展览馆装饰工程消防改造施工组织设计方案.docx

目录
第一章 工程概况
一、工程简介
二、工程投标范围
三、编制依据：
第二章 安装工程施工准备
一、 项目的质量、进度、安全、文明施工目标
二、 施工现场准备
三、材料、设备的运输方案
四、资源使用计划
第三章：安装工程施工工艺
一、火灾自动报警及联动控制系统
二、消火栓灭火系统
三、自动喷淋灭火系统
四、防排烟系统
第四章 质量通病及防治措施
一、给排水工程质量通病防治措施
二、电施中的通病及防治措施
三、通风、排烟中的通病及防治措施
第五章 全面质量管理体系
一、工程质量目标及保证措施
二、施工准备阶段的质量控制
三、施工过程中的质量控制
四、竣工验收阶段的质量控制
第六章 施工进度计划
一、施工进度计划编制原则
二、施工步骤
第七章 施工协调配合措施
第八章 安全管理体系及文明施工措施
一、公司安全管理体系
二、现场文明施工管理
三、环保与环卫管理
四、冬、雨季施工技术措施
第九章 施工竣工验收措施
第十章 项目信息管理
一、信息
二、信息管理
第十章 保修及维护管理

第一章：工程概况
一、工程简介：
1、工程名称：合川规划局展览馆装饰工程消防改造。
2、施工面积：约6500平方米。
3、建设地点：重庆市合川区希尔安大道
二、工程投标范围
1、火灾报警系统；
2、自动喷淋系统；
3、消火栓系统；
4、防排烟及正压送风系统；
三、编制依据：
本施工组织设计依据以下文件、资料进行编制：
★ 消防安装部分工程招标文件
★ 《高层民用建筑设计规范》 GB50045-1995（2005年版）
★ 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-1998
★ 《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2001
★ 《二氧化碳灭火系统设计规范》 GB50193-1993（1999年版）
★ 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB50067-1997
★ 《智能建筑设计标准》 GB /T50314-2000
★ 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-1998
★ 《建筑电气工程施质量验收规范》 GB50303-2002
★ 《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2003
★ 《建筑消防设施工程质量技术检验规程》 DB50/24-1999
★ 《自动喷水系统施工及验收规范》 GB50261-96（2003年版）
★ 《火灾自动报警系统施工验收规范》 GB50166-1998
★ 《建设与建筑群综合布线系统工程验收规范》 GB /T50312-2000
★ 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
★ 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-1997
★ 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50235-1998
★ 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002
★ 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-1997
★ 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
★ 《建筑机械使用安全技术规程》 J119-2001
★ 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999
★ 《建设工程文件归档整理规范》 GB /T50328-2001
第二章：安装工程施工准备
三、 项目的质量、进度、安全、文明施工目标
1．工程质量目标：消防有关部门一次性验收合格。
在该施工过程中，我司一定严格按照设计图纸要求、设备随机文件技术要求及相关施工验收规范、规程、图集等组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9001：2000标准、GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》及各专业工程施工质量验收规范执行。
2．工程工期目标：按招标单位的计划工期为准。
我公司对该工程的工程特点和安装实物工程量进行了认真研究、评审，发挥我司的技术优势、先进设备及以前承担类似工程所积累取得的好的经验，考虑建设单位的需要，如我司中标，我们承诺按甲方要求工期规定完成全部安装工作，完全达到业主的要求。
3．工程安全管理目标：零事故。
按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定实现施工现场安全达标，采取有力的安全措施，并根据公司安全生产责任制的要求，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤、设备损坏等重大事故的发生，杜绝交通、火灾事故。
4．工程文明施工目标：创文明施工现场
贯彻执行建设部《建筑工程现场管理规定》的有关条例，并积极认真落实和执行《重庆文明建筑工地施工暂行标准》强化施工现场管理工作，文明施工，努力将该施工现场建成文明施工标准化现场。
四、 施工现场准备
1．施工用临时设施准备
1.1 现场平面布置（见附表 ）
