大桥水毁加固整治工程施工组织设计.docx

第一章 总体概述第一节 工程概况本工程为“7.9”洪灾三邑大桥水毁加固整治工程。三邑大桥位于新都区军屯镇跨越青白江河，桥梁全长205M全宽13M。受7.9洪灾影响，该桥第5、6、7孔截水墙冲毁，部分桩基露筋，钢筋锈蚀，青白江岸上下游河岸冲毁，局部冲刷严重，影响桥梁正常运营本次整治工程的主要工程有：a、C20卵石砼护岸墙；b、C20卵石砼护面；C、河底铺砌及截水墙，麻袋围堰；d河床回填砂卵石；e、铅丝笼；f、浆砌条石。本工程重点在围堰及排水以及安全文明施工。第二节 施工总体表述 一、工程总体目标1、质量目标：合格。2、工期目标：施工开工报告批复后60个日历天。3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤，达到无重大伤亡事故、无重大技术事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无坍塌事故等“五无”要求，轻伤事故频率控制在2以内。4、文明施工目标：成都市安全生产文明施工样板工地。二、主要工序施工方案本工程施工程序遵守1、准备工作测量放样基槽开挖基底报验封基基础定位测量基础模板支撑浇筑卵石砼基础养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑片石砼墙身养护中间交工验收墙背回填的原则，要求上道工序的完成为下道工序创造施工条件，下道工序的施工能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。在工程施工过程中，以具体施工步骤、施工程序为主线，根据施工过程中不同阶段，突出阶段性重点，明确阶段性目标，从而达到对工程总体目标的控制管理。本工程拟将整个施工分为四个阶段进行：第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物、机械等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作。第二阶段：基础施工阶段。此阶段要做到抢晴天战雨天，重点做好土方开挖时的施工现场排水降水工作，安排好施工场地，注意环境卫生，做好文明施工管理工作。第三阶段：主体施工阶段。该阶段重点是如何选择合理的施工工艺，采用新工艺、新技术、新设备提高工程质量，加快工程进度，科学组织好钢筋工、模板工、混凝土工等工种的协调施工，按网络工期进行进度计划控制。本阶段具有参与的班组多、施工的人员多、交叉施工多等特点，重点做好与各施工队伍的配合，做好各项工序相互配合、各班组间的协调工作和内部质量检验评定工作，做到每道工序都一次成优，避免出现不必要的返工现象。第四阶段：竣工验收施工阶段。此阶段为收尾阶段，重点做好竣工验收资料的整理、各单位工程项目的验收、班组人工工资的发放、施工人员的疏散、临时设施的拆除以及施工场地的清理等收尾工作。1、施工准备工作施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表序号项 目内 容承办及审定单位1施工组织设计确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。公司、监理、甲方2建立组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。公司3现场定位放线点线复核，构造物的定位和控制点。项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目部5主要机具进场机械设备进场就位。项目部、公司6混凝土配合比及主要材料送检各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。区质检站7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目部、公司8施工方案编制与技术交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组交底。项目部、公司9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。项目部、公司10材料计划原材料和各种半成品需量计划项目部11图纸会审全部施工图。公司、监理甲方、设计院12主要材料进场部分急用材料进场。项目部13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。项目部、公司以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。第二章 编制依据1、 设计文件；2、 建设工程质量验收规范（第二版）及图集；3、 国家现行有关标准、规范：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002） （3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）（5）砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）（6）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）（7）砂浆混凝土外加剂（JC474）4、建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电技术规范、建筑安装工人安全技术操作规程和国家现行有关安全生产的法律法规；3、 工程招投标文件。