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销售部门培训资料

一、中国木门行业的历史、现状及发展方向：
据《易.系辞下》记载，“黄帝尧舜……重门击，以待暴客，盖取诸豫，”“上古穴居而野处，后世圣人易之以宫室。上宫下宇，以待风雨，盖取诸大壮”。该文字记录距今已有四千余年的历史，从中可以看出木门窗制作应用应在此之前，木门窗主要是起到“以待暴客“和“以待风雨”的作用。
在相当长的时期内，门窗作为建筑的重要组成部分基本上是木制的，并且完全可以说是以手工制作为主。木工作为百工之一，对古代建筑业的发展起着重要作用。在很早的时候，统治者就专门成立了管理机构，如秦时的将作少府。至明清时代，我国手工工艺已达到十分精湛的地步，以拙政园为代表的南方园林和以颐和园为代表的北方园林，对欧洲的园林建筑都产生了很大的影响。就古代手工业的成分而言，可分为官营和私营两种。官营手工业由统治者统一管理，主要服务于宫廷、皇族、商贾；而私营手工业则分散民间，服务于平民阶层。从现存的古代园林、佛寺道观和《红楼梦》等古典名著中对官家建筑的描述不难看出，单就木质门窗的制作而言，不仅考虑了使用功能，其装饰作用也十分突出。完全可以说，我国古代手工业取得得成就是巨大的，它是中华民族勤劳智慧的结晶。但是，由于受到当时手工技术本身和社会制度的限制原因，这一行业始终也未能走向工业化。
随着现代工业化的出现，国外先进的木材加工技术的引进，国内木工机械设备生产厂家日益增多，水平不断提高，这为木质门窗的制作向机械化和专业化生产发展提供了可能。但是，由于木质门窗仍然局限于建筑单位现场制作，这种情况一方面使得门窗专业生产厂家设备闲置率高，发展举步维艰；另一方面，由于施工现场各方面条件，手工作业现象十分普遍，这对木门窗向专业化生产发展起到极大的阻碍。八十年代以后，门窗的商品化为木门窗行业的进一步发展带来了契机，各地木门窗生产厂家如雨后春笋般地出现。但是，由于各种条件的限制，整个木门窗行业普遍存在：
（1）生产规模小，产量低；
（2）木材综合利用率低、浪费大；
（3）质量参次不齐，多以半成品为主；
（4）售后服务较差，不能充分满足消费者需要。
近几年随着人们消费意识的改变，生活水平的提高，理智的消费，为门窗行业的规范发展提供了空间，产业进行优化，规模小、技术落后、质量差的企业利用价格优势，目前在市场上也占有一席之地，扰乱了市场价格，损害了消费者的利益，误导了消费者，随着消费者理智消费，注重产品质量和品牌、服务；行业的规范，这些小厂也将被逐渐淘汰；规模大、技术含量高、管理水平高、具有品牌的企业占领市场70﹪以上的销售份额；如：实木门代表华鹤、润成创展、梦天、博亮、皇朝；复合门代表：金迪、美心、孟氏、安阳、新新，具有德国技术的品牌霍尔茨、科宝-伯罗尼、康杰等等；这些企业经历了长期的发展，具有自主的品牌，市场通道顺畅、内部管理规范、从产品的设计、开发到材料采购、产品生产、包装上市、售后服务都具有一整套严格的规范的流程。但目前在国内具有专业性大品牌和具有较强、配套系统研发实力的企业还未出现，这给木制门生产厂家也带来了发展机遇。
二、木门的分类及应用：
由于在建筑门窗中，木质门的应用历史最长、范围最广，因而它的分类方法很多。这里我们首先从木质门在实际中应用的情况出发，从常用木质门窗和专用木质门窗两方面分类说明。
按照不同的分类方法，我们可以把常用木门分成不同的种类。如根据开启方式不同可将其分为：平开门、弹簧门、转门和折叠门等；根据构造不同，可将其分为：拼装门、拼板门、夹板门、玻璃门等。
