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盾构隧道管片结构承载能力评估方法研究.pdf

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资源描述

1、第 51 卷第 9 期2023 年 9 月同济 大 学 学报(自然科学版)JOURNAL OF TONGJI UNIVERSITY(NATURAL SCIENCE)Vol.51 No.9Sep.2023论文拓展介绍盾构隧道管片结构承载能力评估方法研究张力,封坤,梁晓明,连正洲,刘伊腾,张景轩(西南交通大学,交通隧道工程教育部重点实验室,四川 成都 610031)摘要:承载性能是盾构隧道管片衬砌结构重要的力学特性之一,其准确评估是保障结构受力安全的关键,然而目前尚无成熟的评价方法。首先基于管片衬砌结构中管片和管片接头的受力及变形特征,建立了基于管片承载力和管片接头承载力的管片衬砌结构承载性能评估

2、方法,提出了管片衬砌结构承载性能评估指标,然后分别开展了单环和组合环管片衬砌结构破坏加载原型试验对所提出的方法进行检验,最后结合现场实测对实际工程中管片衬砌结构的承载状态进行了定量评估和分析。研究结果表明:单环结构破坏试验中,管片接头破坏现象更为明显,其先于管片达到抗弯承载力极限值,组合环结构破坏试验中,管片破坏现象更为明显,其先于管片接头达到抗弯承载力极限值;单环和组合环管片结构试验中,结构破坏与理论计算方法中管片或接头达到承载力极限的荷载一致,表明所提出的结构承载状态评估方法是合理的;所选取监测断面管片结构中管片和接头的承载安全系数分别为4.27和4.86,可见其承载状态良好。该研究方法和

3、结论可为类似盾构隧道管片结构承载安全评估提供重要支撑。关键词:盾构隧道;管片结构;承载状态;评估方法;原型试验;现场实测中图分类号:U451+.4文献标志码:ABearing Capacity Evaluation Method for Segment Lining Structure of Shield TunnelZHANG Li,FENG Kun,LIANG Xiaoming,LIANZhengzhou,LIU Yiteng,ZHANG Jingxuan(Key Laboratory of Transportation Tunnel Engineering of the Ministry

4、 of Education,Southwest Jiaotong University,Chengdu 610031,China)Abstract:Bearing capacity is one of the most important mechanical properties of the segment lining structure of shield tunnel,whoes accurate evaluation is the key to ensuring the safety of the structure under stress.However,there is cu

5、rrently no mature evaluation method.Based on the stress and deformation characteristics of segment and segmental joint,the evaluation method and index for evaluating the bearing capacity of segment lining structure with the bearing capacity of segment and segmental joint involved were established in

6、 this paper,the prototype failure tests of straight-joint assembly structure(STRS)and staggered-joint assembly structure(STGS)were preformed to verify the proposed evaluation method,in combination with the field monitoring tests,the bearing state of the segment lining structure in the actual project

7、 is quantitatively evaluated and analyzed.The results show that the failure phenomenon of segmental joint is more obvious in the failure tests of STRS,and the joint reaches its ultimate bearing capacity before the segment,while in the failure tests of STGS,the failure phenomenon of segment is more o

8、bvious,and the segment reaches its ultimate bearing capacity before the joint.In the failure tests of STRS and STGS,the failure of segment and segmental joint occur simultaneously with their internal forces reaching the ultimate bearing capacity,indicating that the proposed evaluation method is reas

9、onable.The bearing safety factors of segment and segmental joint in the selected section are 4.27 and 4.86 respectively,indicating that the bearing state of the selected section is good.The research methods and conclusions of this paper can provide important support for bearing safety assessment of

10、similar segment lining structure in shield tunnels.Key words:shield tunnel;segment lining structure;bearing state;evaluation method;prototype test;field monitoring test 文章编号:0253374X(2023)09-1334-10DOIDOI:10.11908/j.issn.0253-374x.23216收稿日期:2023-06-30基金项目:国家自然科学基金(52078430)第一作者:张力(1994一),男,工学博士,助理教授

