VDB定量给料机申克仪表简要操作说明.doc

无锡港晖电子有限公司

INTECONT PLUS 定量给料机仪表简要操作说明
（VEG20611/VDB20600）
Ⅰ.面板指示灯说明：

绿灯亮：电源正常；
绿灯亮：CPU正常；
红灯闪烁：故障报警；
红灯亮：流量〈 下限值
红灯亮：流量 〉上限值
Ⅱ.显示区内容说明：
上显示区左边：
（光点转动）：开机状态（能测量流量和累计量）；
（光点不动）：关机状态（不能测量流量和累计量，只能测量平台载荷）；
键盘控制方式
自动调零正在运行中；
上显示区右边：有效设定值P
下显示区左边： 该事件表示仪表曾经停过电，但在停电期间，计数器读数将永久保存。
下显示区右边： 实际流量。操作选择键，还可以在下显示区中显示出其他测量值。
Ⅲ.操作键说明：
：开机键（START）, ：关机键（STOP）。
：选择键（ROLL）。可选择下显示区的如下内容：
1．Z1=---------t， 计数器Z1的读数；
2．Z2=---------t， 计数器Z2的读数；
3．Z3=---------t， 计数器Z3的读数；
4．Xd=---------%， 控制偏差；
5．Pe==---------t/h， 外部设定值
6．I=-----------t/h， 实际流量绝对值；
7．Ir=----------%， 实际流量相对值；
8．Q=----------kg/m， 皮带载荷；
9．Qr=---------%， 载荷相对值；
10．V=---------m/s， 皮带速度；

2
1
输入设定值：（1）P=----------- kg /h； （2）Pr=----------%
｛ ｝复位键（RESET）：只能复位Z1和Z2，但不能复位Z3。
功能键（FUND）：可调出如下功能：
1． Display Check （显示器测试）
2． START/STOP Feeder （启动/停止给料机）
3． Service Value （服务值）
4． Volumetric/Gravimetric （容积/重量模式）
5． Volum.Synchron （容积同步模式）
6． START/STOP KEYB.MODE （启动/停止键盘操作方式）
7． Select/Deselect Batch （选入/退出批量操作方式）
8． Easyserve active （激活/免除快捷服务）
9． Display Events （显示事件）
10． >0:Zero Set （手动调零）
11． Programming （编程）
11.1 Read Parameters （读参数）
11.2 *Enter Parameters （输入参数）
11.3*Load Default Par. （装入默认值参数）
11.4 Print Parameters （打印参数）
11.5 Print Stat.Rep （打印状态报告）
12．Calib functions （标定功能程序）
12.1 *LB:IMP/Belt （确定皮带运行一周的测速脉冲总数的程序）
12.2*TW:Tare （去皮重程序）
12.3*CW:Weight Check （挂砝码标定程序）
12.4*Set Time （设置时间）
12.5 Start/Stop Simulation （启动/停止模拟方式）
13. Print FMZ （打印计数器读数）
注意：
（1） 带有*的功能程序，只能在输入Password（口令）=07734后，才能运行。
（2） 千万不要运行11.3项的装入默认值参数程序，否则将导致重新输入仪表参数。
退出键（ESC），中断正在执行的功能后返回到正常显示.
清除键（DEL），用于应答事件或清除误输入的数字。
输入键（ENT），执行预选的功能，接受程序运行的结果或新输入的参数。
数据键（DAT），按一下该键后，才能修改参数值。
数字键（0-9），用于输入设定值或参数值。
小数点键（·），用于输入设定值或参数值。
负号键（-），仅用于输入参数值。

INTECONT PLUS 皮带秤调试标定程序

1.LB程序（Calib.Functions:Imp/Bircuit LB）:
计算皮带运行一整圈测速传感器所产生的脉冲总数。在容积方式下，当设定量为额定量时，启动后当显示为额定速度时，变频器应接近为额定频率。
A. 在第一次标定，或更换新皮带，或皮带张力变化较大时，需执行该程序。
B. 在第一次标定去皮重时，应先执行LB程序，然后才能执行TW程序。
C. LB程序在执行中，显示器的内容为：
>LB： 56 sec
1500 I/B

上行显示：程序剩余时间，数值↓。
下行显示：现行的累积脉冲数，数值↑。

D. 程序在执行中，显示器的内容如下：
> V=2.667m/s
10317 I/B

上行显示：皮带运行一周的平均带速。
下行显示：皮带运行一周的脉冲总数（D06）。

E. 按一下输入键，LB程序的结果10317I/B将自动存入参数D06中，这时显示器返回到正常显示中去。
2. TW程序（Calib.Functions: tare TW）:去皮重程序
A. 运行条件：空皮重机无料运行。
B. 在第一次标定去皮重时，应先执行LB程序，然后才能执行TW程序。
C. TW程序在执行过程中，显示的内容如下：
>TW： 90.2%
Tare: 52.35%