第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施总体施工流程：测量放线导流工程基础开挖基础混凝土基础回填疏浚清淤填筑堤身砼砌卵石护坡疏浚清淤主要施工方法的选择： 1、基础开挖使用机械开挖，人工配合平整。施工采用排水明沟、集水井排水体系，主要排除地下水和河水。 2、基础模板采用木模板，钢管加固支撑。 3、混凝土采用商品砼，汽车泵输送为主。 4、混凝土底座浇筑在堤防基趾上，通过止水板和主面板相接，应在堤防填筑前进行施工。 5、护坡浆砌石应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm 5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。护坡伸缩缝不超过20m设一条，用沥青杉板嵌缝。排水管直径50mm，沿河流流向间距2m，排距1m，梅花形布置，5%横坡向河，排水孔后垫土工布，规格为250g/m2。主要工程工艺流程图测量放样施工导流堤脚基础沟槽开挖验槽支模堤脚基础混凝土浇筑砼砌卵石护坡大卵石护脚回填砂卵石回填压实第一节 施工放样一、施工控制网的布置对施工区原控制点进行检测和校测，依据设计提供的坐标点和水准点，根据施工需要重新布置控制网。二、测量放样在测量放样之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。根据设计图纸和相关的数据，按堤桩号编制放样数据手册，供测量人员使用。测量放样应遵循整体到局部的原则，先定出堤纵向轴线，再根据纵向堤轴线放出堤坡及堤脚线。根据控制点和设计图纸，沿堤纵轴布设控制点，平面位置放样可采取前方交会法、极坐标法等放样方法。高程放样采用水准测量法、三角高程法等测量方法，按照放样数据进行施工放样。对于重点的点、线、面一律经检验合格后，方可进行施工。三、平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施工精度，在施工时应保护好全部控制基点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。四、高程的控制利用水准仪控制高程，在施工区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。第二节 施工导流一、工艺流程放线定位岸坡清理基础开挖填筑土石围堰并压实围堰内挖排水沟围堰内挖集水坑柴油泵进行抽排降水二、导流标准本工程根据水利水电工程等级划分及洪水标准SL252 2000规定，防洪标准确定为10 20年一遇，堤防工程级别为 5 4级，临时建筑物等级为5级。根据水利水电工程施工组织设计规范（SL/303 - 2004）确定导流建筑物级别为5级，根据堤防工程施工规范规定，枯期土石围堰的导流标准为3 5年一遇洪水，堤防度汛的洪水标准为5 10年一遇洪水，结合本工程施工导流特点，选择围堰导流、堤防度汛的洪水标准为5年一遇。三、导流时段根据水务部门提供资料，毗河、青白江河将在4月份放水。由于本工程工程量不大，按工期要求需60天内完成，同时可利用放水前时段进行。汛期洪水流量大，施工导流难度很大，故在汛期不考虑围堰挡水。施工导流围堰挡水时段为3月15日4月20日。四、导流方式（一）枯期导流方式为了减少临时工程量，降低临时费用，结合施工区段的实际地形情况，施工中无需拦断河流，也无需全线修筑围堰。河道仅需疏浚清淤段，也无需修建施工导流围堰。结合地形条件，只需对位于枯期设计水位以下的部分河堤段，布置岸边式土石围堰，采用束窄河床的导流方式。由于河床不宽，为避免施工中水位过度雍高，采用左右两岸在不同时段施工。此导流方式的围堰工程量小，所围护基坑抽排水量小，并能适应分段施工的总体布置要求。汛期整个堤防工程的下部结构达到5年一遇的洪水高程以上，汛期继续施工洪水位以前的部位。若发生超标洪水，应采取相应的临时度汛措施，以保证工程的安全施工。（二）导流建筑物设计由于本工程河道80-150m，而且护堤施工时施工基坑占据河道宽约8m，故为了减少施工导流围堰对河道的占用宽度，对一般土石填筑围堰与袋装砂卵石围堰两种方案进行比较。方案一：土石围堰顶宽2.50m，迎水面坡比1：1，背水面平坡比1：1.5，土工布防渗，编织袋装砂卵石压坡。这种围堰型式缺点是占据的河道宽度较大，枯期流过流宽度很小，堰前水位较高，围堰工程量较大；优点是围堰可机械化施工。方案二：袋装砂卵石填筑围堰，顶宽1.5m，迎水面与背水面边坡均采用1：0.5，土工布防渗。采用袋装砂卵石填筑围堰，优点是围堰占据河道的宽度较小，枯期束窄河床的过流面积相对较大，对应的眼前水位较低，围堰工程量较小，缺点是需要人工装袋，人工堆砌筑。五、施工方法（一）首先用挖掘机对围堰基础淤泥进行清理，再由自卸车在距离施工河岸15m处，利用河床疏散的砂卵石材料纵向堆积成高度2m 2.5m，边坡1：0.5 ，顶宽1.5m的围堰，再由挖掘机平坡压实，形成上下游砂卵石围堰，袋装砂卵石填筑，土工防渗布防渗。（二）由于本工程地下水位埋深较浅，高于堤脚基底高程，因此作好降排水工作非常重要。根据本工程的现场情况，可直接采用明沟排水方式，人工在围堰内挖排水沟和集水坑，集水坑每隔100米设一个，每个集水坑内设1台3泥浆泵进行抽排降水，以保证干槽施工的条件。在堤脚基础未完成浇筑之前，严禁沟槽内积水，施工排水终止后，立即用砂砾料或碎石填实降水井点所留的孔洞。（三）围堰维护为保证围堰安全，施工期间派专人每天检查围堰完好情况，及时发现可能出现的隐患如渗漏、滑移等，并配备一定数量的人员、材料和设备以便随时消除隐患，保证围堰安全。（四）围堰拆除围堰拆除必须待堤脚基础浇筑完并填筑后进行，围堰拆除可采用挖掘机，并配备自卸汽车进行土石运输。