箱梁外形外观检测安排.doc

外形外观检测安排
一、 安排
对001-010#梁进行外形外观检测演练，以及发现问题，及时让修梁队进行整修，保证在局级鉴定前全部整改完成。
二、 前期准备
1、 底板：支座板中线、1/4处、1/2处、3/4处用记号笔标出 ，箱内顶面1/4处、1/2处、3/4用记号笔标出
2、 桥面：两侧及中线的1/4处、1/2处、3/4处用记号笔标出
3、 用分中规分出梁端中线

三、 人员分工
1、 桥面组：鲍军平（组长） 罗 浩 牛一彪 杨东全
2、 桥下组：王尊静（组长） 张 鹤 曹晓军 徐慧勇
3、 上拱度及顶板厚：高 宪 牛一彪
4、 备注：演练阶段，桥面组与桥下组隔片梁互换一次，保证都能全面熟练掌握
四、 具体安排
1、顶板长宽、宽度及挡碴墙内侧宽度：罗浩读数，杨东全拿夹尺钳，牛一彪拉尺。如遇分点不清，则重新分点（1/4处；1/2处；3/4处）。
工具：50m钢卷尺，夹尺钳，管型测力计，记号笔，铅笔。
2、顶板预留钢筋及预埋件：罗浩、杨东全先挂中线；罗浩读数，杨东全拿夹尺钳，牛一彪拉尺。
工具：5m钢卷尺，施工线50m，锤球2个，夹尺钳，管型测力计，记号笔，铅笔。
3、顶板厚度：高宪看镜并读数，牛一彪配合立尺。
工具：水准仪，塔尺、手电筒。
4、底板长宽及跨度：张鹤读数，徐慧勇拿夹尺钳，曹晓军拉尺。如遇分点不清，则重新分点（1/4处；1/2处；3/4处）。
工具：50m钢卷尺，夹尺钳，管型测力计，记号笔，铅笔，分中板。
5、 底腹板厚度：曹晓军读数，张鹤、徐慧勇配合。
工具：5m钢卷尺，7m钢尺及铝合金，钢板尺，水平尺，通风孔挡板。
6、梁端及梁高：张鹤读数，罗浩、徐慧勇配合。
工具：5m钢卷尺，分中规，直角尺，钢板尺，水平尺。
7、梁体上拱度及存梁四点高差：高宪看镜，牛一彪配合。
工具：水准仪，钢板尺、手电筒、塔尺。
8、表面倾斜偏差：曹晓军读数，张鹤、徐慧勇配合。
工具：坡度尺，直角尺。
9、支座板检测：曹晓军读数，张鹤、徐慧勇配合检测。
工具：1m游标卡尺，水平尺，5m钢卷尺。
10、接地电阻：桥面组及桥下组共同完成。
注：其他外形外观检测现场统一协调；每个人必须将其测量的各种图纸尺寸熟记，避免出现偏差超标现象，且读数时必须迅速(<2s)，声音洪亮（>90dH）。
五、 设计尺寸及允许误差（牢记）
序号
项 目
允许偏差（㎜）
设计尺寸（㎜）
1
桥梁全长
±20㎜
32600
2
桥梁跨度
±20㎜
31500
3
桥面及挡碴墙内侧宽度
±10㎜
12200
9078（钢筋）

4
腹板厚度
+10㎜、-5㎜
480
1080（1068垂直）
5
底板宽度
±5㎜
5740（5680端）
6
桥面外侧偏离设计位置
≤10㎜
6100
7
梁高度
+10㎜、-5㎜
3032（端）
8
梁体上拱度
L/3000
±10
9
顶、底板厚
+10㎜、0
340（顶中）;300(底中)
640（端顶）;700(端底)

10
挡碴墙厚度
±5㎜
/
11
表面倾斜偏差
≤3㎜/m（）
/
12
梁面平整度偏差
≤3㎜/m（顶面）
≤10㎜/m（箱内）

/
13
预埋配件
U型螺栓
偏离设计位置
10
/
14
外露长度
10
/
15
两肢中心距
±1
/
16
支座板
每块边缘高差
≤1㎜
/
17
螺栓中心偏差
≤2㎜
400；770（横；纵）；
867.7（对角线）
18
支座中心线偏离设计位置
≤3㎜
2350
19
表面裂纹
非预应力部分
宽度≤0.2㎜
/
预应力部分
不允许出现 裂纹
/
六、 桥上部分
序号
项 目
允许偏差（㎜）
读数范围
（mm）
设计尺寸（㎜）
1
桥梁全长
±20㎜
32580~32620
32600
2
桥面及挡碴墙内侧宽度
±10㎜
12190~12210
9068~9088
12200
9078

