君悦•紫园住宅小区工程监理实施细则.doc

君悦·紫园住宅小区工程
监理施行细那么

长沙中大建立监理
君悦·紫园住宅小区工程部
2021年10月
第一部分 工程概况 ……………………………………………………………4
第二部分 分部工程质量监理施行细那么 ………………………………………6
一、施工测量监理施行细那么………………………………………………………6
二、土方工程监理施行细那么………………………………………………………7
三、桩基工程监理施行细那么………………………………………………………11
四、主体构造工程质量监理施行细那么……………………………………………14
五、大体积砼施工质量控制监理施行细那么………………………………………33
六、楼地面工程监理施行细那么……………………………………………………34
七、门窗工程质量监理施行细那么…………………………………………………39
八、装饰工程监理施行细那么………………………………………………………43
九、屋面工程监理施行细那么………………………………………………………50
十、建筑电气安装专业监理施行细那么……………………………………………54
十一、采暖与卫生工程监理施行细那么……………………………………………62
十二、通用空调工程监理施行细那么………………………………………………66
十三、建筑节能工程监理施行细那么………………………………………………70
第三部分 工程进度监理施行细那么………………………………………………75
第四部分 工程监理施行细那么………………………………………………79
第五部分 文明〔平安〕施工的监理细那么………………………………………83

监理施行细那么

编制要求:
〔一〕工程工程监理施行细那么的组成：
1、工程质量监理施行细那么〔1-N分列为各分项分部工程质量监理施行细那么〕
2、工程进度监理施行细那么
3、工程监理施行细那么
4、文明〔平安〕施工监理施行细那么
〔二〕工程质量监理施行细那么根据监理合同规定的范围及工程特点按分项分部工程编写。

第一部分 工程概况

1. 建立：湖南铭地置业
2. 工程名称：君悦·紫园住宅小区工程
3. 工程：长沙雨花区广济桥
4. 总建筑面积：53753.42㎡
5. 工程工程组成：
1） 本工程为湖南铭地置业开发的君悦·紫园住宅综合楼
2） 本工程为两座塔楼南边为1栋、 北边为2栋连通两座塔楼布置两层商铺一层地下室
3） 本工程共576户；总建筑面积为53753.42㎡占地面积3422.62㎡,地下室面积；7269.5㎡其中住宅一栋建筑面积为20238.96㎡二栋建筑面积为19811.04㎡,裙楼建筑面积为6176.53m2。地上26层其中裙楼二层二层上面设设备转换层建筑高度为80m。
4） 建筑构造型式为框支剪力墙构造地下室以及裙楼为框架构造裙楼二层为构造转换构造平安等级为2级使用年限50年抗震设防烈度为六度；抗震设防类别为丙类；
5） 防火设计：本工程耐火等级为一级。
6） 设计标高：本工程±0.000相当于绝对标高(黄海系)51.4㎡;
7） 地下室防水工程：地库防水等级为一级防水层合理使用年限为15年；地下地板侧墙防水选用05ZJ3113/17节点构造见05ZJ311P9。地下顶板防水选用05ZJ311 1/18节点构造见05ZJ311 P9。 地下顶板构造做法注明消防车道保护曾用：80厚C20混凝土双向筋Ø8@200.其它采用 70厚细石砼保护层。
8） 墙体工程：承重钢筋混凝土墙体、非承重的外围护墙采用200厚烧结多孔砖分户墙采用200厚粘土空心砖非承重内墙厚度详建施。各层平面图用M5砂浆砌筑其构造和技术要求详见03ZG003；轻质隔墙采用100厚粘土空心砖。建筑物的内隔墙为粘土空心砖用M5砂浆砌筑其构造和技术要求见03ZG003；墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆内加3～5防水剂的墙身防潮层；当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接1.5倍高差并在上下差埋土一侧墙身做20厚1：2水泥砂浆防潮层如埋土侧位室外还应涂一层水泥基结晶浸透型涂料。
9） 预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施其余砌筑墙留洞待道设备安装完毕后用C20细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵应在双墙上分别增设套套与穿墙关之间嵌堵沥青麻丝：防火墙上预留洞的封堵为环保型防火材料。
5. 构造设计、本工程根底为人工挖孔灌注桩主体构造为框支剪力墙构造；
6. 本工程地基根底设计等级为甲级。场地地下水对混泥土不具腐蚀性。
7. 根本风压：0.4KN/M2 (百年一遇)；根本风压：0.45 KN/M2
8. 地下室负一层部分为人防人防抗力等级为六级。

