生产系统布局基础知识讲座.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第四章 生产系统布局,第一节 生产系统选址,第二节 生产设施,布置,生产系统布局基础知识讲座,第1页,一、选址主要性和难度,第一节 生产系统选址,二、影响选址主要原因,三、选址方法,生产系统布局基础知识讲座,第2页,第一节 生产系统选址,一、选址主要性、难度和标准,(一)主要性,1.投资 2.成本 3.职员 4.改变困难,作用深远,(,二)难度,1.选址原因相互矛盾,2.不一样原因相对主要性极难确定和度量,3.不一样决议部门利益不一样,追求目标不一样,4.判别标准会随时间改变,(三)标准,1.费用标准 2.集聚人才标准,3.靠近标准 4.久远发展标准,生产系统布局基础知识讲座,第3页,第一节 生产系统选址,二、选址主要影响原因和普通步骤,(一)影响原因,1.靠近市场 2.行业环境 3.成本,4.基础设施 5.劳动力资源 6.供给商,7.自由贸易区 8.政治原因 9.政府壁垒,10.环境保护 11.东道小区 12.竞争优势,(二)选址普通步骤,1.选择某一地域,(1)城市设厂 (2)农村设厂 (3)城郊设厂,2.选择适当地点,(1)考虑长区平面布置,留有适当扩充余地,(2)整理场地环境费用,(3)职员生活方便,生产系统布局基础知识讲座,第4页,第一节 生产系统选址,三、选址方法,(一)量本利分析法(盈亏平衡点分析法),例 某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造,厂,在,A、B、C,三个城市进行选择,条件以下表（元）:,方案,固定成本,单位,变动成本,预测销量,预计,销售价格,A,30万,750,1200,B,60万,450,1200,C,110万,250,1200,生产系统布局基础知识讲座,第5页,解,TCA=300000+750*,=,1800000,TCB=600000+450*,=,1500000,TCC=1100000+250*,=,1600000,第一节 生产系统选址,LB=1200*-1500000,=900000,生产系统布局基础知识讲座,第6页,（,二）评分法,1.普通评分法,(,见例1,),2.加权评分法,(,见例2,),步骤,：（1）列出相关原因清单,（2）制订权重,（3）制订评分标准,（4）打分,（5）加权评分,（6）进行选址,第一节 生产系统选址,生产系统布局基础知识讲座,第7页,例1,有三个候选厂址：,A、B、C，,它们经济原因相当，现按7个,难以量化原因进行深入比较。,第一节 生产系统选址,选址原因,最高分数,候选厂址,A,B,C,未来燃料可获性,水源供给充分程度,劳动力供给情况,生活条件,运输灵活性及前景,环境污染法规,税收稳定性,300,100,250,150,200,50,50,200,80,220,120,160,30,30,250,90,200,120,160,40,40,220,80,200,100,140,30,30,合 计,1100,840,900,800,生产系统布局基础知识讲座,第8页,例2,加权评分,：考虑在某城市高速发展区域新开设一医疗诊所，,其相关原因及权重以下表，求该选址加权评分。,第一节 生产系统选址,地理位置原因,权重(,a),评分(,b),加权评分(,ab),每人病人公里,设施利用率,紧急出诊平均往返时间,高速交通易抵达程度,土地费用与建造成本,员工偏好程度,25,20,20,15,10,10,4,3,3,4,1,5,100,60,60,60,10,50,选址加权评分,340,生产系统布局基础知识讲座,第9页,第一节 生产系统选址,工厂,生产能力,(吨/月),到各仓库单位运费(元),P,Q,X,Y,A,B,C,2400,2400,1800,15,27,45,27,12,24,48,24,9,51,27,15,(三)线性规划运输问题算法,1.供给过程运费最少问题,例3,某企业有三工厂:,A、B、C,在三个城市；有两个仓库,P、Q，,位于不一样城市。每个仓库月需供给市场2100吨产品。为更加好服务,用户，企业决定再设一新仓库。经调查确定,X,和,Y,两个点可建仓库。,依据以下资料请选择其一。,生产系统布局基础知识讲座,第10页,第一节 生产系统选址,工 厂,仓 库,能 力,P,Q,X,虚拟仓库,A,2100,15,27,48,300,0,2400,B,27,2100,12,300,24,0,2400,C,45,24,1800,9,0,1800,需 求,2100,2100,2100,300,解,首先,假定,X,选中，其解以下表。