某医院大楼工程监理大纲.doc

第一章 工程工程概况略第二章 监理工作范围本工程根据现场情况施工阶段的监理范围及监理业务为：土建工程、安装工程、室内外装饰工程、幕墙工程、附属工程施工阶段及保修阶段的质量控制、控制、进度控制；合同理、信息理及平安理；现场协调包括与建立工程有合同关系的近外层协调和与建立工程无合同关系的远外层协调等工作内容。第三章 监理工作目的监理工作的总目的本着本“守法诚信、公正科学、创新开展、顾客满意的监理质量方针使本工程的监理到达以下总目的：工程质量、工、和平安满足合同要求。同时加强工程建立、强化理使本工程建立到达质量优、进度快、效益高的目的。详细目的如下：1、质量总目的：质量控制是整个监理工作的核心内容要在工程预定的范围内及预的工内实现最正确的质量效果。严格监视承包人履行施工承包合同确保到达合同要求的质量。2、进度总目的：实现业主对工的要求按进度总目的控制。力争提早完工。3.总目的：在满足质量要求的前提下严格审查设计变更的经济性严把计量支付关实在有效地控制工程力争不超过中标合同价工程总控制在造价以内。4、平安总目的：以施工承包合同签订的平安消费目的为监理目的确保做到工程施工无平安事故发生。5、工作效劳目的：全面优质的履行监理合同监理工作到达本合同的各项要求即优质监理效劳。第四章 针对本工程的监理指导及工作思想结合本工程特点及以往监理经历提出本工程主要技术难点监理指导及监理采取的预控要点和合理化建议。详细内容如下：一、CFG桩根底工程CFG桩根底工程监理过程中对以下重点做好控制：一)材料及质量要求1、 水泥1施工前对选用的水泥应作初终凝时间、安定性和强度作为消费控制和进展配合比设计的根据。必要时应检验水泥的其他性能。2 水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时应在使用前对其质量进展复验并按复验结果使用。2、褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。粒径不宜大于30mm。不宜选用卵石卵石咬合力差施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。3、 碎石粒径2050mm松散度1.39t/m3杂质含量小于5。4、 石屑粒径2.510mm松散度1.47t/m3杂质含量小于5。5、粉煤灰应选用级或级以上等级的粉煤灰。二监理要点1桩机就位使钻尖对准桩位中心钻尖与桩点偏移不得大于1cm并将钻尖启阀门关闭确保活门内不进土。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸做明显标记。2成孔a、应根据本场地地质情况合理选择和调整钻进参数：b、穿过软硬土层交界处时应缓慢进尺保持钻具垂直。c、钻至设计深度后应等混凝土输送到孔底前方可起钻防止孔底虚空影响成桩质量控制提钻速度,以保证桩身质量。3混和料灌注混合料每灌注100立方米制作试块一组每组三块规格100mm100mm100mm人工捣实并在条件下养护龄到达28天后及时送验。4混和料泵送当泵送过程中出现堵及其它情况时应及时处理采取有效措施拆或提升钻杆重新钻取灌注确保成桩质量。施工记录要详细准确然后重复上一次工序进展下一根桩的施工。三施工中常见的质量问题a、缩颈和断桩在饱和软土成桩,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩已打桩的影响主要为挤压,即使得已打桩被挤扁或椭圆形或不规那么形,严重的产生缩颈和断桩。b、桩体强度不均匀 桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为3.0m/min速度太快可能导致缩颈断桩。拔太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少桩颈浮浆过多而且混合料也容易产生离析造成桩身强度不均匀。c、土、料混合 当采用活瓣靴成桩时,可能出现的问题是桩靴开口翻开的宽度不够,混凝土下落不充分,造成桩端与土接触不实或桩端一段桩径较细。四施工中的监测 (1)施工现场标高观测 施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是否发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联络。 (2)桩顶标高的观测 新打桩对未硬结的已打桩的影响。可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打桩桩顶标高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩小的数值,待已打桩结硬后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。 (3)桩位移观测： 可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的位移情况。 (4)对桩顶上升量较大的桩或疑心发生质量事故的桩开挖。五施工完成后监理质量检测 1、检验检查工程允许偏向或允许值数值主控工程1原材料设计要求2桩径mm-203桩身强度设计要求4地基承载力设计要求一般工程1桩身完好性按桩基检测技术2桩位偏查满堂布桩0.40D条基布桩0.25D3桩垂长度1.54桩长mm+1005褥垫层夯填度0.92、桩身质量检验(1)桩身完好性检查。开挖土体至软土层顶面以下不小于2米一般开挖深度为5至6米开挖频率为2并不少于2根。(2)必要时可结合现场开挖检查在桩身钻芯取样进展室内试验检测频率为2并不少于2根。 (3)低应变动力检测。检测数量可按100控制(4)为确保实际单桩竖向承载力到达设计要求选择一定数量的桩进展单桩及单桩复合地基静载荷试验。六施工过程中的平安监理 1、坚持“平安第一、预防为主的消费方针。2、检查施工制定的平安消费制度、操作规程、及平安教育记录。3、现场发现有违背平安规定的行为或存在不平安因素下达书面要求整改。对于严重违规又不听劝阻的及时下发停工并有关部门。4、对吊装起重等特殊岗位未持证上岗的不允许上岗作业。5、审查施工的平安技术措施对不符合有关规定要求的要求施工整改。6、要求施工对平安事故的预防和处理有预案。七施工质量记录资料审查： 工程定位测量记录； 技术交底记录； 设计变更、洽商记录； 技术交底记录； CFG桩施工记录； 施工日志； 施工组织设计； 混合料配合比申报表； 原材出厂合格证； 原材试验； 混合料抗压强度试验确保及时。二、地下室防水工程1、防水混凝土材料质量要求。 a. 水泥品种应按设计要求选用其强度等级不应低于32.5级不得使用过或受潮结块水泥；b. 碎石或卵石的粒径宜为5-40mm含泥量不得大于10泥块含量不得大于05；c. 砂宜用中砂含泥量不得大于30泥块含量不得大于10；d. 拌制混凝土所用的水应采用不含有害物质的干净水；e. 外加剂的技术性能应符合或行业一等品及以上的质量要求；f. 粉煤灰的级别不应低于二级掺量不宜大于20；硅粉掺量不应大于3其他掺合料的掺量应通过试验确定。2、防水混凝土监理巡视内容 防水混凝土的配合比应符合以下规定：a. 试配要求的抗渗水压值应比设计值进步02MPa；b. 水泥用量不得少于300kgm3；掺有活性掺合料时水泥用量不得少于280kgm3； c. 砂率宜为35-45灰砂比宜为1：21：25；d. 水灰比不得大于0.55；e. 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm泵送时入泵坍落度宜为100140mm。 混凝土拌制和浇筑过程控制应符合以下规定：a. 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏向应符合表1的规定。 混凝土组成材料计量结果的允许偏向 表-1b. 混凝土在浇筑地点的坍落度每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行?普通混凝土拌合物性能试验?GB/T50080的有关规定。 混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏向应符合表2的规定。混凝土坍落度允许偏向 表-2c. 防水混凝土抗渗性能应采用条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视构造的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行?普通混凝土长性能和耐久性能试验?GBJ 82的有关规定。 防水混凝土的振捣。防水混凝土必须采用机械振捣振捣时间宜为1030s以开场泛浆、不冒泡为准应防止漏振、欠振和超振。防水混凝土施工缝。防水混凝土应连续浇筑少留施工缝。a. 程度施工缝浇灌混凝土前应将外表浮浆和杂物去除先铺净浆再铺1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土； b. 垂直施工缝浇灌前应将其外表清理干净可以先对基面凿毛(每平方米300点)并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土； c. 选用遇水膨胀止水条应具有缓胀性能不是涂刷缓膨胀剂还是制成缓膨胀型的其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60； d. 