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五、防静电制品的分类与应用
　　要了解防静电制品，首先要了解防静电材料。防静电材料按其导电性能可分为以下三种：
　　（1）静电导电材料 表面电阻RS≤1×105Ω、体积电阻RV ≤1×104Ω的材料。
　　（2）静电耗散材料 表面电阻1×105Ω＜RS≤1×1012Ω、体积电阻1×104Ω＜RV ≤1×1011Ω的材料。
　　（3）绝缘材料 表面电阻RS＞1×1012Ω、体积电阻RV＞1×1011Ω的材料。
　　了解了静电材料的特性，对防静电系统的制品选择就有了依据。
　　1．人体防静电系统
　　人体防静电系统主要由防静电腕带、防静电工作服、鞋袜等组成。必要时还需要辅以防静电工作帽、手套、脚套等物品。这种整体的防静电系统兼备静电泄露、中和和屏蔽的作用。
　　（1）防静电腕带 它的制作使用静电导电材料，通过与皮肤直接接触，把人体静电直接导走。所以腕带使用时必须与皮肤接触良好，使皮肤上的瞬时静电电压小于100V。
　　（2）防静电工作服
　　① 服装静电的产生与危害 人在从事各种劳动活动时，人体与衣服、衣服与衣服、以及衣服与周围物体间的摩擦可造成电荷的大量产生与积聚，因此当衣服为绝缘物质时，静电电荷将无法泄露而存在于人体上，随时可能造成放电危害。
　　② 防静电工作服的消电机理 防静电工作服是用静电导电织物为面料而缝制的。其消电机理为：a. 经由导电纤维形成电荷通道向大地泄放静电荷；b. 由纤维的电晕放电中和静电荷。
　　（3）防静电鞋、袜 防静电鞋和袜都是用电阻变化小的静电导电材料制作。鞋的制作中，其鞋底的材料很关键，即要把人体的静电通过鞋底泄露掉。防静电鞋的体积电阻应满足要求，一般取值为 Rv=0.5×105～1.0×109Ω。
　　（4）防静电工作椅、桌垫、地垫 防静电工作椅的材料使用静电导电织物为面料, 其表面电阻应界于105～1.0×109Ω之间，以导走或中和静电荷。而防静电桌垫和地垫放置在工作岗位处的桌面和地板上，以泄露人体静电荷为目的。它的上表面为使用面，下层为低电阻导电层，其电阻一般应在105～1.0×108Ω的范围内。
　　2. 防静电操作系统
　　电子产品的防静电操作系统是指在各工序经常与元器件、组件、成品等发生接触、分离或摩擦作用的工作台面、生产线、工装工具、包装带/盒、转运车、清洗液和宣传品等。一般情况下这些物品大多采用高绝缘物质的橡胶、塑料、木材、玻璃等制成，极易在生产中产生电荷积聚且难以接地泄露，是造成静电敏感器件损害的重要原因。因此必须对其进行防静电处理，或用相应的防静电物品代替，这一系列的防静电制品便构成一个完整的静电操作系统。以下介绍其主要组成部分的特性。
　（1） 防静电台垫 在进行静电敏感器件的操作时，工作台上应铺设具有静电导电和静电耗散功能的材料制成的防静电台垫。使所有与器件接触的端子、工具、仪器仪表、人体达到一致的电位，并通过接地使静电能迅速泄露。台垫的表面电阻一般为105～108Ω，体积电阻一般为106～108Ω。台垫的制作材料是静电导电和静电耗散材料构成的橡胶、塑料、织物、金属丝编织物及其添加物等，其结构有多层和单层之分。
单层结构的防静电台垫是在橡胶材料中添加适量的碳黑、金属粉或导电纤维，使其产生由碳黑粒子等形成的导电网络而制成。多层防静电橡胶垫的制作分为三层：顶层是由橡胶中添加抗静电剂或导电材料的粉末，中层是在橡胶中添加导电纤维，而底层是在橡胶中添加导电碳黑。其目的都是让静电荷能迅速被中和或泄露。
　（2）防静电软塑料包装 防静电软塑料包装是指包装或存储静电敏感器件和含静电敏感器件的印制载板的塑料包装袋。由于其与器件的直接接触引起的摩擦会产生很强的静电，若使用一般材料的包装袋包装，很可能引起器件的损坏，所以必须使用防静电材料制作的包装袋。防静电包装袋的性能指标为：材料的表面电阻率为ρS＜108Ω·cm，体积电阻率为ρV＜109Ω·cm。常用的防静电包装袋有如下两种 ：
　　①单层塑料包装袋　在聚乙烯、聚炳烯或聚氯乙烯中填入碳黑, 使聚合物中的碳黑离子形成聚集体, 为泄露静电形成一连续通道。这样制作的体积电阻率可降至105Ω·cm。
　　② 双层塑料膜包装袋　 其分为内外层，内层是防静电塑料薄膜，而外层是极薄的金属膜，两层共同作用既能泄露静电荷，又可起静电屏蔽作用。