1.1.1 本工地地处商业区，要向全体施工人员做好思想动员工作，保持艰苦奋斗的传统，刻苦耐劳、努力拼搏，确保本工程对劳动力的需求。
1.1.2 本工程地处商业地段，搭建临时设施要以文明施工、文明样板为主题，充分发挥工地“窗口”的效应。
1.1.3 本工程施工现场应确保施工道路畅通，可利用现存若干场地进行搭建办公室、仓库、工具房及加工场平台或甲方提供场地等。
1.2 施工用水、用电措施
1.2.1施工期间的消防、生活、管道压力试验所需的用水,主要是消防管道试验用水，可用市政供水管，试压时用水量相对较大，但为短暂性，不必专门设置，可利用附近的供水管接橡胶软管接入。设一个试验批试压，排水点在每一个试验批的未端采用橡胶软管接出到该大楼的统一排水管内排水。
1.2.2施工现场摆放手提式干粉灭火器，并有专人负责管理，除发生火警外，平时禁止使用，以免造成火警时失效。
1.2.3 工作、生活照明所需的用电均接自工地的建筑临时电源,安装电表进行计量。施工用电线路采用统一规格的三相五线绝缘电线磁瓶固定，平面采用分项沿建筑物架空敷设，其高度不低于2.8m，竖向由电缆井内敷设每一层用磁瓶固定，接头处应绝缘良好并应采取防水措施，严禁将电线平行敷设于管道上方或下方。
1.2.4 设一个照明、动力合一的装有漏电保护开关的临时配电箱，临时配电箱贴墙距地1.5m处安装，便于操作和维修，临时配电箱内的导线应绝缘良好排列整齐,固定牢固对经常移动的电动工具，照明、动力合一的配电箱，应分别设备刀闸或开关、插座，对用设备应采用一闸一开关，箱内的各种电气设备动作灵活，接触可靠，良好，对于移动的电动工具采用橡胶软线，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤，无架设，且绝缘良好。
1.2.5架空线路终端，总配电盘及楼层配电箱的保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻值不庆大于10Ω，接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关或熔断器.
1.2.6接引至移动电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用钢芯软线，其截面不小于相线的1/3，且不能小于1.5mm2，用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零线连接方式，采用焊接、压接、用栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂。确角其全长为完好的电气通路。
1.3 施工劳动、机具和材料的准备
1.3.1为适应工程的特点，应按施工进度配置劳动力、施工机械和专用工具，劳动力的安排要结合施工阶段的安装项目工作量，做到调配合理，统筹兼顾，落实责任，提高生产效率，确保工期，全力以赴抢工程进度，保证施工进度计划的顺利实施。
1.3.2各专业施工班组任务划分。
A．电气专业：
★ 施工前期（施工预埋阶段）：需1个施工班组约2人，消防电气、动力系统等管线预埋及墙身预埋敷设。
★ 施工中期（施工安装阶段）：需1个施工班组，每组约4人，分别负责管线安装及测试。
★ 施工高峰期（全面铺开、设备安装阶段）：需2个施工班组，每组约3人，分别负责一层、二层的管内穿线、电缆敷设、消防设备安装、接线（1个班组）：灯具安装接线（1个班组）。
★ 施工后期（施工收尾阶段）：需1个施工班组，每组约2人，分别负责应急照明系统、消防自动报警系统（1个班组）调试。
★ 维修保养阶段：需1个班组，每组1人，分别照明、消防自动报警系统维修保养。
B．通风排烟专业
★ 施工前期（施工预埋阶段）：由电施预埋班组负责通风、排烟预埋。
★ 施工中期（施工安装阶段）：需2个施工班组，每组约5人，分别负责通风、排烟管道安装。
★ 施工高峰期（全面铺开、设备安装阶段）：需3个施工班组、每组约6人，分别负责设备管道安装（1个班组）， 管道、设备安装（1个班组）；塔楼正压送风系统的设备安装（1个班组）。
★ 施工后期（施工收尾阶段）：需2个施工班组，每组约3人，分别负责通风系统（1个班组）、防排烟系统（1个班组）调试、出风口百叶安装。
★ 维修保养阶段：需1个班组，每组4人，分别负责通风、防排烟系统的维修保养。
2．各施工阶段劳动力计划的安排（附表三）
3.主要施工机具、试验和检测仪器配置计划表（附表一、附表二）
4.施工技术准备工作
4.1向建设单位、监理申报，提出申请开工报告，预计开工准备时间需要3天。
4.2施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工方案和制定施工工艺措施，在施工前编制详细的该工程的施工方案。
4.3施工员、施工班组应做好施工记录，保管好图纸和文件资料。在施工过程中对施工班组要进行详尽的技术交底，并严格做到工程资料与工程进度同步，以确保工程质量达到优良。
4.4对设备的安装与调试，应用图片、电视录像等方式结合有关资料对施工人员进行技术培训。
三、材料、设备的运输方案
1.主要材料设备包括风柜、风机、风管、消防泵、喷淋泵、层顶水葙、电缆电线、各种钢材、阀门、消防箱、配电柜（箱）、灯具等材料
2. 材料的进场可利用人力搬运、滚筒、木板等方式进行水平移动，利用千斤顶、手拉葫芦进行就位，在用车辆运输管材、管件时，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好跳板，不得负重跨越，用滚筒运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚筒，滚筒滚动前方，不得有人，这样运输，以减轻工人劳动强度，加快工程进度，保障工程质量。