11、,主要研究方向为盾构隧道构设计理论。E-mail:通信作者:封坤(1983一),男,工学博士,教授,主要研究方向为隧道与地下工程。E-mail:第 9 期张力,等:盾构隧道管片结构承载能力评估方法研究随着盾构法隧道建设技术的提升和工程需求的增加,体积大型化和结构体系复杂化成为装配式管片衬砌的主要发展方向1-3,使得大直径和超大直径管片衬砌与地铁等中小直径管片衬砌的承载性能存在一定区别,其主要原因在于:一方面随着管片衬砌直径的增大,结构型式趋于薄型化而厚径比持续减小4-5,结构承载性能可能发生显著变化;另一方面随着结构体系的复杂化,管片接头数量增多,而管片接头是整个结构体系中的薄弱部分6,结构承

12、载性能受管片接头的影响将增大。可见,随着装配式管片衬砌的发展,衬砌结构的承载安全存在诸多影响因素和不确定性,因此亟需提出一套与之相适应的管片衬砌结构承载性能评估方法,为确保其承载安全提供支撑。目前,管片衬砌结构承载性能的研究主要可分为结构变形控制指标和结构受力与破坏特征两方面,在结构变形控制指标研究方面,相关学者通过理论推导、数值模拟和现场实测等方法开展了大量研究,如:刘学增等7建立了管片衬砌结构三维数值模型分析了破碎围岩中直径为6.7 m的错缝拼装衬砌结构的承载性能和变形控制指标,分别提出了不同荷载工况和结构安全等级下衬砌结构椭圆度的控制值;王志良等8基于弹性极限曲率理论,根据管片截面受力和

13、横向变形之间的关系得到了管片衬砌结构收敛变形的限值,并结合某地铁隧道收敛变形的实测数据进行对比分析得出所提出的限值可以较好地反映管片衬砌结构的承载状态。王如路等9分析了地面压载、侧向压力系数和抗力系数对隧道横向变形发展的影响,提出了以隧道直径变化作为隧道横向结构性态发展的指标对隧道变形状态和结构安全进行简单而有效的判断。可见,基于结构变形判定管片衬砌结构承载性能的方法简单实用,但也可能存在如下两方面的问题:基于结构变形限制值往往是定值,可能因无法较好地适应断面大小或荷载形式的变化而过于保守;结构宏观变形限制值不能很好地反映管片裂损以及接头等局部的承载状态,从而难以准确反映结构局部失效的情况。因

14、此,也有学者认为应从结构受力与承载的关系出发对管片衬砌结构承载性能进行分析,如柳献等10针对某地铁隧道开展了原型加载试验分析单环和多环管片衬砌结构破坏特征,提出以塑性铰为判断标准分析结构承载性能,并认为当衬砌结构形成多个塑性铰或者单个塑性铰完全失效时结构将丧失承载能力;董新平11-12通过理论推导分别建立了管片破坏指数与接头破坏指数两个评估指标,对原型试验中整环管片衬砌结构的承载力丧失过程进行了分析,并得出多个塑性铰形成后整环衬砌结构将逐步丧失承载力的结论。可见,基于结构内力对于管片衬砌结构承载性能进行评估的方法是可行的,其判断标准可根据管片和管片接头自身的构造和特征出发,能更好地适应断面和荷

15、载的变化。鉴于此,本文从结构受力角度出发建立了一套管片衬砌结构承载性能评估方法,并结合超大直径原型管片衬砌结构破坏加载试验和现场监测试验对管片衬砌结构的承载状态评估和承载安全分析进行了深入研究。1 管片结构承载能力评估方法 盾构隧道管片衬砌结构一般由若干块管片拼装而成,是典型的多体结构,管片与管片之间通过螺栓连接,螺栓连接区域为管片接头,如图1所示。管片是管片衬砌结构的承载主体和主要的组成部分,而管片接头是管片衬砌结构的薄弱部分和核心承载区域,其主要作用为降低管片衬砌结构整体刚度、通过释放结构变形而减小结构内力,其失去承载能力将直接影响管片衬砌结构的承载安全。水土压力作用下,管片衬砌结构的变形

