佛山市南海新亚陶瓷有限公司煤气站工程建设项目.doc

佛山市南海新亚陶瓷有限公司煤气站工程建设项目

环境影响报告书
（简本）

环境保护部华南环境科学研究所
二OO六年十月
1、建设项目概况
项目名称：新亚陶瓷有限公司煤气站工程建设项目
项目性质：新建项目
建设地点及占地面积：项目位于广东省佛山市南海区西樵镇金瓯工业区新亚陶瓷有限公司生产区外东面的小土岗。项目地理位置示意图见图2-1，煤气站近处东面、北面都是鱼塘，南面是山岗，西面与本公司相邻；远处北面约800米外比邻丹灶镇，中间是鱼塘或农田，南面1000米开外是塱心村，西南面距松塘村约850米，东面是金欧工业区。
建设规模：本项目总投资2500万元，其中固定资产投资2200万元，建设内容及规模发下：
煤气发生炉型号规格
φ3.2两段式冷净煤气炉
煤气发生炉数量
5座
煤气产量
6000m3/小时≥单炉≥5000m3/小时，
约25920m3/年.炉~30240m3/年.炉
煤气站占用土地
48.45亩
劳动定员
70人
项目投资总额
2500万元
建设期
5个月
投资收益期
5年
2、资源利用和污染物排放
2.1废气污染源及污染物
本项目废气：
一、为煤气发生炉产生的臭气，属于无组织排放；
煤气发生炉在生产过程中，投料口、探火孔、阀门、风机、焦油池、酚水池中的挥发成分会有轻微的渗漏或逸散，有机气体成分以硫化氢和挥发酚占绝大部分。
目前，国内在煤气站废气无组织排放速率一般按万分之1～5kg/h，本项目的无组织排放速率介于万分之1～3 kg/h之间。
二、通过加煤机的放散管排放的废气。
煤气发生炉工作时，加煤机会有少量的煤气通过加煤机的放散管排放出来。根据煤气发生炉的设计资料，每小时排放出来的煤气约为3m3/h，主要的有害成分为CO和H2S、酚等。根据同类生产企业的实际运行经验，结合本项目的设计煤种，正常情况下，单台炉的泄漏水平在H2S≤0.0006kg/h左右。
三、含煤粉尘
储煤场设置棚罩，避免刮风扬尘，下雨冲刷等引起的粉尘污染；要求原料煤供应商供应粒度合格的原料煤块，这就避免了由于大规模破碎煤块而产生大量煤尘。原料煤在筛分的过程中还是会有少量的煤尘产生。企业为了捕捉这部分煤尘，在筛分、破碎、上料点采用布袋除尘，再密闭运输到水煤浆车间制作水煤浆，有效地降低原料煤上料作业点的煤粉浓度。
本项目原料场三面封闭，仅有一面敞开供车辆出入，原料粉尘仅对进出口会产生一定的的粉尘影响，建设喷水装置对煤堆场定期洒水防尘，同时及时对厂内道路及时清洁，控制扬尘的影响。在采取上述措施后，根据同类厂家的类比可以计算出本项目堆场及装卸过程中的扬尘量为0.69t/a。
煤气站大气污染物情况表
废气
CO排放量
0.833t/a
H2S排放量
0.0009 t/a
含煤粉尘排放量
0.69 t/a
2.2废水污染源及污染物
生活污水经预处理后纳入南海区西樵镇的污水管网，项目生产废水经处理后可全部回用，达到零排放。
2.3固体废物
本项目产生的固体废物主要为煤渣、焦油及废脱硫剂和废活性碳，还有少量的生活垃圾。该公司新增的固体废物中，煤渣外卖，废活性碳回用于制备水煤浆，焦油（HW11）运往分公司二车间作燃料使用、废脱硫剂出售有处理资质单位。生活垃圾交环卫部门处理。
煤气站固废的产生量及去向表
固
体
废
物
生产废物
焦油渣(3920t/a)
运往分公司二车间作燃料使用
废脱硫剂（500t/a）
出售给有资质单位处理
煤渣（7275 t/a）
外卖
生活垃圾
办公、生活（23.5t/a）
交环卫部门处理
2.4噪声污染源
本项目噪声源为煤气发生炉鼓风机、煤气加压风机以及煤气发生炉等，主要源强如下表所示。
项目技改后主要噪声源强
序号
噪声源
声压级[dB(A)]
1
排风机
85～95
2
输送泵
80～85
3
生产设备
75～90