3. 在设备吊装前，首先核对、勘察设备就位的位置是否足够、正确，塔吊是否能承受设备的重量，特别是水泵、风机的重量，如塔吊能进行吊装就尽量使用塔吊吊装，如不能使用塔吊，则使用三角架用3吨手拉葫芦进行吊装、卸车。
4. 垂直吊运程序及技术措施：
利用三角架、3吨手拉葫芦和绞盘（或塔吊）将重物拉至楼层吊装孔后配合倒链进行吊装，逐步起吊，缓慢放下地下层，然后可利用绞盘和滚筒木板进行水平运输,用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好跳板，不得负重跨越，用滚筒运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚筒，滚筒滚动前方，不得有人
采取绞盘进行运输时，要注意如下几点：
★ 不要让运行的钢丝绳与建筑物表面发生磨擦。
★ 设备端的滑轮组要用木枋沿其运行的方向承垫，要防止钢丝绳松驰时，滑轮组叩击地面。
★ 司索（指挥）绑扎设备，操作绞盘等工作必须由正式的起重工负责。
5．吊重方法的综合利用及基本注意事项：
在现场进行吊装工作前，应编制《主要设备吊装运输方案》，该方案根据具体数据及经验进行安全验算，并经公司工程部审批通过，以确保起重的安全、经济、合理、快捷。在具体操作中，需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：
★ 找准吊点、捆绑合理，缆风绳要使用钢丝绳，其直径不小于9.3mm, 捆绑设备的缆风绳和三角架定位地锚的角度和受力强度要符合要求, 缆风绳与地面的夹角应在30°～45°，起吊要平衡,起吊10CM后停留5～10分钟，以观察起吊工具的变形情况、起吊信号要统一、联络清晰、可靠、落地处用垫木缓冲、落地后确保平衡、用木枋沿其运行的方向承垫, 采取绞盘和滚筒木板进行水平运输,起重人员严禁酒后作业、起重人员无证不能上岗、超四级风要停止作业。对于联接形式为柔性或半刚性的物体，可考虑用分体方法运输。
四、资源使用计划
1．管理机构设置
1.1管理组织框图
由于本工程质量要求高、配合面广，为加强全面管理，我司将组建消防安装工程项目经理部，在施工中依据全额承包方式进行项目管理。项目经理部负责项目部对内、以外的一切事务，包括工程施工质量、安全、进度、效益、配合及文明施工，员工培训等；设一兼职质量、安全员，负责对工程质量与安全的监督；设电气、给排水、通风空调等专业施工员，负责对工程质量、安全、进度及文明施工的具体实施；此外，为了加强对材料、资料、成本、后勤、保卫等项目的管理，特设立材料员、资料员、库管员各一名。
总 工 办

项目经理部

技术负责人

施 工 员
质 检 员
安 全 员
资 料 员
库 管 员
材 料 员

1.2 管理人员岗位职责
1.2.1 项目经理职责
（1）贯彻执行国家有关法律、法规和政策，代表公司实施工程项目管理，执行公司的各项管理制度，维护公司整体利益和经济效益。
（2）组织编制工程项目的施工方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。
（3）对工程项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，努力提高经济效益。
（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物、资源，做好人力、物力和机械等资源的优化配置，沟通、协调和处理好与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。
（5）负责技术交底，审定技术措施计划并组织实施，领导技术学习，交流技术经验，组织专家进行技术攻关。
（6）做好工程验收、竣工结算、资料整理和归档工作。
1.2.2 施工员责任制
（1）对安装质量直接负责，对违章操作人员，纠正不听者，有权停止其工作。
（2）负责现场日常管理，支持安全员和质检员的工作。
（3）参加图纸会审和技术交底工作，并填写开工报告。
（4）施工过程中，严格贯彻施工组织设计、施工技术方案和调试方案。
（5）参加工程质量事故的调查分析、整改工作。
（6）做好技术资料的收集处理工作。
（7）收集整理完整的竣工资料。
1.2.3 安全员责任制
（1）施工过程中出现的安全问题，不及时提出意见和向上级汇报，如发生事故，应承担一定责任。
（2）严格执行安全操作规范，对不遵守规范，纠正不听者，有权处理。
（3）当进度与安全发生矛盾时，以书面形式及时通知项目经理，有权要求以安全为重，停止施工。
（4）组织现场人员的安全教育。
（5）检查工程的安全措施，并作好记录。
（6）对现场的成品和半成品的保护负有直接责任。
（7）参加施工过程中出现的人员伤亡事故的调查处理。
（8）加强民工宿舍卫生管理和饮食卫生管理。
1.2.4 质检员责任制
（1）施工过程中主动配合监理部门和甲方，对工程进行全过程的质量控制。
（2）作好设备和原材料的进场检查和记录。
（3）监督检查现场执行工艺规程和质量管理办法，严格执行持证上岗制，实施“质量一票否决制”。
（4）施工中特别做好“三检”，并配合安装进度作好检查记录，特别是隐蔽工程记录。
（5）对违章操作，经纠正不改者，有权停止其工作。
（6）参加工程质检评定工作，作好记录。
（7）参加质量失控事故的调查处理。
（8）有向上级质检部门和项目经理汇报工程质量的责任。
第三章：安装工程施工工艺
一、火灾自动报警及联动控制系统
工艺流程：放线、布管 管内穿线 校线、测绝缘电阻
设备安装 逐点调试 联动试验 竣工验收
1．施工准备
1.1 施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、接线图，选择设备厂家和安装技术准备。
