资源描述
施工组织设计
目 录
1、 施工组织措施
一、项目概况
二、编制依据
三、施工总目标
四、施工部署及施工组织机构体系
(一)、工程质量保证体系
(二)、施工组织机构与组织管理
(三)、人力资源的管理
(四)、施工组织机构人员职责
2、施工技术方案及主要工序
一、测量工程
(一)、施工测量要求
(二)、平面控制测量
(三)、高程控制测量
(五)、主要测量仪器设备
二、抗滑桩工程
(一)、施工组织与顺序
(二)、施工方法
(三)、施工技术要求
三、锚索施工
(一)锚索孔施工
(二)、清孔
(三)、锚索制作
(四)、锚索安装
(五)、注浆
(六)、锚索的张拉
(七)、张拉锁定、封锚
四、彩钢瓦隔离栏安装
3、质量承诺及质量保证措施
一、质量目标及承诺
二、质量保证机构、职责、过程与程序管理
(一)、质量保证体系
(二)、质量检查控制制度与控制程序
三、质量保证措施
(一)、基本质量保证措施
(二)、测量质量保证措施
(三)、砼质量保证措施
(四)、抗滑桩质量保证措施
(五)、为确保质量所采取的检测手段
(六)、预防与纠正措施
4、工期承诺和工期保证措施
一、工期目标及承诺
二、工期保证措施
(一)、工期组织保证措施
(二)、工期管理控制措施
(三)、关键工序工期进度保证措施
(四)、工期调整追赶措施
(五)工期的技术保证措施
(六)、材料保证措施
(七)、机械设备保证措施
(八)、资金保证措施
5、安全和文明施工保证措施
一、确保安全生产的技术组织措施
(一)、安全施工目标
(二)、安全施工保证体系
(三)、安全施工管理
(四)、安全职责
(五)、安全施工保证措施
(六)、安全奖罚办法
二、确保文明施工的技术组织措施
(一)、文明施工目标
(二)、文明施工管理组织机构
(三)、文明施工保证措施
(四)、文明施工奖罚办法
6、主要物资材料投入计划及其保证措施
一、拟投入的主要物资计划
(一)、材料购置原则
(二)、主要物资投入计划
二、材料、设备供应保证措施
(一)、工程施工材料供应的保证措施
(二)、设备供应保证措施
7、劳动力计划安排
一、总体按排原则
二、项目管理人员按排计划
三、劳动力按排计划
附表1:拟投入本项目的主要施工机械设备表
KZ250
DYM-530E/
附表2:劳动力计划表
附表3 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表4 施工总平面图
附表5 临时用地表
1、 施工组织措施
一、项目概况
云南省永善县县城东部滑坡地质灾害防治工程施工招标经云国土资环以【2015】110号文批准建设,招标人为永善县国土资源局。
项目地点位于永善县城东部斜坡地带,溪洛渡水电站坝址正南2.8km处。整个永善所处单面斜坡为一股滑坡堆积体(H滑坡),滑体上分布永善县城区、溪洛渡农场的杨家店一组、二组、三组,冒水二组、三组等。危害H1、H2滑块之上居民及部分城市基础建设约4400人、6.3亿元财产。地质灾害的危害对象等级为一级,地质灾害险情等级为特大级。项目区位于永善县城东部城郊,交通较为便利,工程施工内容包括抗滑桩工程、锚索工程。
工期: 360日历天
标段划分:本项目共2个标段(合同段)
一标段为:设计图纸中A排抗滑桩、锚索、箱形排水抗滑桩等工程内容;
二标段为:设计图纸中B排和C排抗滑桩、锚索、箱形排水抗滑桩,以及排水工程等工程内容;
我公司本次投标标段为一标段。
本项目编制范围包括:云南省永善县县城东部滑坡地质灾害防治工程施工(一标段)招标文件中包括的有关工程量清单以及施工图纸所规定的全部内容的施工。
二、编制依据
云南省永善县县城东部滑坡地质灾害防治工程施工招标施工组织设计编制依据有:
1. “云南省永善县县城东部滑坡地质灾害防治工程施工图设计;
2. 施工现场实际情况和周围环境,地质条件和永善地区气候特征;
3.《地质灾害防治工程设计规范》(DB50/5029-2004);
4.《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T 0219-2006);
5.《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002);
6.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
7.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
8.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);
9.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
10.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-84);
11.《建设工程质量验收统一标准》(GB50300-2001);