1．常用木门的开启特点分类及应用：
A．平开门：是指门扇以立梃为轴，水平开启的门。平开门是最常用的一种门。根据其开启方向的不同，又分为内开和外开两种。一般建筑常采用内开，而建筑外门和应急门常采用外开。
B．弹簧门：是指安装弹簧合页、门扇开启后能够自动闭合的木门。严格讲来，弹簧门应是平开门的一个特殊类型。弹簧门有单向和双向之分，单向弹簧门只能向一个方向开启，而双向弹簧门可以向两个方向开启。弹簧门一般用于出入人员多，但又需要常保持门关闭的场合。（门的厚度必须在60mm以上）
C．推拉门：是指门扇沿宽度方向左右推拉移动实现开关的门。常见的推拉门有明装和暗装两种形式，明装推拉门是指推拉的门扇和轨道均在墙体外面，而暗装推拉门是指推拉的门扇和轨道均在墙体中间的推拉门，推拉门具有开合过程中占用空间小的特点，因而采用推拉门可以充分利用室内空间。
D．折叠门：由于折叠门在开启中门扇能够折叠，因而占空间较小，很大的门开启折叠之后，几乎可以不占什么空间，往往可以作为对室内空间重新分隔组合的一种有效方法—活动隔断和平开折叠门则多用于面积很小的空间。
2．常用木门的构造特点分类及应用：
A：镶板门：即采用镶装门芯板结构的木门。可分为实木镶板门、实木复合镶板门、PVC复合镶板门。镶板门强度好，无突出内外分别，根据功能的需要还可加装玻璃和百页。
B：夹板门：即采用木框架两面贴胶合板结构的木门。夹板门具有质轻、制作方便等特点。一般用作建筑内门。也可根据功能需要设计玻璃、百页等。分为：拼花夹板门、钉线夹板门、普通夹板门、模压门、免漆门等。
专用木门的分类及应用：
专用木门窗是指在工业和民用建筑中的特殊场合使用的、具有特殊功能的木质门窗。由于专用木门窗的特点主要是由其功能决定的，其类型也常常可按照功能划分。
A．木质防火门：即具有防火作用的木门。根据木门滞燃性能的不同，可把其耐火极限分为甲、乙、丙三级（甲级1.2h，乙级0.9h，丙级0.6h）。从结构上讲，防火门同夹板门结构基本一致，但使用的木材是经过阻燃处理的。甲级防火门填充硅酸铝纤维棉，乙、丙级填充岩棉。（必须有防火门生产许可证的单位，方能生产和销售防火门系列产品）。
防火门一般是平开并具有自行关闭的功能，这主要是保证其开启方便和隔离作用。防火门主要应用在防火通道等有特殊防火要求的场合。
B．隔声门：是具有特殊隔音效果的木门。一般木门都具有一定的隔音效果，但隔声门是进行了特殊处理的门。特点是在门芯中填入隔音材料，如矿渣棉、玻璃棉等，另外，在门扇同门框结合缝处有橡胶密封条。常见的隔声门有人造革面和胶合板面两种。由于人造革面隔声门的隔音材料是双面的，隔音效果相对更好一些。
C．防射线门：对x光射线具有阻隔作用的木门。防射线门主要是防止x光射线对人体的有害辐射，主要用于x光透视室等。其主要构造特点是在门框外侧和门扇中镶装对x光线有阻隔作用的铅板。
由于防射线门对射线的阻隔作用是通过铅板实现的，因而，阻隔效果的好坏取决于所用铅板的厚度（1-3mm）。
三、门的选择：
门的实际使用功能可大体分为：入户主门、小厅门、卧室门、书房门、客厅门、厨房门 、卫生间门、储藏室门、阳台门、露台门、北方防寒用的二道保温门等。
1．入户门除考虑安全因素的防盗门之外，从美观实用角度，多数人家又选用了具有装饰效果的结实、厚重感的全板门型；
2．门厅、客厅门大多采用对扇型、推拉型或折叠式门型，而其样式为方格式分割的全玻璃门型，这种门型以占空间面积小而方便，具有简洁、明快、透明光亮等特点；
