装配式叠合板降板区和非降板区连接工艺应用_林鹏程.pdf

2023 年 4 月装配式叠合板降板区和非降板区连接工艺应用林鹏程李哲鹏何朱钦(莆田中建建设发展有限公司，福建 莆田 351100)摘要:装配式叠合板是当前装配式建筑楼板施工的重要形式，其在预制板原现浇混凝土层叠合起来，有效地满足了建筑楼板施工的质量需要，而且整体施工具有便捷、高效、节能、绿色的特征。降板区和非降板区连接是装配式叠合板施工技术应用的关键。本文在阐述装配式叠合板降板区与非降板区连接工艺原理和特征的基础上，分析这两个区域连接工艺应用的技术要点，并指出降板区、非降板区连接工艺质量控制措施，期望能进一步提升装配式叠合板施工质量，继而推动装配式建筑的绿色、可持续发展。关键词:装配式建筑;叠合板施工;降板区;非降板区文章编号:2095 4085(2023)04 0004 03装配式建筑是现代工程项目建设的重要形式，其在工厂集中生产预制构件，并在施工现场进行这些构件的标准化安装，有效地提升了工程项目的建设效率和质量，并且实现了建筑施工节能环保控制，推动了建筑行业的绿色化发展。在装配式建筑施工中，叠合板施工具有较强的专业性，尤其是在降板区与非降板区施工中，连接工艺的应用效果直接关系着建筑整体的施工质量，对此在工程项目建设中，施工人员需要系统分析装配式叠合板降板区和非降板区施工特征和连接工艺原理，规范开展连接施工工作，以此来提升装配式叠合板施工的整体质量。本文结合莆田文化创意产业园项目实际，分析装配式叠合板降板区与非降板区连接施工技术要点。1装配式叠合板降板区与非降板区连接原理特征1 1连接原理装配式叠合板本质上是将预制板和现浇混凝土层叠合在一起形成楼板的施工方式。在建筑工程项目施工中，建筑内各结构空间的功能不同，楼板标高也有较大的差异，由此形成了降板区和非降板区不同单元。就降板区而言，其主要集中在厨房、卫生间等区域，这些区域具有明确的防水要求;非降板区与正常楼层的标高一致，这种楼板标高的差异使得降板区与非降板区连接施工存在较大困难，影响了装配式叠合板的施工质量。在降板区与非降板区连接中，选择先将两个区域的预制板直接紧靠，然后采用同板低筋的方式进行加强连接，随后浇筑混凝土面形成整体，一般在降板区预制板制造阶段，人们会预留环形钢筋，这对于后期浇筑的混凝土具有一定的约束作用。通过降板区与非降板区的连接施工，能有效保证装配式叠合板施工的整体性，同时其能有效避免厨卫及邻近房间出现渗漏问题提升装配式建筑的应用效果1。1 2工艺特征装配式建筑施工本身具有较强的专业性，其施工过程需要考虑诸多要素。仅从叠合板降板区与非降板区连接施工过程来看，工程项目施工具有钢筋布置难度大的特征。一般在预制板生产阶段，工作人员便会在降板区的预制板上预留环形钢筋，这方便了后期钢筋布置和连接施工，但是在预制板加工、运输、吊装等环节，预留钢筋容易应碰撞而变形损坏，整体的施工难度较大。另外在降板区与非降板区连接施工中，施工人员需要重视连接区域的有效控制，最大限度地减少连接密拼缝区域裂缝宽度过大问题，这样才能提升工程项目整体建设质量，同时能够避免后期建筑应用中出现降板区和非降板区连接部位渗漏问题，这对于提升建筑的应用效果具有积极作用2。2基于装配式叠合板的降板区与非降板区连接工艺要点2 1工艺流程作为装配式叠合板施工的重要内容，降板区和非降板区连接施工要点直接关系着工程项目整体的建设质量。对此在项目建设初期阶段，需要科学设计装配式叠合板降板区与非降板区连接工艺，然后按照设计流程进行项目施工，以此来确保叠合板降板区和非降板区连接施工的标准性、规范性。以三星级和五星级酒店工程项目为例，在叠合板降板区和非降板区连接施工中，施工人员在完成施工现场准备工作后，需规范化地进行降板与非降板制作。完成降板和非降板制作后，施工人员需按照模板支架放线、安装、板带处模板面粘贴泡棉双面胶带、降板与非降板吊装到位、连接区上层钢筋绑扎、降板区和非降板区连接挂模的流程进行后续施工，最后需完成混凝土浇筑，并进行洒水养护，以此来实现降板区与非降板区的有效连接，确保装配式叠合板施工的整体性3。42 2板件制作装配式叠合板施工中，板件制作包含了降板和非降板两种形态。在板件制作之初，工作人员需要做好排水、电气专业的准备工作，为板件制作奠定良好基础。