16、模式以弯曲变形为主(图2),管片和接头处均处于压弯受荷状态。当管片受力较为不利时,管片受拉侧将产生裂纹,裂纹数量、宽度和深度随弯矩增大而不断发展,此时管片承载能力将逐步降低;当管片接头受力较为不利时,接头受拉侧张开、受压侧闭合,接缝受压侧随着弯矩增大逐渐压紧、产生裂纹并压溃,伴随着变形和破坏的发生,管片接头承载性能也逐步降低。因此,对于受荷弯曲变形的管片衬砌结构,管片和管片接头的承载性能将不同程度下降,在研究管图1盾构隧道管片衬砌结构形式Fig.1Structural form of segment lining structure of shield tunnel1335同 济 大 学 学

17、报(自 然 科 学 版)第 51 卷片衬砌结构承载性能时必须同时考虑管片和管片接头的承载状态。钢筋混凝土管片一般配有足量钢筋,因而具有较大承载能力,同时管片弯曲刚度较大,其所受弯矩一般相对更大;管片接头的承载能力虽小于管片,但由于管片接头是不连续结构,其抗弯刚度一般相对较小,因此所受弯矩也相对较小。可见,管片虽承载能力强但所受弯矩大,管片接头虽承载能力弱但所受弯矩小,二者承载状态的好坏无明确定论,需视具体情况而定。管片和管片接头的组成与构造存在差异,导致其破坏模式和破坏特征均不同,因此其承载状态好坏无法直接比较,考虑到二者同样受压弯荷载,且二者的破坏状态分别对应着不同弯矩和轴力的组合,因此,基

18、于二者受力模式的相似性,考虑从结构受力角度建立统一的承载能力评估指标。1.1管片抗弯承载力轴力和弯矩作用下,管片主要承载部位为受压侧混凝土和环向主筋,取管片上某一截面进行受力分析,力学模式如图3所示,可见管片抗弯承载力学模型与钢筋混凝土偏心受压构件正截面承载力模型一致,由于混凝土应力分布具有非线性特征,在进行抗弯承载力求解时,一般将混凝土应力等效为均匀分布。图3中,N为管片轴力、M为管片极限弯矩,fc为混凝土抗压强度,c为受压区高度,c为受压侧钢筋应力,Ac为受压侧钢筋面积,t为受拉侧钢筋应力,At为受拉侧钢筋面积,为混凝土应力等效系数,为受压区高度等效系数,dc为受压侧主筋到受压区外侧的距离

19、,dt为受拉侧主筋到受压区外侧的距离。根据图3所示的力学模式,建立管片抗弯承载力计算模型13-14,如式(1)所示:N-fcbc-cAc+tAt=0M-fcbc(dt-c2)-cAc(dt-dc)=0 (1)1.2管片接头抗弯承载力轴力和弯矩作用下,管片接头的主要承载部位为受压侧混凝土和连接螺栓,其中受压侧混凝土应力分布因接缝面特殊构造而不连续,且连接螺栓只能受拉,据此得到管片接头的抗弯力学模型,如图4所示。其中,n为螺栓个数,fs为螺栓应力,d为螺栓直径,为螺栓与水平方向夹角,b为管片幅宽,()为混凝土应力应变函数;h为接头厚度;x为受压区高度;ds为螺栓作用点距受压区顶端的距离。据此根据接

20、缝面受力平衡关系,可建立管片接头抗弯承载力计算模型,如式(2)所示。模型求解可参照2.1节图2水土压力下管片衬砌变形模式Fig.2Deformation mode of segment lining structure at water and soil pressure图3压弯荷载下管片受力模式Fig.3Stress mode of segment under compression-bending loads图4压弯荷载下管片接头受力模式Fig.4Stress mode of segmental joint at compression-bending loads1336第 9 期张力,等

21、:盾构隧道管片结构承载能力评估方法研究中管片抗弯承载力的求解方式,首先得到混凝土应变和螺栓应变的关系,然后根据螺栓受力状态分情况进行求解,值得注意的是,由于接缝面的不连续构造,计算混凝土反力时采用混凝土应力分布简化15和直接积分16求解时复杂度相近,而直接积分求解一般具有更高的计算精度。N+14nfsd2cos-bi=1ndidi+1(pxu)dp=0M-bi=1ndidi+1(pxu)(h-x+p)dp+14nfsd2cos(h-ds)+Nh2=0 (2)1.3评估方法与指标根据1.1节和1.2节所建立的管片和管片接头抗弯承载力模型,可分别得到管片和管片接头抗弯承载力曲线,二者共同构成管片衬

