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汽车零部件与维修 Auto Parts and Maintenance 汽车周刊 Auto Weekly 第 12 期 161 关于叉车设备中常见机械故障及其检验分析 肖令安（吉安市特种设备监督检验中心 江西吉安）摘 要近年来，随着我国工业化进程的不断发展，为了满足工业生产的需要，叉车作为一种比较常见的物料搬运工具，能够有效地提高工作效率，并能有效地降低劳动成本，对工业生产具有很大的作用，在企业的物流体系中起着非常重要的作用。同时，由于操作环境复杂，缺乏有效的维护管理，造成实际应用中往往存在各种隐患，不仅容易造成不必要的人身伤害，同时也对工业生产的顺利实施产生了负面影响。基于此，本文主要对工业生产中叉车的相关安全隐患及其检测方法进行探讨分析。关键词叉车故障；原因分析；检验检测 随着我国经济建设的快速发展和各地区物流业的快速发展，大多数企业的物料搬运已从原来的人工搬运分离出来，代之以叉车为主的机械化搬运，成为物料搬运设备的主力军，其持有量也在不断增加。特别是随着科学技术的不断进步和机械化水平的不断成熟，叉车三门架越来越能实现更高的起重量和更强的承载能力，这些都对叉车三门架的稳定性和安全性提出了更严格的要求，因此，有必要对叉车三门架的结构设计进行改进和优化，以确保叉车三门架故障的及时检测，保证叉车安全稳定运行。一、叉车门架概述 叉车作为一种重要的工业车辆（图一），广泛应用于当前工业生产、港口、车站、机场、货场、厂房、仓库、流通中心、配送中心、建筑市场等环境，是集装箱运输的必备设备。主要用于托盘化货物的装卸、堆垛和短途运输。在叉车结构中，门式刚架是叉车许多部件在实际工作过程中的核心部件，主要完成货物的升降、前进和后退等工作。然而，由于叉车在实际应用过程中不停车运行，叉车门架的起吊和倾斜极为频繁，在使用的整个过程中不可避免地会出现故障，而且结构设计的合理与否与叉车门架在运行过程中的应力分布和位移变化有关，并且在运行过程中会出现一些故障，直接影响到叉车门架的性能、效率和稳定性，虽然在实际使用中叉车造成的事故和伤亡数量相对较少，但仍容易造成一定的财产损失和人身伤亡，以及对生产率的影响。目前，市场上有很多叉车品牌可供选择，而且叉车的类型比较复杂。此外，产品本身技术性强，非常专业。因此，为了进一步提高叉车在使用中的安全性和稳定性，相关施工人员应及时发现叉车门架的故障，利用检测技术控制故障的影响，并在检测后及时处理故障，以确保叉车的平稳安全运行。二、叉车运行故障种类及检测处理 由于叉车作业环境复杂，为了满足生产的需要，连续超载作业，加上一些企业对叉车缺乏维护，导致实际操作中叉车失误频繁，分析了以下叉车常见故障类型及其检测方法。图 1 1、叉车起升油缸的故障及其检测 1）提升油缸内泄漏故障及检测。在叉车的升降过程中，主要是通过提升油缸来促进叉架的升降，从而保持货物升降高度的稳定性。但提升油缸一旦出现泄漏现象，容易影响叉车的正常起升和下行作业，主要原因是随着叉车失重量的增加和年龄的增加，提升油缸与活塞杆之间的油封损失使得油缸难以保持有效密封，使得油缸内的压力难以保持，甚至影响叉车的安全运行。因此，解决这一问题的最佳途径是更换新的提升缸组件或新的密封，采用合理的技汽车零部件与维修 Auto Parts and Maintenance 汽车周刊 Auto Weekly 第 12 期 162 术手段进行科学处理，但为了确保装置始终处于稳定运行状态，技术人员必须足够专业，严格遵循密封的安装过程，灵活处理情况，通过油封将硬铁皮套筒固定，并对油封进行稳定处理，可选用铁皮材料，夹紧并用钳子将油封送到油封上，以控制漏油，减少浪费。2）起升缸活塞杆抖动。叉车三合一在使用过程中，活塞杆举升常见的故障是，当活塞杆左右举升时，活塞杆不能同步，或者当举升缸的活塞杆举升时，活塞杆会出现举升抖动现象，主要原因是在整个举升过程中，叉车不能为液压泵提供足够的压力，使得液压泵的顺利举升变得困难。因此，解决这一问题的最佳方法是对导套进行处理，使其达到规定的数值要求，并具有适当的开度系数，同时，首先检查油缸或管道部件的液压油中是否有空气，用加压液压油处理叉车液压系统，通过反复操作可以去除液压管路中的残余空气，如果不能解决问题，必须将起重油缸调整到最大行程齿轮，然后操作到最小行程齿轮。