遇水膨胀止水条应结实地安装在缝外表或预留槽内。止水条设置位置一般在墙板中间B/2处至少应设在离外墙面70mm处； e. 采用中埋式止水带时应确保位置正确固定牢靠。钢板止水带宜镀锌处理。 防水混凝土的养护： a. 防水混凝土终凝后立即进展养护养护时间不少于14d始终保持混凝土外表潮湿顶板、底板尽可能蓄水养护侧墙应淋水养护并应遮盖湿土工布夏季谨防太直晒； b. 冬季施工时混凝土入模温度不低于5；如达不到要求应采用外加剂或用蓄热法、暖棚法等保温； c. 大体积混凝土应采取措施防止干缩、温差等产生裂缝。3、 防水混凝土监理验收 a. 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 b. 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 c. 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙道、埋设件等设置和构造均须符合设计要求严禁有渗漏。 d. 防水混凝土构造外表应坚实、平整不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 e. 防水混凝土构造外表的裂缝宽度不应大于02mm并不得贯穿。 f. 防水混凝土构造厚度不应小于250mm其允许偏向为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm其允许偏向为l0mm。4、水泥砂浆防水层监理巡视内容 a. 普通水泥砂浆防水层的配合比应按表3选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。普通水泥砂浆防水层的配合比 表3 b. 水泥砂浆防水层的基层质量应符合以下要求： 水泥砂浆铺抹前基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80； 基层外表应坚实、平整、粗糙、干净并充分潮湿无积水； 基层外表的孔洞、缝隙应用与防水层一样的砂浆填塞抹平。 水泥砂浆防水层施工应符合以下要求： c. 分层铺抹或喷涂铺抹时应压实、抹平和外表压光； d. 防水层各层应严贴合每层宜连续施工必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎但分开阴角处不得小于200mm； e. 防水层的阴角处应做成圆弧形； f. 水泥砂浆终凝后应及时进展养护养护温度不宜低于515并保持潮湿养护时间不得少于14d； g. 水泥砂浆防水层的接槎应符合以下要求：水泥砂浆防水层宜连续施工如必须留槎时应采用阶梯坡形槎按照层次顺序层层搭接严。留槎位置须分开阴角处200mm以上。水泥砂浆防水层的阴角均应做成弧形或钝角圆弧半径一般为角l0mm；阴角50mm。5、水泥砂浆防水层监理验收 a. 水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。 b. 水泥砂浆防水层各层之间必须结合结实无空鼓现象。 c. 水泥砂浆防水层外表应实、平整不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴角处应做成圆弧形。 d. 水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确接槎应按层次顺序操作层层搭接严。 e. 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求最小厚度不得小于设计值的85。6、卷材防水层材料质量要求 a. 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、封材料等配套材料均应与铺贴的卷材材性相容。 b. 防水卷材和胶粘剂的质量应符合以下规定：合成高分子防水卷材的主要物理性能应符合表4的要求。合成高分子防水卷材的主要物理性能 表4 胶粘剂的质量应符合表5的要求。胶粘剂质量要求 表-57、 防水卷材施工监理巡视内容 a. 铺贴防水卷材前应将找平层清扫干净在基面上涂刚基层处理剂；当基面较潮湿时应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 b. 冷粘法铺贴卷材应符合以下规定：胶粘剂涂刷应均匀不露底不堆积；铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间排除卷材下面的空气并辊压粘结结实不得有空鼓；铺贴卷材应平整、顺直搭接尺寸正确不得有扭曲、皱折；接缝口应用封材料封严其宽度不应小于l0mm。 c. 