12.《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004);
13.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005);
14.《建筑施工高出作业安全技术规范》(JGJ 80-91);
15.《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》(DZ/T 0221-2006);
16. 《云南省地质灾害治理工程项目管理办法》
17.《基本建设项目档案资料管理暂行规定》(国档发[1988]4号文)
18.《国家重大建设项目文件归档要求及档案整理规范》(DA/T28-2002)
19.《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
23.《混凝土标准养护室检验方法》(SL138-95)
24.《云南省地质灾害治理工程验收与移交规程》
25.昭通规划建设局以及永善县国土资源局等部门颁发的有关建筑施工规程,安全、质量文件;
26.我公司施工过的类似工程所积累的施工经验和具有的技术、机械设备及经济能力等。
三、施工总目标
在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、六个目标为宗旨,优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务。
一个思想是:工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。
二个服从是:工程成本服从工程质量,企业效益服从社会效益。
六个目标是:工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、协调目标、服务目标。其目标如下:
1. 工程质量目标
符合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0218-2006)、《泥石流灾害防治工程设计规范》(DZ/T0239-2004)、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》(DZ/T 0221-2006)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)等要求,保证一次验收合格,争创“优良”。
2. 工期目标
本工程计划开工日期、计划竣工日期按照合同签订为准。我们本着紧前不紧后的原则,充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制,现确定施工工期为360天。
3. 安全生产目标
无施工行车险以上事故;无因工死亡事故;无火灾事故;无交通责任事故。年重伤员伤频率控制在0.5%以下;年轻伤员伤频率控制在1.2%以下。
4. 文明施工目标
严格执行住房和城乡建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地。
5. 服务目标
自始自终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门、工程监理的监督,为其开展工作提供便利,把为业主排忧解难当成我们的职责。
6. 协调目标
认真做好内外关系的协调工作,主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。
四、施工部署及施工组织机构体系
(一)、工程质量保证体系
我公司已申请ISO9001 质量认证,按GB/T19001~2000 Idt ISO9001:2000 版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行,提高工程质量,以良好的信誉,创优质工程,让建设单位满意。
1、、组建我公司一级的工程建设项目部,成立项目经理为核心的质量保证体系。本着精干、高效、多功能的原则组织以生产和经营为中心的管理层,按ISO9002质量认证体系及“初检→复检→终检”的三级检验制度对本合同工程的施工质量进行全过程控制。
2、项目部设质量管理办公室负责整个工程的质量控制,按功能优化的原则组织一线作业层,即施工区设专职质量检查员,专门负责发现和解决本工程在各项目施工中存在的质量问题,并及时上报,以此对整个施工过程进行质量控制。并对工程质量进行初检。
3、单位质管领导小组下设质管办对工程质量进行复检。对合格的工程项目报请监理工程师工程质量进行终检。
4、项目经理施工质量第一责任人,对本项目施工质量全面负责,单位内设质量安全部,其负责人受单位领导的直接领导,具体负责本项目的质量管理工作。在质量管理过程中严格执行建设管理的若干规定,实施质量部制订的管理制度,检查该项目的施工质量,作好原始记录,整编每月质量报表及竣工资料。施工区专职质检员,负责本施工区的施工质量管理。最终达到其责任层层分明,质量控制步步到位。