为保证围堰后期拆除，挖掘机有足够的停机面，可采用先将围堰与堤身间的凹处用粘土回填至围堰顶面，再将挖掘机停立面围堰顶上，逐步后退拆除。六、注意事项由于本工程部分防洪堤的建基面置于枯期水位以下，基础开挖时河水不可避免沿覆盖层和基岩裂隙渗漏入基坑中，因此施工中应注意围堰防渗和基坑排水工作。第三节 土方开挖本工程土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、疏浚清淤、清基以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。本标段土方开挖工程量较大，开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接运到监理指定的地方弃料。一、土方开挖土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用PC200挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T 10T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定的地点进行弃料。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。二、沟槽开挖（一）开挖前准备施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业。进行现况地下管线的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改线，拟定方案，办理必要的书面手续。施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的地下土质，做到心中有数，根据举出平面图，定出沟槽开挖线，测定高程水准点。（二）施工方法及要点 1、沟槽放样由测量人员用全站仪精确测量基槽平面位置，根据承台地面尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定沟槽开挖的尺寸。由测量人员定出开挖边桩，连接边桩即为沟槽开挖边线，用石灰线标明开挖边线，在放样过程中适当加大沟槽开口尺寸，以保证在沟槽开挖过程中遇到不稳定土层时，能够适当加大不稳定土层的坡率。 2、沟槽开挖采用履带式挖土机挖土，自卸汽车运土至指定的地点存放，沟槽顶部无静载负荷。边坡暂以1：1放坡系数进行放坡，开挖后根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。进行沟槽开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。沟槽施工时采用“横挖法”，以沟槽整个横断面的宽度和分层深度从一端逐渐向前开挖，每层开挖深度不大于3m，每3米设置一个1米宽的平台。开挖至基底以上20cm范围采用人工开挖，防止超挖，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程。开挖过程中，随时注意沟槽四周的土质情况。当沟槽沿地面裂隙、坑壁松塌等影响沟槽稳定时，立即加固支护。沟槽四周用土堆成30cm高土坝，防止地面水流入沟槽，冲刷坑壁，沟槽底设置集水坑。沟槽开挖及进行基础施工过程中，运土自卸汽车必须按既定的马道行走，沟槽其他方向10米范围不允许任何机动车辆通过，防止动荷载引起坑壁塌方。10米外车辆通过时，需加强对坑壁的检测。 3、验槽由施工单位自检，再请监理工程师检测沟槽底高层、地基承载力等是否符合规范及设计要求，验槽合格后，方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。 4、清基（1）堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面，其边界应在设计基面边线外30cm 50cm。（2）堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。（3）清基时对上层沙壤土、粉质壤土等予以清除（清基深度根据现场情况确定），并经过碾压、夯实处理后才能填筑堤身。（4）堤基开挖、清除的废土、杂物、废碴等，均应运到指定地点堆放。（5）基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。第三节护岸墙扩大基础及护岸墙施工A、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程图C、模板模板采用15厚木工板模拼装，钢管背带并辅以角钢等材料进行加固，设14对拉筋，模板外侧用钢管支撑至基坑壁上。模板使用前制作试拼，然后涂抹一层脱模剂。模板之间采用双面胶带进行密封。底层混凝土基础厚2m，埋入地面线以下1.0m，上层砼基础厚3.0m，由于扩大基础呈三级台阶，且每级有1.0m高，考虑到支模加固困难及浇注C20砼难度高，须由下至上分三次浇筑。D、模板安装1、采用大块组合钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。2、浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工缝处。3、承台的侧模采用钢管支撑与加固。