1.2 施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理方、设计单位和消防建审部门同意，并有修改手续。
1.3 现场检验施工使用的材料、管、线均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定。检验报警系统采用的设备应具有国家消防检测中心检测合格的检测报告和出厂合格证书。
1.4 火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心保管在通风的库房内，保证不受潮、不腐蚀、不碰损。
2．布管、安装桥架、敷线
2.1采用阻燃PVC管和钢管敷管预埋，电气预埋在整个电气安装工程中占有非常重要的地位，它的工程量是最大的。而对于商住楼而言，更是关键的关键，其施工质量的好坏直接影响整个电气安装工程的施工进度及质量。
2.2认真审清结构预埋图纸，并会同水、电、风专业施工员先对各自的图纸吃透看懂，再进行三个专业的综合，画出综合平衡管线图，严格按图要求进行放线、敷管。
2.3预埋管材的规格、型号应严格按照施工图要求，管材不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，表面应有阻燃和制造厂标记，并根据施工规范结合现场实际。
下道一工序
2.4 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
2.4.1 管子长度每超过30m，无弯曲时；
2.4.2 管子长度每超过20m，有一个弯曲时；
2.4.3 管子长度每超过10m，有二个弯曲时；
2.4.4 管子长度每超过8m，有三个弯曲时。
2.5 PVC管的弯曲采用PVC弯曲器，弯曲处不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；单根PVC管的直角弯不宜超过两个。
2.6 管道敷设在不燃体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。
2.7预埋施工方法：
2.7.1做好预埋施工准备工作,如:线盒包扎【采用锯木面或牛皮纸填充紧密后，用宽胶带捆扎密封（并在接线盒胶带中心按强、弱电线路，打上不同油漆记号，便于拆模以后查找）管口处用PVC管堵塞堵严，外用胶布包札严密】、打眼、定位等工作，并密切注意土建的进度，做好材料计划。
2.7.2在施工中用连通管以土建所标1 m线为基准点，确定各开关、插座、手动报警按钮、消火栓报警按钮、电话、模块、配电葙线盒的标高，特别是需要定出墙身上的准确位置，确保以后的线盒能完全置身于墙壁内。
2.7.3根据建筑平面图确定灯、探测器、广播的位置，确保其安装位置准确，并不影响以后的各设备安装。
2.7.4线管沿最近的路线敷设，同时尽量避免与其它线管交叉，管子采用插入法入盒（或直通套管）连接，连接处结合面涂专用胶合剂，（接线盒用锁紧螺母锁紧）接口处拧紧螺母和护套并牢固密封，保证管子和接线盒连接处牢固，并使用铁丝捆扎和Φ6钢筋点焊(或铁钉)定位，使其紧贴模板，绑扎要求牢固，固定要求定位平整四周均匀，不能有任何移动，并且在容易受机械损伤的地方加强保护。
2.7.5所有线盒及引下管位置在模板处用油漆按强、弱电线路打上不同记号和标志，便于拆模以后查找。
2.7.6当管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处时，在缝的两端应固定并增加橡胶接头或金属软管装置。
2.7.7管线敷设完工后，对照图纸逐一对照、检查，是否有遗漏、损坏的地方，是否有不符合规范及质量要求之处的地方，检查无误后通知监理和业主代表对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后做好原始记录。
2.7.8当土建浇灌时，派专人守护，一旦发现问题及时处理。
2.7.9当土建拆模后立即组织班组进行打盒通管工作, 发现问题及时处理。
2．放线、布管（明敷）
2.1采用阻燃PVC管和双面镀锌扣压式电气专用钢套
2.2严格按施工设计图要求进行放线、打支架、敷管。
2.3管材的规格、型号应严格按照施工图要求，不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。
2.4连接方式：PVC管采用直通粘接和入盒锁扣法连接，双面镀锌钢套采用套接扣压式连接或螺纹连接，对螺纹连接的管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，并且在接线盒处管子两端需做跨接线，以确保整个系统的电气连接性。而对采用套接扣压式连接时由于电气专用钢套管扣压严密，故无需再做跨接线。
2.5 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
2.5.1 管子长度每超过30m，无弯曲时；
2.5.2 管子长度每超过20m，有一个弯曲时；
2.5.3 管子长度每超过10m，有二个弯曲时；
2.5.4 管子长度每超过8m，有三个弯曲时。
2.6 管子入盒，拧紧锁母和护套，保证管子和接线盒连接牢固。
2.7安装支撑吊杆采用直径Φ6mm圆钢，吊点间隔除1～1.5m设置外，在线槽接头处，距接线盒0.2m处和线槽转角处均应设置。
2.8安装支架时，宜采用膨胀螺栓固定，支架的设置间距应均匀、横平竖直、排列应整齐美观,其形式采用详见（图三、四），支吊架之间的水平距离应控制在1m～1.5m之间 ，垂直距离应
控制在1.5m～2m之间。在同一直线段上的支架间距应均 。 图三 图四
匀，并且支吊架的防腐处理应均匀完整,颜色一致，