3．卧室门则宜选用温馨自然、线条优雅的全实木门型，这种门给主人以安静、安全感，或方格式、不透明玻璃的日式风格门也较为流行和实用；
4．书房门设计宜采用造型优美、古朴典雅的半玻璃椭圆型门或古式窗棱图案，可产生古色古香的书香门弟和文化色彩的效果；
5．厨房门宜选用喷砂、磨砂图案、半透光的半面玻璃门为佳，卫生间门宜采用较独特的全板门，给人以隐私和安全感，或采用上部全磨砂处理半玻璃门型，可给人以安静感。储藏室的门宜采用透气性能较好的百叶门；
6．阳台门、露台门都应采用采光好、透明度高的全玻璃门。
应提出注意的是，各类户型用门的选择门型时，还应注意考虑居室的整体设计和协调，且不要画蛇添足，弄巧成拙。如门上面用直楣的都用直楣，用弧楣的都用弧楣。而门的尺寸、高度、宽度、锁位的高度、门锁的造型也尽可能协调一致。其门的色彩则可根据居室特点和所用色彩、家具色彩进行协调选用。
四、产品介绍：
1.主要原料知识介绍：
1）中密度纤维板（MDF）：
A．中密度纤维板的定义和分类：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它适用的胶粘剂制成密度在0.5～0.88g/cm的板材；
B．甲醛含量：中国标准：（GB18580-2001）：实验方法（穿孔萃取法）
A类：小于9㎎/100g
B类：等于9㎎-40㎎/100g
            德国标准（DIN68763标准）：实验方法（穿孔萃取法）
E0级：小于5㎎/100g
E1级：小于10㎎/100g
E2级：小于10-30㎎/100g
E3级：小于30-60㎎/100g
日本标准（JASN0516-1992）：实验方法（干燥法）
F1级：小于0.5㎎/L
F2级：小于0.5-5㎎/100L
F3级：小于5-10㎎/100L
  C．中密度纤维板使用要求:
     E0级/E1级：可以直接用于室内装饰使用；
E2极：必须经过饰面处理后可用于室内装饰使用。
D．主要材料MDF工艺流程图：

2）软聚氯乙烯压延膜，俗名PVC：
A. 厚度可从0.12-0.5mm厚度, 0.14贴装饰板、0.16 mm的包覆线条和制作浮雕门；
涂胶：贴面热压一般采用喷胶工艺，包覆一般采用刮胶和滚胶工艺；
胶水：单组份和双组份胶水性环保胶水；
C．PVC耐刮：表面有UV途层；
D．PVC耐阳光：表面有UV 涂层；
E．PVC一般包覆或贴在MDF上，不可直接包覆在多层板，实木木条，刨花板上。
3）浮雕门工艺及规格：
MDF下料     三维电脑雕刻机雕刻    喷胶、真空异形压机热压    贴面    冷压胶合     养生      定门扇尺寸     检验包装入库
（H：650mm～1000mm W：1800mm～2200mm T：39-40mm）
4）拼装门结构及规格：
拼装门由门边挺、中横挺、上下门冒头、门芯板的部件组装而成，采用包覆工艺和热压工艺，因各部件需要相互配合，工艺难度较大，因受工艺和库存款式和颜色相对浮雕门较单一，但档次较高，具有广阔的市场前景；
（H：1800mm～2100mm  W：650mm～900mm  T：39-40mm）
5）门框、线条结构及规格：
  开料->雕刻打槽->热压包覆->组装(上胶水)->定型->检验->包装->入库；因采用包覆工艺，要求按标准化生产，受定货批量限制；
（H：2440mm）
6）复合实木门结构：
