装 线路敷设二、预埋期 本工程整个电气部份线管采用金属软管和钢管管暗敷。金属软管敷设在吊顶内，钢管一般敷设在砼内。钢管的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时采用液压弯管器施工。 b：PVC线管预留预埋施工工艺流程： 定位测量下料管路敷设清理管理 以设计图为依据，充分考虑风管、喷头影响因素，使管线保持直线敷设。尽量减少管路弯曲状况，确实不能避让的线盒照图预埋。对于成排线盒，采用纵横拉线法对其定位。定位处作“
16、十”字标记。墙体内的线盒标高按设计标高确定，注意横向钢筋的影响下作上下调整；线合水平距门边、墙角的距离应保持一致。线盒紧贴模板，线管贴底层钢筋16#扎丝固定，一次配管到位。墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具、托盘穿墙处宜预留木箱，待后期作二次安装时一并将线管敷设到位。灯头盒壳体亦一次就到位固定。 暗管与明管的连接处，宜预埋接线盒，作中转连接。 测量尺寸及下料
17、; 线盒及电管线路定位后，根据管路走向和测量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用专用剪刀切割或用细齿锯锯工切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸均比安装尺寸放大100mm，并征得建设单位认可，箱体采用厚度为20mm的木板制作，内撑木条。作条盒预留用泡沫块其宽度放宽10mm，高度放高50mm。 管理敷设 墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。配管作业时，先立管距箱盒200mm左右，再将箱、盒稳定好。再接短管，
18、一次到位。作进入吊顶的配管，作业上端宜长，成90度进入吊顶。对现浇钢筋混凝土内配管，管路敷设应敷设在钢筋两层之内，与邻近钢筋间用扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不小于30mm，配管时先找准灯位（或其它元件的位置）弹上“十”字线，线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用元钉固定在模板上。当线管弯成“乙”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#钢丝。线盒在固定前用废纸或竹茹等物堵塞好，用粘胶带包好。线合固定处周边涂以红丹标记，便于拆模后查找。 管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管长超过45米且无弯时；管长超过30米有一个弯时；管长超过20米有2个弯时，管长超过12米有3个弯
19、时”。配管的弯曲采用屈伸弹簧制作弯头。暗埋于砼中的管子，其弯曲半径不小于管外径的10倍。塑料管采用专用胶水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口处加塞塑料堵头，再在共外中处加缠黑胶布以防漏浆。管口基盒口尽量紧贴梁底基板底，并用红漆标识，便于查找。 护理、清理管路 管路敷设好后，在土建浇注混凝土时，应派专人守护，以防施工时将管路损坏。土建拆模后，应将管路的管口和线盒找出，并穿16#铅丝，必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。在管路进行检查清理后，将管口和接线盒封闭严密，以防异物进入管路。 暗管敷设工艺流程： 弯管、箱、 盒预制 测
20、 位 入盒锁扣与箱、盒紧固 第一节 施工用水及现场排水 6.2.1施工用水：根据建设单位提供的施工用水条件，施工用水可接至现场，并满足施工要求，用水管线见施工总平面布置图。 为确保该工程整个现场用水充足，根据工程的结构特征和工期要求，结合施工机械等，对工程用水量计算 6.2.1.1
21、混凝土搅拌、养护用水量计划每班浇砼Ni=100m3，每立方砼耗水Q1=400L/m3。未预计施工用水系数K1取1.10，用水量不均衡系数 K2取1.5，则混凝土搅拌、养护用水量为： Q1=(K1*Q1*N*K2)/83600 =(1.10*400*100*1.5)/83600 =2.30(L/S) 6.2.1.2现场生活用水 Q2=用水不均衡系数*（高峰人数*用水定额）/（每班天数*8*3600） =（300*50*1.4）/（2*8*3600） =0.37L/S 6.2.1.3消防用水 按占地面积8000平方米发生一处火灾计算 Q3=10L/S 6.2.1.4、本工程用水流量为：
