1、文中以某栋住宅为例,对柱支式地下连续墙+喷锚支护在深基坑逆作法施工中的应用进行分析,为深基坑逆作法施工提供技术支持,为类似工程项目实施提供参考。引言随着我国城市建设的发展,地下空间工程日渐复杂和大型化,喷锚支护在地下工程施工中应用十分广泛,这一技术以锚杆为主要支护形式,并结合结构钢筋和水泥浆等材料,提高岩土的强度,保证基坑周边环境的稳定性。在土方开挖的同时,深基坑工程要根据地质条件和实际情况选择合理的支护结构。将地下连续墙与喷锚支护技术相结合,不仅能够有效提高深基坑施工的质量,还能保证工程施工安全,同时还能有效降低施工成本,缩短工期,减少污染。工程实施中应对地质情况进行勘查分析,选择科学合理的
2、施工方案。1工程概况某项目由两栋高层住宅建筑组成,平面设计呈“L”形,北侧、南侧均为高层住宅。高层住宅之间的区域设置了地下车库、市政道路以及人防工程。项目基坑开挖面积约为1 1 50 0 m,深度为8.7 m。其中,地下车库的标高在-1 4.50 -1 4.7 3 m之间,顶板覆土深度为1.50 m。为保证该工程施工期间基坑的安全稳定,施工单位决定采用“柱支式地下连续墙+喷锚支护技术”进行深基坑逆作法施工。该技术主要应用于地铁车站的支护施工,而地下室结构底板则主要由两层钢筋混凝土组成。在基坑开挖至-1 4.50 m时采用地下连续墙进行支护,地下连续墙在基坑-1 4.50 m处时采用喷锚支护结构
3、。本工程中所应用的柱支式地下连续墙深度为8.7 m,宽度为0.8 1.2 m。2工艺流程作者简介:侯永莲(1 9 7 5-),女,湖北仙桃人,本科,工程师,主要研究方向为岩土工程勘察及设计、岩土检测。本工程为地上1 2 层、地下3 层的高层建筑,基坑开挖深度达到了1 5.8 m。结合工程地质和水文条件以及周边环境情况,本工程采用地下连续墙+喷锚支护施工方法。地下连续墙施工流程为:测量放线搭设架子挖土成孔泥浆护壁一下钢筋笼清孔并连接钢筋笼和导管一放样定位制浆、清孔并连接导管一下人钢筋笼、吊放钢筋笼一浇筑水下混凝土、插打桩头插人设计桩位的冠梁主筋浇筑底板混凝土、安装钢支撑及止水惟幕。基坑围护结构的
4、水平向尺寸为1 3 50 mm500mm,垂直向尺寸为1 3 0 0 mm500mm。3施工方法及技术措施3.1围护结构施工质量控制对墙体、立柱和支撑的钢筋笼进行检查,确保连接牢固。钢筋笼连接必须保证焊接质量,焊接长度为8 1 2 mm,间距不大于400mm,且焊缝均匀饱满。开挖前,应编制详细的施工计划,并绘制地下连续墙平面布置图,应保证相邻槽段间的施工顺序、深度等一致,以免出现偏差。应按设计要求的开挖线进行开挖施工。测量放线人员要及时跟进测量,并进行复核,做到放线准确、控制桩正确。开挖应根据地质条件、设计要求及现场实际情况合理确定槽段长度,一般为3 0 50 m。首段开挖深度应符合设计要求;
5、当设计要求较高时,可适当调整挖槽深度。槽段成槽时,应采用“抓”“扫”相结合的方式成槽,保证泥浆的稳定;用风镐将槽段的中间部分挖除,再用吊机将中间部分吊人槽段内成槽。3.2槽段复测复测数量不少于3 组,每组3 根。检查合格后方可进行后续工序施工。施工过程中,每隔2 3 h复测1 次,直至符合设计要3222023年4月工程技术与应用江西建材求。地下连续墙应按设计要求施工,并严格控制其垂直度。每个槽段施工完毕后,应进行二次清孔,保证地下连续墙的质量。成槽后立即清孔,泥浆比重不大于1.3 0,粘度小于2 5Pas,含砂率小于1 0%。采用黏土进行成槽施工时,应根据地层情况加人适量的膨润土、水泥。清孔后
6、,泥浆指标应满足如下要求:pH值8,含砂率1 0%。清孔后,立即进行钢筋笼安放,并在安装好的钢筋笼上覆盖一层3 mm厚的碎石保护层。3.3混凝土二次振捣浇筑前,应在坑内放人直径比导管内径大1 0 0 mm的集料斗,将混凝土输送至导管内,导管连接处设置钢筋接头。混凝土应分层、均匀、对称进行浇筑 1-2 。混凝土浇筑过程中应将导管提出集料斗,导管插人混凝土不少于50 cm,以防混凝土下落时冲坏接头处钢筋。第一层混凝土浇筑完成后,应等待2 3 h,待第二层混凝土强度达到7 0%以后,方可继续进行第三层的浇筑。混凝土浇筑过程中,应对导管埋深、埋设长度、导管提升速度及泵送速度等进行观测,确保导管埋人混凝
7、土不少于3 0 cm。每次拆管后,应及时进行泥浆处理,保证孔壁稳定。3.4锚杆施工锚杆采用80mm无缝钢管,锚杆杆体采用48mm镀锌圆钢加工而成的钢圆筒,钢筋采用12mm螺纹钢。锚杆长度为6 m,垂直于基坑坡面施工;锚杆孔直径为150mm,呈梅花形布置并用沙袋填满;锚杆应在混凝土浇筑前安装到位;混凝土浇筑应连续进行或分段进行;混凝土达到设计强度7 0%后,方可拆除钢管。锚杆安装完成后,应对其进行拉力试验,确定其能否达到设计要求的抗拔力。锚杆施工中,应尽量减少混凝土浇筑过程中的震动。锚杆安装完成后,应对其进行二次清孔。钻孔内应无泥土和石块,孔壁方可垂直、平整、无砂砾,对钻孔进行泥浆护壁后方可进行