22、砌结构的抗弯承载特征曲线,如图5所示。相同偏心距下,管片的抗弯承载力一般远大于管片接头的抗弯承载力,可见管片接头是管片衬砌结构的薄弱部分。某一压弯荷载下,管片或管片接头的内力组合为(M,N),结合所得到的抗弯承载力曲线(以下简称为“曲线”)进行分析,当内力组合超出曲线时则认为其丧失承载能力,因此内力组合(M,N)在曲线和坐标轴形成包络区域内的位置将决定管片或管片接头的承载状态,而内力组合(M,N)在曲线中的相对位置可以用其到曲线的距离描述。当加载存在特定路径(等轴力路径、等弯矩路径和等偏心距路径等)时,结构剩余承载能力为点(M,N)沿该路径到曲线的距离;当加载不存在特定路径时,偏于安全地将点(

23、M,N)到曲线的最小距离作为其剩余承载力。由于管片和管片接头的抗弯承载力曲线存在较大差异,因此将内力组合(M,N)到曲线的距离作为其承载性能的评估标准可能不利于管片与管片接头之间承载性能的相互比较,为此建立剩余承载力系数R这一管片或管片接头承载性能评估指标,其定义为内力组合(M,N)到曲线的距离与原点(M,N)(Mi,Ni)折线的长度之比(其中(Mi,Ni)为抗弯承载力曲线上的点),如式(3)所示:R=(M-Mi)2+(N-Ni)2M2+N2+(M-Mi)2+(N-Ni)2 (3)对于某一管片截面或管片接头,剩余承载力系数R的最大值为1,最小值为0,其值越大表明其剩余承载性能越好。而对于整环管

24、片衬砌结构,管片(或管片接头)的剩余承载力系数即为所有管片截面(或管片接头)剩余承载力系数的最小值,整环管片衬砌结构的剩余承载力系数为管片与管片接头剩余承载力系数之间的较小者。2 原型管片结构试验的应用 2.1工程背景依托工程为目前穿越长江断面最大的盾构隧道工程,管片衬砌外径为15.5 m,属于超大直径盾构隧道,隧道全长6 408 m,盾构段长度4 947 m。隧道穿越地层主要为粉质黏土层、粉细砂层等透水性地层,局部穿越淤泥质软弱土层等地质。隧址区河床地势起伏变化急剧,河床冲刷深度大,最大冲刷深度达6.7 m,受长江深槽影响,隧道承受最大水压达0.824 MPa,最大覆土厚度约50 m。管片衬

25、砌结构内径为14.2 m,衬砌厚度为0.65 m,管片平均幅宽为2 m,分块形式为“7(标准块)+2(邻接块)+1(封顶块)”,封顶块、邻接块和标准块对应分块角度分别为11.67、39.17和38.57,管片分块如图6所示,混凝土强度等级为C60。每个管片接头处由3根8.8级M36斜螺栓连接。2.2试验概况由于本工程主要处于砂质地层中,因此应按照水土荷载分离的方式进行加载17,试验中通过等效荷载的方式进行加载,将水压力等效为环箍荷载、土压力等效为对拉荷载(P1为主对拉,P2为副对拉),如图7所示。该等效方法由何川等18提出,并已成功在多座大断面、超大断面管片衬砌结构原型加载试验中应用。单环和多

26、环管片衬砌结构破坏试验管片布置情图5管片衬砌结构抗弯承载力特征曲线Fig.5Characteristic curves of compression-bending capacity of segment lining structure1337同 济 大 学 学 报(自 然 科 学 版)第 51 卷况如图8所示。单环管片衬砌结构试验中,研究对象为一整环管片衬砌结构,封顶块F与邻接块L2的管片接头位于拱顶。多环管片衬砌结构试验中,研究对象为一整环和两个半环管片衬砌结构,其中整环管片封顶块F和邻接块L1的管片接头位于拱顶,两个半环位于整环结构两侧,通过纵向螺栓与整环结构连接,并与整环结构形成18

27、0错缝角度。图7原型试验荷载施加方法Fig.7Loading method of prototype failure tests of segment lining structure单环和组合环管片衬砌破坏试验均在水压为0.824 MPa条件下进行,即试验中保持水压不变,通过不断增大主、副对拉荷载直到管片衬砌结构发生破坏,副对拉荷载与主对拉荷载之比保持为0.5。管片衬砌结构的内力无法直接测量,需在管片内、外弧面对应位置粘贴混凝土应变片,试验中管片内、外弧面沿环周各均匀布置了28列混凝土应变片,如图9所示。根据管片内、外弧面对应位置处的的混凝土应变,通过力学方法可换算得到管片的轴力和弯矩。2.