5、工程施工全面质量管理体系全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理,通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性,使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。
(二)、施工组织机构与组织管理
1、本工程将列为我公司重点工程项目,实行单位一级管理,由单位领导组成指挥小组,项目严格按项目法组织施工,组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部,设立项目经理、项目总工程师、项目副经理、安全主任、主办施工员、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预算员各专业及材料试验等专业人员,单位总工程师担任技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作,对内统一指挥,全面调动各施工队伍进行施工,对外负责与各有关单位进行业务联系,疏通协调施工上各种关系,确保在最短时间、最快速度解决施工中出现的问题。为了保证整个工程的施工质量达到质量目标,项目部建立了完整的一个质量体系组织机构。详见下图。
项目部组织保证体系图
项目经理任组长
项目经理
技术负责人
质安科
技术科
材设科
协调科
作业班组
2、质量职责(主要责任人)
机构设置框图项目经理
项目经理
项目技术主管
项目副经理
工程管理组
施工技术组
施工员
专职安全员
专职试验员
施工班组
后勤人员
专职质检员
(1)项目经理(副经理)质量职责
①项目经理(副经理)是工程质量的第一责任人(分管责任人),认真贯彻我公司的质量方针和目标,组织制定具体措施,对本项目质量体系的建立和有效运转全面负责。
②认真贯彻执行xx单位里的质量计划和目标,组织制定本项目的质量保证措施。
③全面履行工程的质量管理职责,建立、健全组织机构,配齐所需设备,落实质量责任制,对工程重大、大质量事故负全面责任。
④主持工程的质量策划,参与、组织质量审核,组织落实纠正措施,并督促实施。
⑤深入工地调查研究,坚持“质量第一”的思想,及时推广保证工程质量的先进施工方法,决定管理方面的重要奖惩。
⑥接受监理工程师的监督与管理。
(2)项目总工程师质量职责
(1)严格工程的施工技术和质量检验管理,制定和实施项目工程质量计划,加强施工过程措施,对本项目工程质量负责。
(2)主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确技术保证和质量保证措施,制定作业指导书。
(3)监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,主持不合格品的评审和处理。
(4)制定和实施纠正和预防措施,组织推广运用“四新”技术,严把“图纸、测量、试验”关,接受监理工程师指令和监督。
(3)项目施工员质量职责
①认真贯彻执行xx单位质量方针、目标和质量体系文件。
②认真审阅图纸,弄清设计意图,参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。
③做好分项工程及关键部位的技术交底,督促施工班组贯彻执行。
④组织隐蔽工程验收,做好施工日记和隐蔽工程验收记。
⑤协助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作,对施工中发现的问题及时上报。
⑥及时收集、传递施工信息,及时解决施工中存在的问题。
⑦及时落实监理的指令,及时填写申报单和监理验收的签证。
(4)项目质检员质量职责
①贯彻执行xx单位的质量方针、目标和质量体系文件。
②负责工程项目的施工质量监督管理,严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。
③参加工程的图纸会审、技术交底。
④参加进货检验、过程检验和最终检验,并对过程检验作出标识。
⑤参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。
⑥对返工、返修的产品进行复检。
⑦及时反馈施工信息。
(5)项目资料员质量职责
①贯彻执行xx单位的质量方针、目标和质量体系文件。
②按当地要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整、字迹工整。
③负责收集原材料、砂浆、混凝土及焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。
④参加工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。