22、Q=Q1+（Q2+Q3）/2 =10+（0.37+2.3）/2 =11.34（L/S） 6.2.1.5、供水管径的选择 主管采用DN=70mm镀锌钢管（流量为10.0L/S时，其压力损失0.171m/km），每层设一个DN50室内消火栓，另接SN20阀门。 6.2.2施工现场排水： 现场进行施工作业前，建筑物四周和施工用水集中的位置设置排水沟，各排水沟汇集到一集中处并做好沉砂井，随之将施工水排入沉砂井中，经过沉淀过滤处理后，再排入建设单位指定的主排污管。 第一节 施工用电及设施安排 施工用电按JGJ4688“三相五线制”的原则进行设置，
23、为保证施工用电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场供电的特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。 6.3.1施工用电 根据施工现场采用机械设备各计算动力用电总量，施工照明用电按动力用电容量的10%计算。 S=1.1KCP机/COS=1.10.6362.4/0.860.9=309.02(KVA) 式中S施工用电总容量（KVA） P机各电动机额容量的总和（KW） 各电动机平均效率采用0.86 KC需要系数取0.6 COS各电动机平均功率因素取0.9 主要施工机具需用计划 序号名称单位数量功率（KW） 1庆江塔吊QTZ63台136 2搅拌机(
24、350L)台37.5 3钢筋弯曲机台22.8 4切断机台25.5 5卷扬机台17.5 6插入振捣器台61.5 7圆盘锯台14 8电焊机台127 9对焊机台1150 10潜水泵台41.5 11灰砂搅拌机台33 12其它电动工具套110 6.3.2用电设施安排 利用建设单位提供的用电条件，修建临时配电房，并按标准进行完善。对配电柜、接地体进行检查，以满足施工安全用电的要求。 6.3.3施工现场用电线路的布置 结合施工总平面布置图，把施工用电线路分四路干线布置。 1、选用导线截面35mm2、50mm2、75mm2的铜芯线，钢筋加工房、搅拌机、塔吊、楼层施工用电分别设置一个二级配电箱M1、M2、M3、
25、M4，分别用一路干线供电。 2、对该施工区域塔吊单独设置一个配电箱M3，此二级箱用一路50mm2的干线进行供电。 3、钢筋房单独用一路干线为75mm2的线路进行供电，设置一个二级配电箱M1。 4、搅拌机单独用一路干线为50mm2的线路，设置相应二级配电箱M2。 5、为满足该建筑物内的施工用电，拟在建筑物内设置一移动式二级配电箱M4，干线为35mm2，可用以人工挖孔桩土石方施工的照明。 6、本工程的所有三级配电箱根据施工需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸”进行电力控制，动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用，施工现场照明用电在地面以下均用36V的安全电压进行供电，
26、在地面以上的照明用电，采用三芯线电力电缆进行供电。 6.3.4配电房、二级配电箱的位置详见施工用水、用电平面布置图。 第一节 现场临设布置 6.4.1由于该工程的工期紧、任务重，施工场地场地狭小，所以各种临设要在保证施工任务顺利完成，以合理、紧凑、方便和尽量减少占地，各种材料、加工场、库房及机械设备要尽量减少或避免发生二次转运，在项目工程部的设置的职责划分上，我们考虑以设现场工程施工部，主要负责现场的施工质量、安全、进度等；项目经理部，主要协调设计、监理、质检、建设等单位以及相邻的其他社会关系，以及我们施工单位内部的人员、材料、设备等方
27、面的合理调配。 各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及放火要求，以确保安全、方便的总原则设置临设。 6.4.2该工程的项目经理部临设布置的位置设置在规划回车场附近的位置 同时根据有关文件的要求，为降低破坏生态环境，减少占地，在临设的安排上我们尽量考虑采用以现有未拆除的建筑物的方式。 6.4.3临设位置的考虑必须满足交通要求，为今后的人员进出、材料的进、出场以及环境保护提供便利条件。具体见表和施工总平面布置示意图。 6.4.4在施工总平面布置示意图确定的范围内，合理、安全、有效的搭建材料、搅拌场、仓库和职工生活区等临时设施。并在出入口设立标牌。该工程的临设布置，现场的材料的堆放
28、必须便于转运和吊装。具体见表和施工总平面布置示意图。具体搭设面积见下： 主要临时设施需用计划 序号临设名称数量面积（m2） 1办公室、会议室3100 2材料库房150 3设备库房120 4食堂240 5厕所220 6配电房110 7外用工宿舍8200 8木工房135 9钢筋加工房1100 10保卫室15 11浴室、洗衣室各120 第一节 建筑物定位放线 6.5.1工程定位放线由建设单位负责落实，市（区）放线办指定的工程定位控点。 6.5.2按照市（区）放线办移交的控制点和水准点，用经纬仪和水准仪将工程控制轴线以此定位，设置好龙门桩，并办