提升油缸回油管必须适当松开，油缸必须提升到顶部再回到底部位置，可有效避免提升油缸杆的振动问题，连续重复，确保提升油缸内的所有空气都能排出，从而解决柱塞杆的振动问题。2、方向盘缺乏灵活性的故障与检验检测 在叉车操作过程中，方向盘往往不灵活，或同方向转动时方向盘重，但操作过程中没有重大问题。通常，这类问题主要是由于叉车方向盘位置簧片损坏或液压油问题，液压泵内部有一些空气，导致导流阀堵塞。如果叉车在检查过程中处于原来的旋转方向，转动略有反转，说明定位弹簧有质量问题，因此只需及时更换，费力且有明显的钝度，但仍有一定的强度，可以断定活塞油封破损，不可避免地会造成泄漏，说明转向油缸油封有问题，因为液压油有问题，液压泵中有一些空气残留，导致转向阀堵塞。如果出现这样的问题 occ 公司及时更换油封，合理运用技术手段加以处理，以保证叉车的稳定运行，确保整个叉车系统的稳定性。3、叉车门架总成异响的故障及其检测 叉车门架总成的异常噪声也是叉车运行中常见的故障类型，可能是在复合滚柱轴承的辅助下，在整个运行过程中，由于摩擦引起的两种门架内部的振动和叉车门架的振动。门架的链条、传动轴和变速箱都会出现一些振动问题，并伴有一定的噪声;其次，装配异常噪声也可能是由叉车传动、液压泵站和管道系统平台之间的摩擦引起的，此外，由于空气和进气声的存在，升降门架的排气系统也会出现一定的噪声;第三，叉车在使用过程中，发动机、传动机和变速箱会相应地运转，从而导致部件的异常声响;最后，叉车的排气振动也容易产生外部排气异常声响。处理措施：在实践中，为了解决存在的噪声问题，对凸轮的设计参数进行了优化，同时增加了凸轮机构的数目，加强了凸轮机构中链条的检测，要保证链条的紧密性，避免变形，确保链条节距小于其总长度的 4%，优化门式刚架内部与滚子盘之间的间隙，避免噪声或异响，有效地避免了噪声问题;为了降低门式刚架下放作业时速度过快造成的噪声，必须加强门式刚架变形和叉车焊缝变形的检测，在门式刚架升降机构中增设缓冲油缸，以便科学地进行系统检测，保证门式刚架平稳运行。三、叉车设备运行维护措施 维修是叉车维修系统的一部分，合理的维修策略也是提高设备使用寿命的重要手段，由于内部和外部因素的影响，会出现各种各样的问题，因此，为了保证叉车的安全使用，有必要对叉车进行定期的维修保养，确保叉车的使用质量，可以减少使用中的安全隐患。因此，为了提高叉车的使用寿命，防止事故的发生，叉车使用者应根据安全技术规范的要求和设备的具体情况进行日常和定期的维护，使叉车处于最佳运行状态，各部件正常运行。其中，日常维护包括许多方面，其维护效果直接关系到运行安全、节油功率、机械零部件的使用寿命和顺利完成装卸任务的问题，应重视日常维护工作。在开始叉车操作之前，必须检查润滑油、燃料油和电解质等的储存情况。同时，要清除叉车上的污垢，确保叉车的清洁，使用一段时间后，叉车上会有大量的泥土和污垢。存在泥浆和污垢，可能影响叉车的正常使用，造成不同部位的故障。同时还要检查叉车各部件的坚固性，因为老化和一定的松动可能会出现不同的部件，影响发动机的运转等。车轮固定点、轴承、螺丝等易松动部件，按规定对润滑部件加润滑油;检查装配内部润滑油面;在检查时需要重点检查，定期维修可以保证这些部件的灵活性。此外，升降装置、门框的倾斜、液压系统、转向系统、制动器和喇叭等系统是否正常工作，主要以检查、润滑、稳定和调整为重点，还要定期给叉车蓄电池充足适量的水，在操作时需要按照蓄电池的指示给蓄电池充电，以保持蓄电池的使用寿命，延缓叉车的老化。不同的机械设备寿命是不同的，而且受环境的影响，设备的寿命也会发生变化，所以我们需要不时地检查机械，当出现问题时，及时维修或更换。结语 总之，叉车作为一种常见的运输设备，在许多行业中发挥着重要作用。特别是在实际操作过程中，叉车不可避免地会出现各种故障隐患，进而影响其正常运行。因此，加强对叉车门框常见故障的分析，根据实际情况探索有效的检测方法和手段，并根据实际应用情况对叉车进行定期检查和维修，可以提高叉车门框的性能指标，有效地解决这一问题，为叉车稳定的运输效率奠定基础。参考文献：1林青山.叉车制动性能以及检验标准研究J.质量技术监督研究，2016.04.2许伟,王芳.内燃叉车的设计要点及发展趋势J.江西建材,2017(14):294-295.3李文锋,相曙锋.浅谈 CPCD45 内燃叉车降噪措施J.内燃机与配件,2017(13):73-75