⑤协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。
⑥工程开工前到竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。
(6)项目预核算员质量职责
①贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。
②贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。
③参加图纸会审,及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手续。
④了解工程的施工条件、方法及前后工序情况,以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。
⑤编制工程物资需求计划。
⑥参与工程投标活动及工程合同评审工作。
(7)项目材料员质量职责
①贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。
②根据项目需要及时编制项目物资采购计划。
③对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场。
④材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货。不合格品负责退货。
⑤每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员,按照单位《物资管理工作程序》,对物资采购工作组织实施,确保进场物资合格。
⑥对进场的物资验收、保管,及时作出标识,收集标牌与合格证,并作规格、进货量、批次、日期等记录。
(8)项目安全员质量职责
①贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。
②负责本项目施工安全生产,落实安全责任的教育、考试考核与责任书签定。
③严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。
④参加编制安全技术措施与安全交底,并认真督促实施,经常对职工进行现场安全教育。
⑤定期组织各专业工种负责人进行安全大检查,落实整改措施与复查。
(9)项目设备管理员的质量职责
①贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。
②组织专业人员安装机械设备,配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌,并对项目上的施工机械设备进行全面管理。
③对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督,并做好记录。
④参加项目部机械设备事故的调查与处理,在24小时内写出有关书面调查报告。
⑤对种类的设备作出标识,并协助当地安全部门对设备的检查及管理。
(10)项目试验员质量职责
①贯彻执行单位质量方针、目标及质量体系文件。
②严格按国家现行关于材料检(试)验标准、方法和技术规定要求,负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作,并将检验信息向有关部门传递,有质量问题,及时向项目施工员及技术负责人汇报。
③收集整理检验和试验报告单,并保存好。
④对各种原材料、检验试件,按检验、试验结果作出标识,会同保管员作标识的复核与管理。
(11)项目计量员质量职责
①贯彻执行单位的质量方针、目标及质量体系程序文件。
②建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。
③负责本项目部检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。
④对项目工程使用的检验、检测、试验、计量、测量设备的状态作出标识,定期复核标识。
⑤对计量设备与仪表作使用期的动态检查与监督。
(12)项目保管员质量职责
①熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。
②严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台帐。
③严格按物资管理工作程序操作,按采购计划及产品标准验收入库,做到手续齐全。
④认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。
⑤物资进货检验状态的标识。
⑥收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。
(三)、人力资源的管理
1、明确工作任务:无论是口头的还是书面的授权,都必须向受权人明确所授事项的任务目标和职责范围,使其能清楚地工作。