29、理好有关验收手续。 6.5.3基础施工按照设置好的控制点和龙门桩，将控制线分别引至每个桩及基槽，以便随时复核检查。 6.5.4基础施工完毕后，设置主体结构施工控制点，本工程采用以外控方法辅，以内控方法为主，分别在该栋建筑物四角和半圆圆心设置控制点，详下图： 6.5.50.00以下轴线，先将激光经纬仪安置在轴线控制点上，从而将纵横轴线的交叉点在坑底确定。 6.5.60.00以上轴线，当施工到0.00时，及时建立主体内部控制网，闭合检查合格后，在主要角叉点附近板上钻孔，用1钢丝打进孔内作为内控点标记，在上层楼板施工时预留150*150孔，作为轴线测量传递孔，向上测采用激光经纬仪，在上一层行成闭合网
30、后再扩放到其它轴线。 6.5.70.00以上高程传递，当施工到0.00时，把建筑标高+1.00引到柱上，作为向上传递的依据，向上引测用刚尺的办法，各层标高控制采用水平仪。 6.5.8沉降观测，在主体0.00有代表性的柱子上+500外引测、埋设沉降观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及建设单位、监理要求进行。 第一节 劳动力需用计划 序号1234567891011 工 种钢筋 工架子 工木工砼工砖粉工机具工指挥工水电工石工普工防水 工油漆 工 高峰人数604526451006205025812 第一节
31、 施工仪器及通信设备需用计划 序号名称单位数量用途供应单位备注 1激光经纬仪台1 2水准仪台2 3照像机及摄影机部各1 4对讲机部3 5电话部2 6电脑部1 7氧气、乙炔表套1 8台称台2 9砼试模组10 10砂浆试模组6&nbs
32、p; 11土建质检仪个2 12砼坍落度测量筒个2 第一节 施工平面布置图 6.8.1施工总平面布置图 6.8.2施工安全防护示意图 6.8.3人行通道安全防护示意图 基础施工方案 在基础施工过程中，施工场地含有地表水和施工用水，其排放形式采用临时明沟形式，有组织的排入临时集水井。通过临时集水井，经沉淀后排入市政下水道，临时明沟可沿建筑物外边设置，其深度不小于300mm，临时各集水井其容积不小于1.5m3，深度1.0m（排水沟、积水
33、井作法详施设图）。排水系统每天设专人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基坑基槽内，影响施工作业。 第一节 土石方施工 7.1.1本工程基础为人工挖孔灌注桩和筏板基础，故其土石方控制施工采用常规的施工方法机械施工和 人工施工相结合；对石方组织专业爆破队,采用线孔松动爆破方法进行施工.辅以人工剔凿.。在施工中要求轴线位置准确，平面几何尺寸、凿岩深度、放坡系数的要求和基底标高符合设计和验收规范要求，对挖出的土、石渣运往建设单位指定的地点。开挖过程中做好岩芯的取样工作，当开挖至设计深度时，按施工验收要求选择部分基槽取岩芯，按
34、规定取样试压合格后并经业主、监理、设计、地勘等有关单位人员验收同意方可进行下道工序。 7.1.2在控制爆破中,严格以下操作原则.： A、在人防设施附近的桩，减震孔眼按双排，间距控制在100mm B、爆破孔点布设最近距住院楼台挡墙必须3.5M. C、必须严格按计算量控制药孔深度和药量. D爆破时必须控制一次引爆孔数,并在水平面覆盖棕垫，防止爆炸物伤人. 7.1.3对挖孔桩的土石方开挖 7.1.3.1、桩基在同一流水段可采取跳挖法和相邻桩错开一定工作量开挖，防止中间土层变形滑移。同时若相邻两桩的孔深大于其相邻间距时应通知设计、建设单位、监理等有关单位进行调整，以满足要求。 7.1.3.2、桩深度超
35、过3米时，凡有人在孔内均应派专人巡视，监护以防不测，对于6米以上的深孔，除配置低压防爆灯外，为保证孔内工人有足够的新鲜空气和排除井内有害气体，应用空气压缩机进行送风，避免作业人员补浊气侵害，确保井内人员安全。 7.1.3.3、对挖孔桩的地下水渗透要认真对待，防止地下引起塌孔，发生安全质量事故。地下水采用潜水泵进行抽取，对不能及时封底的部分桩，宜留1020mm厚的石层不凿打，防止基底受水破坏，该石层待封底前再凿打并设置集水井，专人进行集中抽排，达到一孔抽水多孔受益。抽水机采用污泥潜水泵，排水管采用水防带。 7.1.3.4、桩开挖后，坑内吊运土石渣采用沿桩纵向或横向搭设钢管提升架，架上设置活动挂钩
36、，一台单筒卷扬机利用活动挂钩可担同一直线上46个桩的渣土吊运。钢管架上可铺设彩条布，作为防雨的措施，以加快施工进度。 7.1.3.5、桩开挖中，作业人员上下采用16钢筋焊接钢爬梯若干榀，每榀钢爬梯长2米、步距0.3米、宽0.4米，采用挂钩式联接组合。 7.1.3.6、桩孔内照明采用36V的低压照明线路，配备100W带罩防水灯具一套，加强桩内照明，以确保开挖时的准确性。 7.1.3.7、严禁将土石方堆放在桩井口周边两米内，影响挖孔人员操作和造成土石方掉入孔内砸伤人员。 第一节 钢筋施工 7.2.1基础钢筋原材必须有出厂证明和原
