1、 PCB专业英语(PCB SPECIAL ENGLISH) 1.PCB=Printed Circuit Board 电路板 2.CAM=Computer aided manufacture 计算机辅助 3.Pad 焊盘 4.Annular ring 焊环 5.AOI=automatic optical inspection 自动光学检测 6.Charge of free 免费 7.WIP=work in process 在线板 8.DCC=document control center 文控中心 9.Legend 字符 10.CS=Compon
2、ent Side =Top Side (顶层)元件面 11.SS=Solder Side =Bottom Side (底层)焊锡面 12.Gold Plated 电金,镀金 13.Nickel Plated 电镍,镀镍 14.Immersion Gold 沉金=沉镍金 15.Carbon Ink Print 印碳油 16.Microsection Report 切片报告,横切面报告 17.X-out=Cross-out 打“X”报告 18.Panel (客户称)拼板,(生产线称)工作板 19.Marking 标记,UL 标记 20.Date code
3、 生产周期
21.Unit 单元,单位
22.Profile 外形,轮廓
4、t Test 电子测试 33.PO=Purchase Order 订单 34.Tolerance 公差 35.Rigid,Flexible Board 刚性,软性板 36.Board cut 开料 37.Board baking 焗板 38.Drill 钻孔 39.PTH=Plated Through Hole 镀通孔,沉铜 40.Panel plating 板面电镀,全板电镀 41.Photo Image 图象,线路图形 42.Pattern plating 线路电镀 43.Etching 蚀板,蚀刻 44.SM=Sol
5、der Mask 防焊,阻焊,绿油 45.SR=Solder Resist 防焊,阻焊,绿油 46.Gold finger 金手指 47.Silkscreen 丝印字符 48.HAL=HASL=Hot air(Solder)leveling 热风整平喷锡 49.Routing 锣板,铣板 50.Punching 冲板,啤板 51.FOC=final quality checking 终检,最后检查 52.FOA=final quality audit 最后稽查(抽查) 53.Shippment 出货 54.Flux 松香 55.Au金,Cu
6、铜,Ni镍,Pb铅,Tn锡,Tin-lead锡铅合金 56.Lead free 无铅 57.COC=compliance of certificate 材料证明书 58.Microsection=cross section 微切片,横切片 59.Chamical gold 沉镍金 60.Mould=punch die 模具,啤模 61.MI=manufacture instruction 制作批示 62.QA=quality assurance 品质保证 63.CAD=computer aided design 计算机辅助设计 64.Drill bit s
7、ize钻咀直径
8、 78.LPI=liquid photo image 液态感光=湿绿油 79.Multilayer 多层板 80.SMD=surface mouted device 贴片,表面贴装器件 81.SMT=surface mouted technology 表面贴装技术 82.Peelable mask=blue gel 蓝胶 83.Tooling hole 工艺孔,管位,定位孔,工具孔 84.Fiducial mask 测光点,光学对位点,对光点,电眼 85.Copper foil 铜箔 86.Dimension 尺寸 87.Nagative负的,positive正
9、的 88.Flash gold 闪镀金,镀薄金 89.Engineering department 工程部 90.Delivery date 交货期 91.Bevelling 斜边 92.Spacing=gap 间隙,气隙,线隙 PCB的各层定义及描述 为了方便与印制板厂家的技术沟通,提高对PCB的技术认知一致度,特在此将我司常用PCB的有关板层特性做简单说明,请爱好者参考此说明进行设计和制造。 PCB的各层定义及描述: 1、 TOP LAYER(顶层布线层):设计为顶层铜箔走线。如为单面板则没有该层。 2、 BOMTTOM LAYER(底
10、层布线层):设计为底层铜箔走线。 3、 TOP/BOTTOM SOLDER(顶层/底层阻焊绿油层):顶层/底层敷设阻焊绿油,以防止铜箔上锡,保持绝缘。在焊盘、过孔及本层非电气走线处阻焊绿油开窗。 l 焊盘在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即焊盘露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。建议不做设计变动,以保证可焊性; l 过孔在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即过孔露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。如果设计为防止过孔上锡,不要露铜,则必须将过孔的附加属性SOLDER MASK(阻焊开窗
11、中的PENTING选项打勾选中,则关闭过孔开窗。 l 另外本层也可单独进行非电气走线,则阻焊绿油相应开窗。如果是在铜箔走线上面,则用于增强走线过电流能力,焊接时加锡处理;如果是在非铜箔走线上面,一般设计用于做标识和特殊字符丝印,可省掉制作字符丝印层。 4、 TOP/BOTTOM PASTE(顶层/底层锡膏层):该层一般用于贴片元件的SMT回流焊过程时上锡膏,和印制板厂家制板没有关系,导出GERBER时可删除,PCB设计时保持默认即可。 5、 TOP/BOTTOM OVERLAY(顶层/底层丝印层):设计为各种丝印标识,如元件位号、字符、商标等。 6、 M
12、ECHANICAL LAYERS(机械层):设计为PCB机械外形,默认LAYER1为外形层。其它LAYER2/3/4等可作为机械尺寸标注或者特殊用途,如某些板子需要制作导电碳油时可以使用LAYER2/3/4等,但是必须在同层标识清楚该层的用途。 7、 KEEPOUT LAYER(禁止布线层):设计为禁止布线层,很多设计师也使用做PCB机械外形,如果PCB上同时有KEEPOUT和MECHANICAL LAYER1,则主要看这两层的外形完整度,一般以MECHANICAL LAYER1为准。建议设计时尽量使用MECHANICAL LAYER1作为外形层,如果使用KEEPOUT LAYER作为外
13、形,则不要再使用MECHANICAL LAYER1,避免混淆! 8、 MIDLAYERS(中间信号层):多用于多层板,我司设计很少使用。也可作为特殊用途层,但是必须在同层标识清楚该层的用途。 9、 INTERNAL PLANES(内电层):用于多层板,我司设计没有使用。 10、 MULTI LAYER(通孔层):通孔焊盘层。 11、 DRILL GUIDE(钻孔定位层):焊盘及过孔的钻孔的中心定位坐标层。 12、 DRILL DRAWING(钻孔描述层):焊盘及过孔的钻孔孔径尺寸描述层






