喷烤漆房中文说明.pdf

烤漆房使用注意事项：1）：房内必须保持清洁，并除去易燃 易爆等危险品。2）：在喷漆过程中尽量减少人员进出，以防灰尘进入。3）：工作人员应穿工作服 工作鞋进入，严禁在房内抽烟。4）：除喷枪和需使用油漆外，不得在房内放置过多油漆。5）：房内有蚊虫时应用驱蚊药，避免车身上面落下赃物。日常维护和保养：1):日常使用保持烤房内清洁，进风口 排风口通风顺畅。必要时更换过滤棉。2）：烤房每工作 800 小时应更换天花过滤棉。3）：每使用 300 小时应更换进风过滤棉（根据环境而定）。4）：每使用200-300小时应更换地面过滤棉（根据实际工作情况而定）。5）：每一个月清洗柴油过滤器，避免异物堵塞喷油嘴。6）：如有环保装置的请经常检查活性炭以防堵塞，必要时更换活性炭。7）：如长时间不用烤房，请时常打开房门通风避免房内水分的积压。常见故障及排除方法 常见故障 故障原因 排除方法 燃烧器启动后15秒停止故障指示灯亮 油箱缺油 油管堵塞 滤杯堵塞 电眼太脏 工作程序 加满柴油 清理油管 滤杯 清洗电眼或者更换电眼 重新设置工作程序 燃烧器点火后冒黑烟 燃烧器风门问题 重新调整风门 工作时房内正 负压偏大 进 排风门大 小 调整进 排风门 升温太慢 进油电磁阀 检查二级点火启动 主风机不能工作 保险丝熔断 继电器离位 电机短路 工作程序 更换保险丝 继电器复位 修理或更换电机 检查工作程序 灯管不亮 灯管损坏 启辉器损坏 更换灯管 更换启辉器 烤漆房面板功能介绍 DS1 显示传感器 1 的程序温度值 如果数值低于设定的数值范围或传感器短路，DS1 将显示 LLL;如果数值高于设定的数值范围或传感器中断，DS1 将显示 hhh DS2 显示温度单位是以摄氏温度还是以华氏温度 DS3 显示房内的压强或者温度传感器的温度。测量的数值显示在 DS3 上，C 是摄氏温度，F 华氏温度，P 压力 显示喷漆设置的温度 预热设置的温度 DS7:预热阶段设定的时间（以分钟为单位）DS8:烤漆温度设定 DS9:烤漆阶段设定的时间（以分钟为单位）LEDS:L1:当 L1 灯亮时，燃烧器二次点火 L2:当 L2 灯亮时，燃烧器点火 L3:当 L3 灯亮时，温度低于设置点，燃烧器被提供能量。L4:灯亮有两种意思 灯亮表示喷漆正在运行 电机在变换状态 L5:两种功能 操作面板开启 正处在保温阶段 L6:灯亮时，正处在自动运行状态 L7:亮时，房内灯亮 L8:操作者设置的参数不对 L9:.压力控制处在开状态 L10:处在经济操作模式 L12:燃烧器处在开状态 KEYS:P1:喷漆温度设置 P2:预热温度设置 P3:预热时间设置 P4:烤漆：喷漆完成后，根据显示屏 DS6,DS7,DS8,DS9 上设置的数值开始烤漆 P5:按一次开始喷漆，两次停止工作 P6:开始自动调谐功能 P7:工作灯，在烤漆时自动关闭 P8:完成参数设置，确定被选择的数值 P9:两种功能 增加到设定值 选择自动/手动压力控制 P10:.消除经济模式状态 P11:辅助键 Press with up and down keys(P13,P14)to switch panel ON or OFF SHIFT+(P13,P14)可以解锁面板 P12:燃烧器开关 P13:增加数值 P14:减少数值 P15:设置烤漆温度 P16:设置烤漆时间 2 温度和时间的设置 2.1 设置喷漆阶段和烤漆阶段的设置 按下温度设置键 P1，P2，显示屏 DS5，DS6 上的小数点开始闪烁时，同时按下时间设置键 P3，显示屏 DS7 上的小数点闪烁，闪烁表示设置的值可以改变，按键P13，P14 可以增减数值。