4
煤气发生炉
95左右
5
煤气压缩机
90-95
6
球磨机
95左右
7
破碎机
95左右
为有效降低噪声对环境的影响，将选用低噪声设备；对风机的进、出风口加装消声器；采用独立风机排放；加厚砖墙、隔声门窗、加防震垫等。根据经验，采用以下方法措施可以减少30－40dB（A）的噪声值。最大限度减少噪声对环境的影响。
3、污染控制和环境保护目标
3.1污染控制
项目所有污染物的排放实行总量控制，保证其符合国家和地方的有关排放标准及附近水体、大气、噪声功能区的要求。针对建设项目的特点和污染源特征，着重控制营运期大气污染物对周边环境的影响。
项目排放的废水排放前必须达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段一级排放标准，本项目建成后无废水外排；
项目排放废气必须达到广东省地方标准《大气污染排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准以及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级新建标准；
项目厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的III类标准；
项目产生的固体废物必须采取相应的处理措施。
3.2环境保护目标
本项目的环境保护目标是：保护项目所在区域的整体环境质量，确保项目周边环境质量不因本项目的建设而发生显著改变。主要环境保护目标见下表所示。建设项目附近的主要环境敏感点
环境类别
敏感点名称
所处方位
与厂址最近距离
类别
环境空气
鹿岭村
NW
1000m
二类
松塘村
SW
850m
二类
水环境
西江
W
3000m
II
（1）水环境保护目标
水环境保护目标主要是确保官山涌水质不因项目的建设产生显著改变。
（2）环境空气保护目标
评价区域大气环境保护目标主要以项目附近的鹿岭村、松塘村为重点保护目标，应确保整个评价区内环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二类标准。
（3）声环境保护目标
声环境保护目标主要为项目厂界外1米的噪声，主要控制场界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的III类标准。
项目主要环境保护目标见表1-12。
4、环境影响预测与评价
4.1大气环境影响预测与评价
4.1.1预测因子及预测内容
（1）H2S、酚类无组织排放影响分析
卫生防护距离：
本项目卫生防护距离估算参考项目“安全预评价报告”：
经计算，卫生防护距离为237m，提级后为300m。
经现场勘查，距厂界最近的敏感点为松塘村，距本项目无组织排放生产单元距离约1000m，符合卫生防护距离的要求。
厂界浓度达标分析：
无组织厂界浓度分析选取D稳定度有风、静小风条件下体源扩算模式进行分析，公式同前，预测结果如下表。
项目无组织排放浓度预测
X(m)
有风（u=2.3）
静小风（u=0.5）
H2S
挥发酚
H2S
挥发酚
10
0.0009
0.0003
0.0038
0.0013
20
0.0046
0.0015
0.0256
0.0085
50
0.0039
0.0013
0.0047
0.0016
80
0.0022
0.0007
0.0012
0.0004
100
0.0014
0.0005
0.0005
0.0002
150
0.0009
0.0003
0.0003
0.0001
200
0.0007
0.0002
0.0002
0.0001
300
0.0005
0.0002
0.0001
0.0000
500
0.0002
0.0001
0.0000
0.0000