2.9在穿线钢管敷设完，确认无误后还需在钢管表面上刷二遍防火涂料保护。钢管全长均应有良好的接地。
2.10管线经过建筑物的变形缝处，在缝的两端增加橡胶接头或金属软管装置。
3.桥架安装
本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作已经结束后方可进行。
3.1施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与各专业的协调（特别是电业局施工队协调好，其安装顺序是：支架安装 桥架安装 电表葙支架安装 桥架固定），并依据现场环境确定桥架的走向、支架和吊架的规格。
3.2安装前应检查桥架内、外应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确。
3.3支架安装前应弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架应横平竖直，其支架的安装间距：水平安装为1.5～3m，在拐弯处或其它需要的位置应减小间距，垂直距离为每层一个支架，支架固定牢固、平整、间隔均匀，并在桥架的首、末端，分支及拐弯处增设支架。
3.4桥架采用连接板螺栓固定，用来固定的半圆头螺栓、螺母在桥架外侧固定牢固，当桥架与配电葙、配电柜连接时，进线口和出线口的位置应正确并应作密封处理，桥架的末端作封口处理。
3.5桥架的转变半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大值,当进行转弯、交叉、丁字连接时，采用二通、三通、四通进行变通连接，如不用配件作变通连接，则桥架转弯处制作45度角过度。
3.6桥架的出口应整齐、光滑，当直接由桥架内引出电线时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护导线。
3.7桥架的安装要横平竖直，垂直的误差不大于5mm，全长水平误差不大于20mm，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间，桥架与桥架之间连接处要对合严密。桥架的全长均应有良好的接地。
3.8 桥架水平安装的支架间距离为1.5~3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
3.9 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求，设置防火隔堵。
3.10当桥架敷设在易热力管道的下方时,与管道的最小净距,应符合下表的规定:
与管道的最小净距（m）
管道类别
平行净距
交叉净距
·一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
4．管内穿线
4.1 按设计图纸选择，所需相应规格的电线、型号及颜色，并熟悉线管敷设走向。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿于同根管内或线槽孔内。
4.2 管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
4.3管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物清除干净，导线敷设后应用500V的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的绝缘电阻应不小于20MΩ。
4.4 绝缘导线在管内、箱内不得有接头和扭结，其接头设在开关、插座、灯位线盒内，应在接线盒内双向绞接，并进行焊接或用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。
4.5 从接线盒、线槽等处引到探测器座盒、控制设备盒 、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。
4.6 敷设在多尘或潮湿场管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封作密封处理。
4.7探测器的正线为红色，负线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致，并在与设备连接处应加金属软管保护，接线端子处应有标号。
4.6线槽内布线应排列整齐平整，每1.5m～2m处用塑料扎带绑扎成束，传输绝缘导线严格按设计施工图要求，截面积应不小于1mm2；多芯电缆截面积不小于0.5mm2。
4.7敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封进行密封。
5．设备安装
5.1火灾探测器的安装
5.1.1火灾探测器的安装位置
（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m(见图五)；
（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
（3）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m(见图六)；探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；

图 五 图 六
（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，应居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距墙端的距离，不应大于探测器安装间距的一半；