调到所需要的数值时，按一下键 P8 就可以保存设置的参数，小数点将停止闪烁。2.2 烤漆阶段的设置 操作者可以随意选择程序（Pr1,Pr4,Pr5），并且设置温度和时间数值，他们分别被保存在程序里（Pr1,Pr4,Pr5）。:在设备停止的条件下，按下键（P4），选择一个程序。按一下选择程序 Pr1 按两下选择程序 Pr4 按三下选择程序 Pr5 设置下列程序的温度和时间都是相同的.在设备停止的情况下，选择程序 Pr1,显示屏 DS1 就会显示出 Pr1。3.1电源开和关 当设备接通电源，面板上的LED灯和显示屏闪亮。然后他们显示，依靠备份文件开始自动检测设备 LED5灯亮着，它是开始/停止键 P11+P13开机 显示屏DS1和DS2显示的传感器的温度和测量单位 显示屏DS5，DS6，DS7，DS8，DS9显示的设定的温度和时间 显示屏DS3，DS4仍然关闭 P11+P14关闭 工作完毕设备将自动停止 3.2喷漆阶段 按P5除了DS5所有的显示屏将关掉，开始设置温度 3.3预热阶段 在喷漆结束后，操作者可以选择已有的工作程序或者继续喷漆工作 操作者按键P4和设置定时器开始预热阶段 显示屏DS6显示温度，DS7显示时间（以分钟为单位）DS7显示设置的时间并且开始倒计时。按键P45-6s，预热阶段将中断，但L4灯闪亮它指示电机启动，预热将继续工作 3.4烤漆阶段 在预热阶段末尾温度继续升高一直到预先设定的温度 温度达到设置的温度或者参数A.3.c的数值，烤漆时间开始倒计时 在烤漆阶段，DS1，DS2，DS8，DS9显示表示正在工作状态，显示设定的温度和倒计时 按键P4烤漆停止，但是电机运转情况不会停止。在次阶段自动控制压力不工作，工作灯自动关闭，键P2此时失去作用 3.5冷却阶段 在烤漆结束，L5等闪亮。开始进入冷却阶段。温度开始下降到预先设定值，设备继续工作一直到时间停止 提供2个参数 设置冷却限制 冷却时间限制 在冷却结束时，L5灯停止闪烁 设备停止，控制单元准备下一个工作循环 在工作循环的某些时间，按P5可以直接进入冷却阶段 3.6保存和设置工作循环 下面有5种程序可用到 PR1根据通常的工作顺序：喷漆阶段-预热阶段-烤漆阶段-冷却阶段（一般用于整车）PR2根据设定的参数，执行flashing烤漆（一般用于水溶性油漆）PR3根据设定的参数，执行curing烤漆（一般用于水溶性油漆）PR4在固定的设置参数下精确地烤漆（一般用于整车）PR5根据操作者设置的参数快速地烤漆（一般小零部件）使这些程序是有效的，参数S.c.u必须设置为“1”在设置好喷漆参数后，依次按键P4，显示屏将依次显示被选择的程序号 10s后，在DS1上显示的程序被选定要执行的程序 3.6.1 程序2 这个程序通常用于水溶性油漆 它用于完成每个喷漆的涂层。完成一个工作循环就会返回喷漆阶段。在选择Pr2程序之前，需要的工作温度和时间必须提前设置好。这些参数从参数菜单里选择 S.P.F.温度设置 t.P.F.时间设置 所需要的数值被设置 按键P4可以取消Pr2程序，工作循环完成后按此键，烤房将重新开始喷漆阶段 在任何时间，按键P4可以停止预热阶段，控制器重新开始喷漆 3.6.2程序3 Pr3程序用于水溶性油漆，这个程序由烤漆阶段构成，在温度达到设定值后，倒计时器开始计数一直到A.3.c报警值 DS8，DS9显示温度和结束的时间 这些控制参数必须符合烤漆参数值 按P4可以选择 Pr3程序，下面是需要设置的参数 温度设置 时间设置 程序Pr3结束，自动恢复到喷漆数值完成所需要的喷漆操作 3.6.3快速地烤漆 Pr4和Pr5程序可以缩短烤漆时间 在烤漆的前5分钟，温度保持在199 F。