资源描述
PCB专业英语(PCB SPECIAL ENGLISH)
1.PCB=Printed Circuit Board 电路板
2.CAM=Computer aided manufacture 计算机辅助
3.Pad 焊盘
4.Annular ring 焊环
5.AOI=automatic optical inspection 自动光学检测
6.Charge of free 免费
7.WIP=work in process 在线板
8.DCC=document control center 文控中心
9.Legend 字符
10.CS=Component Side =Top Side (顶层)元件面
11.SS=Solder Side =Bottom Side (底层)焊锡面
12.Gold Plated 电金,镀金
13.Nickel Plated 电镍,镀镍
14.Immersion Gold 沉金=沉镍金
15.Carbon Ink Print 印碳油
16.Microsection Report 切片报告,横切面报告
17.X-out=Cross-out 打“X”报告
18.Panel (客户称)拼板,(生产线称)工作板
19.Marking 标记,UL 标记
20.Date code 生产周期
21.Unit 单元,单位
22.Profile 外形,轮廓<outline>
23.Profile By Routing 锣(铣)外形
24.Wet Film 湿菲林,湿绿油,湿膜
25.Slot 槽,方坑
26.Base Material=Base Laminate 基材,板料
27.V-out =V-score V形槽
28.Finished 成品
29.Marketing 市场部
30.Gerber File GERBER文件
31.UL LOGO UL标记
32.E-Test=Electric Open/Short Test 电子测试
33.PO=Purchase Order 订单
34.Tolerance 公差
35.Rigid,Flexible Board 刚性,软性板
36.Board cut 开料
37.Board baking 焗板
38.Drill 钻孔
39.PTH=Plated Through Hole 镀通孔,沉铜
40.Panel plating 板面电镀,全板电镀
41.Photo Image 图象,线路图形
42.Pattern plating 线路电镀
43.Etching 蚀板,蚀刻
44.SM=Solder Mask 防焊,阻焊,绿油
45.SR=Solder Resist 防焊,阻焊,绿油
46.Gold finger 金手指
47.Silkscreen 丝印字符
48.HAL=HASL=Hot air(Solder)leveling 热风整平喷锡
49.Routing 锣板,铣板
50.Punching 冲板,啤板
51.FOC=final quality checking 终检,最后检查
52.FOA=final quality audit 最后稽查(抽查)
53.Shippment 出货
54.Flux 松香
55.Au金,Cu铜,Ni镍,Pb铅,Tn锡,Tin-lead锡铅合金
56.Lead free 无铅
57.COC=compliance of certificate 材料证明书
58.Microsection=cross section 微切片,横切片
59.Chamical gold 沉镍金
60.Mould=punch die 模具,啤模
61.MI=manufacture instruction 制作批示
62.QA=quality assurance 品质保证
63.CAD=computer aided design 计算机辅助设计
64.Drill bit size钻咀直径<diameter>
65.Bow and twist 板弯和板曲
66.Hit 击打,孔数
67.Bonding 邦定,点焊
68.Test coupon 测试模块(科邦)
69.Thieving copper 抢电流铜皮
70.Rail-web
71.Break-up tab 工艺边
72.Break away tab 工艺边
73.GND=ground 地线,大铜皮
74.Hole edge 孔边,孔内
75.Stamp hole 邮票孔
76.Template 天坯,型板,钻孔样板(首板)
77.Dry film 干菲林,干膜
78.LPI=liquid photo image 液态感光=湿绿油
79.Multilayer 多层板
80.SMD=surface mouted device 贴片,表面贴装器件
81.SMT=surface mouted technology 表面贴装技术
82.Peelable mask=blue gel 蓝胶
83.Tooling hole 工艺孔,管位,定位孔,工具孔
84.Fiducial mask 测光点,光学对位点,对光点,电眼
85.Copper foil 铜箔
86.Dimension 尺寸
87.Nagative负的,positive正的
88.Flash gold 闪镀金,镀薄金
89.Engineering department 工程部
90.Delivery date 交货期
91.Bevelling 斜边
92.Spacing=gap 间隙,气隙,线隙
PCB的各层定义及描述
为了方便与印制板厂家的技术沟通,提高对PCB的技术认知一致度,特在此将我司常用PCB的有关板层特性做简单说明,请爱好者参考此说明进行设计和制造。
PCB的各层定义及描述:
1、 TOP LAYER(顶层布线层):设计为顶层铜箔走线。如为单面板则没有该层。
2、 BOMTTOM LAYER(底层布线层):设计为底层铜箔走线。
3、 TOP/BOTTOM SOLDER(顶层/底层阻焊绿油层):顶层/底层敷设阻焊绿油,以防止铜箔上锡,保持绝缘。在焊盘、过孔及本层非电气走线处阻焊绿油开窗。
l 焊盘在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即焊盘露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。建议不做设计变动,以保证可焊性;
l 过孔在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即过孔露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。如果设计为防止过孔上锡,不要露铜,则必须将过孔的附加属性SOLDER MASK(阻焊开窗)中的PENTING选项打勾选中,则关闭过孔开窗。
l 另外本层也可单独进行非电气走线,则阻焊绿油相应开窗。如果是在铜箔走线上面,则用于增强走线过电流能力,焊接时加锡处理;如果是在非铜箔走线上面,一般设计用于做标识和特殊字符丝印,可省掉制作字符丝印层。
4、 TOP/BOTTOM PASTE(顶层/底层锡膏层):该层一般用于贴片元件的SMT回流焊过程时上锡膏,和印制板厂家制板没有关系,导出GERBER时可删除,PCB设计时保持默认即可。
5、 TOP/BOTTOM OVERLAY(顶层/底层丝印层):设计为各种丝印标识,如元件位号、字符、商标等。
6、 MECHANICAL LAYERS(机械层):设计为PCB机械外形,默认LAYER1为外形层。其它LAYER2/3/4等可作为机械尺寸标注或者特殊用途,如某些板子需要制作导电碳油时可以使用LAYER2/3/4等,但是必须在同层标识清楚该层的用途。
7、 KEEPOUT LAYER(禁止布线层):设计为禁止布线层,很多设计师也使用做PCB机械外形,如果PCB上同时有KEEPOUT和MECHANICAL LAYER1,则主要看这两层的外形完整度,一般以MECHANICAL LAYER1为准。建议设计时尽量使用MECHANICAL LAYER1作为外形层,如果使用KEEPOUT LAYER作为外形,则不要再使用MECHANICAL LAYER1,避免混淆!
8、 MIDLAYERS(中间信号层):多用于多层板,我司设计很少使用。也可作为特殊用途层,但是必须在同层标识清楚该层的用途。
9、 INTERNAL PLANES(内电层):用于多层板,我司设计没有使用。
10、 MULTI LAYER(通孔层):通孔焊盘层。
11、 DRILL GUIDE(钻孔定位层):焊盘及过孔的钻孔的中心定位坐标层。
12、 DRILL DRAWING(钻孔描述层):焊盘及过孔的钻孔孔径尺寸描述层
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