第二部分 分部工程质量监理施行细那么

一、施工测量监理施行细那么

建筑施工测量监理任务是监视承建将建筑施工图上所设计的建〔构〕筑的位置按设计要求正确地测设到现场的地面上。
施工侧量控制要点：
1、施工测量工艺流程 测量仪器检定 → 校验校测起始根据 → 场地平整测量→ 场地控制网测设 → 建筑物的定位放线 → 根底放线 → 建筑物的竖向控制 → 建筑物的定沉降观测
2、检查测量仪器、钢尺、经纬仪、水准仪等是否合格以保证其观测精度。
3、检查承包专职测量人员的岗位证书及测量设备检证书。
4、审核测量方案确保方案合理、科学以满足工程质量要求并用不同测校承建的测量结果。
5、校测水准点 一般业主至少提供二个水准点监理工程师应要求承建用往返测法测定其高差。假设所测高差平均值与高差值小于±5 n mm 时〔n 为站数〕。可认定所给水准点及其标高正确准予使用。
6、校测红线桩 由城规划部门测定并批准的规划红线是建筑物定位的根据在法律上起着限制建立用地边界的作用。首先要核算设计总平面图上各红线桩的座标 X、Y 与其边长和左右夹角是否对应。
7、场地控制网测设监理 包括平面控制网和标高控制网是整个场地内各建筑物和构筑物平面、标高定位及高层建筑竖向控制的根本根据。其设置原那么要便于全面控制又要能长保存且必须有场地的定位起始点和起始边、建筑物的对称轴和主轴线、圆心点等。
8、检查每层主要定位轴线和层高是否符合设计要求。
9、复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。

二、土方工程监理施行细那么

一〕人工挖土
1、质量
1〕保证工程：
柱基、基坑、基槽和沟基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。
2〕允许偏向工程〔执行GB50300-2001第6.2.4条〕〔见表1〕
人工挖土工程的允许偏向 表1
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
柱基、基坑、基槽和沟
人工挖方、场地平整
1
标高
+0 -50
±50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
-0
用经纬仪拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
不允许
观察或用坡度尺检查

2、常见的质量问题与防治措施
1) 基底超挖：基坑〔槽〕或沟开挖不得超过要求深度如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意；
2) 软土地区桩基基坑挖土应注意的问题：在集群桩上开挖基坑时应在打桩完成后间隔一段时间再对称挖土。在集群桩附近开挖基坑〔槽〕时应采取措施防止桩基位移；
3) 基底未保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基底土的扰动。如根底不能及时施工时可在基底标高以上留0.3m厚土层待作根底时再挖；
4) 施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开场分层分段依次进展形成一定坡度以利排水；
5) 开挖尺寸缺乏：基坑〔槽〕或沟底部的开挖宽度除构造宽度外应根据施工需要增加工作宽度如设置排水设施、支撑构造所需要的宽度；
6) 基坑〔槽〕底面不平或沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查随挖随修并要认真验收。
二〕人工回填土
1. 质量
1) 保证工程
〔1〕填方的基底处理必须符合设计要求和施工的规定；
〔2〕填方和柱基、基坑、基槽和沟回填的土料必须符合设计要求和施工的规定；
〔3〕回填土必须按规定分层夯压实。取样测定压实后的干土质量度其合格率不应小于90不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm 且不应集中；环法取样的及数量应符合规定。
2允许偏向工程〔执行GB50300-2001第6.2.4条〕〔见表2〕
人工回填土工程允许偏向 表2
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
柱基、基坑、基槽和沟
人工填方、场地平整
1
标高
+0 -50
±50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
-0
用经纬仪拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
不允许
观察或用坡度尺检查