热熔法铺贴卷材应符合以下规定：火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工；卷材外表热熔后应立即滚铺卷材F-除卷材下面的空气并辊压粘结结实不得有空鼓；滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶并应随即刮封接口使接缝粘结严；铺贴后的卷材应平整、顺直搭接尺寸正确不得有扭曲、皱折。 d. 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于l00mm。采用多层卷材时上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开13幅宽且两层卷材不得互相垂直铺贴。 e. 卷材防水层完工并经历收合格后应及时做保护层。保护层应符合以下规定：顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm；侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙(边砌边填实)和铺抹30mm厚水泥砂浆。8 、卷材防水层监理验收a. 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。b. 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙道等细部做法均须符合设计要求。c. 卷材防水层的基层应结实基层应干净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮等现象；基层阴角处应做成圆弧形。d. 卷材防水层的搭接缝应粘焊结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。e. 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结结实结合严、厚度均匀一致。f. 卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm三、大体积混凝土浇筑工程1、混凝土原材料计量(1)在混凝土每一工作班正式称量前应先检查原材料质量必须使用合格材料；各种衡器应定校核每次使用前进展零点校核保持计量准确。(2)施工中应测定骨料的含水率当雨天施工含水率有显著变化时应增加测定系数根据测试结果及时调整配合比中的用水量和骨料用量。(3)水泥、砂、石子、掺合料等干料的配合比应采用重量法计量严禁采用容积法；水的计量是在搅拌机上配置的水箱或定量水表上按体积计量；外加剂中的粉剂可按比例稀释为溶液按用水量参加也可将粉剂按比例与水泥拌匀按水泥计量。2、混凝土搅拌(1)搅拌筒中装满材料时搅拌机不得停转。在搅拌过程中严禁边出料边进料应将搅拌机内上一次搅拌好的混凝土出完后方可再次投料。(2)大体积混凝土的搅拌可采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺以改善骨料的界画条件进步混凝土强度或在同等强度下减少水泥用量。(3)混凝土的搅拌时间每一工作班至少抽查两次。(4)混凝土搅拌完毕后应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度每一工作班不应少于二次评定时应以浇筑地点的测值为准。3、混凝土运输(1)混凝土的运输才能必须保证混凝土的连续浇筑不允许留设施工缝的构造更应保证。(2)混凝土在运输过程中应保持其匀质性做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和易性。运至浇筑地点时应具有规定的坍落度。假设混凝土运至浇筑地点出现离析或分层现象应进展二次搅拌前方可人模。(3)运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器使用前须潮湿运送过程中要去除容器内粘着的残渣装料要适当防止过满溢出。(4)混凝土运输应尽量减少转载次数和运输时间从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不得超过相关规定。(5)采用泵送混凝土应符合以下规定： 1)混凝土的供给必须保证输送混凝土的泵能连续工作； 2)输送线宜直转弯宜缓接头应严如道向下倾斜应防止混入空气产生阻塞； 3)泵送前应先用适量的与混凝土成分一样的水泥浆或水泥砂浆光滑输送内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时应立即用压力水或其他冲洗内残留的混凝土； 4)在泵送过程中受料斗内应具有足够的混凝土以防止吸入空气产生阻塞。