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第三章: 铝门窗产品的质量要求
第一节:绪论
有关门窗产品国家87年首次发布了的铝门窗产品系列标准。有五个标准
五大产品标准: 1.GB8479 平开铝合金窗
2.GB8478 平开铝合金门
3.GB8480 推拉铝合金门
4. GB8481 推拉铝合金窗
5.GB8482 铝合金地弹簧门
在以上这几个标准中详细规定了门窗产品各个方面的一些要求.
标准的内容∶1.产品分类
2.技术要求
3.试验方法
4.检验规则
5.标志包装运输贮存
在2003年发布标准《铝合金窗》GB8479-2003代替《平开铝合金窗》GB8479-1987和《推拉铝合金窗》GB8481-1987。发布标准《铝合金门》GB8478-2003代替《平开铝合金门》GB8478-1987、《推拉铝合金门》GB8480-1987和《铝合金地弹簧门》GB8482-1987。
1、综合性能的要求: ① 门窗产品等级划分.
② 性能指标等级划分.
2、制作要求:① 材料要求玻璃配件要求
② 装配要求: a.结构装配要求 b.配件装配要求.
③ 表面质量要求.
3、安装要求:(干法安装和湿法安装).
① 安装工艺流程图.
② 各道工序的质量要求.
③ 安装质量标准.
④ 固定片的安装方法:分类与常用安装方法
4、运输贮存要求
5、门窗的维护与保养
§1. 性能要求
一.建筑门窗的性能要求.
建筑门窗的综合性能指标包括:风压强度性能值.空气渗透性能值.雨水渗透性能.
e.g1 平开铝合金门窗的综合性能指标.
类别
等级
综合性能指标值
风压强度性能(Pa)≥
空气渗透性能
雨水渗透性能
A类
高性能窗
优等品(A1级)
一等品(A2级)
合格品(A3级)
3500(3000)
3500(3000)
3000(2500)
0.5(1.0)
0.5(1.0)
1.0(1.5)
500(350)
450(300)
450(300)
B类
中性能窗
优等品(B1级)
一等品(B2级)
合格品(B3级)
3000(2500)
3000(2500)
2500(2000)
1.0(1.5)
1.5(2.0)
1.5(2.0)
400(250)
400(250)
350(200)
C类
低性能窗
优等品(C1级)
一等品(C2级)
合格品(C3级)
2500(2000)
2500(2000)
2000(1500)
2.0(2.5)
2.0(2.5)
2.5(3.0)
350(200)
250(150)
250(150)
e.g2 推拉窗(门)
类别
等级
综合性能指标值
风压强度性能(Pa)≥
空气渗透性能
雨水渗透性能
A类
高性能窗
优等品(A1级)
一等品(A2级)
合格品(A3级)
3500(3000)
3000(3000)
3000(2500)
0.5(1.0)
1.0(1.5)
1.0(1.5)
400(300)
400(300)
350(250)
B类
中性能窗
优等品(B1级)
一等品(B2级)
合格品(B3级)
3000(2500)
3000(2500)
2500(2000)
1.0(2.0)
1.5(2.0)
2.0(2.5)
350(250)
300(200)
250(200)
C类
低性能窗
优等品(C1级)
一等品(C2级)
合格品(C3级)
2500(2000)
2000(2000)
1500(1500)
2.0(2.5)
2.5(3.0)
3.0(3.5)
200(150)
150(150)
100(100)
性能分类等级
1..抗风压性能.
等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
WG
(N/mm2)
3500
3000
2500
2000
1500
1000
2.空气渗透性(气密性)
等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
℅
(M3/m.h)
0.5
1.5
2.5
3.5
4.0
3.雨水渗透性(水密性)
等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
△P Pa
500
350
250
150
100
50
4.保湿性能
等级
传热指数 K 【W/(m2.K)】
Ⅰ
≤1.5
Ⅱ
>1.5≤2.5
Ⅲ
>2.5≤3.6
Ⅳ
>3.6≤4.8
Ⅴ
>4.8≤6.2
5.空气隔声性能
等级
计权隔声量值Rw范围(dB)
Ⅰ
RW≥45
Ⅱ
40≤RW≤45
Ⅲ
35≤RW≤40
Ⅳ
30≤RW≤35
Ⅴ
25≤RW≤30
Ⅵ
20≤RW≤25
6.窗的手光性能分级.
等级
透光折减手数 Tr
Ⅰ
Tr≥0.70
Ⅱ
0.60≤Tr<0.70
Ⅲ
0.50≤Tr<0.60
Ⅳ
0.40≤Tr<0.50
Ⅴ
0.30≤Tr<0.40
Ⅵ
0.20≤Tr<0.30
门窗产品的综合性能质量分等.