800
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000
1000
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000
1500
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
从预测结果可知，在有风、静风的条件下，厂界（最近厂界据生产单元约20m）浓度均低于相应的标准值（H2S≤0.06mg/m3,挥发酚≤0.02mg/m3)，说明在采取了相应的措施后，本项目无组织排放的硫化氢和挥发酚可以实现厂界浓度达标。
(2)扬尘的影响分析
根据现场踏勘的情况，该项目煤堆场三面密封，仅有一面为开敞的，加强管理，防止进出口粉尘的洒落；同时在粉尘较多的粉碎车间、配料车间增设自然排气降尘系统，定期冲洗地面、墙体及设备上的积尘；给厂区道路洒水；保持泥沙、煤一定的含水率；在边界搞好绿化等措施。据查找有关资料，采取以上措施后，可将扬尘量降低50～80％，可有效减少扬尘对环境的影响。综上所述，只要企业采取了有效的控制措施，并加强管理，扬尘对周围环境的影响是可以接受的。
4.1.2大气预测小结
从预测结果可知，在有风、静风的条件下，无排放源组织厂界浓度均低于相应的标准值，说明在采取了相应的措施后，本项目无组织排放的硫化氢和挥发酚可以实现厂界浓度达标。经计算项目的卫生防护距离确定为300m。
经工作人员现场勘查，距厂界最近的环境空气敏感点为松塘村，距本项目无组织排放生产单元距离约1000m，符合卫生防护距离的要求。
4.2水环境影响预测评价
根据工程分析，项目煤气站生产过程中无生产废水排放，少量生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最后纳入市政污水处理站处理。
含酚废水年产生量为3190t/a，采用的处理方法是直接加入煤粉中做水煤浆，作为喷雾塔燃料，不外排。
本项目废水经相应治理后，对环境无负面影响。
4.3 声环境质量影响预测评价
4.3.1主要噪声源
项目煤气站噪声源主要为煤气发生炉风机、煤气压缩机等，其设备噪声源强见下表。声源主要集中在厂区中部，噪声影响对象主要为车间工作人员。
本项目主要设备噪声源强
序号
噪声源
声压级[dB(A)]
1
排风机
85～95
2
输送泵
80～85
3
生产设备
75～90
4
煤气发生炉
95
5
煤气压缩机
90-95
4.3.2噪声影响分析
本项目为有效降低噪声对环境的影响，将选用低噪声设备；对风机的进、出风口加装消声器；采用独立风机排放；加厚砖墙、隔声门窗、加防震垫等。根据经验，采用以下方法措施可以减少30－40dB（A）的噪声值。最大限度减少噪声对环境的影响。通过采取以上的防治措施后，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界噪声标准》(GB3096-93)2类标准限值。因此，可以认为本项目建成投产后对厂址周围声环境的影响是可以接受的。
4.4 固体废物环境影响预测分析
本项目产生的固体废弃物的种类、组成不复杂，其中煤渣产生量较大,为7275 t/a，危险废物的焦油(HW11)的产生量为3920t/a，这两类废物中煤渣虽是一般固废，但产生量大，而废油和焦油虽然产生量较小，但是属于危险废物，因此，妥善处理这两类废物是本项目固废处理的关键。本项目产生的大部分固废有回收利用价值，没有利用价值的也有妥当的处置措施，对周围环境的影响不大。
5、环境保护措施
5.1环保投资
本项目为建设煤气发生站，以生产的水煤气为燃料，同时用煤气站产生的酚水制备水煤浆。根据企业提交的资料和计划，项目设有冷却循环池、酚水处理池、焦油处理以及煤气脱硫净化处理系统、筛分除尘系统等，环保投资费用约为120万元，约占主体工程投资额2500万元的4.8％，详见下表。
