因果图PPT课件.ppt

质量管理质量管理工具工具因果图因果图一、一、因果图制作因果图制作绘制因果图的步骤确定质量特性（结果），即规定需要解决的质量问题规定可能发生的原因的主要类别。在制造业中，常用5W1E作为主要类别画出大枝、中枝、小枝，针对大枝分析原因即为中枝检查有无遗漏识别要因，一般3-5个曲轴曲轴拐颈拐颈磨小磨小没执行没执行操作标操作标准准没按要求没按要求自检自检没及时没及时修整砂轮修整砂轮人人v要展开原因的全貌，客观全面要展开原因的全貌，客观全面v要分析到要分析到可直接采取对策可直接采取对策的程度的程度（末端（末端原因：具体的，可确认的，可直接采取对原因：具体的，可确认的，可直接采取对策的）策的）曲轴拐颈曲轴拐颈磨小磨小素质低素质低质量意识质量意识淡薄淡薄人人机机料料法法夹具设计夹具设计不合理不合理来料来料不合格不合格设备设备精度低精度低制度制度不健全不健全工艺工艺不合理不合理轧轧辊辊单单耗耗高高人人机机料料法法环环辊子表面异物带入辊子表面异物带入换辊频繁换辊频繁钢丝绳拉擦伤钢丝绳拉擦伤校零精度不准校零精度不准新辊上机前检查不仔细新辊上机前检查不仔细辊子修磨质量差辊子修磨质量差吊运方式不当吊运方式不当横向靠辊压印横向靠辊压印换辊多换辊多规格切换换辊多规格切换换辊多来料缺陷检查来料缺陷检查不力不力磨削量过大磨削量过大机机架架清清洁洁工工作差作差辊面粗糙度保辊面粗糙度保持时间短持时间短缺陷料进轧机缺陷料进轧机乳乳化化液液参参数数控控制不合理制不合理辊面划伤、打滑辊面划伤、打滑异异物物掉掉入入伤辊面伤辊面断带、堆钢断带、堆钢二、二、因果图因果图具体应用具体应用因果图（练习）因果图（练习）粗糙度低人料法环机技术不熟练未按规定磨刀原料混杂原料太硬进刀量规定不合理车间地面振动大照明不好机床导轨松动机床轴承磨损因果图（练习）因果图（练习）粗糙度低人料法环机技术不熟练未按规定磨刀原料混杂原料太硬进刀量规定不合理车间地面振动大照明不好机床导轨松动机床轴承磨损机机HP500台时台时效率效率HP500破碎破碎效率效率尾矿溶度尾矿溶度三、三、因果图因果图应用注意应用注意事项事项绘制因果图的注意事项a.群策群力,集思广益，充分发扬民主，以免疏漏b.有多少质量特性，就要绘制多少张因果图c.因果关系的层次要分明。最高层次的原因应寻求至可以直接采取具体措施为止d.“要因”一定要确定在末端因素上，不应该在中间过程上e.对“要因”应科学论证f.论证后的“要因”要在对策表上反映出来确定主要原因确定主要原因确定主要原因可按以下三个步骤进行：1、把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来。2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素，要剔除不作为主要原因的对象。3、对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因。确认是否是主要原因的常用方法有:1、现场验证。针对方法类因素，如对某参数进行变动看其结果有 无明显差异2、现场测试、测量。针对机器、材料、环境类因素，如到现场亲 自测量与标准进行比较3、调查、分析。针对人的方面的因素，不能用试验或测量的方法 来取得数据，则可设计调查表，到现场进行调查、分析、取得 数据来确认四、四、因果图因果图应用交流应用交流