月总运输费用为：,210015+210012+30024+18009=,80100,生产系统布局基础知识讲座,第11页,工 厂,仓 库,能 力,P,Q,Y,虚拟仓库,A,2100,15,27,51,300,0,2400,B,27,2100,12,300,27,0,2400,C,45,24,1800,15,0,1800,需 求,2100,2100,2100,300,第一节 生产系统选址,其次,再假定,Y,选中，其解以下表。一样，月总运输费用为：210015+210012+30027+180015=,91800,最终,，二者比较，选择,X,很好。,生产系统布局基础知识讲座,第12页,第一节 生产系统选址,现有工厂,和备选工厂,生产能力,（台/月）,到仓库单位运费（元）,U,V,W,A,B,X,Y,2800,2400,2400,10,20,30,40,24,16,22,30,36,14,12,8,各仓库需求（台/月）,2200,1400,2600,2.产品发运过程运费最少问题,例4,某企业有两个工厂,A,和,B,三个仓库,U、V、W，,分别位于不一样,城市。为求得发展，决定选择某城市建一新厂。现有两个备选厂址，,位于不一样城市，基本条件以下，请做出选择。,生产系统布局基础知识讲座,第13页,第一节 生产系统选址,工 厂,仓 库,能 力,U,V,W,虚拟仓库,A,2200,10,24,36,600,0,2800,B,20,1400,16,200,14,400,0,X,30,22,2400,12,0,2400,需 求,2200,1400,2600,1000,解,首先,假定,X,选中，其解以下表。月总发运费用为：,220010+140016+20014+240012=,76000,生产系统布局基础知识讲座,第14页,第一节 生产系统选址,工 厂,仓 库,能 力,U,V,W,虚拟仓库,A,2200,10,24,36,600,0,2800,B,20,1400,16,200,14,400,0,X,40,30,2400,8,0,2400,需 求,2200,1400,2600,1000,其次,再假定,Y,选中，其解以下表。一样，月总发运费用为：220010+140016+20014+24008=,64400,最终,，二者比较，选择,Y,很好。,生产系统布局基础知识讲座,第15页,一、布置决议,第二节 生产设施布置,三、布置设计,二、经典布置方式,生产系统布局基础知识讲座,第16页,一、布置决议,生产和服务设施布置,是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设,施相对位置与面积以及车间内部生产设备布置。,第二节 生产设施布置,（一）布置目标,1.应满足工艺流程设计要求,并有利于最大程度提升生产率,尽可能,降低迂回、停顿和搬运。,2.保持灵活性,含有适应改变和满足未来需求能力。,3.有效地利用人力和占地面积。,4.有利于员工健康和安全，有利于提升士气，便于员工相互沟通。,5.为良好设施管理和维护保养提供方便。,（二）影响企业生产单位组成原因,1.产品结构和工艺特点,2.企业专业化和协作化水平,3.生产单位专业化标准,4.企业生产规模,生产系统布局基础知识讲座,第17页,(三)布置影响原因,1.满足生产过程要求,防止相互交叉、迂回运输。,2.生产联络和关系亲密单位应靠近布置。,3.充分利用现有运输条件。,4.按生产性质、防火和环境保护要求合理划分厂区。,5.力争占地面积小。,6.有扩建余地。,第二节 生产设施布置,二、经典布置形式,（一）物料流程形式,生产系统布局基础知识讲座,第18页,（二）布置类型,1.固定式布置,2.按产品布置,第二节 生产设施布置,3.按工艺过程布置,产品,A,产品,B,钻床组,车床组,磨床组,装配组,喷漆组,检验,发送,存放区域,生产系统布局基础知识讲座,第19页,4.按成组制造单元布置,第二节 生产设施布置,L,G,G,D,D,L,P,G,L,L,原,材,料,成,品,库,单元1,单元2,单元3,生产系统布局基础知识讲座,第20页,三、布置设计,（一）厂区布置惯用方法,1.物料运量图法,（1）统计车间间物料流量，绘制物料运量表。,第二节 生产设施布置,01,02,03,04,05,总计,01,7,2,1,4,14,02,6,2,8,03,4,5,1,10,04,6,2,8,05,2,2,总计,0,11,14,10,7,生产系统布局基础知识讲座,第21页,（2）优先安排运量最大车间，然后将与它流量最大靠近布置，以这类推。,（3）最终，考虑其它原因进行更正和调整。,第二节 生产设施布置,01,04,03,05,02,7,10,4,4,11,2,2,1,1,生产系统布局基础知识讲座,第22页,2.