　　（3） 防静电包装盒、条、管 一般为器件生产厂家对其产品出厂前进行的包装。由于厂家不同, 所以其形状各不相同, 但表面电阻率都应满足ρS≤106～108Ω·cm要求。
　　（4）生产线用防静电周转小推车 转运车车体用金属、塑料、橡胶等防静电材料制作，其表面电阻率ρS≤106～108Ω·cm。车轮为导电橡胶，对地电阻R＜106Ω。
　　（5）防静电器具 在电子设备的布线作业和电路板、器件的锡焊过程中, 为防止手工操作时工具带电引起的静电危害, 应采用防静电烙铁和防静电吸锡器等之类的防静电工具。

　　六、 防静电工艺及其要求
　　（1）静电控制方法 静电的控制应根据不同情况和不同的岗位来采取不同的措施。
　　① 固定岗位的防静电工艺　 对固定岗位应采用静电泄露工艺。一个静电控制岗位成为一个防静电点，一条生产作业线组成一个安全作业区。一个安全作业区包含：a. 接地母线；b. 防静电地垫；c. 防静电桌垫；d. 防静电腕带；e. 防静电工具（如电烙铁等）。以上五种必须接地良好方为有效。
　　② 流动岗位的防静电工艺 流动岗位中分完全流动、半流动和时流动时固定三种。流动岗位可采用静电泄露法与复合中和法来交叉使用，并以工艺控制法辅以完整的工艺方案（如领料时物品的防静电包装和转运车等等）。
　　③ 对固定单个设备(如波峰焊机、剪腿机、测试设备、整机联调设备等)的工艺要求：
　　a． 设备应良好接地；
　　b．有必要的设备周围要铺设防静电地垫；
　　c．操作者穿戴防静电衣、帽、腕带等。
　　（2）生产过程各主要环节的防静电要求 电子产品的生产过程是复杂的，就防静电而言，其是一个综合治理的过程，应渗透到生产的各个环节，并根据各生产环节的工艺要求，提出不同的对策，以达到对静电敏感器件的有效控制。
　　①生产中的主要环节　 电子产品生产的环节主要有：器件的采购→入厂检验→老练筛选→转运保管→验收配料→收、发、领、退料→装焊→单板调测→装机→整机运行→检验→入库→包装→运输→到用户。应根据不同的生产环节放置静电安全点。
　　②静电安全区的一般要求
　　a． 静电安全区出入口应有明显的标志以示警告。入口处要有防静电门帘，使入区人员释放自身行走时所积聚的静电荷。
　　b．安全区室温应控制在150C～200C之间，相对湿度应在50%～70%。严格禁止在湿度小于30%的环境中操作静电敏感器件。
　　c．静电安全作业区应避免高压作业。
　　d. 安全区的防静电设施不得随意移动或拆除，安全区作业面必须导电良好。
　　e. 作业区工作台面禁止放置非生产性物品（如报纸、书籍、食品、手包等）。
　　f. 作业区使用的图纸资料必须放入防静电塑料袋内，防止翻阅时静电的产生，静电安全区工作人员必须穿戴防静电工作服和防静电鞋。
　　g. 非工作区人员未经允许不得擅自入内, 允许进入者必须在入口处释放静电荷, 并穿戴好防静电衣、鞋或鞋套等防静电物品, 进入内部不得随意触摸器件、组件和产品的各接线端子等。
　　③静电敏感器件进厂检验中的静电防护要求
　　a. 认识防静电标识（见图1 和图2）

　　　　　　图 1
图 2
　　图1的寓意为："注意！静电敏感器件必须在静电安全区操作"。
　　图2的寓意为："防静电物资容器可重复使用"。
　　b．识别静电包装 静电敏感器件进厂时应用生产厂家所带的导电盒封装, 集成电路的引脚应插在导电海棉上, 或用镀银的裸线把管脚绕起来, 使各管脚处于等电位, 否则拒收。
　　c．进厂时静电敏感器件所带的原包装不得损坏。器件检验后应恢复原包装，随之周转到其他岗位。
　　d.测试静电敏感器件时，严禁操作者用手或其他端子直接触及器件输入端，并禁止在带电状态下插拔器件。
　　e.检验及其相关人员一定要了解静电防护的基本知识。
　　④ 静电敏感器件在运输、存储保管中的防护要求
　　a.静电敏感器件在运输中要小心轻放,不得野蛮装卸,以免造成器件损坏或包装剥落等。
　　b.静电敏感器件在运输中应使全部管脚处于同电位。
　　c.存放静电敏感器件的库房，其室内相对湿度不得低于３０％～４０％。在贮存静电敏感器件过程中原包装应保存，如果需要更换原包装，必须注意使用防静电容器，不得使用非防静电器具来包装或盛放静电敏感器件。
　　d.防静电器皿一定要有明显的防静电标识，库房存放静电敏感器件的地方应在明显位置粘贴防静电标志以示警告。
　　⑤ 静电敏感器件在收、发、配、领、退料中的静电防护要求