4、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板、支架及拱架安装的准许偏差项 目允许偏差（）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱和墙8梁10墩台10装配式构件支撑面的标高+2，-5模板相临两表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线型拱架的标高+20，-10E、砼施工1、混凝土采用C20商品砼。砼的配合比，应以质量计，并应通过设计和试配选定。2、砼配合比：严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。3、砼采用机械拌合，拌合的最短时间要满足规范和设计要求，拌制时，应严格控制水灰比，不得随意加水。4、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象，必须进行二次拌和。5、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。6、浇筑混凝土时应符合下列要求：、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m。7、混凝土振捣、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振，避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。、采用机械振捣混凝土时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。、每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。8、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：、片石的强度等级不应小于30Mpa。、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。、片石在填放前应用水冲洗干净。、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。、片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。9、浇筑砼期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。G、砼养护1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于154、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。第四节 浆砌石工程一、砌筑准备（一）砌筑石料料场和现场开挖中选取合适的石料。（二）砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。二、主要施工方法（一）基层清理砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。（二）应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度宜3 5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。（三）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。（四）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。（五）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。（六）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。（七）浆砌石护坡，应做好排水孔的施工，砌石护坡加固，应在汛期前完成；当加固规模、范围较大时，可拆一段砌一段，但分段宜大于50m；垫层的按头处应确保施工质量，新、老砌体应结合牢固，连接平顺。（八）砌筑时，须先将堤表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。三、砌筑中应注意的问题（一）浆砌石墙（堤）分段施工时，相邻施工段的砌筑面高差应不大于1.0m。（二）应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆，以避免造成砌筑时粘结不牢。（三）砌筑时必须挂线，以避免造成灰缝大小不一致及影响砌筑堤身外观。（四）排块及构造做法均应符合图集中的规定，避免因排列及局部做法不合理，影响砌筑体稳定。砌筑时不按规定排块，构造不合理。第五节 土石方回填回填土石料采用开挖土石料进行回填，不足部分在河床开采合适的土石料回填。一、土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物。二、开挖土石料回填土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用PC200挖掘机挖土，并装5T 10T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用5 10T压路机压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。遇雨天填筑时，土方建筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2 3天的工程量可用。三、外运土石料填筑外运土石方在施工现场的河床中开采，开采的土石料必须满足设计和规范要求。