在实际制作环节，需结合装配式建筑功能空间尺寸标准化制作降板和非降板，减少板件的结构尺寸误差。一般在降板和非降板生产中，应控制预制板和现浇混凝土结合面的清理，确保该结合面为粗糙面，且结合面的粗糙深度不小于4mm，这样能有效满足降板和非降板的整体结合需要。完成降板、非降板制作后，需对制作构件的质量进行系统检查，确保其符合设计规范且满足工程建设需要。2 3模板支架施工及板带模板面处理预制楼板施工期间，需要先开展底部支撑搭设施工;一般预制楼板板带模板支撑搭设施工由木工班组完成。在底部支撑搭设过程中，施工人员需要先精准看图，结合设计图纸做好预制楼板底部支架的规范定位，在此基础上，应结合实际情况做好支架的测量和标高调整。完成支架搭设并经复核无误后，需吊装预制楼板到位，在预制楼板吊装过程中，为有效避免作业过程中预制楼板出现碰撞问题，需要在所有的梁边、双向板之间设置模板，模板需要设置在板带位置，且需控制模板宽度保持在 500mm4。完成模板支架定位安装施工后，施工人员需要在板带部位的模板面上粘贴泡棉双面胶带，以此来避免对后期的混凝土浇筑施工造成影响。一般在模板面泡棉双面胶带粘贴阶段，施工人员需要注重以下要点控制。(1)在泡棉双面胶带粘贴之初，工作人员需要做好对安装的模板进行检查，确保其标高符合设计标准。(2)完成模板面标高调整后，需严格控制泡棉双面胶带粘贴的位置，一般装配式叠合板板带部位模板面所粘贴的泡棉双面胶带约为 20mm 宽，且粘贴部位距离预制板边缘位置约 15mm。(3)在泡棉双面胶带粘贴过程中，施工人员需要对双面胶带的长度进行控制，一般需控制胶带长度与预制板长度保持一致。(4)为确保泡棉双面胶带粘贴的整体效果，在粘贴之初还需要做好模板表面清理工作，一般要求施工部位的模板无颗粒、油污和砂浆，这样能有效保证泡棉双面胶带的粘贴效果。2 4降板和非降板吊装降板与非降板吊装是装配式叠合板施工的关键内容，一般在装配式叠合板吊装施工初期阶段，施工人员需要结合吊装构件规格和建筑实际情况，进行吊装设备的有效选择。完成吊装设备选择后，还需要对吊具的性能参数进行控制，比如在吊绳选择中，当前较多选择专用钢丝绳，并对钢丝绳直径和强度结合 PC构件的规格质量进行确定。吊装作业初期阶段，首先，需要完成现浇柱施工，并且需检查现浇柱施工质量，确保现浇柱的强度满足设计规范。在此基础上，还需要检查满堂架的标高，并对其进行适当调整，确保其符合实际施工需要。其次，板件吊装施工中，严格控制吊装施工专业环境，确保现场环境不会对具体的吊装施工造成影响。同时应注重吊装设备的合理布局，确保吊装设备保持在最佳工作位置和工作状态。此外板件吊装施工期前，先需要规范化地做好试吊工作，为后期正式吊装作业奠定良好基础。在正式吊装过程中，需要重视吊装方法的有效应用，如针对预制桁架叠合楼板、预制阳台叠合板、预制楼梯，可选择使用四点吊的方式进行吊装，而当装配式建筑预制凸窗、预制填充墙等其他构件吊装中，可使用两点吊方式。最后，在完成板件吊装后，还需要按照设计规范及装配式叠合板施工标准，通过控制线调整等方式检查板件安装的精准程度，最大限度地减少板件安装的误差，为降板和非降板的连接奠定良好基础。2 5叠合层模板支撑安装准备在叠合板降板区和非降板区连接施工中，为方便后期混凝土浇筑施工，在项目建设初期阶段，还需规范化地进行连接区域的模板支撑施工和钢筋连接施工。在叠合板降区、非降区模板支撑施工中，首先应对预制板的安装施工质量进行检查，一般除安装位置、安装标高外，还需要对相邻叠合板的平整度、高低差进行检查，并且要控制拼缝尺寸。一般在检查中，需保证板底标高和位置误差控制在 2mm 以内。另外在连接区域模板支撑设置中，首先，应严格控制模板支撑的刚度和强度，确保其具有良好的承载能力、稳定性。其次，支撑设置中，施工人员需要进行支撑间距和距离有效验算，一般板下支撑的间距不超过 3 3m;若因施工现场环境影响模板支撑的间距超过 3 3m，且施工荷载较大，则系数要在中间加设一定的中间支撑，确保模板支撑的科学性、有效性。最后在模板支撑设置中，应重点关注叠合楼板后浇带模板支模管理，该环节中，应重视多层胶合板的有效应用，并且应通过胶带粘贴模板间隙，避免浇筑的混凝土出现漏浆问题5。2 6叠合板钢筋连接在规范开展连接区域模板支撑施工的基础上，还5需要做好降区、非降区叠合板钢筋的连接施工。