常见的质量问题与防治措施

道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯或不实会造成道下方空虚导致道折断而发生渗漏。
回填土夯压不实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿同样夯压不实呈“橡皮土〞现象这时应挖出重新填土和夯实。
3、机械挖土
3.1质量
保证工程：柱基、基坑、基槽、沟和场地的基土土质必须符合设计要求并严禁扰动；
允许偏向工程〔执行GB50300-2001〕〔见表3〕
机械挖土工程允许偏向 表3
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
柱基、基坑、基槽和沟
机械挖方、场地平整
1
外表标高
+0 -50
±100
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
-0
用经纬仪拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
不允许
观察或用坡度尺检查

3.2常见的质量问题与防治措施
基底超挖：基坑〔槽〕、沟开挖不得超过要求深度如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意。
基底未保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。假如根底不能及时施工时可在基底标高以上预留30cm土层不挖待做根底时再挖。
施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的顺序进展土方开挖应注意宜先从低处开挖分层、分段依次进展且形成一定坡度以利排水。
施工机械下沉：施工时必须理解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需在地下水位 0.5m 以上推铲土；挖土机一般需在地下水位 0.8m 以上挖土以防机械自身下沉正铲挖土机挖方的台阶高度不得超过挖掘高度的1.2倍。
开挖尺寸缺乏边坡过陡：基坑〔槽〕或沟底部的开挖宽度和坡度除应考虑尺寸要求外应根据施工需要增加工作宽度如布置排水设施、支撑构造等所需宽度。
4、机械回填土
4.1质量
保证工程
.1基底处理必须符合设计要求和施工的规定。
.2回填的土料必须符合设计要求和施工的规定。
.3 回填土必须按规定分层夯压实。取样测定压实以后的干土质量度其合格率不应小于90；不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm 且不应集中。环法取样的及数量应符合规定。
允许偏向工程〔执行GB50300-2001〕〔见表4〕
机械回填土工程允许偏向 表4
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
柱基、基坑、基槽和沟
机械填方、场地平整
1
标高
+0 -50
±100
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
-0
用经纬仪拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
不允许
观察或用坡度尺检查

4.2常见的质量问题及防治措施
未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定压实后的干土质量度其实度符合设计要求后才能铺摊上层土。试验要注明土料种类、试验日、试验结及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理和复验结果。
回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度冬施工时有较大的冻土块也可能压实不够甚至漏压；或坑〔槽〕底有机物及落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规定检查发现后及时纠正。
回填土夯压不实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土导致的“橡皮土〞要挖出换土重填。
在地形、工程地质复杂地区内的填土当对其实度要求较高时应采取措施〔如排水暗沟、护坡等〕、以防填方土粒流失造成不均匀下沉和坍塌等事故。
填方基土为杂填土时应按设计要求加固地基并应妥善处理基底的软硬点、空基、旧基、暗塘等。
回填沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子周围填土并夯实且应在道两边同时进展直至顶0.5m以上。在不损坏道的情况下可采用机械回填和压实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应使用细粒土料回填。

三、桩基工程监理施行细那么

一〕人工挖孔灌注桩监理施行细那么
1、质量
〔1〕保证工程
A、人工挖孔桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规定。试块应在浇灌地点制作试块组数应按规定留置。材料合格证和试验必须承受检查。
B、桩孔直径和深度必须到达设计要求。沉渣或虚土厚度严禁超过规定。
C、浇灌混凝土的实际量不得少于计算量配合比计量准确。
D、桩位中心和标高必须符合设计要求和施工的规定。
E、浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工的规定。
〔2〕允许偏向工程〔执行GB50300-2001〕〔见表1〕
钢筋笼制作和人工挖孔灌注桩允许偏向表 表1
项次
工程
允许偏向值〔mm〕
检验
1
桩位允许偏移
单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩根底中的边桩
50
吊线尺量检查
条形桩基沿轴线方向和群桩根底中间桩
150
2
桩垂直度
0.5
吊中心线检查
3
桩身直径
±50
尺量检查
4
钢筋笼
直径
±10
尺量检查
5
长度
±50
6
主筋间距
±10
7
箍筋间距
±20