　　a.所有收、发、配、领、退料人员，必须首先明白所需器件性能是否为静电敏感器件，特别是库房人员有权力告知领料人员，以对静电敏感器件引起注意。
　　b.操作人员在静电敏感器件的收、领、发料过程中应采用目测法在其原包装内清点数量，不得直接接触静电敏感器件端子。
　　c.禁止操作人员在非静电环境下操作静电敏感器件。
　　d.接触静电敏感器件的收、发、领料人员，必须穿好防静电服，并在防静电操作台上才可打开包装，尽量不破坏原包装。
　　e.所有收、发、配、领、退料的全过程都应在防静电容器中进行。
　　⑥ 印制板插装、焊接过程的静电防护要求
　　a.印制板的插装应在防静电环境中进行，插装机、剪腿机、焊接设备，以及清洗机等设备都应接地，并在设备周围铺设防静电地垫。
　　b.操作人员必须穿戴防静电服、鞋、手套以及防静电工作帽等。
　　c.其操作现场的布局、温度、湿度等应符合防静电安全工作区要求，所使用工具、测量仪表等都应接地。
　　e.所有操作人员以及所使用的工具，在每次接触静电敏感器件之前，都应坚持与静电地碰撞泄露静电荷。
　　f.在静电敏感器件的插装过程中, 操作人员应手持器件外壳, 不得触及其输入端子, 绝不允许器件插反。器件插装过程中, 器件插装前应先放在导电盒内, 严格禁止放在操作台上。
　　⑦ 印制板检测过程中的静电防护要求
　　a.无论人工测试还是机械测试，人员和设备都必须接地。所有操作都必须在防静电操作台上进行，测试完后应及时放入防静电周转箱或周转车转入下一岗位。
　　b.严禁在带电情况下插拔载板或拆除器件。
　　c.严禁测试人员用手或工具触及印制板上静电敏感器件输入端线条或器件悬空端子。
　　d.在测试过程中如需更换静电敏感器件，应在具有防静电设施的工作台上进行。
　　⑧ 包装中的静电防护 包装是产品出厂前的最后一个环节，包装工艺的好坏直接影响产品到用户手中是否为合格品。包装中的防静电问题应是前期工作的延续，处理不好可能造成前功尽弃，所以包装中的防静电问题应引起高度重视。
　　a.包装材料应采用静电导电材料或静电耗散材料。
　　b.对生产环节中静电敏感器件、组件和印制载板所带的防静电包装应严格保持，若需进行小件的再包装时可用抗静电发泡材料作填充物，防止运输途中颠簸碰撞，以免静电危害的产生。
　　c.对有静电敏感器件的包装应有明显的警示标志，使用户在拆箱时便引起注意。
　　随着人类的进步和电子技术的不断发展，静电危害已经被人们所认识。静电危害所引起的一个最突出的问题就是电子器件的击穿，其中硬击穿容易被及时发现，而软击穿则不易及时发现，它所造成的潜在危害将随时间的推移表现为产品的质量问题，给用户、厂家都会造成严重影响和损失。所以从器件的购买到产品的包装出厂必须环环把关，严禁静电危害的产生，才能确保产品质量，使用户放心，也使厂家安心。▲
(续完)

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3. 数据完整性
完整性证明是在数据传输过程中，验证收到的数据和原来数据之间保持完全一致的证明手段。检查是最早采用数据完整性验证的方法，它虽不能保证数据的完整性，只起到基本的验证作用，但由于它的实现非常简单（一般都由硬件实现），现在仍广泛应用于网络数据的传输和保护中。近几年来研究比较多的是数字签名等算法，它们虽可以保证数据的完整性，但由于实现起来比较复杂，系统开销比较大，一般只用于完整性要求较高的领域，特别是商业、金融业等领域。
4. 安全协议
安全协议的建立和完善是安全保密系统走上规范化、标准化道路的基本因素。一个较为完善的内部网和安全保密系统，至少要实现加密机制、验证机制和保护机制。
网络安全是一个系统工程，不是单一的产品或技术可以完全解决的。这是因为网络安全包含多个层面，既有层次和结构上的划分，也有防范目标上的差别。在层次上涉及到网络层的安全、传输层的安全、应用层的安全等；在结构上，不同节点考虑的安全是不同的；在目标上，有些系统专注于防范破坏性的攻击，有些系统是用来检查系统的安全漏洞的，有些用来增强基本的安全环节（如审计），有些解决信息的加密、认证问题，有些则考虑的是防病毒的问题。任何一个产品不可能解决全部层面的问题，这与系统的复杂程度、运行的位置和层次都有很大关系。因此一个完整的安全体系应该是一个由具有分布性的多种安全技术或产品构成的复杂系统，既有技术的因素，也包含人的因素，用户可根据自己的实际情况选择适合自己需求的技术和产品。▲