(1)在叠合板降区、非降区支座处的钢筋连接中，应做好纵向钢筋的规范布置。一般纵向钢筋的锚固长度应不小于 5 倍的纵向力钢筋直径，并且这些钢筋需要伸过支座的中心线。(2)在叠合板侧向分离式接缝部位，施工人员还需要配置一定的钢筋，并且这些钢筋的选用应满足以下标准:一是施工人员需要保证附加钢筋深入两侧后浇混凝土叠合层，并且整体的锚固长度应不小于 15倍的附加筋直径。二是在附加钢筋控制中，还需保证其截面面积不小于叠合楼板预制板中钢筋的面积。(3)在叠合楼板叠合层钢筋安装中，一方面，施工人员需要系统考虑钢筋的类型、规格，然后对其下料程度进行精准计算，在加工成型后进行精准安装。另一方面，钢筋安装之初，施工人员需要在叠合板上画出间距线，然后按照尺寸进行安装。此外，在完成钢筋安装后，还需进行叠合层钢筋安装质量的有效检查。(4)在钢筋连接中，还需要做好降板与非降板上层钢筋绑扎，一般该部位的钢筋使用带肋钢筋，钢筋直径应保持在8mm，在钢筋连接中，要求这些板上钢筋贯穿降板区和非降板区的预制板，并且钢筋本身应具有良好的正弯矩承受能力。2 7叠合板混凝土浇筑混凝土浇筑施工质量直接关系着装配式叠合板降板区和非降板区连接施工质量。(1)在工程项目建设初期阶段，需要先进行混凝土原材料的系统检查，确保混凝土原材料质量符合项目设计要求，在做好材料入场检查及性能检验后，需按标准进行材料配置，确保混凝土材料具有良好的坍落度、和易性和流通度，并且在完成浇筑后，浇筑构件的强度等级应不低于 C25。(2)叠合板降区和非降区混凝土浇筑中，施工人员需要对结合面的粗糙程度进行检查，一般要求结合面粗糙度不低于 80%，这样能为后期混凝土浇筑工作开展奠定良好基础。(3)在混凝土浇筑中，应按照连续施工的方式进行浇筑，所浇筑的混凝土应振捣密实，但是振捣施工不得对降区、非降区叠合板造成影响。(4)完成混凝土浇筑后，还需要进行混凝土浇筑质量的有效检验，一般在降区和非降区混凝土养护中，需确保养护时间不少于 14d，并且当浇筑的混凝土强度未达到 1 2MPa 时，不得踩踏浇筑构件，以此来保证叠合板混凝土浇筑施工的整体质量6。3基于装配式叠合板的降板区与非降板区连接质量控制措施新时期，装配式建筑工程施工数量不断增多，为提升装配式叠合板施工质量，在降板区与非降板区连接施工中，还需要注重其施工质量的有效控制。(1)叠合板的质量对于工程项目整体施工质量具有较大影响，对此在施工初期阶段，需要重视预制构件质量的有效检查，在预制构件检查中，需重点检查构件的数量和质量，避免因构件质量影响工程施工效率和质量。如在构件强度检查中，要求混凝土构件的强度需达到设计强度的 75%以上，而大跨度构件强度需达到设计强度的 100%。(2)施工人员需注重降板区与非降板区连接施工工序的系统控制，一般在考虑工程项目实际情况的基础上，需在施工初期阶段科学设计叠合板的降板区与非降板区连接工序，按实际情况进行施工。(3)在项目施工中，还需要注重叠合板连接施工材料应用，并控制叠合板施工中的安全和环境保护工作，继而在工程质量、生态性控制的基础上，提升装配式叠合板施工的综合效益。4结语装配式叠合板的降板区与非降板区连接施工专业性，其施工效果直接关系着装配式建筑整体的建设质量。新时期，工程建设人员只有充分认识到装配式叠合板降板区和非降板区连接施工的重要性，结合工程实际，进行项目施工各环节操作技术要点的控制，这样才能有效提升叠合板降区和非降区连接施工质量，继而提升工程项目建设整体效益，推动装配式建筑工程的持续、稳定发展。参考文献:1 尹齐 装配式结构叠合板连接处防漏浆施工技术的研究 J 建材与装饰，2020，(32):42 43 2 胡应华 装配式混凝土建筑叠合楼板现浇连接施工技术 J 建筑工程技术与设计，2018，(19):1816 1817 3 刘洋，李志武，杨思忠，等 装配式建筑叠合楼板研究进展 J 混凝土与水泥制品，2019，(1):61 68 4 覃瑞荣 装配式叠合墙板施工技术 J 建筑施工，2021，43(10):2065 2067 5 吴强，吕家旭 装配式剪力墙叠合板连接一体化支撑系统 J 新材料 新装饰，2021，3(17):93 94 6 程琦杰，马向民，杜志鹏，等 装配式建筑叠合板施工技术 J 工程建设与设计，2021，(20):171 1736