（5）当梁高超过600mm时，被梁隔断的每个区域顶棚上应至少安装一只探测器；
5.1.2线型红外光束感烟探测器的安装位置，光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3～1.0m，在大空间场所距地高度不宜超过20m；相邻两组探测器的水平距离不应大于14m，距墙不应大于7m，小于0.5m；发射器和接收器之间的光路距离不宜超过100m，且应无遮档物或干扰源，发射器和接收器应安装牢固，防止位移。
5.1.3 缆式线型感温探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采用接触式布置；在各种皮带输送装置上敷设时，宜敷设在装置的过热点附近。
5.1.4 敷设在顶棚下方的空气管式线型差温探测器，至顶棚距离宜为0.1m，相邻探测器之间水平距离不宜大于5m；探测器至墙壁距离宜为1～1.5m。
5.1.5 空气采样火灾探测器不宜安装在天棚高度大于16m的场所，采样管（含支管）的长度和采样孔应符合产品说明书的要求。
5.1.6 可燃气体探测器安装要求：
（1）安装位置应根据探测气体密度确定，若其密度小于空气密度（如氢气、甲烷等），探测器应位于可能出现泄露点的上方或探测气体的最高可能聚集点上方；若其密度大于或等于空气密度，探测器应位于可能出现泄露点的下方。
（2）在探测器周围应适当留出更换和标定的空间。
（3）在有防爆要求的场所，应按防爆要求施工。
（4）线型可燃气体探测器在安装时，应使发射器和接收器的窗口避免日直射，且在发射和接收器之间不应有遮挡物；两组探测器之间的距离不应大于14m。
5.1.7 点型火焰探测器的安装位置应保证其现场覆盖被保护区域；探测器与保护区之间不应有遮挡物；安装在室外时应有防雨措施。
5.2探测器的安装要求：
（1）探测器的底座固定牢靠，导线连接采用压接。
（2）探测器的“+”线接红色导线，“-”线接蓝色导线。
（3）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
（4）探测器底座的穿线孔采用胶纸粘贴。
（5）安装探测器要保证确认灯面向便于人员观察的方向，安装后用塑料套盖上保护。
（6）探测器在即将调试时方可安装，安装前应妥善并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
5.3手动报警按钮的安装
5.3.1 手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的部位。娄安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m，且应有明显标志。
5.3.2手动火灾报警按钮，应安装牢固，不得倾斜。
5.3.3按钮距防火分区最远距离应不大于30m。
5.3.4按钮的连接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。
5.4消防控制设备的安装
5.4.1 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
5.4.2消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
5.4.3控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）采用锁母固定，并应按配管规定接地。
5.4.4消防控制设备内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并作明显标记。
5.4.5 消防控制设备应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
5.4.6消防控制设备均应与消防电源直接连接（火灾应急照明与疏散指示的控制除外）。
5.5 模块的安装
5.5.1火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，在管道井内安装时，可明设在墙上。安装于吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支、吊架上。
5.5.2模块应安装牢固，并应采取防潮、防腐等措施。
5.6 火灾应急广播及火灾警报装置的安装
5.6.1火灾应急广播扬声器安装应牢固可靠，防止脱落，扬声器表面不应有破损。
5.6.2安装在墙上时，宜安装在距棚顶300mm处或距地（楼）面2.3m处。
5.7 消防专用电话的安装
5.7.1消防专用电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮在墙面上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m。
5.7.2消防专用电话和电话插孔安装处应有明显标志。
5.8 系统接地装置的安装
5.8.1本工程采用共用接地，接地电阻不大于1Ω，采用BV-1×2.5铜芯电线，穿PVC管由接地极焊接引至消防控制中心接地板，再由接地线引至各消防设备。
5.8.2工作接地线与专用接地线必须分开，专用接地线采用BV-1×6铜芯线。
5.9火灾报警控制柜安装
5.9.1火灾报警控制柜，安装在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m，设备面盘后的维修距离不宜小于1m，其底边宜高出地坪0.1~0.2m。
5.9.2火灾报警控制器在墙上安装时，其底面距地面高度为1.3~1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m。