2、正确选择受权者:在选择受权者时,应遵循“因事择人,视能授权”和“职以能授,爵以勋授”的原则。要根据工作任务来选择具备完成任务的受权者,以避免出现力不胜任或不愿受权等情况;应根据所选受权者的实际能力,授予相应的权利和对等的责任:对既能干又肯干的要充分授权;对适合干但能力有欠缺或能力强但有可能滥用权力的,要适当保留决策权。为了正确的选择受权者,在授权前要对受权者进行严格考察。
3、建立完善的评价标准:建立完善的评价标准,将评价标准具体化,量化,是评价受权人能力和评价授权正确与否的关键。
4、沟通:授权后,授权人应随时同受权人进行有效的沟通,帮助受权人解决完成任务中的实际困难,圆满完成施工任务。
5、有效的控制手段:授权后并不是不管不问,若发现问题应及时纠正,必要时收回授权。
6、定期对各职能部门的人员进行安全教育和岗位培训,并进行考核,不合格者不许上岗。
7、在授权制管理过程中,应尽量避免出现职权不清,不授权,有责无权或有权无责,授权给多人而不明确最终责任人等错误。
(四)、施工组织机构人员职责
1、项目经理的职责
全面负责本合同工程实施的组织,领导和协调工作,就本项目工程的质量、进度、财务、安全及职工管理等工作对公司负责,负责项目经理的行政管理,生产指挥及对内对外的协调工作。组织全体施工人员认真学习工程技术及安全生产规程、规范,以不断提高政治和业务水平。随时检查各项工程的施工作业质量、进度和安全以及财务情况,发现问题及时解决和处理,如遇重大问题应及时向公司及有关部门报告。
2、技术负责人的主要职责
协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作,主持制定关键项目施工技术方案和技术措施,指导工程变更、计量、支付的处理,以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。
3、工程技术组主要责任
做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。包括施工定线、放样,各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作;施工组织计划的制定,施工技术措施的制定、实施与检查、工程变更、工程计量、支会的办理;负责中间交工验收、收集、整理有关施工技术资料,并完成施工技术档案的归档和竣工资料的编制。
4、质量监督检查组主要负责
施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作,包括全面质量管理目标和措施的制定,实施和检查,对分项工程施工前组织技术交底;施工中坚持对各工序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制,前及时反馈施工质量信息;按合同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作,把好工程质量关。
5、工地试验室
由有资质的试验工程师负责本段所有试验工作,并配备两个试验员。
全面负责项目施工中各种材料的性能检验,各种混合料的合同比试验和各种标准试验,以及施工中的材料及试验的取样、制件、现场检测检验、工地试验及委托试验等工作。同时应填好试验检测原始数据记录、报告,并完成试验资料的收集整理、统计分析、汇总和归档工作。
6、材料组
负责所有施工工程材料的及时组织、采购和供应;保证材料的质量符合要求,数量满足工程要求,并加强场内的仓储、保管,做到合理利用。
7、机电设备组
负责施工机电设备的使用、维修和保养工作;保证满足施工中对各种施工机械、设备的要求,并保持较高的完好率。
8、施工安全组
负责组织对全体施工人员的施工安全教育、施工安全制度、安全防护措施的制定、实施和监督、检查与管理工作,负责将各项安全防护措施,制度及责任落实到个人,采取切实措施,杜绝和防范各种安全隐患。
9、财务后勤组
全面负责施工期间的财务、后勤服务与管理。做好全项目施工中的财务收支管理,办公及生产、生活后勤的全面保障工作。
2、施工技术方案及主要工序
一、测量工程
(一)、施工测量要求
1、施工测量应符合防护工程设计图纸及《工程测量规范》(GB50026-2007)的有关要求。
2、对业主提供的控制点应复核无误后方可引用。
3、场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。
4、场区内按设计要求设水准点,测量精度按二等水准点测量精度进行。
(二)、平面控制测量
根据本工程特点,利用业主提供的控制点,在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。二级导线测量的技术要求应符合规范的要求。
(三)、高程控制测量
