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模板计算荷载1模板及支架自重模板及支架的自重，可按图纸或实物计算确定,或参考表33:表3-3 楼板模板自重标准值模 板 构 件 木模板 kN/m2 定型组合钢模板 kN/m2 平板模板及小楞自重 0.3 0。5 楼板模板自重（包括梁模板) 0。5 0。75 楼板模板及支架自重（楼层高度4m以下） 0.75 1。0 2新浇筑混凝土的自重标准值普通混凝土用24 kN/m3，其他混凝土根据实际重力密度确定。3钢筋自重标准值根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米混凝土结构的钢筋自重标准值：楼板1。1kN；梁1.5kN。4施工人员及设备荷载标准值计算模板及直接支承模板的小楞时：均布活荷载2。5kN/m2，另以集中荷载2。5kN进行验算，取两者中较大的弯矩值;计算支承小楞的构件时：均布活荷载1。5kN/m2;计算支架立柱及其他支承结构构件时：均布活荷载1。0kN/m2。对大型浇筑设备(上料平台等）、混凝土泵等按实际情况计算。木模板板条宽度小于150mm时,集中荷载可以考虑由相邻两块板共同承受。如混凝土堆积料的高度超过100mm时，则按实际情况计算。5振捣混凝土时产生的荷载标准值水平面模板2。0kN/m2；垂直面模板4.0kN/m2（作用范围在有效压头高度之内)。6新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值影响混凝土侧压力的因素很多，如与混凝土组成有关的骨料种类、配筋数量、水泥用量、外加剂、坍落度等都有影响。此外还有外界影响，如混凝土的浇筑速度、混凝土的温度、振捣方式、模板情况、构件厚度等。混凝土的浇筑速度是一个重要影响因素，最大侧压力一般与其成正比.但当其达到一定速度后，再提高浇筑速度,则对最大侧压力的影响就不明显。混凝土的温度影响混凝土的凝结速度，温度低、凝结慢，混凝土侧压力的有效压头高，最大侧压力就大；反之，最大侧压力就小。模板情况和构件厚度影响拱作用的发挥,因之对侧压力也有影响。由于影响混凝土侧压力的因素很多，想用一个计算公式全面加以反映是有一定困难的。国内外研究混凝土侧压力，都是抓住几个主要影响因素，通过典型试验或现场实测取得数据，再用数学方法分析归纳后提出公式。我国目前采用的计算公式，当采用内部振动器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中的较小值（图3-34）:(3-3)（34) F 新浇混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c 混凝土的重力密度（kN/m3）；t0 新浇混凝土的初凝时间（h),可按实测确定。 当缺乏试验资料时，可采用t0=200/（t+15）计算（t为混凝土的温度，）;V- 混凝土的浇筑速度（m/h);H 混凝土的侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m）；1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1。0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.;2 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85;当坍落度为5090mm时, 取1.0;当坍落度为110150mm时，取1。15。7倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,按表34采用.图3-34 混凝土侧压力计算分布图h 有效压头高度,h=F/0 (m） 表3-4 向模板中倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值 项 次 向模板中供料方法 水平荷载标准 kN/m2 1 用溜槽、串筒或由导管输出 2 2 用容量为0。2 m3的运输器具倾倒 2 3 用容量为0.2 0.8m3的运输器具倾倒 4 4 用容量为0。8m3的运输器具倾倒 6 注:作用范围在有效压头高度以内。 计算模板及其支架时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分项系数按表3-5采用。 表3-5 荷载分项系数项 次 荷 载 类 别 i1 模板及支架自重 1.22 新浇筑混凝土自重 3 钢筋自重 4 施工人员及施工设备荷载 1.45 振捣混凝土时产生的荷载 6 新浇筑混凝土对模板侧面的压力 1。27 倾倒混凝土时产生的荷载 1.4