上行显示：以总运行时间的百分数表示的TW程序剩余时间。
下行显示：以额定皮带载荷的百分数表示的现行平均皮重。

D. TW程序结束后，显示器的内容如下：
Abw： 2.45%
Tare: 53.20%

上行显示：本次皮重与上次皮重的偏值。
下行显示：以额定皮带载荷D01的百分数表示的总平均皮重。

E. . 按一下输入键，TW程序的结果53.20%×D01（kg/m）将自动地存入到参数D04中去，跟着显示器恢复正常显示。

3. CW程序（Calib.Functions:Check weight CW）:挂码标定程序
A． 运行条件：
1） 在执行了LB程序和TW程序后，才能执行CW程序。
2） 在执行CW程序之前应在参数C08中输入所挂砝码的总重量。该值应介于额定平台载荷Q0=D01×C05的30%至100%之间。
3） 在皮带秤体两边拉出伸缩筒，挂上挂钩后，需开动皮带机，执行调零程序
（>0：Zero Set）。去掉挂钩的重量，之后才能在挂钩上加上所需的标定砝码重量。
4） 在执行CW程序中，皮带应始终保持空带运行。
B. TW程序在执行过程中，显示器的内容如下：
>CW： 51.4%
SOLL/IST 0.9842

上行显示：以总运行时间的百分数表示的CW程序剩余时间。
下行显示：该定值与仪表读数的现行比值。

C. 在 CW程序结束后，显示器的内容如下：
>CW： 13988.690kg
KOR: 0.9915

上行显示：在总程序运行时间内仪表累积量的读数。
下行显示：在总程序运行时间内设定值与仪表读数的的比值。

E. 修改参数C07使得KOR=0.99—1.01，既误差<1%即可。

4. ST程序（Calib.Functions: Set Time）:设定日期和时间程序
A. 按一下 功能键和数次 选择键直到出现Calib.Functions。
B. 按一下 输入键，既显示Password
C. 按数字键输入口令07734，再按一下 输入键即可进行标定程序。
D. 按数次 选择键，直到显示Calib.Functions Set Time 。
E. 按一下 输入键，既显示Year----
F. 如今年是1995年，则输入95，即显示Year 95，按键盘
G. 如本月是7月，则输入07，即显示Month 07，按键
H. 如今是10号，则输入10，即显示Day 10，按键
I. 如现在是下午3时，则输入15，即显示Hour 15，按键
J. 如现在分钟是5分，则输入05，即显示Minute 05，按键
K. 如现在秒针指示4秒，则输入04，即显示Second 04，按键
L. 在输入秒钟后,新输入的时间将显示数秒钟,然后恢复正常显示.
M. 在仪表停电后,输入的时间将至少保持正常工作五天.

5. 实物标定
实物标定的实物物料量为W实际,仪表的累计量读数为W测量,则实物标定后的量程校正系数:
D02(新)=D02(旧)×[W实际/W测量]
逐步修整D02,直至仪表读数与实际值的误差在规定范围之内.