28、3结构破坏特征分析单环管片衬砌结构的破坏情况如下:B4块管片内弧面形成8条沿幅宽方向贯通的主裂纹,裂纹最大宽度约为0.42 mm,F-L2接缝接缝外缘出现严重压溃破坏现象,如图10所示。接缝外缘接触后产生多条可见裂纹,最大宽度接近3 mm,该接缝外缘L2侧以及外弧面出现明显混凝土剥落现象和压溃现象,接缝内缘张开明显,最大张开量为14.617 mm,最大张开高度为430 mm,F-L2接缝核心承压区高度仅为10 cm。组合环管片衬砌结构的破坏情况如下:中间目标环B4块管片内弧面产生了大量的可见裂纹,如图11所示,其中贯通裂纹条数均为13条,最大裂纹宽度分别为3.81 mm;中间目标环F-L1接缝

29、外缘两侧混凝土已完全接触并产生了两条垂直于缝面的裂纹,接缝外缘未出现明显的压溃现象,但该接缝的核心承压区上侧出现了一定的压溃现象。单环结构试验中,管片接头处出现了严重的压溃现象而管片上虽出现了一定的裂纹,但裂纹的宽度和数量均较小,可见接头破坏程度相较于管片更为严重,可能先于管片达到承载力极限。多环结构试验中管片裂纹宽度和数量均较大,其破坏现象相较于管片接头更为明显,表明管片可能先于管片达图8单环与组合环结构试验现场布置情况Fig.8On-site arrangements of prototype failure test of STRS and STGS图6管片衬砌结构分块示意图Fig.6S

30、egmentation diagram of segment lining structure1338第 9 期张力,等:盾构隧道管片结构承载能力评估方法研究到承载力极限状态。2.4结构破坏变形指标分析目前对于管片衬砌结构承载性能的评估主要是基于管片变形量和接缝张开量,如 盾构隧道工程设计标准(GB/T 514382021)19中对于管片衬砌结构直径变化率的规定为:2 (错缝拼装)或3 (通缝拼装),且D50 mm(D为管片外径,下同);对于大断面或位于软土地层盾构隧道管片接头张开量的规定为:4 mm。盾构法隧道施工及验收规范(GB 504662017)20中对于管片衬砌结构变形后椭圆度(即变

31、形后管片衬砌长轴与短轴的长度之差)的规定为6 D。地铁设计规范(GB 501572013)21中对于管片衬砌结构直径变化率的规定为:3 4,对于管片接头张开量的规定为3 mm。可见,管片直径变化率、管片椭圆度和管片接头张开量是较为常用的评价指标,本节将根据单环和组合环管片衬砌试验中管片和接头的变形结果计算上述三项指标,如表1所示。由表1可知,单环和组合环试验中,管片衬砌结构破坏时的直径变化率、椭圆度和最大接缝张开量均远超规范限值,一方面表明在规范限值下管片衬砌结构的承载性能较好,具有足够的承载余量;另一方面,既有规范中管片和接头变形限制可能对于依托工程或类似工程的管片衬砌结构而言可能过于保守,

32、不利于充分利用结构承载性能,因此有必要在现有规范限值的基础上进一步研究和明确“高水压”和“断面超大”等特殊条件下的结构承载状态。3 评估方法的验证 为验证所提出评估方法的合理性,结合原型管图9混凝土应变计布置方式Fig.9Arrangement scheme of concrete strain gauges图10单环管片衬砌结构主要破坏现象Fig.10Failure phenomena of STRS图11组合环试验中间环管片衬砌结构主要破坏现象Fig.11Failure phenomena of STGS表1原型破坏加载试验变形指标Tab.1Deformation index of pro

