压滤机司机安全操作规程.docx

压滤机司机安全操作规程 1.对本岗位范围及所属设备的安全运行负责。 2.对以下部件进展来回检查，头板，尾板，滤板，传动装置，拉板装置，大梁，滤板手把，压力表，液压系统，发觉声音有特别现象，螺丝短缺松动，液压系统渗油时应准时实行措施处理，如处理不了时，应准时汇报有关人员，并要帮助处理 。 3.与有关岗位加强联系，准时回收浓缩池内煤泥。 4.负责本岗位的工具，电话，照明等物品的使用与保管。 5.严格执行操作规程，坚守岗位，的确保证设备正常运转，做好岗位交接班记录。 6.负责本岗位范围内设备及四周环境卫生。 7.开车前的预备工作 (1)了解压滤入料的备料状况，包括数量，浓度，粒度组成。 (2)检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落，各部轴承的间隙状况， 各处管子接头有无漏水漏油现象，油箱油量是否适当，压力表及电气局部是否好使，入料阀门是否关闭。 8.正常开车的规定 (1)通知浓缩机底流泵送料，当搅拌桶内有五分之一矿浆后，开入料阀门，通知给料岗位开泵，在五至非常钟内，利用进料阀掌握压力在此.1MPA，其后压力慢升至0.4至0.6MPA。 (2)当给料泵开头送料时登记入料时间，依据需要通知浓缩杨底流泵送料，桶内物料应不少于三分之二，且不跑溢流。 (3)观看滤液出量，当滤液滴水不成线时，通知给料泵停顿送料，同时登记时间。 (4)给料泵停顿后，退回头板。 (5)等头板复位后，通知下面工序各岗位司机开车，待下面工序开车正常后，开头卸料。 (6)压滤机工作时，检查油管是否漏油，滤液是否有跑黑水淌水现象，滤板和滤板之间是否有喷黑水现象，发觉上述状况应分析缘由，处理或卸料时处理。 (7)卸料时要留意接板装置是否正常，消失滤板不平常或一次拉开数块滤板的现象时，应准时筛。 (8)卸料时，应将滤饼卸净，遇有不脱落现象时，用捅板捅掉，避开滤板四周沾煤泥，同时检查滤布是否有损坏，发觉破损，漏洞应立刻更换。 (9)滤板靠拢时，要防止滤布折叠，避开压角， 杂物夹入想邻滤板间。