37、材检验合格证书,; 7.2.2所有进场钢筋必须分类堆放,并挂上标签,注明该钢筋的型号、数量、厂家、进场日期、使用部位。 7.2.3所有进场钢筋不同种类按规范要求进行抽检，抽检时甲方现场代表、专业监理工程师现场督促检查，并派人见证送检。 7.2.4待检验结果合格后方可用于工程之中，并报监理工程师认可。 7.2.5施工单位技术人员根基设计施工图和钢筋混凝土钢筋验收规范、实际断面几何尺寸进行计算下料。计算时要求细致、准确，并充分发挥余料的作用，节约工程项目造价。 7.2.6施工管理技术人员首先应向操作人员进行技术交底, 操作人员应先检查钢筋的数量、品种是否与要绑扎部位的钢筋要求相符，钢筋绑
38、扎时采用一面顺扣式。 7.2.7在绑扎基梁、桩、柱等节点较为复杂的地方时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及模板等专业的配合先后顺序，以减少绑扎困难。绑扎时，应注意四周钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可以相隔交错扎牢，磅扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字形，以免歪斜变形。 7.2.8钢筋绑扎结束后应由质检人员进行按图纸和规范要求进行检查,待无误后请监理工程师、甲方现场代表等一同进行检查合格后在进行下一道工序。 第一节 钢筋焊接 7.3.1从事焊接施工人员必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。 7.3.2焊机要经常维修保养和定期检修,确保正常使
39、用。 7.3.3对从事焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全教育,执行现行国家标准焊接与切割安全GB9448有关规定,并制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊节设备等事故。 7.3.4钢筋焊节施工前,应先清理钢筋焊节部位和电极接触部位的钢筋表面锈斑、油垢、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。 7.3.5钢筋焊节采用闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应提高焊节变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊节。 7.3.6钢筋焊节部位、焊节质量、焊节方法等均应满足设计和规范要求 第一节 &nbs
40、p; 砼施工7.4.1、石子的级配收料时应严格控制，砂、石子必须按要求进行抽检，抽检合格后方能使用，石子如带泥，必须用水冲洗干净后才能使用。严格计量，每盘原材料必经计量台称称好后再下入料斗内，用水量调到最佳位置（用秒表控制给水时间及用量），控制好砼的坍落度。 7.4.2、搅拌时间不得小于3分钟，砼搅拌应均匀，和易性要好，下入基槽内的砼应控制厚度，最厚300mm一层，分层将砼振捣密实。 7.4.3、基梁砼振捣时，应快插慢取，每300mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。基础顶面应平整，标高应符合设计要求。 7.4.4、砼浇筑完后应用时检查柱、墙插筋是否有移位，标高
41、是否正确，如发现有问题，及时校正处理。 工程概况 第一节 工程概况 一、工程概述 1、工程名称：XXXXX公立卫生院标准化建设工程。 2、建设地点：XXXXX 3、现场情况：本工程建设场地平坦，交通方便。 4、XXXXX公立卫生院标准化建设工程工程分为门诊楼为1086.08，住院楼为1446.76，主体2层（局部3层），钢筋混凝土框架结构，建筑耐火等级为二级，建筑结构安全为三级，地震烈度为7度，耐久年限为50年，总房屋建筑面积2532.84m2，门诊楼总高12.30m，住院大楼总高.m。 5、外墙面采用白色（浅灰）外墙涂料，外门窗采用塑钢门窗。各
42、部位装饰情况如下: 序号工程名称部位 顶棚混合砂浆底刷涂料走廊 轻钢龙骨石膏板面走廊、病房、卫生间 内墙混合砂浆底刷涂料走廊、卫生间 白色瓷砖墙裙至顶棚病房 楼面地转楼面走廊、病房、卫生间、踏步 地面地砖地面走廊、病房、卫生间、踏步 外墙水泥砂浆底刷外墙涂料 外墙墙裙贴天然文化石高.米 深灰色外墙瓷砖 檐口深蓝色吉爱斯瓦 二、结构概况 1、该工程为框架结构，抗震设防为度，主楼框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为三级。 2、采用独立柱基础，。 3、砼强度等级：垫层C15，构造柱、过梁及其他现浇构件C20，独立基础、基础梁、框架梁及次