  复合实木门结构采用拼装和冷压、热压工艺相结合，内部选用杉木指接材和中密度纤维板，使结构更加稳定，表面贴各种材质的实木单板，如：樱桃木、沙比利、柚木、橡木等原木单板，表面制作聚氨脂油漆；主要存在的问题是工艺复杂、表面原木单板存在批次色差问题。
7）成品门尺寸公差和外观要求：
  （1）、厚度偏差：±1mm；
（2）、长度、宽度偏差：±2mm；
（3）、平整度、翘曲度偏差：≤2/1000mm；
（4）、对角线偏差：≤3mm；门偏位：≤3mm；
（5）、检验方法：卡尺、卷尺、1000mm直尺、塞尺测量；
（6）、产品表面色泽均匀、无明显色差，检验方法：自然光线下600mm外目测
（7）、门甲醛释放量检测达到E2级标准；
（8）、门产品使用环境温度5～50℃，耐温70-80℃。
8）MDF+ PVC产品的优势：
结构合理、材料免漆、环保材料；粘合剂采用双组分胶水，表面采用各种仿木纹的PVC薄膜；增加了产品的稳定性，不开裂、不易变形，不会因为环境的变化而产生膨胀、收缩、翘曲；表面经加工中心三维雕刻，纹理自然流畅、逼真，避免了原木色差，其装饰效果可以和实木媲美，满足了人门对木材质感的追求；具有既装即用、不宜变形、免漆免刨、维护简便、价格经济、轻松自由、绿色环保的优点。
9）产能：
日产：浮雕门：2500扇；拼装门：300扇；复合实木门：200扇。
10）附属五金件：锁、合页系列产品
锁具、合页：（圆角、方角合页，如客户需要加工铰链孔，为了适应机械化加工，尽量让客户选用圆角合页和圆角锁具）
11）产品质量控制:
A．原材料：所有原材料选用达到国标和国际标准的生产企业；材料进厂全部进行检验，并同时进行实验室相关理化实验，合格后经技术部确认后投入使用。
B．加工过程：由品保部对产品进行生产的全程监控，采用工序间的质量控制，设置生产线工序检验道道把关和最终的成品检验，并设立重点工序质量控制点和控制点的实验室相关理化实验，保证产品质量。
五、门安装计算（参考值）
1．技术参数：
A．洞口宽度：根据选择的门框规格型号确定门扇尺寸。
B．门与门框的间隙：
室内门：左右各2.5-3mm；上3mm、下5mm；
卫生间门：左右各2.5-3mm；上3mm、下8-10mm；
C．门执手的中心高度一般为950mm；
D．合页位置：距上、下边的距离宜为门扇高的1/10（20mm）；
E．有自动关闭要求的平开门，一般选用弹簧闭门器，若选用内藏式油泵闭门器安装在门扇上时，门扇上冒头宽度不应小于90mm；
F．宾馆用门的结构一般为实心平板门，厚度45-50mm；锁具为电子锁，合页一般为三只，带闭门器（明装或暗藏式），个别要求下带暗藏式门封（门挡）。
2．安装：
1）门套的安装：
A方式：多功能组装式门套：适应不同尺寸洞口，积木式，灵活多变。
1、安装工具：电钻、榔头、螺丝刀（一字十字）、刨子、手锯、美工刀、卷尺、线锤；
2、打开包装检查和准备安装的安装材料：门扇、二合一门套线、3mm装饰板、专用锁具、专用合页，细木工板，强力胶水及胶刷；
  3、校对洞口尺寸:校对洞口尺寸是否符合建筑设计要求，宽度应取上、中、下三点，高度应取左、右两点，不符合要求应予以处理；
4、安装门框：根据洞口尺寸和门扇的尺寸（门扇与门框的间隙：宽度2-3mm/边、高度8-10mm），将细木工板固定在门洞上（并用线锤校正），用强力胶水将预先裁好的3mm装饰板粘贴在细木工板上；
5、安装门套线：将门套线用螺钉按门固定在墙上（墙上预先用木销打底），顺序应从上至下、左至右，应注意45度角接缝要严密，最后将装饰压条用强力胶水粘牢；