2、预控要点
〔1〕熟悉桩基施工图、工程地质勘察等技术资料参加图纸会审及技术交底。明确持力层的鉴定和程序。
〔2〕审查桩基工程的施工组织设计。
〔3〕检查主要施工机械及配套设备的技术性能资料〔含证书〕。
〔4〕检查水泥、砂、石、钢筋等原材料质保资料及砼配合比。
〔5〕测量监控：建筑物定位轴线控制点与水准基点必须经监理复检无误后进展桩位放样并经承建三级检查验收后再报监理复核。
〔6〕判断并适时检查桩根底施工过程中对临近建筑物以及地下道、电缆线的影响并业主。
3、质量监理主要内容
〔1〕开孔前桩位应定位放样准确。由专人负责在桩位外设置龙门桩并用桩中心点校正护壁模板位置。
〔2〕第一节井圈护壁应符合以下规定；
A、井圈中心线与设计轴线的偏向不得大于20mm。
B、井圈顶面应比场地高出150-200mm壁厚比下面井壁厚增加100-150mm。
〔3〕修筑井圈护壁应遵守以下规定；
A、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；
B、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；
C、每节护壁均应在当日连续施工完毕；
〔4〕护壁砼必须保证实根据土质渗水情况使用速凝剂；
〔5〕发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时补强以防造成事故。
〔6〕检查钢筋笼制作。钢筋笼按设计要求的直径、长度等制作。钢筋笼尺寸偏向应在允许范围内；其钢筋的焊接长度、焊条型及质量应符合设计要求和施工。搬运时应防止钢筋笼改变与弯曲。
〔7〕挖至设计标高时孔底不应积水。终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水然后进展隐蔽工程验收。验收合格后应立即封底和浇注桩身混凝土。
〔8〕浇注砼前应检查计量系统是否完善。浇注时严格按施工配合比投料控制砼坍落度及时按规定制作砼试块并记录每根桩砼的总量。
〔9〕浇注桩身混凝土时混凝土必须通过溜槽或串筒〔当高度超过3m时〕。串筒末端离孔底高度不宜大于2m。混凝土宜采用插入式振捣器振实。
〔10〕施工过程遇有问题及时业主并催促各有关到现场研究解决。
4、应注意防患的质量问题
〔1〕垂直偏向大 必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊线锤用尺杆测定修边使井壁圆弧保持上下顺直。
〔2〕孔壁坍塌 因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍落。开挖前应掌握现场土质情况随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖封堵操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。
〔3〕井底残留虚土太多 除挖到规定深度以后认真去除虚土外放好钢筋笼之后再检查一次必须将孔底的虚土去除干净。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
〔4〕孔底积水过多 开挖过程渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区应采取降水措施将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水者在浇灌时首盘可采用干或半干混凝土。
〔5〕混凝土振捣不实 坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以1m为宜。必要时用铁、竹杆、钢筋钎施以人工辅助插捣以弥补机械振捣的缺乏。
〔6〕钢筋笼扭曲变形 如钢筋笼成形时点焊不牢未采用支撑加强筋那么运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要结实支撑加强件要可靠吊运要竖直使其保持骨架完好地放入井中。
5、平安措施
〔1〕进入孔内必须佩戴平安帽；
〔2〕孔下有人作业孔上必须有人防护与联络；孔下操作人员应身系平安吊假设有事故发生可即速吊离地面及时抢救；
〔3〕每日开工前必须检测井下的有气体应有有效的平安防护措施；
〔4〕施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用；
〔5〕孔周堆土应分开孔口2m以外堆高不得超过 2m应当日清运不得过。任何时候孔内均应防止落入石块、杂物及流入地面水；
〔6〕孔口应加盖板。

四、主体构造工程质量监理施行细那么

一〕模板工程
1、质量
1〕保证工程
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部分应有的足够的支撑面积如安装在基土上基土必须竖实并有排水措施。
2〕根本工程
模板接缝处应严接缝的宽度不应超过 2.5mm。模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。隔离剂涂刷应均匀。
3〕允许偏向工程〔见表1〕
模板安装和预埋件预留孔洞的允许偏向和检验 表1
项
次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
1