以便快速干燥油漆，缩短烤漆时间 使用快速烤漆必须选择符合的参数（S.c.u S.c.u.）当S.c.uS.c.u.=1时，快速烤漆功能是有效的 按键P4，程序Pr4,pr5有一个被选择，根据固定的参数使Pr4程序运行 操作者可以选择程序5的变量参数 烤漆循环发展成为2个不同数值阶段，DS8和DS9显示出每一个阶段设置的温度值，倒计时间 DS1显示房内实际的温度 按P4可以手动停止烤漆 3.7在房内另一个传感器温度和压力显示 在DS3，DS4，P9上显示 DS3，DS4通常是关闭的，按键P9，它们显示下列的数值 按一下键P9显示燃烧室的温度 按第二次键P9，显示房内的压力 按第三次键P9，监测的过滤棉被显示 在很多程序中，这个传感器是为了阻止冷凝物产生 3.8过滤装置和过滤监控 下面的过滤棉被监控 进风棉 出风棉 顶棉 地棉 由于过滤棉的流动计量。带者这种操作，逻辑输入7被加电压，通过相应的预设转换开关可以激活过滤棉监控器。每个过滤棉都连接压力传感器，显示在DS1上 同时，在DS3，DS4上显示测量单元测试相应的过滤棉的压力 3.9压力控制 压力调节可以用两种方法实现 手动控制压力 自动控制压力 烤房内装备有数字压力指示器。靠使用两个继电器输出设定参数来连续地控制压力。如果指示器出现故障或需要操作者控制，靠重复操作改变成手动模式 3.9B自动控制压力 3.9B.1压力控制单元自动地输出010V，那个可以驱动节气阀（如果需要，调节阀可以阻止烤漆和预干阶段运行）控制器输出010V，调节参数必须设置 P.h.h压力的最大值 P.h.L压力的最小值 I.P压力调节时间 P.A.u压力调节暂停时间 如果压力传感器有故障，按键（P9）大约10s将激活手动控制，MAN功能在显示屏DS3上出现几秒钟 在DS1上你能看到房内的温度，在3.7节所有测量的数据被列出来 再按键P9，房内的压力显示在DS3上，显示屏DS1，DS2显示数值的百分比，电动调节器的位置可以移动节气阀：使用键P13和P14可以设置百分比和调节电动调节器位置 按键P9可以显示4块过滤棉的压力 按键P9大约10s，手动调节变换成自动调节。DS3显示AUT大约5s,然后返回正常显示 3.9B.2变频驱动器 根据风机的特性曲线图，空气的容量是一定比例的 设置风机频率变换的范围是必要的（VFD），它可以改变空气的容量和系统的兼容性 控制器输出的电压是0V，对应是最小的频率，输出的电压是10V,对应是最大的频率。最小的频率对应最小的速度和空气容量；最大的频率对应最大的速度和空气容量 风机的速度和容量被用百分比表示：0对应最小需要的空气容量 这个值根据操作者的意愿设置，进风电机首先开始一个程序循环或者一系列的循环。VFD压力自动控制设置进风速率，PID排风电机的设置速率 输出电压010，控制进风电机控制器，根据下列的参数设置进风电机的速度 F.d.S进风电机在喷漆，烤漆，冷却阶段的速率 F.d.F进风电机在预热，准备预热阶段的速率 E.F.S经济模式下，进风电机在喷漆，冷却阶段速率 E.F.F经济模式下，进风电机在预热，准备预热阶段速率 E.F.c经济模式下，进风电机在烤漆却阶段速率 这些参数在程序运行中不能更改，应该在结束或更改 输出电压010，控制排风电机控制器，电机速率被自动调节 正常情况下，使用已经准备好的参数来自动调节压力 注意：如果参数A.u.t.