INTECONT PLUS定量给料机参数表（VDB）
编号
名称
默认值
定量给料机1
定量给料机2
备注
A组-显示语言

A01
显示语言
ENGLISH

△
A02
显示单位
S1

B组-额定数据

B 01
流量单位
Kg/h

△
B02
额定单位
10.000t/h

△
B03
速度传感器源
DI I+DI7 HI

△
B04
速度传输系数
10000.00I/m

（齿数/滚筒周长）*减速比
B05
额定速度
0.1000m/s

（电机每秒转速/减速比）*滚筒周长
B06
启动/停止源　
OP

△
B07
设定值源
OP

△
B08
外部百分比设定值源有效
NO

B09
承重传感器有效
YES

△
B10
计数器Z1单位

△
B11
计数器Z1输出脉宽

500ms

△
B12
计数器Z2单位

△
B13
计数器Z3单位

△
C组-标定数据

C01
皮带整圈数
1.00

△
C02
皮带转一周的时间
30s

皮带周长/额定速度
C03
称重传感器灵敏度
2.0000mv/v

△
C04
称重传感器总载荷
60.000kg

△
C05
有效称量长度
0.5m

△
C06
杠杆比
I

△
C07
皮带倾角
0.00

△
C08
标定砝码
10.000kg

D组-标定结果

D01
额定皮带载荷
27.78kg/m

D02
量程校正系数
1.0000

△
D03
总皮重
0.00kg/m

△
D04
基本皮重
0.00kg/m

△
D05
调零皮重
0.00kg/m

△
D06
皮带运行一周累计测速脉冲总数
1000000I/B

△
E组-模拟输出

E01
输出类型1
I

△
E02
零点
4.00mA

△
E03
量程
20.00mA

△
E04
输出类型2
Q

E05
零点
4.00mA

E06
量程
20.00mA

F组-极限值

F01
流量下限值
5.0%I

F02
流量下限值事件级别
W1

F03
流量上限值
120.0%Q

F04
流量上限值事件级别
W1

F05
皮带载荷下限值
60.0%I

F06
皮带载荷下限值事件级别
W1

F07
皮带载荷上限值
120.0%Q

F08
皮带载荷上限值事件级别
W1

F09
皮带速度下限值
5.0%I

F10
皮带速度下限值事件级别
W1

F11
皮带速度上限值
120.0%Q

F12
皮带速度上限值事件级别
W1

F13
启动极限值
2%I

F14
启动极限值事件级别
W2

G组-滤波时间值

G01
实际流量I显示值
3.0S

G02
实际流量I模拟输出值
30.S

G03
测量载荷Q显示值
3.0S

G04
皮带速度V显示值
30.S

G05
称重传感器滤波器时间
3.0S

G06
测量滞后时间
30.S

H组-自动调零功能设置

H01
自动调零功能设置
NO

H02
自动调零结果偏差极限值
1.00%Q

I组-批量方式

I01
批量低速喂料点
3S

I02
批量结束喂料点
0.000kg

I03
批量校正系数
0.5

I04
批量允许的正误差
1000000.000kg

I05
批量超差事件级别
W1

I06
自动打印
NO

I07
批量启动源
OP

J组-打印机设置

J01
波特率
9600

J02
打印事件
YES

J03
打印页长度
72

K组-设备维护时间

K01
控制仪表维护时间
3000h

K02
超过控制仪表维护时间事件级别
W1

K03
机械设备维护时间
3000h

K04
超过机械设备维护时间事件级别
W1

L组-上位机接口

L01
协议形式
NO

L02
通讯中断时间
10s

L03
通讯出错事件级别
IGNORE

M组-补偿监视哦功能

M01
测量点位移补偿功能有效
NO

M02
测量点到下料点的长度
0.0%LB

M03
皮带感应器有效
NO

M04
感应器输入口
DI I+ DI6 HI

M05
启动测量点位移补偿功能
NO

M06
皮带感应器长度
8.40cm

M07
皮带感应器宽度
12.00cm

M08
皮带感应器位移补偿器
0.00cm

M09
皮带跑偏位移量
3.00cm

M10
皮带跑偏事件级别
W1

M11
皮带扭曲位移量
4.00cm

M12
皮带扭曲事件级别
A

M13
皮带不打滑所允许的长度改变
2.00%LB

M14
皮带打滑故障事件级别
W1

M15
皮带跑偏开关量输出
------

M16
皮带扭曲开关量输出
------

M17
皮带打滑开关量输出
-------

N组-事件级别

N01
停电后上电事件级别
A

△
N02
存储器故障事件级别
A

△
N03
测速传感器输出频率超限
A

△
N04
测速传感器电缆短路或断路事件级别
A

△
N05
皮带圈传感器电缆短路或断路事件级别
W1

△
N06
称重传感器电缆短路或断路事件级别
A

△
N07
无释放信号事件级别
W1

△
N08
称重传感器超量程事件级别
A

△
N09
称重传感器低于量程事件级别
A

△
N10
模拟方式有效事件级别
W2

△
N11
设定值超出范围事件级别
W1

△
O组-控制器

O01
控制器类型
STANDARD

O02
比例系数
0.02000Ma%

△
O03
积分时间
1.0S

△
O04
控制偏差滤波时间
3.0S

△
O05
允许的控制偏差时间
20.0S

O06
最大的控制偏差值
5.00%

O07
偏差系数
1

O08