土石料利用PC200挖掘机并装车出场外施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑地点进行填筑，土方填筑方法、平整及碾压与利用开挖土填筑相同。四、砂砾石回填回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。利用5T 10T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用5 10T压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr 0.65，干容重21.5kN/m3），分层厚度不大于50cm，每层碾压4 - 5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。沙砾石填筑料的最大粒径不大于分层铺填厚度的50%。铺料时宜采用后退法，铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。五、压实作业的要求（一）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。（二）碾压机械行走方向应平行于堤轴线。（三）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3m。（四）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（五）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20 40；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制。第五节 季节性施工安排一、准备工作（一）本项目部成立防汛抗暑领导小组，制定季节性施工措施，定期进行措施落实情况的检查，项目经理部成立以项目经理为组长的防汛防署领导小组，负责工程季节性施工措施的落实和日常工作的检查。组织成立防汛抢险队伍。招之能来，来之能战。（二）根据编制的季节性施工措施，及时提出材料及设备计划，要求计划落实、人员落实、资金落实。二、防雷雨措施（一）成立防汛领导小组，在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。（二）夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报信息员，负责收听和发布天气预报。（三）组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水系统，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（四）根据土方开挖情况留设排水沟和集水井，配备足够的自动水泵将水抽至场外，同时在车道出入口设置挡水截留措施，防止自然地面的水排到施工面。（五）施工基层时，在基坑内留设集水坑。并应安排专人及时了解天气预报，掌握天气变化，安排好作业时间，准备足够的防雨棚布，以防浇筑砼时突遇大雨。（六）各机械均要做有效的避雷接地，机电设备电机要加盖，所有电动工具要加防漏电开关。（七）大风大雨后应对整个现场进行检查，有否沉降及歪斜，发现问题及时处理。（八）为防止职工滑倒，上下人的脚手跑道将设置防滑木方。（九）现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚。（十）所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具。（十一）及时掌握天气情况，有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、采取有效防洪措施，储备充足的防洪物质等。三、防暑降温措施（一）炎热的夏季要做好防暑降温工作。项目经理部安排专人负责此项工作，在施工期间应配备值班车以防中暑等发生后将患者及时送往医院。（二）工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充，饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。（三）高温季节应避开日照高温时间施工，必须连续施工时，要采取轮班休息、减少工作时间等措施。第四章 工期保证体系及保证措施第一节 工期目标我方郑重承诺：按规定工期完成该工程的全部内容。第二节 施工计划本次工程的施工范围为： “7.9”洪灾三邑大桥水毁加固整治工程。业主暂定工期为：60日历天，计划开工日期：2014年3月15日，计划交工日期：2014年5月13日。由于此次工程涉及面广，内容较多，我公司拟多个施工队同时施工，以确保在规定的日期内完成所有工程量。施工总体计划表（附表 1）第三节 劳动力投入保证为了确保本项目为优良工程，我公司将把本工程列入年度重点工程目标，拟投入技术精英和管理精英，挑选一支纪律严明、技术熟练、能打硬仗的施工队伍承担本工程任务。生产工人投入计划表工种高峰使用人数担负的主要工作内容备注砼工15负责混凝土的灌筑、振捣及锯缝等工作模板工25负责砼板块侧模安装及拆卸工作钢筋工4负责钢钢筋安装砌石工12负责抛石护岸表面片石摆放电工2负责道发电、照明等设施的维修施工第四节 机械设备投入保证根据本工程的特点及组织安排，我公司拟投入先进、性能优越的施工机械进行工程的施工。为了满足工程的需要，在必要时，我公司拟在现有设备基础上，租用部分先进的施工机械设备。并制定相应的施工机械及设备的配置计划。