=1时，在烤漆阶段压力被自动调节 3.9.3压力传感器的故障 如果压力传感器有故障，按住键P9大约10s可以激活手动压力调节功能，“MAN”将显示在DS3上几秒钟 DS1显示房内温度几秒钟，DS3，DS4显示测量的数据 按下P9房内的压力显示在DS3，在喷漆期间排风电机的速率显示在DS1上，再按P9，在预热期间排风电机速率显示在DS1上，再一次就是烤漆期间的排风电机速率。在前面的每个单独的阶段，操作者靠P13，P14来调节压力 按住P9大约10s，手动状态转换成自动状态；显示屏DS3显示“AUT”大约5s，然后返回正常的显示状态 注意：如果再按P9将进入过滤棉检测阶段。在经济模式是有效状态下，按P9排风电机加快（在上述四个时期）3.10逻辑输入器7 过滤棉的压力连接一个单独的数字传感器，在压力控制循环中使用监测是必要的 逻辑输入器7不不是有效的，停止输出，靠手动开关连接压力传感器和每个过滤棉 3.113.11温度传感器 用于不同的用途 防冻功能 快速烤漆安全性 这个传感器被安置在顶棉上面，控制房内温度过高，防止危险发生 把“1”设置到参数2.S中，完成传感器设定 按P9可以显示温度 关于参数2.S.P必须设定数值 当传感器的温度达到设定值，继电器RR，RA1，RA2失效，连续输出被设定为“0V”过滤棉的温度下降到设定值下，继电器处于有效状态，参数2.h.L的默认值是20华氏度 3.12附加功能 燃烧器关闭 在工作循环任何时间，按P12可以停止燃烧器点火 再按P12使燃烧器点火，L12灯亮表示燃烧器开 继电器RR和RA1控制燃烧器两次点火 L1指示RR，L2指示RA1 R2表示没有燃烧油，L3表示可以正常工作 工作灯 P7是工作灯的开关 在烤漆和冷却阶段P7是无效的 参数c.n.o设定值“4”，经济操作模式是有效状态 编辑值设定 温度或者时间在工作循环的任何时间都可以被更改，显示 小数点开始闪亮 显示屏亮时，使用键P13，P14更改数值 按ENTER键保存新的设定值 在快速烤漆阶段，这个操作不能被执行 程序 PLUS1-FD比PLUS多了一些功能 这些参数被划开分类 调节参数 配置参数 由于改善了PLUS1-FD机动性，在工作循环中，一个参数可以呈现不同的值 一个字母被设定在标准参数中，它就可以指示工作状态 4.1机动性和调节参数 作为控制回路原理和经验教训，最合适的PID参数在不同的工作时期是不同的 当工作阶段改变，控制器自动改变参数值 P.S喷漆比例范围 i.S喷漆完整的时间 d.S喷漆滞留时间 在烤漆阶段，相同的参数有不同的值 P.c烤漆比例范围 i.c烤漆完整的时间 d.cd.c烤漆的滞留时间 按AUTOTUNE大约10s，将激活PID参量自动计算功能 参数调节 这种烤漆房的配置，参数应该遵照下列参数设置：设置可以在on-off和PID两种模式下调节。处于on-off模式下，PID参数不显示。温度 SPRAY FLASH-OFF CURE Proportional band 比例范围 P .S.P.F.P.c Integrative time 完整的时间 i.S.i.F I.c.Derivative time 滞留时间 d.S.d.F.d.c.报警 当设置的值出现错误，这些警报被显示 安全参数：如果燃烧器不能把温度升到设置的温度。时间快结束时，烤漆将开始或者停止。压力参数 P.S.P.