超过最大控制偏差值事件级别
W1

O09
超过最大控制幅值事件级别
W1

O10
控制幅值下限值
0.00mA

△
O11
控制幅值上限值
20.00mA

△
O12
控制幅值提升值
0.00mA

O13
停机时的控制幅值
0

O14
在称量方式下启动时的容积工作时间
0.0UML

O15
清带工作方式
0.0UML

O16
外部模拟输入设定值零点
0.00Ma

△
O17
外部模拟输入设定值量程
20.00mA

△
P组-线性功能

P01
线性功能有效
NO

P02
线性S1
25.00%Q

P03
线性I1
25.00%Q

P04
线性S2
50.00%Q

P05
线性I2
50.00%Q

P06
线性S3
75.00%Q

P07
线性I3
75.00%Q

P08
线性S4
100.00%Q

P09
线性I4
100.00%Q

P10
线性错误事件级别
W2

Q组-数字量输入

Q01
释放信号
DI I+DI2 HI

Q02
停止批量方式
——

Q03
取消故障
DI I+DI1 HI

Q04
容积方式有效
——

Q05
容积同步方式有效
------

R组-数字量输入

R01
报警信号
DOI+DO3 LO

R02
预给料机启动
DOI+DO6 HI

R03
给料机启动
DOI+DO5 HI

R04
流量下限值
DOI+DO1 LO

R05
流量上限值
DOI+DO2 LO

R06
载荷下限值
——

R07
载荷上限值
——

R08
速度下限值
——

R09
速度上限值
------

R10
批量方式有效
------

R11
给料机满料
------

R12
给料机空料
------

R13
给料机启动
DOI+DO4 HI

R14
偏差信号
DOI+DO5LO

R15
容积方式有效
------

S组-快捷服务

S01
设备地址
1

S02
通讯协议
RS232

S03
快捷服务通讯波特率
19200

S04
数据格式
8-0-1

注：备注一栏中有文字及打“△”记号的为需要设置和注意的参数。

17

INTECONT PLUS皮带秤故障分析表

编码
故障事件
解决方法
1)系统故障S

S1
存储器故障
该仪表不能使用，立即通知制造厂家
S2
无释放信号
皮带秤不能检测流量和累计量。排除故障方法：1）短接X9的1，2脚；2）设置Q09=IGNORE。
S3
皮带输送机运行时间已经超过规定值
请对输送机进行必要的保养维护工作，并检查参数K03，K04的设置。
S4
皮带秤仪表运行时间已经超过规定值
请检查仪表功能并检查参数K01，K02的设置。
S5
口令有效
请在输入口令后的二分钟以内执行标定和服务程序
S6
遥控打印机或电缆故障
请检查参数M02,M03的设置.
S9
上位机通讯故障
请检查通讯电缆和参数L04的设置.
2)电气故障E

E1
停电故障
停电后来电，则显示出E1，应答后即消失。请检查参数Q01的设置。
E2
测速传感器或电缆故障
请检查测速传感器及其电缆和Q05;如测速传感器故障一时不能解决,可临时性使用机内速度(设置B03=NO).
E3
皮带圈数传感器或电缆故障
请检查皮带圈数传感器及其电缆和Q07.
3)标定故障C

C1
电缆，秤重传感器或放大器故障
原因：1）传感器未接或接线错误，2）放大器，A/D转换器故障。
请检查：1）服务值L/C-raw=0-+25000；2）参数的Q08的设置。
C2
测速传感器输出频率＞2700HZ或＜5HZ(V=0m/s)
请检查测速传感器的规格和型号,以及参数Q03,G05,G07的设置
C5
自动调零结果超出极限值
请检查皮带秤秤重传感器及传力机构和参数H01,H05,H06的设置，排除故障并清扫秤体积料后，重新做去皮重。
C6
自动调零时,皮带上有物料
请检查仓闸门是否关严,有关参数H03,H04.
C7
运行调零或去皮重程序的时间已到
有关参数H07,H08
C8
皮带打滑
检查皮带张力和皮带圈数传感器,有关参数005,006.
C9
手动或自动调零结果超出极限值
请清扫秤体和皮带,并重新运行去皮重程序
4)上限值故障H

H1
实际流量I超过设定的上限值：
请修改参数F05(或B02);有关参数F05,F06.
H2
皮带秤载荷Q超过设定的上限值
请修改参数F09(或D01);有关参数F09,F10.
H3
皮带秤速度V超过设定的上限值
请修改参数F13(或B05);有关参数F13,F14.
H4
秤重传感器超载工作（＞110%C04）
更换大量程传感器或减小有效秤量段。请检查参数Q10。
5)下限值故障L

L1
实际流量I低于设定的下限值：
请修改参数F03(或B02);有关参数F03,F04.
L2
皮带秤载荷Q超过设定的下限值
请修改参数F07(或D01);有关参数F07,F08.
L3
皮带秤速度V超过设定的下限值
请修改参数F11(或B05);有关参数F11,F12.
L4
秤重传感器低载工作（＜3%C04＝
请检查秤体与秤重传感器的实际受力情况和传感器电缆和参数Q06的设置。
6)批量方式故障B

B1
批量精度超差
请检查物料情况，皮带的驱动装置和校正系数的设置(I03=1),有关参数I05，I06，I07。
B4
批量设定值超过实际值
请检查参数I04，I11的设置

Fieldbus
X10
X9
X8
10 1 9 1 7 1

1 6 1 4 1 6 1 3 1 7 1 11 1 8
X7
X6
X5
X4
X3
X2
X1

INTECONT PLUS仪表后面板接线端子图