轴线位移
根底
5
5
5
5
尺量检查
柱、墙、梁
5
5
5
5
2
标高
±5
＋2
－5
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查

3
截面尺寸
根底
±10
±10
±10
±10
尺量检查
柱、墙、梁
＋4
－5
＋2
－5
±2
±2
4
每层垂直度
3
3
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板外表上下差
2
2
2
2
用直尺和尺量检查
6
外表平整度
5
5
2
2
用2m先靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
3
3
位线和尺量检查
8
预埋预留孔中心线位移
3
3
3
3
9
预埋螺栓
中心线位移
2
2
2
2
外露长度
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
10
预留洞
中心线位移
10
10
10
10
截面尺寸
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0
＋10
－0

2、质量控制主要内容
1〕模板工程的质量预控
〔1〕审核模板工程的施工方案。
根据主体工程的构造体系、荷载大小、合同工及模板的周转情况等综合考虑承包所先择的模板和支撑系统是否合理提出审核。审核的重点是：
A、能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确对构造节点及异型部位模板设计是否合理〔是否采用专用模板〕；
B、是否具有足够的承载才能、刚度和稳定性能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；
C、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
D、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护；
F、承包应绘制全套模板设计图。
〔2〕对进场模板规格、质量进展检查。
〔3〕检查隔离剂〔脱膜剂〕是否满足施工要求。
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是进步混凝土构造构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：
①注意脱模剂对模板的适用性。
②要考虑混凝土构造构件的最终饰面要求。
③要注意施工时的气温和环境条件。
④应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土但有些脱模剂要等枯燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的枯燥时间是否能满足施工工艺要求。
2〕模板工程质量控制要点
〔1〕支模前应放好轴线和模板边线定好程度控制标高。
〔2〕 检查模板支撑系统要求支撑系统要稳固模并应符合模板设计要求；模板构造严格按审批的方案施工；当模板支撑支在地面时应检查地面是否夯实及支撑底是否设垫快和做好排水设施。
〔3〕对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查防止漏浆及缩颈现象。
〔4〕梁、板底模当跨度大于 4m 时应起拱设计无详细要求时一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。
〔5〕 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠防止位移。
〔6〕 模板在以下情况下要开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞口洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋集下部不易浇筑。
〔7〕 模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物再涂刷涂刷应均匀不得漏刷或沾污钢筋。
〔8〕模板安装完毕后检查轴线位移、截面尺寸、柱模垂直度、预埋件中心线位移、模板拼缝宽度等工程安装偏向是否符合施工的要求。
〔9〕混凝土整体构造的拆模原那么：
A、底模混凝土强度已到达设计要求一般均应到达设计强度等级的75以上〔混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准〕；构造跨度大于 8m 的梁、板、拱壳和大于 2m 的悬臂构件应到达100。
B、侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏。
C、在撤除模板过程中如发现混凝土有影响构造平安的质量问题应暂停撤除经过处理前方可继续。
D、对于大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施使混凝土内外温差降低到 25 C 以下时方可拆模。为了加速模板周转需要提早拆模时必须采取有效措施使拆模与养护措施亲配合边撤除边用草袋覆盖以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25 C而产生温度裂缝。
3、应注意防患的质量问题
1〕柱模板容易产生的问题是：柱模偏位、倾斜、爆模。防止措施是：支模前按图弹位置线校正钢筋位置支柱前柱子应做小方盘模板保证底部位置准确；认真检查每层的垂直度；根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距柱四角做好支撑及拉杆。
2〕梁板模容易产生的问题是：梁身不平直梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸偏大板中部下挠。防治是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸间距使模板支撑系统有足够强度及刚度防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上垫通长脚手板防止支柱下沉梁板模板应按设计要求起拱防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧防止口变形。
3〕墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致截面尺寸不准确。拼接不严缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距墙体的支撑角模的形式。模板上口应设拉结防止上口尺寸偏大。
二〕、钢筋工程
1、质量
1〕保证工程
〔1〕 钢筋的品种和质量、焊条的牌、性能及使用的钢筋板必须符合设计要求和有关规定。进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。
〔2〕 钢筋外表必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
〔3〕钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。
〔4〕焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
2〕根本工程
〔1〕绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的 10且不应集中。骨架无漏焊开焊。
〔2〕弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。
〔3〕用 I 级钢筋制作的箍筋其数量符合设计要求弯钩角度和平直长度应符合施工的规定。
〔4〕 对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头处弯折不得大于 4 接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。
〔5〕电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头尺寸允许偏向不得超过施工的规定。
〔6〕电渣压力焊接头处弯折不大于 4 焊包均匀无裂纹及烧份。接头尺寸允许偏向不得超过施工的规定。
3〕允许偏向工程〔见表2〕
钢筋安装及预埋件位置偏向 表 2
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
网的长度、宽度
±10