4、混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查并作好记录符合要求前方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净将模板的缝隙、孔洞堵严并浇水潮湿；在地基或基土上浇筑混凝土时应去除淤泥和杂物并应有排水和防水措施；在枯燥的非黏性土应用水潮湿；对未风化的岩石应用水清洗但其外表不得留有积水。 (2)混凝土自高处倾落的高度不应超过2m。当浇筑高度超过3m时应采用串筒、溜或振动溜使混凝土下落。 (3)在浇筑竖向构造混凝土前应先在底部填50100mm厚与混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆。 (4)在降雪、下雨时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时应采取有效措施确保混凝土质量。 (5)当混凝土需要分层浇筑时其浇筑层厚度应符合的规定。大体积混凝土的连续浇筑可选用以下方案： (1)全面分层。这种适用于构造面积不太大的工程。施工时从短边开场进展浇筑也可以从中间向两端或从两端向中间同时进展浇筑。第一层浇筑完毕后再返回浇筑第二层此时第一层的混凝土应保证还未初凝。(2)分段分层。这种适用于厚度不大而面积或长度较大的工程。施工时从底层一端开场浇筑进展到一定间隔 后就返回浇筑第二层再同样依次浇筑以上各层。当浇筑完最后一层时应保证第一层还未初凝那么又可进展第二段的依次分层浇筑。(3)斜面分层。这种适用于构造的长度超过厚度3倍以上。先从端部底部开场使浇筑层成斜面逐渐上移。如工程较大可从两端开场在中部集合。(4)自然分层。这种适用于泵送的大坍落度混凝土且面积也很大的工程。浇筑时可利用混凝土自然流淌形成的斜坡进展分层振捣时一般布置三道振动棒第一道在混凝土坡顶第二道在混凝土斜坡中间第三道在混凝土坡脚。大体积混凝土施工经设计同意可以分层或(和)分块间歇浇筑。以减小构造尺寸减轻内外约束利于散热降低温升。框架混凝土浇筑： (1)多层框架按分层分段施工程度方向以构造平面的伸缩缝分段垂直方向按构造层次分层。在每层中先浇筑柱再浇筑梁、板。 (2)柱子浇筑宜在梁板模板安装后钢筋未绑扎前进展以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用。 (3)浇筑混凝土时应连续进展如必须间歇时应按规定的间隙时间执行。 (4)浇筑混凝土时浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的12倍值。混凝土浇筑过程中要分批做坍落度试验如坍落度与原规定不符时应予调整配合比。 (5)混凝土浇筑过程中要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋挪动预埋件和预留孔洞的原来位置如发现偏向和位移应及时校正。特别要重视竖向构造的保护层和板、雨篷构造负弯矩部分钢筋的位置。 (6)竖向构造应分段浇筑采用竖向串筒导送混凝土时竖向构造的浇筑高度可不加限制。无筒时高度一般不超过3m。 (7)在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深构造日寸为防止混凝土浇筑至一定高度后由于积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不匀的现象宜在浇筑到适当的高度时适当减少混凝土的配合比用水量。 (8)肋形楼板的梁板应同时浇筑浇筑应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇注。5、混凝土振捣 采用振捣器捣实混凝土应符合以下规定：(1)每一振点的振捣延续时间应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落；(2)当采用插入式振捣器时捣实普通混凝土的挪动间距不宜大于振捣器作用半径的15倍；捣实轻集料混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间隔 不应大于其作用半径的05倍并应防止碰撞钢筋、模板、芯、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；(3)当采用外表振动器时其挪动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；(4)当采用附着式振动器时其设置间距应通过试验确定并应与模板严连接；(5)当采用振动台振实干硬性混凝土和轻集料混凝土时宜采用加压振动的压力为13kNm2； (6)当混凝土量小缺乏机具设备时亦可用人工借钢钎捣实。 