A
高性能门窗
优等品A1
一等品A2
合格品A3
B
中性能门窗
优等品B1
一等品B2
合格品B3
C
低性能门窗
优等品C1
一等品C2
合格品C3
§2. 制作要求
§2.1用料要求,门窗产品主要用料:铝材.玻璃.配件.
a) 铝材要满足质量的要求:
①. 国家有<<铝合金建筑型材>>标准,规定铝材的材质尺寸公差.
②. 表面处理
b) 玻璃:何谓安全玻璃.
c) 五金配件:拉手.窗纱.执手.滑撑.插销.地弹簧
d) 紧固件:标准件,自攻螺钉.螺栓.拉铆钉)
§2.2 装配要求.
a).装配尺寸偏差要求
项目
尺寸范围
优等品
一等品
合格品
门窗柜槽口宽度.高度允许偏差
≤2000
>2000
±1.0
±1.5
±1.5
±2.0
±2.0
±2.5
对边尺寸偏差
≤2000
>2000
≤1.5
≤2.5
≤2.0
≤3.0
≤2.5
≤3.5
对角线尺寸三差
≤2000
>2000
≤1.5
≤2.5
≤2.0
≤3.0
≤2.5
≤3.5
同一平面高低差
-
≤0.3
≤0.4
≤0.5
配间隙
-
≤0.3
≤0.3
≤0.5
框扇搭接量允许偏差
-
±1.0
未注公差尺寸偏差
-
符合JS15(JS15)
b).配件装配的位置数量正确(规格.方向),安装牢固可靠,密封条足长、完整、顺畅,位置正确,牢靠不松散,玻璃胶:平直顺畅,无飞边,无裂纹,弥实,无断线.
C).表面质量
①门窗表面不应有明显的擦伤.划伤.损伤等缺陷.
②门窗相邻物件着色表面不应有明显的色差.
③门窗表面不应有铝屑.毛制.油斑或其它污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂.
§3.安装要求:
可以用四个字来概括”横平坚直”,安装也有一个过程,也是分别进行的按照一定的工作顺序进行安装的.
§3.1安装流程图
检查验收
清理
装扇及配件
注填玻璃胶
玻璃安装
测试放线
外框批浆
隐蔽验收
塞缝
注填外墙胶
§3.2 工序说明,详见施工组织设计方案
§3.3安装的质量标准
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法.
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度.高度
≤1500
1.5
用钢尺检查
>1500
2
2
门窗槽口对角线长弃度差
≤2000
3
用钢尺检查
>2000
4
3.
门窗框的正.侧垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4.
门窗横框的水平度
2
用1mm水平心和宽尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗坚向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢尺检查
§3.4 玻璃的安装要求,要符合国家标准.
安装步骤:①制片.见P389页
②就位,凹槽中内外侧间隙不就少于2mm,否则密封困难,但也不宜大于5mm,否则胶条起不到挤紧和固定作用.
③密封与固定,方法有三种,A,橡胶条+玻璃胶 B,橡胶块+玻璃胶 C,橡胶条
§3.5 固定片的安装要求
3.5.1 连接件尺寸:≥140×20×1.5( 长×宽×厚)
焊接板尺寸:≥80×80×5
预埋件钢筋直径:≥φ8
燕尾铁脚尺寸: ≥90×12×3
金属胀锚螺栓≥8×65
射钉: ≥3.7×42 与预制水泥梁、柱
钢钉: ≥5×30 4×30 砖墙
数量分布: 距端部 180~200
间距≤600 也可以按≤500 ≤550分布
铁件要做防腐处理.
常用安装方法: a).预埋件连接 焊接
b).燕尾铁脚连接. M6×10螺钉(带胶粒)
c).膨胀螺栓连接 8×65
d).射钉连接 5×30 4×30水泥钢钉
§4.运输.贮存.包装要求.
§4.1 产品装饰面采用保护胶带粘封,应用无腐蚀性与环保材料包紧扎牢.
§4.2 产品应按国家规定作出标识,并附出厂合格证.
标识的意义:标出产品的名称,用色(工程名称)品种规格.生产日期及检验代码,生产厂家等.让客户知道,从字面上了解产品的特点.
§4.3 产品应立放,不能直接接触地面,底部应垫高100以上,不得加层堆放。
§5.维修与保养.
对门窗产品来说通常有1~2年的保修期,在保修期内所做的工作内容如下:
1).螺丝及配件的松动.生绣.损坏等问题,需进行修理和更换.
2).向客户提出一个门窗产品正确使用方法和适当的保养.清洁的措拖.
3).密封条或密封条脱落和损坏应及时修补与更换.
4).五金件脱落.损坏或发生功能障碍应进行更换或修复.
5).玻璃松动.损坏应及时修得或更换.
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