从业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后,再在场区内按二等水准测量精度要求,测设10个水准基点,作为高程控制及变形观测用。水准基点的埋设要求稳固可靠,并在变形体外,具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定,二等水准观测的技术要求按现行规范执行。
施工测量主要精度指标
项 目
精 度 指 标
说明
内容
平面位置中误差(mm)
高程中误差(mm)
土石方开挖
轮廓点放样
±(50~200)
±(50~200)
相对于邻近基本控制点
砌石工程
轮廓点放样
±100
±30
相对于邻近基本控制点
抗滑桩
定位
±100
±50
相对于邻近基本控制点
(五)、主要测量仪器设备
角度和距离测量采用DYM-530E全站仪,C-100全站仪,瑞士产WILD测距仪,J2经纬仪,2m 钢卷尺,水准测量用瑞士产DS2水准仪,5m铝合金塔尺。
二、抗滑桩工程
(一)、施工组织与顺序
(二)、施工方法
(1)施工工艺流程。
(2)测量定孔位
抗滑桩开孔前,应按桩位设计坐标进行精确的桩位测量放样,并应从桩中心位置向四周引测桩心控制点桩。当第一节桩井挖好安装护壁模板时,必须用桩心点来校正模板位置,并在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每节护壁模板的安装必须用桩心点校正模板位置,检查护壁厚度。
(3)成孔挖土
①桩井的土方挖掘主要由人工采用锄头、铁锹、洋镐工具进行逐层开挖,挖土顺序为先中间后周边。
②挖掘进入基岩后,需采用风镐掘进。
③桩井在挖掘时,如少量渗水,可在井内先挖较深的集水井,安设小型潜水泵将渗出的地下水排出孔外,随挖随加深。
④挖土一般情况下每层挖深0.8-1.0m,用钢模现浇一节砼护壁,每天进度为一节。当天挖的井段当天浇注完护壁砼。桩井护壁上节纵向筋需预留300mm与下节护壁连接。浇筑封底砼
地质编录
井内土方挖掘(每节1.0m)
浇筑砼护壁(每节1.0m)
制备砼
土石方外运
井内石方挖掘(每节0.5m)
桩井清底及验收
地质编录
修整作业面,设置排水系统
测量定位
桩井锁口施工
井内钢筋制作安装及验收
检查验收
取砼试块
钢筋加工
砼制备
浇筑桩身砼
施工工艺流程见图:
抗滑桩施工工艺流程图
护壁深度要求进入中等风化基岩不少于0.5m。
(4)护壁施工
①护壁砼C20,厚度20cm。配筋详见DB-连接线-施工图-16。
②护壁施工顺序为:护壁钢筋绑扎→拆模→吊线确定桩井中心点→支模→浇捣护壁砼→混凝土养护
③为确保施工安全,每一节护壁完成挖土后,应立即按施工要求进行护壁砼支护,每节施工深度为1m,当遇流砂或涌土时,每节深度减至0.3-0.5m,并随挖随浇护壁砼。
④修筑护壁时,井圈中心线应和桩的轴线重合,偏差不大于20mm。
⑤护壁模板采用组合式钢模板拼装而成,模板采用U型卡连接,并设十字支撑顶紧。
⑥在透水层区段的护壁预留泄水孔,浇注前堵塞,护壁砼掺加早强剂,以缩短脱膜时间。振捣采用小直径振捣棒配合钢钎捣固密实。
(5)出土
挖出的土(石)渣装入出土桶,经设置于井口的摇臂式电动提升架垂直吊运至井外,由运土工用手推车运至临时堆土点集中堆放,然后用汽车运至业主指定的弃土点倒弃。地质工程师随挖随编井壁地层柱状图。
(6)终孔验收
井挖成后,抽干积水,清除沉渣,经自检合格后,通知业主、监理工程师、地质工程师等单位共同参加终孔验收,通过终孔验收后,应随即浇注封底砼。
(7)钢筋工程施工
钢筋笼在井内制作成型时,钢筋的位置严格按设计要求进行,施工时应特别注意受拉钢筋应布置在桩井上坡一侧。
(8)桩身砼浇注
①采用现场搅拌站搅拌,混凝土泵泵送常规方法浇灌,灌注前将井底积水清理干净,砼通过井口设置的串筒注入井内,连续分层灌注,分层振捣,振捣的层厚不超过0.5m。
②在有少量渗水的桩孔中浇注砼时,砼开始浇注点必须在完全无水及无渗水的位置进行。砼浇注点固定在桩的一侧斜向分层浇注,浇注点的砼必须保持高于积水表面,防止浇注砼从积水中通过而离析。
③桩身砼要确保连续浇注,一次成桩。
④桩身用混凝土按规范要求制取砼试样送检。
⑤每个井安设两条串筒浇灌,串筒的提升和下放用电动提升架。
(三)、施工技术要求
1、桩井开挖
(1)抗滑桩开孔前,应准确测量定孔位,并应从桩位中心位置向四周引测桩心控制点桩。当第一节桩井挖好安装护壁模板时,必须用桩心点来校正模板位置,并在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每节护壁模板的安装必须用桩心点校正模板位置,检查护壁厚度。
(2)桩井的土方挖掘主要由人工采用锄头、铁锹、洋镐工具进行逐层开挖,挖土顺序为先中间后周边。
(3)桩井在挖掘时,如少量渗水,可在井内先挖较深的集水井,安设小型潜水泵将渗出的地下水排出孔外,随挖随加深。
(4)挖土一般情况下每层挖深0.8-1.0m,用钢模现浇一节砼护壁,每天进度为一节。当天挖的井段当天浇注完护壁砼。桩护壁上节纵向筋伸入下节护壁长度不小于 300mm。护壁深度要求嵌入中等风化基岩不少于0.5m。