项目环保投资估算
序号
项目名称
费用(万元)
说明
1
煤气发生炉脱硫除尘、筛分除尘
78
除尘器、风管、隔离室等
2
无组织排放废气治理
24
水封、活性碳吸附塔、隔膜泵等
3
含酚废水处理
6.0
酚水池、密封装置
4
冷却废水循环池
3.6
循环池
5
焦油处理
6.0
焦油池
6
噪声治理
2.4
减震装置、减震垫等
7
合计
120

5.2废气污染防治措施
项目产生的废气主要包括煤气站产生的硫化氢、挥发酚、粉尘等废气以及泄漏的硫化氢。
（1）煤气发生站产生的H2S脱硫
煤气在进入辊道窑燃烧之前要脱去其中的硫化氢，项目采用的是干法脱硫，项目设计的脱硫方式为干法直立式脱硫塔，内分4层脱硫剂床层装填。脱硫塔高7.5m，直径4m，共两台，具有脱硫效果好、产生污染小、占地小、阻损小、不需要动力等优点。脱硫剂拟采用氧化铁脱硫剂，该脱硫剂具有比较高的饱和硫容(50~60%)，脱硫效率一般在90%以上，设计长期脱硫效率不低于75%。
本项目设计75%的长期脱硫效率是设计单位长期根据辊道窑出口二氧化硫的含量和煤的含硫量推算得出的，实际上为电捕轻、电捕焦中焦油对硫吸附作用、间冷器对硫化氢的洗涤吸收作用和脱硫塔的转化作用的共同的总脱硫效率。同时也是由于电捕轻、电捕焦、间冷器、脱硫塔四方面的共同作用特别是间冷器中酚水对煤气洗涤过程中可除掉一定的H2S，因此只要脱硫塔保证比较高的饱和硫容(50~60%)，及时更换脱硫剂，本项目75％的脱硫效率是可以达到的。
（2）煤气发生站废气
煤气中的污染物主要为酚水、焦油和粉尘，本项目经过电捕焦油器和电捕轻油器基本上可以去除煤气中的绝大部分焦油和轻油，去除率可以达到99%以上，另外，高温煤气不利于煤气的储存、输送和使用，经过急冷器和间冷器使煤气降温，下段煤气粉尘含量较高，项目在风冷器前加一道半干法脱硫装置和余热利用装置，可以有效去除煤气中的粉尘，经过类似厂家的调查分析，技术上完全可行。
煤气发生炉在生产过程中，焦油、酚水中的挥发成分和夹带的硫化氢挥发会产生一定的恶臭。属于无组织排放，浓度较低。其渗漏点大约为：投料口、探火孔、阀门、风机、焦油池、酚水池。建设单位采取的措施为：在阀门、阀栏、风机等的接口处加强安装精度，加装优质防渗垫；投料口采用两级密封；探火口采用高压蒸汽探封；酚水池和焦油池采用全密封；酚水池和焦油池的顶端设置有排气口，挥发性气体由排气筒自然引至高空排放。
但由于硫化氢、挥发酚有机挥发性气体大多带有异味，容易引起感观上的不适，从现场看，建设单位已采用对酚水池焦油池的防渗及密封措施。根据酚水池焦油池的布置，为进一步消除其影响，本环评建议可酚水池每天及时用密封管道泵至球磨机制备水煤浆，焦油定期清理外运，由酚水池焦油池排气口排出的有机挥发性气体用活性炭吸附塔吸附过滤后再排空，酚水泵焦油泵用隔膜泵防止泄漏。
根据类似企业的实际运行经验，在采取相应措施后可基本消除恶臭气味，厂界浓度均可实现达标。
5.3废水防治措施
项目废水主要包括含酚废水和生活污水。
（1）酚水
项目煤气发生站产生的冷凝酚水全部用于制备水煤浆，不外排。
酚水进入水煤浆后通过分散剂均匀分布于水煤浆中，酚的闪点为79℃，远低于喷雾塔燃烧温度（喷雾塔的燃烧温度大于1000℃），且酚在水煤浆中的含量远低于煤在水煤浆中的含量，在喷雾塔中可实现完全分解，不会产生二次污染，因此酚水送喷雾塔燃烧是可行的。
利用“粉煤－酚水”水煤浆治理煤气站含酚污水技术，将水煤浆应用技术与含酚污水治理技术相结合，不仅可以达到治理含酚污水的目的，而且含酚污水可以用来制备水煤浆，为工业生产提供一种理想的代油燃料。利用水煤浆技术治理含酚污水的优点有：