6、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合以下规定： (1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； (2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d； (3)浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水一样； (4)采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水； (5)混凝土强度到达12Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：当日平均气温低于5C时不得浇水；当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； 混凝土外表不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。(6)混凝土的冬施工应符合现行?建筑工程冬施工规程?JGJ 104和施工技术方案的规定；四、电梯安装工程电梯安装质量控制分安装前控制安装间控制和整机调试质量控制三部分1、 安装前控制 准备质量控制根据 GB7588-1995?电梯制造与安装平安? GB/T10058-1997?电梯技术条件? GB/T10059-1997?电梯试验? GB10060-93?电梯安装验收? GB/T7025.1-7025.3-1997?电梯主参数及轿厢、井道、机房的型与尺寸? GB/T12974-901?交流电梯电动机通用技术条件? GB03-88?电梯用钢丝绳? GB50182-93?电气装置安装工程电梯? GB/T13435-92?电梯曳引机? GB5023.1-5023.7-1997?额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆? GB/T7024-1997?电梯、自动扶梯、自动人行道术语? GB/T10059-1997?电梯T型导轨? JG5071-1996?液压电梯? GB169-1997?自动扶梯和自动人行道的制造与安装平安? 设计施工图 其它 审核电梯安装资质是否允许进场2、 安装间控制进场电梯应质保资料齐全如出厂合格证书、使用说明书、装箱单等、零部件进口附进口单据然后按电梯安装环节分五个方面进展质量控制： 机房 承重梁安装隐蔽验收内容包括：l 承重梁的程度误差不超过1.5/1000；l 承重梁互相间的程度误差不超过1.5/1000；l 承重梁互相平行度误差不超过6mm；l 电焊应符合要求焊接后应去除焊渣并涂有防锈漆；l 承重梁两端埋入墙内其埋入深度超过墙厚中心20mm且不应小于75mm；l 承重梁埋设、地坎埋设应符合安装说明书要求必须用混凝土浇灌。 技术性能检验内容包括：l 每台电梯应单独设主电源开关其容量应足够但不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和装置；l 每台电梯应装备供电系统断相错相保护装置检查每相断开及任何错相均能保护作用；l 动力与控制线路应别离敷设进机房起零地线应始终分开除36V以下电气设备金属罩壳均应有良好接地。接地线应分别直接接至接地线栓上不得互相串接后再接地接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线。接零保护系统中严禁电气设备单独接地；l 线、线槽的敷设应平直、整齐、结实、槽内导线总面积不大于槽净面积60内导线总面积不大于净面积40软固定间距不大于1m端头固定间距不大于0.1m；l 控制柜屏的安装位置正面与维修侧距门、窗不小于600mm；距机械设备不小于500mm；l 钢丝绳与楼板孔洞每边间隙应为20-40mm且孔洞四周应筑高50mm以上的台阶；l 曳引机承重梁埋入承重墙内应超过墙厚中心20mm且不应小于75mm；l 电动机或飞轮上应有轿厢升降方向标志曳引轮飞轮限速器轮外侧面应漆成制动器松闸板手漆成红色且挂在易接近的墙上；l 电动机与减速器的油标齐全油位显示明晰以及限速器等活动部位应有可靠光滑；l 制动器动作应灵敏制动时闸瓦与轮应有效贴合松闸时同步分开松闸l 间隙平均值不大于0.7mm；l 限速器绳轮选层器钢带轮对铅垂线的偏向不大于0.5mm曳引轮、导向轮对铅垂线的偏向在空载与满载时均不大于2mm；l 限速器运转平稳动作速度应与电梯额定速度相符。且应有可靠封记且l 应与调试证书型式试验一致。动作速度至少等于额定速度的115但不小于以下数值(1)0.8m/s滚柱式以外的瞬时式平安钳；(2)1.0m/s-滚柱式的瞬时式平安钳。