2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档取其值
绑扎
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量检查
5
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其值
绑扎
20
6
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其值
排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
程度高差
+3
0
9
受力钢筋保护层
根底
±10
梁柱
±5
墙板
±3

2、质量监理主要内容
1〕钢筋的质保资料应符合现行的规定。
2〕钢筋的代换 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时应征得设计同意并应符合以下规定。
〔1〕不同种类钢筋代换应按钢筋受拉承载力设计值相等的原那么进展；构造配筋代换要按等截面代换。
〔2〕钢筋代换后应满足砼构造设计中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。
〔3〕对重要受力构件不宜用I 级光面钢筋代换变形〔带肋〕钢筋。
〔4〕对有抗震要求的框架不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋。
〔5〕 预制构件及砼内预埋的吊环必须采用未经冷拉的 I 级热轧钢筋制作严禁以其他钢筋代替。
3〕钢筋的加工
〔1〕 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋外表应干净、无损伤：油渍、漆污和铁锈等应在使用前去除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应垂直无部分曲析。
〔2〕钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定：
I 级钢筋末端需作180 弯钩其圆弧弯曲直径D应≥钢筋直径2.5d平直段长度应≥3d。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作 90 或 135 弯折时Ⅱ级钢筋 D≥4dⅢ级钢筋 D≥5d平直段长度按设计要求确定有抗震要求的尚应符合抗震的规定。
〔3〕受力钢筋顺长度方向的净尺寸允许加工偏向为±10mm弯起钢筋的弯折位置允许加工偏向为±20mm。
〔4〕 箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合要求。弯钩平直部分的长度对一般构造不宜小于5d对有抗震构造不应小于10d并应做成135 弯钩。
4〕钢筋的焊接
〔1〕焊工必须持有上岗证并在规定范围内进展焊接操作。
〔2〕 钢筋焊接下来接头形式、焊接工艺和质量验收应符合现行?钢筋焊接及验收规程?的有关规定。
〔3〕 对有抗震要求的受力钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头应符合施工验收的规定。
〔4〕 受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头必须互相错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍。且不小于 500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率非预应受拉区≤50,受压区不限；预应力筋；受拉区≤25受压区不限制。
〔5〕机械连接接头的质量、适用范围、构造要求等应符合专门规定。
〔6〕 考虑抗震要求的受力钢筋、宜优先采用焊接或机械连接的接头；对一、二级抗震等级宜优先采用焊接或机械的接头；对三、四级抗震等级当钢筋直径 d≤22mm时可采用非焊接的搭接接壮举；对剪力墙中分布钢筋当其直径d≤22mm时可采用非焊接的搭接接头。
〔7〕 焊接骨架的所有钢筋相交处必须焊接焊接网片单向受力时受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的相交点必须焊接双向受力时那么四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接其余中间相交点可间隔焊。
〔8〕焊接骨架及焊接网片的外形尺寸允许偏向应符合施工及验收的规定。
5〕钢筋的绑扎与安装
〔1〕 钢筋的绑扎接头及绑扎网和绑扎骨架外型对允许偏向应符合施工及验收的规定。
〔2〕纵向受拉钢筋的最小锚团长度la应符合表3规定：
纵向受拉钢筋的最小锚固长度la〔mm〕 表3
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20
C25
≥C30
I 级钢筋
40d
30d
25d
20d
月牙纹
Ⅱ级钢筋
50d
40d
35d
30d
Ⅲ级钢筋