5.9.3引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
（1）配线整齐、避免交叉、牢固可靠；
（2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
（3）端子板的每个接线端，接线不得超过两根；
（4）电线芯和导线，应留有不小于20cm的余量；
（5）导线应绑扎成束；
（6）导线穿管后，应将管口封堵。
5.9.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。
5.9.5控制器的接地要牢固，并有明显标记。
6．系统调试
6.1调试前的准备
6.1.1调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。 6.1.2 调试在检查了系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20MΩ等进行处理了后进行。
6.1.3调试单位在调试前应编制试程序。
6.2调试 对系统中的火灾报警控制器、消防联动控制设备（含气体灭火控制器、防火卷帘控制器等各种消防电气控制箱）、火灾显示盘、火灾应急广播控制装置、消防专用电话控制装置、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置、火灾探测器等设备分别进行单机通电检查。
6.2.1火灾报警控制器的调试：
（1）切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，先将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件相连接后，接通电源。
（2）对控制器进行下列功能检查并记录：
a.检查自检功能和操作级别；
b.使控制器与探测器之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其它控器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；
c.检查消音和复位功能；
d.使控制器与备用电源之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号；
e.检查隔离（屏蔽）功能；
f.使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；
g.使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的最大负载功能：
h.主备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复（7）项检查。
检查控制器特有的其它功能。
6.2.2 点型火灾探测器的调试
（1）采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾检测器的报警功能，探测器应能正确响应。
（2）对于不可恢复的火灾探测器应采取模拟报警方法逐个检查它们的报警功能。当有备品时，可抽样检查它们的报警功能。
6.2.3手动火灾报警按钮的调试
（1）对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使每只报警按钮都动作。
（2）对不可恢复的手动火灾报警按钮采用模拟动作的方法使每只报警按钮其发出火灾报警信号，当有备用启动零件时，可抽样进行动作试验。
6.2.4消防联动控制设备和消防电气控制设备的调试
（1）将消防联动控制设备与火灾报警控制器、一个回路的输入/输出模块及该回路模块控制的消防电气控制设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。
（2）按相应的产品标准检查消防电气控制箱的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。
（3）使消防联动控制设备的工作状态分别处于自动和手动状态，检查其状态显示，并按GB16806《消防联动控制设备通用技术条件》进行下列功能检查并记录：
a.自检功能和操作级别；
b.消防联动控制设备与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备能在100s秒内发出故障信号；
c.消防联动控制设备与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备应能在100s内发出故障信号；
d.检查消音、复位功能；
e.检查隔离（屏蔽）功能；
f.使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；
g.使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态（模块总数少于50个时，使所有模块动作），检查消防联动控制设备的最大负载功能；
h.检查主、备电源的自动转换功能。
（4）接通所有启动后可以恢复的现场设备。
（5）使消防联动控制设备的工作状态处于自动状态，按GB16806和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：
（6）按设计的联动逻辑关系，逐个使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制设备接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动