主要施工设备投入计划序号设备名称规格型号单 位数 量进 场 时 间备 注1挖掘机CL6200-3台22014.3.152自卸汽车15T辆4根据需要3柴油发电机15KW台12014.3.205插入式振动器H250台4根据需要6钢筋切断机GJ5-40型台1根据需要7交流电焊机22KW台1根据需要8抽水机各种规格台42014.3.209洒水车东风6000L辆12040.3.16第五节 确保工期保证措施一、充分做好开工前的准备工作（一）认真仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容，技术质量要求。在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不明确部份以及错漏部分解决，以免贻误工期。（二）一步步编制详细的施工组织设计、及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、班组长传达交底。（三）组织好一开始施工所需的材料，提交资料，样品报审，对特种材料，进口材料更需提前计划。（四）施工前各方面的人员要落实到位，凡被选调入项目组的管理人员，专业工长随时候命。工程一开工即进驻工程现场开展工作。（五）准备投放到本工程的机械设备进行全面检修保养，以保证机械设备进场完好，能正常运作。二、加强管理、科学安排、精心施工（一）由公司选派具备相关专业的优秀管理人员组成项目部。对工程实行有计划地组织、协调、控制、监督和指挥。同时派出技术过硬，吃苦耐劳的施工队伍，确保按标准按进度完成本工程的施工任务。（二）施工过程中应以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内部的有利条件，动态管理，责任承包。使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（三）实行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划和相应的月、周、作业计划，使施工生产上下协调长短计划衔接，在施工中坚持月平衡，周调度，确保计划的落实。从而保证工程总工期目标的实现。坚持制度、动态管理健全各级责任制，实行重奖，重罚制。（四）建立文明卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督和管理，减少病员，确保正常的施工劳动力。（五）在农忙季节做好民工的思想工作，并给予适当补贴，让他们安心坚守岗位，保证劳工队伍的稳定。（六）搞好工程指挥和调度工作，保证施工协调一致，严格执行机械保养制度，提高机械利用率和出勤率，保证均衡生产。（七）抓好人员、设备进场，搞好前期施工准备工作。（八）施工材料按施工计划要求供应，保证施工顺利进行。（九）组织科技攻关，确保关键工序的工程进度。实行目标管理，通过分阶段目标实现，确保施工工期。（十）施工用电、用水、仓库、生产基地和生活设施等做好充分的准备工作，保证施工进度计划的实现。第六节 工期奖罚说明一、生产班组如工程按期完成，可获得其所承担工程造价的8的奖金，工程每提前1天完成可再获得其承担工程造价的3的奖金。奖金分配班（组）长占30%，其他由班（组）长决定分配办法。二、工程能按期完成，该工地管理人员可得1%工程造价奖金，工程每提前一天完成再获得3工程造价奖金。三、另外，工期能按时完成，项目经理追补增加一级浮动工资，工地各部门主要负责人由项目经理根据其表现提名总公司批准追补半级浮动工资，追补为工程动工月起至交工验收月为止。四、如工期不能按期完成，生产班组扣罚其所承担工程造价的3。罚金分配班（组）长占30%，其他由班（组）长决定分配办法。五、工程每延期一天完成，该工地管理人员扣罚4工程造价奖金。六、工期逾期完成，项目经理扣罚担任项目期间的工资奖金及承包风险金，并下浮一级浮动工资，工地各部门主要负责人下浮半级浮动工资，下浮期间为工程动工月起至交工验收月为止。七、如工期不能按期完成，罚金分配办法：项目经理占40%， 其余按项目部员工职务工资比例分配其余的60%罚金。八、如工期不能按期完成，生产班组扣罚其所承担工程造价的3。罚金分配班（组）长占30%，其他由班（组）长决定分配办法。综上所述，在本工程中，我公司将以饱满的热情参与本工程，将最大限度地发挥职工的主观能动性，挖掘一切潜力，动员一切可以动员的力量，投入足量的机械设备，技术力量和管理力量，科学地组织管理，确保高质、高量，按期完工，确保“优良工程”。第五章 工程质量管理体系及保证措施第一节 工程质量目标本公司所承接的工程都制定并达到了较高的质量目标，并按照所定的质量目标实施，有力地保证了工程质量，创造了较好的社会效益，特此，为搞好本工程，我公司制定了质量目标：优良工程；执行人：项目经理。确保本合同段工程达到公路工程“优良”等级。第二节 工程质量保证体系为确保工程质量达到优良工程标准，必须加强对质量体系的建设。我公司以质量求生存、促发展，靠质量保信誉、增效益。我公司从项目经理部到下面各级施工队伍均设立质检员负责工程质量检测工作，形成完善的质量管理体系和质量管理队伍，定期进行质量管理培训和考核。在施工过程中各级质检员组成检查小组随时对工程质量进行检测，务求质量达到优良标准。因此在本工程中，我们将严格按既定要求运作，确保优质、安全、高效地完成本工程。一、技术检验标准（一）交通运输部行业标准（二）相关国标（三）相关地方行业标准规范、规定二、检验程序我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组和公司质量检查组不断检查、对照设计和施工规程，发现问题，立即解决。向监理工程师填交质量验收通知单前，我司组织三级验收：班组自检项目部质安部检查