43、梁、框架柱、现浇板及楼梯C25。砼保护层厚度：基础40mm，板15mm，梁25mm，柱30mm。 4、墙体：0.000以下采用MU10页岩实心砖M5水泥砂浆砌筑，0.000以上厚加气混凝土砌块M5水泥砂浆砌筑。墙身与-0.060处设20厚1：2.水泥砂浆（掺%防水剂）防潮层。 三、安装电气工程概述 1、动力配电电源由室外总配电箱引入，电压380V/220V，三相五线制，采用放射式供电，电缆采用桥架敷设方式。 2、动力配电箱落地安装，落地安装时底边抬高0.15米。 3、照明电源引自配电室和各楼层，选用五芯电力电缆桥架敷设。 4、室内线路穿难燃烧PVC塑料管沿墙、天棚暗敷。 5、设备中心对地安装高
44、度为：照明配电箱1.5米，开关1.3米，普通插座0.3米。 6、接地形式为TNCS系统，各照明、动力箱均应设PE线端子，所有金属外壳单相三孔插座均应与PE端子线可靠连接。 7、本工程应做等电位连接，本工程接地装置为共同接地装置，其接地电阻不大于4欧。 四、安装给排水工程概述 1、管道材料：生活给水管小于等于DN50采用PPR（PN1.25）管，其连接方式为热熔或丝扣连接。消防管采用热锓镀锌钢管，丝扣连接，所有消防管道阀门处为法兰连接。污水管道及污水通气管均用硬聚氯乙烯塑料排水管，承插粘接，连接卫生设备的排水管当管径DN50mm时采用铜镀铬成品排水配件。 2、室内管道安装：立管一律要求紧靠梁及墙
45、边安装，给水管横支管均要求暗装。各种管道的托架吊架及钩钉等预埋件应在土建施工时预留或预埋，事后不得随意敲打。敷设在屋面的管道在其转弯处阀门安装处均要求做砖砌墩或钢支架。所有穿楼板和墙体的管道必须加套管，外套管均为热镀锌钢管。 3、管道的防腐：镀锌钢管埋地部分刷沥青防腐漆两道，明装部分刷银灰漆两道。 4、管道附件：给水管上的阀门当管径DN50时采用铜制截止阀，当管径DN50时采用ZT41H10Q型闸阀。消防管上的阀门采用D71X16型蝶阀。 5、消防器材：消火栓箱采用前后开门消火栓，消火栓拴口高度为距地面1.10m，DN65，L=25m的衬胶水带，QZ19型直流水枪。灭火器采用磷酸铵盐灭火器。
46、五、工程地质条件 该工程场地位于XXXXX，地势平坦。 第二节 工程特点、重点及难点 一、重要的地理位置 该工程位于XXXXX，地理位置显著，整个建筑形象新颖独特，富有时代感，具有丰富城市景观，充分体现建筑所特有的人文特征和富有活力的新形象。特殊地理位置决定了该工程在施工质量、工期进度、安全生产、文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场、政府部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求。如何通过全面的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。 二、特殊的气候因素 从工程施工安
47、排的大概时间来看，本工程主体施工工期紧，对工程的施工会造成不利的影响，因此，制定科学合理、切实有效可行的夏雨季施工方案和防排水措施，是本工程的重点内容之一。 三、材料供应的保证 材料的质量是保证工程施工质量的重要因素之一，必须严格控制采供环节和试验检验环节，是本工程在施工过程中控制的重点。 四、现场搅拌混凝土的质量控制 根据场地情况和施工工期安排，现场设搅拌站，因此科学合理进行现场搅拌站的设计和设置，对混凝土搅拌能力的保证，对混凝土搅拌的有效管理和对影响混凝土质量的各个环节进行严格控制，将成为本工程的重点。制定和采取科学合理、详细可靠的方案和措施，严格控制混凝土粗细骨料、掺合料等原材料的质量，
48、严格的配比设计，严格现场混凝土搅拌的管理和控制，严格的施工组织和质量控制措施，保证混凝连续浇筑施工，保证混凝土的施工质量是本工程的关键。 五、安全文明工地的高标准要求 根据工程不同的施工阶段（基础、主体结构施工、装修施工等）分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到“最佳标准化文明工地”的标准，是本工程十分重要的任务。 六、工程的配合施工 本工程土建部分、安装部分在工程施工中相互交叉多，因此，组织好施工过程中的插入与配合，作好成品保护及文明施工是本工程的重点之一。 七、总承包的综合能力的高标准要求 由于该工程实施总承包管理，如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，是该工程的十分重要和艰巨的任务。命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中=
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