45d
40d
35d
注： ①当月牙纹钢筋d＞25mm 时其锚固长度应按表中数值增加5d 。
②当砼在凝固过程中易受扰动时锚固长度宜适当增加。
③纵向受拉的IⅡⅢ级钢筋的锚固长度不应小于250mm 纵向受拉的冷轧带肋钢筋的锚固长度不应小于 200mm。
〔3〕考虑抗震要求的受力钢筋的锚固长度可按下式计算；
IAe=Ia+△Ia △Ia 称为附加锚固长度对一、二级抗震等级取 5d对三、四级抗震等级可不考虑。 Ia 为纵向受拉钢筋的最小锚固长度。
〔4〕受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 L1=1.21a 且不应小于 300mm受压钢筋搭接长度Ll=0.85la且不应小于200mm。
〔5〕考虑抗震要求的受力钢筋搭接长度：对一、二级抗震等级 1.21a+5d对三、四级抗震等级1.21a。
〔6〕考虑抗震要求的箍筋其末端应做成不小于135 的弯钩弯钩端头平直段长度≥10d〔此处d为箍筋直径〕。
〔7〕各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开从一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不得超过25。受压区不得超过50。
〔8〕受力钢筋的混凝土保护层应符合设计要求；当设计无详细要求时不应小于受力钢筋的直径并应符合表4要求。
钢筋的混凝土保护层厚度〔mm〕 表4
环境与条件
构件名称
混凝土强度等级
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内高温度环境
板、墙、壳
35
25
15
梁和柱
45
35
25
根底
有垫层
35
无垫层
70
注： ①钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm ；
②板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm ；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
〔9〕 安装钢筋时配置的钢筋级别、直径、根数和间距等均应符合设计要求；绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架不得有变形松脱和开焊；钢筋位置的允许偏向应符合表 5 规定。
钢筋位置的允许偏向〔mm〕 表5
项 目
允许偏向
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
焊接预埋件
中心线位置
5
程度高差
＋3、0
受力钢筋的保护层
根底
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3

3、质量控制要点
1〕必须熟悉设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求特别应注意构造某些部位配筋的特殊处理对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更单应及时标注在相应的构造施工图上防止遗忘造成失误。要掌握?混凝土构造设计?、?建筑抗震设计?和?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程?中有关钢筋构造措施的规定。
2〕监理工程师应要求承包对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底要求技术人员根据图纸和进展钢筋翻样且应亲自到加工场地对成型的钢筋进展检查发现问题及时承包改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进展机械性能试验并对外观进展检验。
3〕在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时承包改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加范围钢筋除锈情况等问题的监视。
4〕在承包质检人员自检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。
验收时应按质量验评对照构造施工图确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合、规程要求经过修整到达要求时才正式签发认可书。
5〕以下几点构造措施应加强检查：
〔1〕框架节点箍筋加区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道程度筋应放在离构造结合部边缘50mm以内。
〔2〕 具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位。
〔3〕钢筋保护层的垫快强度、厚度、位置应符合设计及要求。
〔4〕预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
〔5〕暗梁、暗柱钢筋配置正确。
〔6〕钢筋不能任意代用假设要代用必须经设计书面同意。
〔7〕浇筑砼前监理工程师应催促承包修整钢筋。
4、应注意的质量问题
1〕柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确宜用固定卡或临时箍筋加以固定浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进展处理处理方案须经设计同意。一般宜用以下处理：
〔1〕竖筋位移可按1：6坡度进展调整。
〔2〕加垫筋或垫钢板的焊接
2〕梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时下料长度计算错误及加工误差造成骨架的宽和高均小于设计尺寸
3〕梁、柱交接处核心箍筋未加：原因是图纸不熟悉绑扎前应先熟悉图纸绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上穿完梁钢筋后再绑扎。
4〕箍筋搭接处未弯成135 平直长度缺乏10d〔d为箍筋直径〕：加工成型时应注意检查平直长度是足符合要求现场绑扎操作时应认真按135 弯钩。
5〕梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确然后再进展绑扎。
6〕板的负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后制止人在钢筋上行走且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
7〕板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线从一面开场标出间距绑扎时随时找正调直。
8〕柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