①结合煤气站实际，合理地利用了筛下粉煤。常压固定床煤气发生炉气化用煤一般为13-50mm粒度的块煤，其筛下的不能入炉气化的粉煤量一般占总用煤量26%左右，这部分粉煤不允许直接燃烧，外销价格又低，将其制成水煤浆后既可以自己使用，作为锅炉燃料，也可以以较高的价格外销，经济效益可观。
②将含酚污水变废为宝，不但不排放，而且可以作为燃料的有效载体得以利用，从另一方面又节约了日益宝贵的洁净水资源，具有显著的经济效益与环保效益。
③制水煤浆的含酚污水可以不作任何预处理，污水中少量的油类还可以提高水煤浆热值，另外污水中酚等有机物的存在有利于提高水煤浆的稳定性，便于制备水煤浆，从而可以达到降低生产成本的目的。
利用水煤浆技术治理煤气站含酚污水，既利用了煤气站的筛下粉煤又处理了含酚污水，解决了长期困扰煤气站的环境污染难题，取得了显著的经济效益与环保效益，是治理煤气站含酚污水污染的行之有效的新工艺。
（2）生活污水处理
本项目新增生活污水8.0m3/d，主要为办公生活污水、食堂污水等，经隔油隔渣及三级生化处理后，排入南海区西樵镇的污水管网。
5.4噪声防治措施
项目主要噪声源为煤气发生炉鼓风机、煤气加压风机以及煤气发生炉等。噪声声强约为75～95 dB(A)。
项目采用了隔声减震的措施，如：选用低噪声设备；对风机的进、出风口加装消声器；采用独立风机排放；加厚砖墙、隔声门窗、加防震垫等。根据佛山市中环环境检测中心2007年7月对现有项目的监测报告，项目噪声经绿化带、厂房门窗隔音吸声以及自然衰减到达厂界时符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的III类标准。
5.5固体废物防治措施
项目固废按照性质的不同，项目对其进行分类处理，少量不能回收的废渣，堆放于厂内固定的渣场，定期清运至城市统一规划的渣场或用于填埋。生活垃圾交环卫部门处理。
本项目产生的固体废物主要为煤渣、焦油及废脱硫剂和废活性碳。煤气站项目产生的固体废物中，煤渣外卖，废活性碳回用于制备水煤浆，焦油（HW11）运往分公司二车间作燃料使用，废脱硫剂出售有处理资质单位。
表9-1 本项目固体废物处置情况
废物种类
废物来源
产生量(t/a)
处置去向
生活垃圾
炊厨废物、废纸、包装袋等
23.5
交由环卫部门处理
煤渣(灰)
煤气发生站
7275
外运制砖
焦油
煤气发生站
3920
收集于焦油池经净水处理，运到分公司2车间作辊道窑炉燃烧燃料
废活性碳
废气吸附产生废活性碳
0.8
回用于制备水煤浆
废脱硫剂
脱硫
500
出售给有资质单位处理
合计

10219.3
/
5.6绿化
在厂区主干道、次干道和通道的路面两侧以及建筑物周围种植花草及树木，尽可能的扩大绿地面积。选择种植具有较好的净化空气能力的植物。绿化中以植树为主，栽花种草为辅，形成乔、灌、草的多元绿化体系。
6、环境影响评价主要结论
本报告认为：
新亚陶瓷有限公司位于西樵镇金瓯工业区，厂区东面约10km是国家级的旅游风景区西樵山，远处北面约800米外比邻丹灶镇，中间是鱼塘或农田，南面1000米开外是塱心村，西南面距松塘村约850米，东面是上金欧工业区。
本次评价对本项目及其周围区域环境进行了调查，通过对项目选址的论证、对营运期污染物排放的估算，模式预测计算、环境影响分析和对环境风险的分析，提出了污染防治措施以及要求和建议。项目在采取了本环评报告书提出的相应环保措施后，项目的各种污染物可达标排放，正常生产条件下项目对周围环境的影响可控制在环境功能允许的范围内。项目的事故风险在按规范要求采取各种措施的情况下可以控制在目前能接受的程度内，从环境保护角度看本项目的建设是可行的。但项目要严格按照风险评价中提出的风险防范措施，杜绝事故的发生。

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