33、totype failure loading test变形指标直径变化率/椭圆度/最大接头张开量/mm单环破坏试验7.74113.63614.617组合环破坏试验9.67415.99213.3111339同 济 大 学 学 报(自 然 科 学 版)第 51 卷片衬砌结构破坏试验中管片和管片接头的抗弯承载力曲线和内力数据进行分析,具体如下。依托工程管片衬砌结构的截面配筋情况如图12所示。钢筋型号为 HRB400(屈服强度标准值 400 MPa,极限强度标准值540 MPa),管片外侧保护层厚度为50 mm,管片内侧保护层厚度为40 mm。管片接头的细部尺寸如图13所示,结合2.2节所示的接头抗弯

34、承载力计算方法,可得本工程管片接头抗弯承载力曲线。将单环结构和组合环结构试验中结构破坏时所得管片和管片接头的内力数据分别代入1.3节中所得到的抗弯承载力曲线中以分析管片衬砌结构的承载性能。单环试验中结构破坏时管片衬砌结构的承载情况分别如图14所示,组合环试验中结构破坏时作用下管片衬砌结构的承载情况分别如图 15所示。单环破坏试验中,当结构破坏时,被置于受力较为不利区域的管片接头其受力已超出抗弯承载力曲线,而此时管片受力距其抗弯承载力曲线还有一定距离,表明管片接头先于管片发生破坏,与试验破坏现象一致。组合环试验中,在破坏荷载作用下,管片受力组合已超出其抗弯承载力曲线,表明部分管片截面已基本丧失承

35、载能力,而管片接头内力组合仍处于抗弯承载力曲线包络范围内,表明管片接头承图12管片配筋情况(单位:mm)Fig.12Reinforcement of segment(unit:mm)图13管片接头接缝面构造尺寸(单位:mm)Fig.13Detailed dimensions of segmental joint(unit:mm)图14单环试验中管片和管片接头承载情况(P1=3 308 kN)Fig.14Bearing states of segment and segmental joint in failure test of STRS at P1=3 308 kN1340第 9 期张力,等

36、:盾构隧道管片结构承载能力评估方法研究载仍具有一定的安全余量,与试验破坏现象相符。综合以上分析可知,当管片或管片接头内力接近抗弯承载力曲线时,管片或管片接头将发生明显的破坏现象,这表明第1节中的抗弯承载力计算方法与试验结果较为相符,同时采用抗弯承载力的方法来评估管片衬砌结构的承载性能是合理的。4 实际工作状态的校核 为评估实际工程中管片衬砌结构的承载工作状态,针对江阴靖江长将隧道水压最大断面(最大设计水压0.824 MPa)开展结构受力现场测试,监测断面位置如图16所示。现场测试中管片内力通过在管片内部预埋混凝土应变计进行测量,如图17a所示,管片浇筑之前将混凝土应变计沿环向固定在钢筋上,每一

37、个管片截面内外侧主筋对应位置各布置一个,全环共布置19个管片截面,如图17b所示,管片结构轴力和弯矩可通过内侧外混凝土应变计的测试换算得到。接头内力的获取则是管片拼装完成尚未脱环时在各个接缝内侧布置接缝计(图17c)和螺栓测力计(图17d),得到接缝内侧张开量和螺栓拉力,通过与接头三维数值模型计算结果进行比对22,反演分析得到接头轴力和弯矩。将现场测试中所得到的管片和接头处的轴力和弯矩代入第4节的管片和接头的抗弯承载力曲线中,如图18所示。图15组合环试验中管片和管片接头承载情况(P1=2 977 kN)Fig.15Bearing states of segment and segmental

38、 joint in failure test of STGS at P1=2 977 kN图16现场测试监测断面位置Fig.16Position of monitoring section in on-site test图17现场测试中管片及接头内力的测试方法Fig.17Measurement method for internal force of segment and segmental joint in on-site test1341同 济 大 学 学 报(自 然 科 学 版)第 51 卷由图18可以得出,该监测断面管片的承载安全系数为4.27,而接头的承载安全系数为4.86,由此可

39、确定管片整体结构的承载安全系数为管片和接头承载安全系数中的较小者,即4.27,可见实际工程中该断面管片结构的承载工作状态良好。5 结语 本文提出了同时考虑管片承载力和管片接头承载力的管片衬砌结构承载性能评估方法与评估指标,并开展原型管片衬砌结构破坏试验对所提出的评估方法的合理性进行检证,基于所提出的方法结合管片结构受力现场实测数据对实际工程中管片衬砌结构的承载状态进行了评估,主要得到如下结论:(1)单环结构破坏试验中,管片接头破坏现象更为明显,其先于管片超出抗弯承载力曲线包络范围,而组合环结构破坏试验中,管片的破坏现象更为明显,其先于管片接头超出抗弯承载力曲线包络范围,表明所提出的管片衬砌结构