(3)1.5m/s-额定速度不超过1.0m/s的渐进式平安钳。(4)1.25V+00.25/V-用于额定速度(V)超过0.1m/s的渐进式平安钳限速器安装位置正确结实当与平安钳联动时无颤抖现象；l 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速挪动措施如用手动紧急操作装l 置需用一个持续力板动松闸板手方能松开制动器。 平安检查检验内容包括：l 每台电梯应设的主电源开关开关应安装于机房入口方便操作处其容量应能切数据文书电梯正常使用的电流；l 同机房有两台以上曳引机时应设区分各开关对应电梯的标志；l 控制线路中应设置有锁紧装置的计数器。无故障试运行不少于3000次；l 控制系统应设置有效的相序、断相及过载保护装置；l 曳引机应设手动紧急操作装置在开闸情况下可手动将电梯上下挪动。无齿轮电梯应设紧急电动操作装置使电梯能在异常时就近半层；l 盘车处应明显标出轿厢升降方向；l 制动器动作应灵敏可靠、运行时应无摩擦制停时应无撞击声。严禁带闸运行开闸间隙应不超过0.7mm；l 测速发电机如用链、带传动时应设平安开关。反应电压断电后电梯应立即制动；l 限速器调节部位应有封记标明动作速度标出平安钳动作相应的旋转方向。每二年限速器应进展一次校正试验；l 额定速度大于1m/s时限速器应设平安开关。 井道 技术性能检验内容包括：l 每根导轨至少有2个支架其间距不大于2.5m特殊情况应需验算合格ll 导轨支架程度度不大于1.5导轨支架应巩固；l 电梯冲顶时导靴不应越出导轨即当对重完全压实在缓冲器上时轿厢导轨应不小于0.1m+0.035V平方米的制导间隔 ；l 每列导轨相对基准线每5m的偏向设平安钳为不大于0.6mm不设平安钳为1mm；l 设平安钳的导轨工作而接头不应有连续缝隙且部分缝隙不大于0.5mm接头处台阶不大于0.05mm不设平安钳的导轨接头缝隙不大于1mm接头处台阶不大于0.15mm；l 两列导轨顶面间的间隔 偏向：轿厢导轨为0-+2mm。对重导轨为0-3mm；导轨应用压板固定在导轨架上不应采用焊接或螺栓紧固；l 设有平安钳的导轨下端应支承在地面巩固的导轨座上；l 对重架上的对重块应可靠紧固假设有反绳轮时其反绳轮应光滑良好并应设有挡绳装置；l 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏向均不得超过10mm；l 轿厢与对重间最小间距为50mm限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧在运行中不得与轿厢或对重架相碰撞；l 当对重完全压缩缓冲器时轿顶空间应满足(1)井道顶最低部件与固定在轿顶上的部件的间隔 应不小于0.3m+0.035V平方米。(2)轿顶上方应有不小于0.5m0.6m0.8m的矩形空间；l 封闭井道内应设置照明距井道、最低处0.5m以内各设一灯外中间灯距不超过7m；l 电缆支架安装要求：在任何工况下保证防止随行电缆与井道内钢绳、带及任何装置交通叉与卡阻现象应避开缓冲器轿底与井道的电缆支架应平行；l 随行电缆两端可靠固定不应有打结和扭曲现象。完全压缩缓冲器时电缆不得与底坑地面或轿厢底边框接触。 平安检验内容包括：l 上下限位开关应完好有效且不应与上下极限开关同时动作。极限开关动作后对重或轿厢均不应变与缓冲器相接触；l 当轿厢、对重完全压实在缓冲器上时导轨的进一步制导应不小于0.1+0.035V2(m)；ll 轿顶对重侧应设防护栏其它侧与井道壁间距大于300mm时应设防护栏；l 曳引钢丝绳受力应相近其差值应满足5绳头组合应可靠绳头板固定应结实曳引绳不应有弯、扭曲、断丝、磨损；ll 平安钳楔块间隙两侧应均匀动作应灵敏可靠；l 补偿链应设置二次保护。运行时补偿链不应与其它物体碰撞。 轿厢 技术性能检验内容包括：l 轿顶如有反绳轮应有保护罩和挡绳装置且光滑良好其钳垂度不大于1mm。轿底平面程度度不大于3/1000。l 曳引绳头组合应平安可靠绳头调节锁紧螺母应有锁紧销或其它可靠的锁紧装置、曳引绳张力应均匀每根绳张力与平均值偏向不大于5。l 曳引机要求应符合GB03外表清洁不粘有杂质。l 轿内操纵按钮动作正确、灵敏、信明晰如有超载或称量装置应动作可靠。l 轿顶盒上应有非自动复位的紧急停顿开关和检修转换开关、以上开关为平安触点开关。检修操作轿顶优先。l 轿架上如装有限位开关碰铁时相对铅垂线的偏向不超过3mm。l 各种平安保护开关包括急停、检修转换平安钳动作、轿门闭锁以及上下限位与极限开关、平安窗保护、以及限速器绳、钢带松断保护开关应可靠固定不得使用焊接固定安装正常工作时不得使其损坏位移和误动作。 平安检验内容包括：l 轿顶应设置能切断轿内一切操作和自动门开关回路的检修操纵装置各按钮开关应标明其功难名称、平安开关应带红色标志。