6、安装门挡条：用蚊钉将门挡条固定在门复板上，门挡条槽内涂胶，再嵌入装饰压条。
B方式：套装门套：根据不同的洞口选择系列门套，安装简便，真正的工厂化装修。
1、安装工具：榔头、螺丝刀（一字十字）、刨子、手锯、卷尺、水平尺、线锤、发泡胶及枪；
2、测量门洞尺寸：根据组合门套尺寸测量门洞尺寸（门框高度、宽度与洞口间隙10±3mm/边，墙体厚度与门套允许偏差±20mm），实际与要求相符后可拆包；
3、组装门框：拆包检查（门扇、扣式门套线、密封条）；门框组装时竖框与横框搭接处必须先涂胶，然后用自攻螺丝予以固定；（档门条式门框：在门框槽内涂胶，再嵌入挡门条，可用蚊钉固定）；
4、安装门框：将组装好的门框放入门洞中按标高线就位，先用木楔从门框周围夹紧门框，再用工装（木条）和木楔从门框内口撑紧门框，通过夹紧门框内外木楔，调整门框垂直度、水平度及门框内径尺寸，使其达到设计要求（门框与门扇间隙2.5-3mm/边，高度8-10mm）；
5、门框注胶：门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体，用喷壶湿润墙面，填充发泡胶应先从门框上边两角开始，再填充下边两角，最后填充中间以及合页、锁口位置，注意发泡剂填充要适量,多余发泡胶用刀片切平；
  6、安装门套线：待4—8小时发泡胶固化后（固化时间随季节而异），卸下工装和木楔，在门框嵌槽口内涂胶，然后将门套线镶入门框，轻轻敲紧压实使门套线与墙壁紧密贴合；
2）、安装门扇：
1、安装门扇：在门扇和安装好的门套上开合页槽（注意门的开启方向），将门扇底部用木楔垫到门套合页槽相对应的位置，用螺丝刀固定螺丝，先固定上合页，后固定下合页；
2、调试门扇：调试检查门扇开关是否灵活，左右缝隙是否一致，将上下合页固定；
3、安装锁具：安装时将锁具放入出厂前已开好的锁孔内（批量定货），安装锁体固定螺丝，安装完毕调试、检查开启是否灵活，锁后左右有无松动，清理环境。
六、木门使用的注意事项：
1、正常使用木门时，切忌在门上悬挂重物或让小孩悬在门上玩耍，以免减少使用寿命；
开启与关闭木门时，切忌用力过猛，或开启角度过大，这样不仅会损坏木门，严重时会伤及人身；
2、不可长时间使木门处于潮湿的环境中，以免木门变形；
3、木门不可长时间被强烈的阳光直射，这样会使油漆变色，老化或剥离；
4、木门溅上水应用干布擦拭干净，以免产生局部膨胀，擦拭玻璃时不可用力过猛，以免使玻璃破损，伤及人身。
七、日常保养：
1）、清除木门表面污迹时，采用软的棉布擦拭，用硬布很容易划伤表面。污迹太重时，可使用中性清洗剂、牙膏或家具专用清洗剂，去污迹后再干擦；
2）、注意浸过中性试剂或有水分的布不要在木门表面长时间放置，否则会浸害表面，使表面饰面材料变色或剥离，或使木门变形；
3）、注意木门的棱角处不要过多的摩擦，否则会造成棱角油漆脱落；
4）、合页、锁经常活动的配件，发生松动时，应立即拧紧，合页位置发生响声应及时注油，锁开启不灵活时可往钥匙孔加入适量的铅笔芯沫，不可随便注油；
5）、开启与关闭木门时，切忌用力过猛，或开启角度过大，这样不仅会损坏木门，严重时会伤及人身；
6）、避免长时间被强烈的阳光直射，这样会使表面褪色，老化或剥离；
7）、使用时应防止表面划伤，尖锐、硬物会损伤门表面；
8）、欲改善本产品的光洁度，可在清洁表面后，喷碧丽珠等上光剂来改善光度和亮度，达到良好的保养效果；
9）、木门封边有局部剥离时，可用熨斗垫干布将其熨牢。