喷漆房内的压力设置 P.h.h.最大的压力 i.P.控制压力的时间 P.A.U压力控制的暂停时间 P.h.L最小压力 进风电机的参数 F d S在喷漆和冷却阶段数值从0%到100%F d F在预热阶段和Pr2程序中数值从0%到100%F d S在烤漆阶段数值从0%到100%过滤棉报警 A P 2 进风棉 A P 3 出风棉 A P 4 顶棉 A P 5 地棉 燃烧室温度传感器 2 S P设置温度 2 h L 最小设置 设置温度 持续的时间 S P A设置防冻功能 t 2 S节气阀的延迟时间 F c温度测量计的单位转换 b r波特率 t A燃烧器的开始/停止的最短时间 t S燃烧器开始和停止的最短间隔时间 t c RR继电器的周期 PRESSURE压力 S L PPRESSURE压力 S L P最小压力 S h P最大压力 i S P压力的校准 P S h上限压力设定 P S L下限压力设定 d t开始压力控制的延时时间 2 S燃烧室温度传感器 2 S h燃烧室温度传感器的上限设定 2 S L燃烧室温度传感器的下限设定 t P压力数字传输器 u P测量压力单元 S L b启动限制值 t L b启动持续时间的限定值 r E 2继电器RVE2操作模式 F d P激活压力控制 A u t自动压力控制在烤漆阶段是否被激活 r r 继电器RR操作模式 4.3.1过滤棉检测报警 每个过滤棉都有压力报警值，那个报警表示应该更换过滤棉 4.4自动控制 根据控制原理，每个控制回路都需要最准确的参数。因此在不同的工作阶段这些参数的数值是不一样的 烤房带有自动计算功能，在不同的工作阶段需要不同的参数值。一个单独的工作时期自动计算功能一直在运行着，对于改变工作状态是非常重要的 按AUTOTUNE大约10秒，自动调节运行开始，根据烤房的热惯性，它需要的时间不同：热惯性越大，自动调节的时间越长 按AUTOTUNE键大约10秒，自动调节运行停止 4.5时间计数器 按P16至少5秒种，显示屏DS1，DS2，DS3，DS4将显示烤房运行的总时间 按P1和P3，显示喷漆和预热阶段总的时间。按P15和P16，显示烤漆阶段的运行时间 4.6防止冷凝物功能 当烤房被加热时空气的湿度很大，这个功能可以防止水蒸气在冷的天气下结冰。7报警 7.1逻辑输入器和报警信息 LOGIC INPUT 1(AL1)LOGIC INPUT 1(AL1)当显示屏DS1显示AL1时，点火的节气阀是关闭的,在这种情况下，所有的继电器失效，工作循环停止 LOGIC INPUT 2LOGIC INPUT 2过热保护装置激活，燃烧器停止,显示屏DS1和L2灯闪亮 LOGIC INPUT 3(AL3)LOGIC INPUT 3(AL3)显示屏DS1显示AL3时，在烤房内的压力超过最小压力或最大压力。在这种情况下，所有的继电器失效，设备运行停止 LOGIC INPUT 4(AL4)LOGIC INPUT 4(AL4)显示屏DS1显示AL4，过滤棉被堵塞。按任意键，将消除报警，但是报警没有被彻底的消除，每次工作运行都会显示 LOGIC INPUT 8(AL8)LOGIC INPUT 8(AL8)显示屏DS1显示AL8，VFD出现故障。它有自己的故障报警器，在VFD开始前这个报警形成了一个回路，因此AL8输出了一个20秒的延迟时间。所有的继电器失效，工作停止。按P键复位 ALARM AL2ALARM AL2显示屏DS1显示AL2，在烤房内，正常烤漆的温度超过212F，快速烤漆的温度超过248F。燃烧器关闭开始冷却