(5)井挖成后,抽干积水,清除沉渣,经自检合格后,通知业主、监理工程师、地质工程师等单位共同参加终孔验收,通过终孔验收后,应随即浇注封底砼。
(6)为确保施工工期和安全,抗滑桩应按本施工组织设计的要求做好安全防范措施,做好护壁临时支护和排水工作。
(7)开挖深度达到基岩以下8m。
(8)每口井均应请原勘察单位地质工程师在现场确认滑动带和基岩的分界线。
(9)桩井分三期进行,相邻的第一次序桩浇筑砼后才可进行后面次序桩孔的开挖。
(10)挖井时应清除井口及其周围的地表松散堆积物,确保井口稳定。井口设置锁口梁,锁口梁截面为h+400mm和b+400mm,配筋见施工图设计BD-连接线-施工图-16,砼标号C20。
(11)桩井开挖深度和断面不允许欠挖,不得有尖角。桩井长边与短边应垂直,开挖断面不小于桩身设计断面尺寸(长、宽)加上护壁厚度,护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。井壁竖向垂直度允许偏差不大于0.5%。护壁砼强度等级C20。
(12)在地下水集中渗漏处,井壁支护前应采用引水管将水引出。
(13)挖出的土(石)渣装入出土桶,经设置于井口的摇臂式电动提升架垂直吊运至井外,由运土工用手推车运至临时堆土点集中堆放,然后用汽车运至业主指定的弃土点倒弃。地质工程师随挖随编井壁地层柱状图,作好记录。
2、护壁施工
护壁砼标号C20,厚度25cm。
(2)护壁施工顺序为:护壁钢筋绑扎→拆模→吊线确定桩井中心点→支模→浇捣护壁砼→混凝土养护。
(3)为确保施工安全,每一节护壁完成挖土后,应立即按施工要求进行护壁砼支护,每节施工深度为1m,当遇流砂或涌土时,每节深度减至0.3-0.5m,并随挖随浇护壁砼。
(4)修筑护壁时,井圈中心线应和桩的轴线重合,偏差不大于20mm。
(5)护壁模板采用组合式钢模板拼装而成,模板采用U型卡连接,并设十字支撑顶紧。
(6)在透水层区段的护壁预留泄水孔,浇注前堵塞,护壁砼掺加早强剂,以缩短脱膜时间。振捣采用小直径振捣棒配合钢钎捣固密实。
3、钢筋笼制作与安装
(1)抗滑桩的钢筋笼在孔内制作,水平分布箍筋在地面加工好备用,然后用电动提升架将钢筋吊入孔内,在孔内从下至上逐渐焊接安装好,钢筋笼与护壁间用水泥砂浆垫块隔开,留出保护层空间。
(2)抗滑桩受力钢筋布置在上坡,即桩身受坡体剩余下涔力作用的一侧。
(3)纵向受力钢筋的搭接不得设在土石分界和滑动面(带)处。
(4)若孔内渗水量过大时,应采取措施强行排干积水,以确保钢筋笼的质量。
(5)钢筋焊接
钢筋焊接施工按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)和设计要求执行,焊工均持证上岗,使用的焊机、焊条均应符合加工质量要求;每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,送检合格后才可用于施工,在制作中,竖向钢筋焊接采用竖向电渣压力焊。
(6)交叉钢筋采用绑扎连接。
(7)钢筋笼在井内制作成型时,钢筋的位置严格按设计要求进行,施工时应特别注意钢筋的定位和固定。
(8)纵向受力钢筋接头必须焊接,采用双面搭接焊受拉钢筋搭接长度不少于35d,受压钢筋纵筋搭接长度不小于25d(d受力钢筋的较大直径),且搭接长度不应小于500mm,焊缝应满足国家规范要求。
(9)纵向受力钢筋在接头处的35d范围内,有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。
5、桩芯混凝土灌注
(1)待灌注的桩孔孔底沉渣清理干净,铺设C30砼10cm厚垫层找平,经检查合格方可安放钢筋笼。
(2)所准备的材料应满足单桩连续灌注需要。
(3)当孔底积水厚度小于10cm时,可采用干法灌。 否则应采取孔外井点降排水措施进行处理。
(4)当采取干法灌注时,混凝土应通过串筒或导管进入桩孔,串筒或导管的下口下混凝土面的距离不得大于3m,且应保持1m以上。
(5)桩体必须连续浇注,否则应视为断桩进行补强处理。补强处理应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)的有关规定进行处理。
(6)桩身混凝土,每连续灌注0.5m时,应使用插入式振动器振动捣实一次。
(7)对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖,并浇清水进行养护,养护期不少于7天。
(8)地面以上桩身砼表面要求平整美观。
三、锚索施工
(一)锚索孔施工
锚孔位置按设计要求准确地测放每根桩位上,锚索孔倾角采用测角仪进行检查,方位角彩用经纬仪进行检查。其允许偏差满足下表要求:
锚索孔允许偏差
位置
±100mm
孔径
+10mm
倾角
3%
深度
+100mm
