1、1 螺旋输送机设计方案 1 物流箱输送现状 当前物流箱输送采用图1所示倾斜输送道实现,由于输送道坡度太大,容易损坏物料箱及零件。图1 现有倾斜输送道 目前所使用物流箱的规格:长度:300-600 mm 宽度:200-400 mm 高度:110-220 mm 物料重量:0-20 Kg 为此需设计一套螺旋输送机,以减小物料箱输送坡度,同时节约占地。螺旋输送机设计需满足如下条件:1、无动力手动操作;2、与现有平台兼容,尽量减少对现有平台的改动;3、兼容多种物流箱;4、方便上料和下料操作。2 方案设计 螺旋输送机的整体结构如图2所示,螺旋输送机采用无动力辊筒形式,分别在平台的上层和下层留出上料和下料位
2、置。输送道 2 图2 螺旋输送机整体结构 2.1 输送机布局 输送机与现有平台的布局关系如图3所示,上料位置与原有输送道位置一致,下料位置设计与上料位置平行布置,以便节约底层物流空间。下料位置的操作高度为800 mm,满足人机工程要求。物流箱 下料位置 上料位置 螺旋辊道 3 图3 螺旋输送布局图 现有平台的货物口次梁与塑料箱干涉(如图4-左图所示),限制物流箱输送,为此将平台中货物口次梁截短(如图4-右图所示),次梁刚度通过其与螺旋输送机立柱的立柱支撑保证。图4 平台现有横梁干涉与解决方案 2.2 输送机安装 由于现场物流平台已搭建完成,若螺旋输送机采用图5-左图所示结构,则增加现场运输与安
3、装难度,且不便于后期维修。为此,辊道支架特采用图5-右图型材螺栓紧固方案。下料位置 上料位置 截短横梁 4 图5 一体式和分体式螺旋输送机 通过将4根立柱固定在底面和平台顶部横梁(如图6所示),保证输送机的刚度,辊道支撑架通过螺栓固定在立柱上。图6 输送机立柱与平台顶部横梁固定方式【注】:输送机设计过程中,已计算螺旋线的螺距和内外边架基准圆直径,校核辊筒负载等,确保物流箱输送通畅,且辊筒有足够刚度。图图灵灵视控(视控(北京北京)科技科技有限公司有限公司()技术服务电话:4008-035-305 3 总结 该方案可解决输送机的安装问题,确保对现有平台结构的最小改动,同时保证系统的人机工程和结构刚度。立柱固定位置