技术顶级的印刷机长应具备举一反三的能力.pdf

362023/03 印刷技术敬请关注本刊官方微信 Printech1957Business&Management经营管理作为印刷企业印刷机组的领头人，很多印刷机长都在日复一日、年复一年兢兢业业地工作着，努力完成印刷车间每天安排的生产任务。但印刷机长技术水平参差不齐，印刷活件的速度、质量、效率等各方面也有细微的差别。保证每天、每个月、每年都不犯错，并且持续性高质量、高水平、高效率的工作，得到车间领导、经营人员、客户的一致认可，是衡量顶级印刷机长的重要指标。本文，笔者将根据自己20年的印刷车间工作经验，探讨顶级印刷机长必须具备的举一反三的能力，为行业同仁提供参考和帮助。印刷机长要养成爱动脑，严密推理和分析问题的能力在实际印刷过程中，印刷机长文_中煤地西安地图制印有限公司 翟 征 蔺建明技术顶级的印刷机长应具备 举一反三的能力要养成爱总结的好习惯，不能每天先干活，走一步算一步，出现问题再去思考解决，这是落后的工作方式，目前很多印刷机长普遍存在这样的问题。我 们 曾 经 遇 到 过 这 样 的 印刷 故 障：有 一 年 冬 季，我 们 遇到一个使用定量为80g/m2的曼亚环 保 纸 张 的 活 件，纸 张 尺 寸 为88.9mm61.5mm，机台根据作业单装版、上墨、调节墨色，待活件颜色正常后开始印刷，没过多久就出现了印刷故障：套印不准活件的左右规矩线变粗，黑色线在最外面，然后依次是品红线、青线、黄线，如图1所示。此时印刷机长不知该怎么办，给车间主任反应说纸张有问题，要求换纸。车间主任查看故障后，开始排查问题：首先查看工房温湿度。温度显示18、湿度显示28%，车间主任就此判断并不是纸图1 套印不准37 印刷技术 2023/03经营管理张出现了问题，而是由于工房温湿度不达标，导致纸张在印刷上纸环节和印刷过程中出现了变形。分析具体原因为：纸张在进入印刷第一黑色组时由于受到合压，印版版面有一部分水分被转移到橡皮布上，从而纸张在第一色组合压的过程中吸收了水分，发生膨胀变化，所以图1中黑规矩线位移最大。纸张在到达第二色组时，吸水产生的变形没有第一色组大，所有品红规矩线比黑规矩线位移小，同样道理，青规矩线位移更小，而纸张到达黄色组时水分趋于稳定，所以位移最小。虽然看似简单，但没有学过印刷专业知识的机长，或者没有学过纸张专业知识的机长都无法通过这种推理来阐述该故障的原理和纸张为什么如此变形。为此，我们要求印刷机长做以下工作来防止和解决此类故障。(1)首先，把没有上机的纸张包好，不要在工房温湿度还没有稳定达标的情况下取下包裹纸张的塑料缠绕膜。因为我们要求裁切完后所有纸张要用塑料缠绕膜把纸张包好，相当于密封起来，这样纸张的含水量是稳定的，不会因为工房温湿度的变化而产生大的变化。(2)其次，要求机台立即停止印刷，先将工房的温湿度升起来。因为是冬季，打开空调将温度升到23，开加湿器将湿度控制在55%60%，让整个工房温湿度都达标后，印刷过程中就不会出现因纸张含水量低，每一色组吸收水分而导致纸张膨胀变形，这样印刷套印才能准确。(3)最后，我们要求机台将印刷机14组的水量整体降低一些，避免版面上的水转移到橡皮布上，从而转移到纸张上造成二次变形。经过采取上面3个措施，半个小时后工房温湿度正常了，我们再开机印刷，纸张变形问题消失了，规矩线也套印好了，机长脸红地承认了自己的误判。很多机长收到任务单就开机作业，没有提前采取预防措施，出现问题才想办法，其实已经迟了。因为纸张变形后，即使工房的湿度升上来了，但纸张因太薄，出现荷叶边，或纸边出现波浪，已经无法印刷。相信很多印刷企业也因为工房温湿度不达标而出现过纸张变形问题，甚至会重复性出现类似故障，原因就是有些机长从不总结经验，这就是普通机长和顶级机长的 差别。举一反三能极大提高机长的技术水平技术水平顶级的印刷机长会在第一次出现类似故障时，推理出温度低、温度高、湿度低、湿度高4种情况下，纸张、油墨会出现哪些问题？印刷会出现哪些故障？提前采取哪些措施？如果印刷机长所在的车间没有预防温湿度高低的设备时，要提前和车间主任反映，并且申请采购。顶级的印刷机长永远在遇到一个故障后，举一反三推理出可能出现的类似问题、故障和解决办法，否则可能会和案例中的机长差不多，或者虽然提前升高了湿度，但在遇到连绵不断的下雨季节，工房内湿度一直是70%以上时，又不会干活了，或者新的问题出现了，停机后又不知道该怎么办了。开机印刷前，印刷机长一定要提前思考，拿到一个任务单，质量要求是什么？活件的印版数量有多少？纸张是什么特性？喷粉需要开多大才能保证既不粘脏，又能下粉量最小？先印哪一版？墨色跑好后大概以多少的速度印刷？印多少数量换一个台子？以前类似的纸张、活件印刷是怎么做的？当前的活件印刷有没有十足的把握？还需要关注哪些点？只有不断思考，才能将很多印刷故障处理在萌芽状态，提前采取预防措施规避有可能出现的风险点。哪怕这个风险点没有发生，也必须这么一直坚持下去，否则一旦松懈就有可能造成印刷 事故。我们遇到任何问题，要多思考、多总结，保证在以后的工作中不出现同样的错误，并且保证自己从来不在同一块石头上绊倒3次。因为有些故障出现一次，可能有些人忘记了，又出现一次，可以原谅，然而出现第3次，或者每年都出现类似问题，就证明你不仅没有具备一个顶级机长的能力，而且比一般水平的机长更差，如果这样就需要机长加倍努力，提升自己的水平了，朝着顶级机长的目标努力。