钻孔是预应力锚索施工中控制工期的关键工序,为提高钻孔效率和保证钻孔质量,禁止采用水钻,按锚索设计长度将钻机所需钻杆摆放整齐,锚索钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻3-5分钟。钻进过程中应对每个孔的地层变化,钻进状(钻进、钻压)地下水及一些特殊情况做好现场记录,如遇地层松散、破碎时应用跟套管钻进技术,以使钻孔完整不坍。如遇坍孔或地下水丰富时,应立即停钻,进行固壁浆处理,待水泥浆凝固后,再重新扫孔钻进。
(二)、清孔
钻孔进行过程中,应该及时清理锚索孔,钻孔到位后将孔清理干净,然后,用预先做好的探孔装置进行探孔,若探孔时轻松将探孔器入孔底,钻孔深度符合设计要求,经验收同意后即可转入下道工序:锚索安装。锚孔钻成后24小时内进行锚筋体安装和锚孔注浆。
(三)、锚索制作
锚索制作工艺流程:
编束通知单→下料、清洗→安装承载体→编束→安装→装支架→安装注浆管→验收→库存→穿束。
在预先平整好的下料场地上(场地要求宽4m、长30m左右)按下料长度进行下料,每根绞线长度误差控制在10cm左右。下斜长度计算
L下=ΣL1+LF+LW
式中L下—下料长度
LI—各分段锚固长度
LF—锚索自由段长度
LW—锚索工作段长度(可取1.5m)
下料要求用砂轮切割机切割。索体要求绑扎牢固,绞线应平行顺直。对不同位置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记。注浆管绑扎在锚索体上,注浆管深入导向帽5-10m,注浆管使用前,要检查有无破裂、堵塞。
锚索自由段涂防锈油,套上波纹管,管内注满黄油,两端封闭,外绕工程胶布封闭固定端。锚索防锈油刷盖均匀,不见黑底:防锈油完全覆盖和填充锚筋材料与外环层之间的空间,缠绕密封牢固严密。锚索的排列、分布顺直,不扭不交,互不贴接,排列均匀,绑扎牢固。锚索段每1.0m设一个对中支架(20mm厚的聚乙烯塑料板),每两个对中支架中间用细线丝绑扎锚索。
绑扎好的锚索顶部要安装铁皮导向帽,导向帽绑扎在对中支架上,并留溢浆孔,保证孔底返浆。
检查合格后的锚索标识好以后分区存放,同时做好防雨、防晒工作。
(四)、锚索安装
向锚索孔安索前,要核对锚索编号是否与孔号一致,正确无误后,即可将锚索用人工抬至工作面,用人工将锚索平顺穿过锚孔,当外露部分满足工作长度时即到位,停止穿索。锚索往孔内穿时,应按设计倾角和方位平顺推进,严禁抖动、扭动、和串动。防止中途散束和卡阻。
(五)、注浆
注浆要搅拌均匀,随拌随用,并在初凝前用完。严防石块等杂物混入浆液。注浆材料为普硅42.5水泥浆。锚孔注浆必须采用孔底返浆法,直至孔口溢出新鲜浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆,如发现孔口浆在回落,应在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次,确保孔口注浆充满。注浆顺序家按照先坡面底部后顶部的顺序进行,防止串孔。注浆过程中要做好相关记录。
待锚孔注浆达到设计强度的70%时可进行槽钢安装和锚索张拉。
(六)、锚索的张拉
张拉前须对张拉机具进行配套标定,计算出千斤顶受力与油压的线性方程,用于张拉油压与张拉力的控制。安装锚板前,要用棉纱擦净锚板内的泥沙油污。钢绞线穿入锚板的顺序,力求与钢绞线束绑扎的顺序一致,防止交叉缠绕。张拉前,钢绞线外包的PVC护管用锯条割开(注意不要伤着钢绞线),不得用火烧钢绞线,剥除PVC护管后要清除防腐油脂。
锚索张拉应根据填土情况、锚孔数分次分级进行。张拉方式用小千斤顶对每个承载体按由内向外的顺序对称进行张拉,每级按设计预应力的25%递增,每级需稳定5分钟,分别记录每一级钢绞线的预应力施作情况。最后一级超张拉105%并稳定20-30分钟(超张拉值的确定:自由段为土层时,超张拉值为15%-25%,为岩石时10%-15%,)。
张拉结束后,将锚板外的钢绞线处理好,不要松散,以备再进行张拉。为防止外锚头的长期暴露,每天结束后应作相应的防护。
每级张拉的稳定时间必须保证,张拉时以张拉油压为主,伸长值进行校核。当出现异常情况时,必须停止作业进行检查,查明原因后方可继续进行作业。
(七)、张拉锁定、封锚
预应力张拉完成后,用砂轮机切除多余钢绞线,严禁使用电弧切割。外留长度20cm。最后装上保护罩,填充好油脂进行封锚,锚头顶部必须与锚索轴线垂直,封锚后保持锚索固定端整洁美观。
四、彩钢瓦隔离栏安装
1、基础:基础做到平整、夯实、不留空隙,没有软土和杂物。
2、架管:架管采用直径Ф48mm壁厚3.2mm钢管,绑扎采用用直角扣件、十字扣件、回转扣件和对接扣件连接。
3、彩钢围栏为天蓝色,采用绑扎丝固定在水平杆上,每块彩钢板连接处无缝隙。
(1)水平杆:长6米,上下各1根,无弯曲,保持水平,横杆间距为1.3米。
(2)立杆:固定上下水平杆位置,高1.5米,无弯管,立杆间距为2米。
(3)斜拉杆:斜拉杆整个架体的受力杆件,在架体的每个节点上均设置斜拉杆,并沿立杆交错设置,并要求两端均设直角扣件
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