钢筋重量偏差抽样检测操作作业指导书.doc

武汉工程建设监理咨询有限公司
钢筋重量偏差抽样检测
操作作业指导书
WHJL/QEO-RF-08
版次：1.0

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批准人：
发布日期： 年 月 日
实施日期： 年 月 日

1．0目的
为规范建筑工程钢筋使用和加工行为，住房和城乡建设部、国家质量监督检验检疫总局《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》文件、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（2011版）及GB50204《混凝土结构施工质量验收规范》2011修订版的要求，明确监理对钢筋材料重量检测满足规范要求，达到监理合同和设计规定的质量目标。
2．0适用范围
适用于本公司监理项目服务过程的质量的控制。
3．0术语
钢筋重量偏差的测定 主要用来衡量钢筋交货质量
公称直径 与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
重量偏差：钢筋的实际重量与钢筋理论重量的偏差，用百分数表示
4．0职责
4．1项目总监理工程师是该项目监理部的责任人，负责对本项目监理部的建筑材料抽样检测标准实施全面管理。
4．2现场监理人员在总监理工程师的领导下，负责具体实施操作及见证取样。
5．0内容：
5.1 仪器设备
数码计量称量称、游标卡尺、钢直尺。
5.2钢筋原材料操作步骤
5.2.1钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，
5.2.2批次和产品的抽样检验方法确定
批量应按下列情况确定：
1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；
2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
4.钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
5. 检验方法：：规定每批抽取5个试件上截取数量不少于5根，每支试样长度不少于500mm，试件切口应平滑且与试件长度方向垂直（工地应采用切割机而不能用切断机），为了保证长度符合要求，要求试样长度为550mm（公司要求）。先进行重量偏差检验，初步结果合格，再将5个试件见证送到第三方机构检测进行复检。

5.2.3检测计算
将5支试样逐支用钢尺（500mm以上）测量长度，精确到1mm，测量试样总重量时，重量精确到不大于总重量的1%。
钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按下式计算:

重量偏差有正负值，结果为正，表示钢筋实际重量比理论重量大，结果为负，表示实际重量比理论重量小。
5.2.4钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表1
钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表1
公称直径，mm
公称横截而面积，mm2
理论重量,kg/m
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
50
28.27
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
490.9
615.8
804.2
1018
1257
1964
0.222
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.00
2.47
2.98
3.85
4.83
6.31
7.99
9.87
15.42

5.2.5常用热轧带肋和光圆钢筋钢筋的理论重量和允许偏差、光圆钢筋直径与热轧带肋钢筋内径允许偏差表二
常用热轧带肋和光圆钢筋钢筋的理论重量和允许偏差、光圆钢筋直径与热轧带肋钢筋内径允许偏差表二
公称直径（mm）
理论重量（g/mm）
带肋钢筋重量偏差
允许值
光圆钢筋重量偏差
允许值
光圆钢筋直径
允许偏差(mm)
带肋钢筋内径(mm)
公称尺寸（d1 钢筋内径）
允许
偏差
6.5
0.260
±7%

±7%
±0.3mm
——
——
6
0.222
5.8
±0.3mm
8
0.395
7.7
±0.4mm
10
0.617
9.6
12
0.888
11.5
14
1.21
±5%

±5%
±0.4mm
13.4
16
1.58
15.4
18
2.00
17.3
20
2.47
19.3
±0.5mm
22
2.98
±4%
21.3
25
3.85

——
24.2
28
4.83
——
27.2
±0.6mm
32
6.31
——
31.0
36
7.99
——
35.0

5.3钢筋加工调直钢筋操作步骤
5.3.1钢筋调直后进场后，应进行力学性能和重量偏差的检验。
5.3.2批次和产品的抽样检验方法确定
批量应按下列情况确定：
同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取3件试件。
检验方法：3 个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条的检验。
5.3.3检测计算
将3 个试件先进行重量偏差检验长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径。
重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；
5.3.4盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表三的规定。
表三 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
钢筋牌号
断后伸长率
A(%)
重量负偏差（%）
直径6mm～12mm
直径14mm～20mm
直径22mm～50mm
HPB235、HPB300
≥21
≤10
－
－
HRB335、HBRF335
≥16
≤8
≤6
≤5
HRB400、HBRF400
≥15
RRB400
≥13
HRB500、HBRF500
≥14
注：对直径为28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%
5.4与施工单位共同完成记录，并填写《钢材进场重量偏差检验记录》或《钢筋尺寸偏差和重量偏差抽查记录表》

6.0相关文件
6.1 《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》建质[2011]26号
6.2《关于进一步加强建筑工程质量管理的通知》鄂建文[2011]152号
6.3《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2011修订版
6.4《钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
6.5《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008
7.0应用表单
7.1《钢材进场重量偏差检验记录》（附后）
7.2《钢筋尺寸偏差和重量偏差抽查记录表》（附后）

钢材进场重量偏差检验记录
工程名称

建设单位

施工单位

监理单位

编号
钢筋规格及炉批号
进场
数量
（t）
试样
长度
(mm)
试样
总长度
(mm)
试样
总重量
(g)
理论
重量
(g/mm)
实测重
量偏差
(%)
允许
偏差
(%)
判定

计算公式：

结论及处理意见:
监理（建设）单位:

日期： 年 月 日
施工单位：

日期： 年 月 日

钢筋尺寸偏差和重量偏差抽查记录表
工程名称

施工单位

建设单位

监理单位

抽查日期

使用部位

抽查结果

进场批次
炉批号
公称
直径
mm
尺寸偏差（mm）：内径尺寸

公称
尺寸
mm
实测
内径
mm
允许
偏差
mm
实测
偏差
mm
理论
重量
g/mm
实测
总重量g
实测
长度
mm
实测
总长
度mm
允许
偏差
（℅）
实测
偏差
（℅）

结论及处理意见:
施工单位质量检查员： 监理工程师： 日 期： 年 月