8、混凝土浇筑。浇筑混凝土时,应保证混凝土具有足够的落度。灌注过程中,需严格控制导管埋深在1.0 m以下,灌注开始时,应根据地下连续墙垂直度情况及时调整导管埋深。当导管埋人地下连续墙不到50 0 mm时,应立即停止混凝土浇筑,采用导杆、套筒等将导管拔出地面3 0 0 50 0 mm,以防发生塌孔。3.5混凝土养护(1)地下连续墙施工完毕后,为防止地下连续墙混凝土产生收缩裂缝,应加强对混凝土的养护。浇筑时,混凝土应具有一定的流动性,保证在浇筑后能按时达到设计强度。混凝土浇筑完成后应在顶面设置酒洒水养护设施,保持顶面湿润 3 。(2)连续墙顶面浇筑混凝土前,应对地下连续墙的施工质量进行验收,合格后方可
9、继续进行施工 4-5。验收内容包括:检查混凝土试块的数量、位置及数量;检查钢筋笼、槽壁和槽底混凝土的质量;检查相邻槽段间接头的质量;检查锚杆(索)的垂直度、断面尺寸和直径。(3)地下室顶面混凝土浇筑前,应对施工设备进行检查、调试。浇筑过程中,应对导管埋深、提升速度、导管提升高度及混凝土泵送速度等进行观测,并做好记录。(4)浇筑混凝土时,应派专人旁站,控制混凝土的上升速度和高度,防止漏浆和塌孔现象发生 6-8 。导管接头宜采用套筒连接,并加设密封圈、止水圈或堵头等;混凝土应连续浇筑,严禁中途停顿。4工程监测数据分析该工程基坑周长约540 0 m,基坑开挖深度1 7.5 2 5.5m,采用柱支式地
10、下连续墙+喷锚支护技术进行支护。场地水文地质条件复杂,地下水丰富且埋藏较深,地下水位较高。地下连续墙的成墙质量及施工质量是影响基坑稳定与安全的重要因素,在本工程施工过程中,对桩体、桩间土土压力及地下连续墙变形进行了监测。结果表明,深基坑开挖期间,桩体深层水平位移及桩体顶部水平位移最大值分别为3.1 5mm和2.2 2 mm,均在安全允许范围内;桩间土土压力最大值为-0.0 3 0 MPa,在安全允许范围内;地下连续墙最大变形量为2.2 3 mm,小于安全允许值 9-1 1 本工程基坑开挖至设计标高后即开始主体结构施工,主体结构完成后即开始回填土。主体施工阶段基坑监测结果显示,围护结构水平位移和
11、桩体变形均较小,说明本工程的深基坑施工安全可靠、质量优良。在主体结构施工完成,基坑回填土达到设计强度后,施工进人回填土阶段。本文研究得出以下结论:柱支式地下连续墙+喷锚支护技术可以有效地保证深基坑施工过程中的安全稳定,能够发挥其重要的作用,同时能够为深基坑逆作法施工提供一定技术支持。5结语综上所述,柱支式地下连续墙+喷锚支护技术可有效保障深基坑施工过程中的安全稳定,确保在基坑工程施工过程中发挥重要作用。该技术对深基坑工程的质量控制具有十分重要的意义,应该加强重视。随着我国社会经济的不断发展,我国城市建设发展也取得了一定的进步,在此过程中,施工单位应该对深基坑施工技术不断进行改进和优化,为社会发
12、展做出更大的贡献。参考文献【1】刘坚.逆作法施工技术在深基坑支护工程中的应用研究【J】.商品与质量,2 0 2 1(40):3 7 3-3 7 4.2赵龙,常伟世.深基坑边坡喷锚支护技术在岩土工程中的应用J】.四川建材,2 0 2 1,47(9):7 8-7 9.3蒋关云.深基坑边坡喷锚支护在岩土工程施工中的应用J】.中国高新区,2 0 1 9(5):50.4李宝园,何贤克,谢佳云.深基坑工程中喷锚支护施工技术应用J】.中国房地产业,2 0 2 0(3):1 6 1.5王鑫.地下连续墙及逆作法在深基坑支护中的应用J.山西建筑,2 0 2 1,47(2):8 3-8 5.6祁亮.深基坑支护中地下
13、连续墙施工技术探讨【J】.科技致富向导,2 0 1 4(1 3):1 40.7程付根.浅谈深基坑支护地下连续墙施工技术J.门窗,2 0 2 1(21):49-50.8】段贝贝.深基坑地下连续墙施工技术分析J】.砖瓦世界,2 0 2 1(21):77-78.9文刘智宇,舒志乐.深基坑边坡喷锚支护在岩土工程施工中的应用分析J】.中国金属通报,2 0 2 0(2 1):1 53-1 54.【1 0 李跃民.某深基坑边坡喷锚支护监测在岩土工程中的应用分析J】.福建建材,2 0 1 9(3):48-49,1 6.11 Haruo Shuzui.Process of slip-surface development and formation ofslip-surface clay in landslides in Tertiary volcanic rocks,Japan J.Engineering Geology,2001,61(4).1 9 9-2 1 9.