40、承载性能评估方法是合理的。(2)组合环结构的中间目标环与单环结构的布置一致,但最终破坏时组合环结构中间目标环的管片接头未发现明显地破坏现象,表明采用错缝拼装形式在一定程度上可减小管片接头的受力和变形。(3)实际工程中所选取监测断面管片结构的承载安全系数为4.27,表明其承载状态良好。作者贡献声明:张 力:建立管片结构承载能力评估方法、开展原型结构试验和现场测试试验。封 坤:提出研究思路、指导开展试验。梁晓明:协助开展原型试验和数据处理工作。连正洲:协助开展原型试验和论文图片绘制。刘伊腾:协助现场测试试验和数据处理工作。张景轩:协助开展现场测试试验。参考文献:1何川,封坤.大断面盾构隧道结构整体

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44、力学行为研究 D.成都:西南交通大学,2011.FENG Kun.Research on mechanical behavior of segmental lining 图18测试断面管片与接头承载情况Fig.18The bearing states of segment and segmental joint of the monitoring section1342第 9 期张力,等:盾构隧道管片结构承载能力评估方法研究structure for underwater shield tunnel with large cross-section D.Chengdu:Southwest Ji

45、aotong University,2011.7刘学增,蔡光远,杨帆.破碎围岩错缝拼装盾构隧道结构承载性能与变形控制指标 J.中国公路学报,2017,30(8):57.LIU Xuezeng,CAI Guangyuan,YANG Fan.Structural bearing behavior and deformation controlling indictators for straggered jointed shield tunnel lining in fractured surrounding rock J.China Journal of Highway and Transpor

46、t,2017,30(8):57.8王志良,申林方,刘国彬,等.基于弹性极限理论的盾构隧道收敛变形研究 J.铁道学报,2012,34(2):100.WANG Zhiliang,SHEN Linfang,LIU Guobin,et al.Research on convergence deformation of shield tunnel with elastic limit theoryJ.Journal of the China Railway Society,2012,34(2):100.9王如路,张冬梅.超载作用下软土盾构隧道横向变形机理及控制指标研究 J.岩土工程学报,2013,35(

47、6):1092.WANG Rulu,ZHANG Dongmei.Mechanism of transverse deformation and assessment index for shield tunnels in soft clay under surface surchargeJ.Chinese Journal of Geotechnical Engineering,2013,35(6):1092.10 柳献,张雨蒙,王如路.地铁盾构隧道衬砌结构变形及破坏探讨J.土木工程学报,2020,53(5):118.LIU Xian,ZHANG Yumeng,WANG Rulu.Discuss

48、ion on deformation and failure of segmental metro tunnel linings J.China Civil Engineering Journal,2020,53(5):118.11 董新平.盾构衬砌整环破坏机理研究 J.岩土工程学报,2014,36(3):417.DONG Xinping.Failure mechanism of the full-ring for segmented tunnel lining J.Chinese Journal of Geotechnical Engineering,2014,36(3):417.12 董新

49、平.盾构衬砌单环破坏历程的增量法解析解 J.岩土工程学报,2015,37(1):119.DONG Xinping.Incremental analytical solution for failure history of a single ring of segmented tunnel lining J.Chinese Journal of Geotechnical Engineering,2015,37(1):119.13 PARK R,PAULAY T,Reinforced Concrete Structures M .New York:John Wiley&Sons,1975.14

50、袁锦根,余志武.混凝土结构设计基本原理 M.北京:中国铁道出版社,2007.YUAN Jingen,YU Zhiwu.Basic principles of concrete structure design M.Beijing:China Railway Publishing House,2007.15 肖明清,封坤,张力.盾构隧道管片接头抗弯承载力计算模型研究 J.土木工程学报,2019,52(11):108.XIAO Mingqing,FENG Kun,ZHANG Li.A calculation model of flexural bearing capacity of segment

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