l 当轿厢设有平安窗时平安窗应平安开关。l 轿厢有效面积应满足GB7588中及条规定如大于上述规定时应采取有效措施。l 有贯穿门桥厢的电梯当电梯位于无层门的层站时相应的轿门不应开启。轿厢操纵箱上应设置能切断控制电源的电锁电锁应用专用钥匙控制用方字标注的按钮、开关应用中文标明其功能名称。l 轿厢内应设有易于识别和触及的装置。电梯超过30米轿厢与机房之间应设对讲装置。 层站 门套、地坎安装及定位隐蔽验收内容包括：l 门套；l 地坎程度；l 地坎间隙。 技术性能检验内容包括：l 层站及按钮位置正确明晰动作正确消防开关动、轿厢直接返回基站功能正确；l 层站地坎应有足够强度程度度不大于2/1000地坎应高出装修地面2-5mm；l 层门地坎至轿门地坎间隔 偏向为0-+3mm一般地坎距为25-30mm；l 层门门扇间门扇与门套门扇下端与地坎的间隙乘客电梯应为1-6mm载货电梯为1-8mm其中层门扇间隙为在闭锁后在开启方向用力能开启的间隙；l 门与门地坎门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5-10mm；l 在关门程1/3之后阻止关门的力不超过150N；l 层门锁钩锁臂及动接点动作灵敏在电气平安装置接通之前夕、锁紧元件的最小啮合长度为7mm；l 层门外观应平整光洁无明显划伤与碰伤痕迹；l 由轿门驱动层门情况下层门应有可靠的强迫关门装置。 平安检验内容包括：l 层门、轿门下端与地坎的间隙应为4-8mm层门滑块的固定应结实滑块不应脱出地坎滑槽；l 开门与门滚轮的啮合深度应满足5mm运行时门与滚轮门与地坎滚轮与轿坎不应相碰；l 层门应设置直接式的电气机械其啮合深度应满足7mm侧隙1-3mm接触应可靠固定应结实。被动门应设平安开关；l 层门开启时在应急状态下电梯应以0.63m/s的检修速度运行；l 各层门应设置机械钥匙开锁装置动作应灵敏可靠；l 具有无司机操作功能的电梯应设置防挤压的平安保护装置动作应可靠。l 有司机操作的电梯关门时门不应持续关闭应点动关门；l 自动层门应设置自动关闭装置动作应灵敏可靠。如采用重锤式机构其重锤滑道下端应有封闭装置。 底坑 技术性能检验内容包括：l 轿厢在两端站平层位置时轿厢或对重装置的撞板与缓冲器顶面间的间隔 ：液压缓冲器应为：150-400mm。弹簧缓冲器应为:200-350mm。轿厢或对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏向不大于20mm；l 轿厢缓冲顶部与轿底撞块在碰撞前应对间隔 差不大于2mm；l 液压缓冲器柱塞铅垂度偏向不大于0.5充液量正确且应设有复位电气平安保护开关；l 底坑应设有非自动复位红色停顿开关且应为平安触点的开关；l 当轿厢完全压缩在缓冲器上轿厢最低部分与底坑面的间隔 不小于l 0.5mm。导靴部分除外且底部应有一个不小于0.5m 0.6m 1.0m的矩形空间可以任何面朝下。 平安检验内容包括：l 额定速度2.5m/s时应设置补偿绳并设平安开关及防跳装置；l 选层器接点应清洁可靠钢带应设平安开关；l 底坑对重侧应设置不低于1.7m的防护栏。通井道时二台电梯之间应设置不低于2.5m的隔离护栏；l 轿厢下梁碰板至缓冲器顶面间隔 弹簧200-350mm；液压150-400mm；l 对重下梁碰板至缓冲器顶面间隔 弹簧200-350mm；液压150-400mm；l 液压缓冲器应设置平安开关、油量充足、复位灵敏。柱塞垂直度偏向不大于0.5mm。并应有防尘防锈措施；l 限速器张紧装置应设置平安开关动作应灵敏可靠；l 底坑不应有积水或杂物底坑深度大于1.6m时应设置爬梯；l 底坑应设置非自动复位的红色平安开关及电源插座。3 、整机调试质量控制 电梯整机技术性能检验内容包括： 曳引检验l 逐渐加载至25、40、50、75额定载荷测定轿厢上、下行至与对重同；l 一程度位置时的电流或电压测量法。检验电梯平衡系数应在40-50范围内应按企业规定值断定。测值填入表；l 上部空载上行及下部125额宝载荷下行分别停层3次以上轿厢应可靠制停且再在125额载正常速度下切断主电源轿厢也应可靠制动；l 当对重支承在被压缩的缓冲器上时空载轿厢不能被曳引绳提起；l 当轿厢面积超出GB7588规定时再需做150额定载荷静载检查历时10min无打滑现象。 限速器平安钳联动试验l 额定速度大于0.63m/s及轿厢装有数套平安钳时应采用渐进式平安钳其余可采用瞬时式平安钳检查平安钳型容量应与该电梯相符且应与型式试验一致；l 分别动作限速器与平安钳动作电气平安开关应能使曳引机立即制动；l 检查平安钳的满负载试验记录该记录应符合下述规定：对渐进式平安钳轿内载有125额定载荷。对瞬时式平安钳轿内载有100额定载荷。对瞬时式平安钳如有一年内合格的型式试验该试验结果应到达