塑料线槽配线工艺标准.doc

塑料线槽配线工艺

1 范围
本工艺适用于枯燥室内的电气照明明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时应根据设计要求选择型、规格相应的定型。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃其氧指数不应低于27。以上线槽内外应光滑无棱刺不应有扭曲、翘边等变形现象。并有合格证。
绝缘导线：导线的型、规格必须符合设计要求线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5 mm2。
螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数选择相应型的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
平安型压线帽请见3—8、有关内容。
套：套有铜套、铝套及铜过渡套三种选用时应采用与导线规格相应的同材质套。
接线端子〔接线鼻子〕：选用时应根据导线的根数和总截面选用相应规格的接线端子。
木砖：用木材制成梯形使用时应做防腐处理。
塑料胀：选用时其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应并选择一样型的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
镀锌材料：选择金属材料时应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进展除锈和防腐处理。
辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2 主要机具：
铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。
钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：
配合土建构造施工预埋保护、木砖及预留孔洞。
屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：

3.2 弹线定位：
弹线定位应符合以下规定：
线槽配线在穿过楼板或墙壁时应用保护而且穿楼板处必须用钢保护其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
过变形缝时应做补偿处理。
弹线定位
按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置从始端至终端〔先干线后支线〕找好程度或垂直线用粉线袋在线路中心弹线分均档用笔画出加档位置后再细查木砖是否齐全位置是否正确否那么应及时补齐。然后在固定点位置进展钻孔埋入塑料胀或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物外表。
3.3 线槽固定：
木砖固定线槽：
配合土建构造施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖梯形木砖较大的一面应朝洞里外外表与建筑物的外表平齐然后用水泥砂浆抹平待凝固后再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上见图3-60所示。

图3-60 用木砖安装
塑料胀固定线槽：
混凝土墙、砖墙可采用塑料胀固定塑料线槽。根据胀直径和长度选择钻头在标出的固定点位置上钻孔不应歪斜、豁口应垂直钻好孔后将孔内残存的杂物清净用木锤把塑料胀垂直敲入孔中并与建筑物外表平齐为准再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀上紧贴建筑物外表。应先固定两端再固定中间同时找正线槽底板要横平竖直并沿建筑物形状外表进展敷设。木螺丝规格尺寸见表3-34线槽安装用塑料胀固定见图3-61所示。
木螺丝规格尺寸〔mm〕 表3-34
标
公称直径d
螺杆直径d
螺杆长度L
7
8
9
10
12
14
16
18
20
24
4
4
4.5
5
5
6
6
8
8
10
3.81
4.7
4.52
4.88
5.59
6.30
7.01
7.72
8.43
9.86
12~70
12~70
16~85
18~100
18~100
250~100
25~100
40~100
40~100
70~120

图3-61 线槽安装用塑料胀固定
伞形螺栓固定线槽：
在石膏板墙或其它护板墙上可用伞形螺栓固定塑料线槽根据弹线定位的标记找出固定点位置把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的外表钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中待合拢伞叶自行张开后再用螺母紧固即可露出线槽内的局部应加套塑料。固定线槽时应先固定两端再固定中间。伞型螺栓安装做法见图3-62和伞型螺栓构造见图3-63所示。

图3-62 伞型螺栓安装做法

图3-63伞型螺栓构造
3.4 线槽连接：
线槽及附件连接处应严平整无孔不入缝隙紧贴建筑物固定点间距见表3-35。
槽体固定点间距尺寸 表3-35
固定点型式
槽 板 宽 度 〔mm〕
20~40
60
80~120
固定点间距〔mm〕
中心单列
双 列
双 列
80
—
—
—
1000
—
—
—
800