3
桥面外侧偏离设计位置
≤10㎜
6090~6100
6100
4
梁高度
+10㎜、-5㎜
3028~3042
3032（中）
5
梁体上拱度
L/3000
/
±10
6
顶、底板厚
+10㎜、0
340~350；300~310
640~650；700~710
340（顶中）;300(底中)
640（端顶）;700(端底
7
挡碴墙厚度
±5㎜
/
/
8
梁面平整度偏差
≤3㎜/m
/
/
七、 桥下部分
序号
项 目
允许偏差（㎜）
读数范围
（mm）
设计尺寸（㎜）
1
桥梁全长
±20㎜
32580~32620
32600
2
桥梁跨度
±20㎜
31480~31520
31500
3
腹板厚度
+10㎜、-5㎜
475~490
1075~1090
480
1080
4
底板宽度
±5㎜
5735~5745(5675~5685)
5740（5680端）
5
表面倾斜偏差
≤3㎜/m
/
/
6
底板顶面平整度偏差
≤10㎜/m
/
/
7
支座板
每块边缘高差
≤1㎜
/
/
8
螺栓中心偏差
≤2㎜
398~402;768~772
865.7~869.7
400；770（横；纵）；
867.7（对角线）
9
支座中心线偏离设计位置
≤3㎜
/
/
八、 打分表
箱梁/外形外观检验原始记录(梁上部分)
编号： 共 页 第 页
样品
名 称
客运专线预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁
型 号
31.5m
编 号

制造/委托单位
中铁十二局集团第一工程有限公司
试件状态
检前未见异常
检 验 地 点
图们制梁场
检验项目
外形外观（梁上部分）
检验依据/方法
预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则
检验用主要仪器设备
见“桥梁产品现场检验用计量器具设备一览表”
检验环境
温 度 ℃
相对湿度 %
项 目
项 点
质 量 标 准
检 查 结 果
标
准
分
每处
扣分
实
扣
分
保护层
17.构造筋保护层厚度
≥35mm

关键项
梁体外观
24.桥面平整度
≤3mm/m

2
0.4

表面裂纹
27.非预应力部分
宽≯0.2mm

3
0.6

产品外形尺寸
30.桥梁全长
±20mm

关键项
34.顶、底板厚度
＋10mm
0
吉林端
L/4
跨中
3L/4
珲春端
3
0.5

35.桥面外侧偏 离设计位置
≤10mm
吉林端
L/4
跨中
3L/4
珲春端
3
0.6

36.桥面及挡碴墙内侧宽度
±10mm
吉林端
L/4
跨中
3L/4
珲春端
2
0.4

37.梁 高
＋10mm
－5mm

4
2

38.梁上拱
小于L/3000

4
1分/2mm

39.挡碴墙厚度
±5mm
—
—
—
—
—
2
0.4

预

埋

件
预

留

筋
42.挡碴墙预留钢筋
设置齐全
位置正确

2
0.2

43.电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋
设置齐全
位置正确

2
0.2

44.接触网支架座
钢筋
设置齐全
位置正确

2
0.2

其
它
50.泄水管、管盖
齐全 完整 安装
牢固 流水畅通

2
0.2

51.金属桥牌
标志正确
安装牢固

1
1

防水层
53.防水层
符合设计要求
—
关键项
54.保护层
坡度正确
横向
—
4
2/0.5

纵向
—
扣分

得分

箱梁/外形外观检验原始记录（梁下部分）
编号： 共 页 第 页
样品
名 称
客运专线预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁
型 号
31.5m
编 号

制造/委托单位
中铁十二局集团第一工程有限公司
试件状态
检前未见异常
检 验 地 点
图们制梁场
检验项目
外形外观（梁下部分）
检验依据/方法
预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则
检验用主要仪器设备
见“桥梁产品现场检验用计量器具设备一览表”
检验环境
温 度 ℃
相对湿度 %
项 目
项 点
质 量 标 准
检 查 结 果
标
准
分
每处
扣分
实
扣
分
外

形

外

观
18.空 洞
深≯30mm、长≯50mm

2
0.5/1

19.平 整
≯3mm/m

1
0.2

20.蜂窝麻面
深≯5mm、长≯10mm

2
0.4

21.硬伤掉角
深≯30mm、长≯50mm

2
0.4

22.石子堆垒
长≯100mm

2
0.4

23.露筋
不允许

2
0.4

25.污染
不允许

2
0.4

26.色差
面积≯1m2

2
0.4

28.预应力部分
除收缩不允许

4
1.5

29.龟裂
宽度≯0.05mm

2
1/1.5/2

外
形
尺
寸
30.桥梁全长
±20mm

/
关键项
31.桥梁跨度
±20mm

/
关键项
32.底板宽度
±5mm
吉林端
L/4
跨中
3L/4
珲春端
4
1

33.腹板厚度
＋10mm
－5mm
吉林端
L/4
跨中
3L/4
珲春端
4
1

40.表面倾斜偏差
≤3mm/m
吉林端
L/4
跨中
3L/4
珲春端
2
0.4

41.底板顶面不平整度
≤10mm/m
吉林端
L/4
跨中
3L/4
珲春端
2
0.4

预

埋

件
支

座

板
45.每块边缘高差
≤1mm
A
B
C
D
1
0.5

46.螺栓孔垂直度
≤1mm
A
B
C
D
2
0.2

47.外露底面
平整、无损、无飞边、防锈、无空腹声
A
B
C
D
2
0.5

48.螺栓中心位置偏差
≤2.0mm
A

/
关键项
B

C

D

49.支座中心线偏离设计位置
≤3mm

3
1

其他
52.存梁悬出长度
满足设计要求

1
1

扣分

得分

检验人员： 校核人员： 检验日期： 年 月 日