作业相关图法,依据关系亲密原因确定出各单位亲密程度。,第二节 生产设施布置,代号,关系亲密原因,1,使用共同原始统计,2,共用人员,3,共用场地,4,人员接触频繁,5,文件交换频繁,6,工作流程连续,7,做类似工作,8,共用设备,9,其它,关系亲密原因,代号,亲密程度,A,绝对主要,E,尤其主要,I,主要,O,普通,U,不主要,X,不予考虑,关系亲密程度分类表,生产系统布局基础知识讲座,第23页,例,一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在23区域内。,第二节 生产设施布置,A,A,X,U,O,E,X,O,A,A,U,I,A,A,X,部门1,部门2,部门3,部门4,部门5,部门6,1。列出关系亲密程度（,A、X）,A：1-2，1-3，2-6，,3-5，4-6，5-6。,X：1-4，3-6，3-4。,2。,编制主联络簇（如图1）,3。考虑其它有,A,联络部门,6,2,5,4,图1,6,2,5,4,3,1,图2,生产系统布局基础知识讲座,第24页,4。画出,X,关系图（如图3）,5。安置各部门（如图4）,第二节 生产设施布置,1,6,3,4,1,2,6,3,5,4,图3,图4,生产系统布局基础知识讲座,第25页,3.从至表法,是一个比较科学求物料总运量最小布置方案方法。比,较适合于多品种、小批量生产情况。,（1）选择经典零件，制订经典工艺路线，确定机床设备,（2）制订初始方案，统计设备间移动距离,（3）确定零件在设备间移动次数和单位运量成本,（4）用试验法确定最满意方案,第二节 生产设施布置,例,一金属加工车间有六台设备，已知其加工零件品种及加工路线，零件在设备间移动次数和单位移动成本如表所表示。请确定最正确布置方案。,锯床,冲床,插床,磨床,钻床,车床,生产系统布局基础知识讲座,第26页,第二节 生产设施布置,锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床,锯床,217 418 61 42 180,磨床,216 52 190 61 10,冲床,400 114 95 16 20,钻床,16 421 62 41 68,车床,126 71 100 315 50,插床,42 95 83 114 390,锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床,锯床,0.15 0.15 0.16 0.15 0.16,磨床,0.18 0.16 0.15 0.15 0.15,冲床,0.15 0.15 0.15 0.15 0.16,钻床,0.18 0.15 0.15 0.15 0.16,车床,0.15 0.17 0.16 0.20 0.15,插床,0.15 0.15 0.16 0.15 0.15,锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床,锯床,32.6 62.7 9.8 6.3 28.8,磨床,38.9 8.3 28.5 9.2 1.5,冲床,60.0 17.1 14.3 2.4 3.2,钻床,2.9 63.3 9.3 6.2 10.9,车床,18.9 12.1 16.0 63.0 7.5,插床,6.3 14.3 13.3 17.1 58.5,锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床,锯床,71.5 122.7 12.7 25.2 35.1,磨床,25.4 91.7 21.3 15.8,冲床,23.6 18.4 16.5,钻床,69.2 28.0,车床,66.0,插床,设备间月平均移动次数,单位距离运输成本,单位距离每个月运输成本,单位距离每个月总运输成本,生产系统布局基础知识讲座,第27页,4.仓库布置,标准:在充分利用存放空间同时维持尽可能低物料运输成本。,法则：（1）等面积存放法则,（2）非等面积存放法则：搬运次数与所占用面积之比值,例,第二节 生产设施布置,物品种类 搬运次数 占用面积,物品种类 搬运次数 占用面积,A 280 1,E 800 4,B 160 2,F 150 1,C 360 1,G 100 2,D 375 3,C,E,E,F,D,B,G,通 道,A,E,E,D,D,B,G,生产系统布局基础知识讲座,第28页,第二节 生产设施布置,C,E,E,F,D,B,G,通 道,A,E,E,D,D,B,G,C:360 A:280 E:200 F:150,D:125 B:80 G:50,生产系统布局基础知识讲座,第29页,生产系统布局基础知识讲座,第30页,