线槽分支接头线槽附件如直能三能转角接头插口盒箱应采用一样材质的定型。槽底、槽盖与各种附件相对接时接缝处应严实平整固定结实见图3-所示。

图3-塑料线槽安装示意图
1— 1—     塑料线槽；2—角；3—阴角；4—直转有；5—平转角；6—平三通；
7—顶三通；8—连接头；9—右三角；10—左三通；11—终端头；12—接线盒插口；
13—灯头盒插口；14—灯头盒；15—接线盒
线槽各种附件安装要求：
盒子均应两点固定各种附件角、转角三通等固定点不应少于两点〔卡装式除外〕。
接线盒灯头盒应采用相应插口连接。
线槽的终端应采用终端头封堵。
在线路分支接头处应采用相应接线箱。
安装铝盒合金装饰板时应结实平整严实。
3.5 槽内放线
清扫线槽。放线时先用布去除槽内的污物使线槽内外清洁。
放线。先将导线放开抻直捋顺后盘成大圈置于放线架上从始端到终端〔先干线后支线〕边放边整理导线应顺直不得有挤压、背扣、扭线和受损等现象。绑扎导线时应采用尼龙绑扎带不允许采用金属丝进展绑扎。在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。线槽内不允许出现接头导线接头应放在接线盒内；从室外引进室内的导线在进展入墙内一段用橡胶绝缘导线。同时穿墙保护的外侧应有防水措施。
3.6 导线连接：
导线连接应使连接处的接触电阻值最小机械强度不降低并恢复其原有的绝缘强度。连接时应正确区分相线、中性线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分或使用仪表测试对检查正确方可连接。导线连接见3—8、3.8节条有关内容。
3.7 线路检查绝缘摇测请见3—8、3.8节条有关内容。
4 质量
4.1 保证工程：
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验：实测或检查绝缘电阻测试记录。
4.2 根本工程：
槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物的外表布置合理固定可靠横平竖直。直线段的盖板接口与底板接口应错开其间距小于100mm。盖板无扭曲和翘角变形现象接口严整齐槽板外表色泽均匀无污染。
检验：观察检查。
槽板线路的保护应符合以下规定：线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护跨越建筑物变形缝处槽板断开导线加套保护软并留有适当余量保护软应放在槽板内。线路与电气器具、塑料圆台连接平导线无裸露现象固定结实。
检验：观察检查。
导线的连接应符合以下规定：连接结实包扎严绝缘良好不伤线芯槽板内无接头接头放在器具或接线盒内。
检验：观察检查。
4.3 允许偏向工程：
槽板配线允许偏向和检验应符合表3-36的规定。

槽板配线允许偏向和检验 表3-36
项次
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
1
2
程度或垂直敷设的直线段
平直程度 垂直度
5
5
拉线、尺量检查
拉线、尺量检查

5 成品保护
5.1 安装塑料线槽配线时应注意保持墙面整洁。
5.2 接、焊、包完成后盒盖、槽盖应全部盖严实平整不允许有导线外露现象。
5.3 塑料线槽配线完成后不得再次喷浆、刷油以防止导线和电气器具被污染。
6 应注意的质量问题
6.1 线槽内有灰尘和杂物配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。
6.2 线槽底板松动和有翘边现象胀或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；槽板本般的质量有问题。固定底板时应先将木砖或胀固定牢再将固定螺丝拧紧。线槽应选用合格。
6.3 线槽盖板接口不严缝隙过大并有错台。操作时应仔细地将盖板接口对好防止有错台。
6.4 线槽内的导线放置杂乱配线时应将导线理顺绑扎成束。
6.5 不同电压等级的电路放置在同一线槽内。操作时应按照图纸及要求将不同电压等级的线路分开敷设。同一电压等级的导线可放在同一线槽内。
6.6 线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。应按要求配线。
6.7 接、焊、包不符合要求。应按要求及时改正。
7 质量记录
7.1 绝缘导线与塑料线槽出厂合格证。
7.2 塑料线槽配线工程安装预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录开工图。
7.4 塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录。〔借用槽板配线表〕
7.5 电气绝缘电阻记录。