同井注采工艺技术及其矿场应用.pdf

大庆石油地质与开发 Petroleum Geology Oilfield Development in Daqing2023 年 8 月 第 42 卷第 4 期Aug.，2023Vol.42 No.4DOI：10.19597/J.ISSN.1000-3754.202206011同井注采工艺技术及其矿场应用王德民1 张怀钰2 王研3 朱焱4 崔建峰4 何志国2 张蕾蕾2 刘金堂2 张雨4（1.中国石油大庆油田有限责任公司，黑龙江 大庆163458；2.中国石油大庆油田有限责任公司采油工程研究院，黑龙江 大庆163453；3.中国石油大庆油田有限责任公司第二采油厂，黑龙江 大庆163414；4.中国石油大庆油田有限责任公司第一采油厂，黑龙江 大庆163001）摘要：目前高含水老油田的年产油量在中国年产油量的占比在70%以上，要保持稳产就必须要保证高含水老油田产量稳定的开发需求，为了满足这一现场需求，通过完善回注层段分层注水技术、不动管柱实施增注工艺以及同井注采采出层及回注层参数录取方法，大庆油田提出了一种结合高效井下油水分离、桥式封隔器等工艺的有杆泵同井注采技术。结果表明：同井注采技术在不打新井的情况下可有效增加油水井对应连通方向、增加注水层点和提高波及体积；同时能够将同一区块分采的2套或多套层系构建起一套立体高效开发层系，使大部分水不举升到地面而直接在地层内部循环驱替。现场试验表明，试验区平均单井产液量降低了94.5%，综合含水率下降了34.1%；地下回注注水单耗降低了83.0%；井下管柱平均工作寿命可增加到1.5 a以上。研究成果能够有效提高油井产量、降低开采成本、提高采收率，实现了超过目前“极限含水”条件下继续经济、有效的开采，对老油田长期持续稳产具有重要意义。关键词：同井注采；井下油水分离；有杆泵；节能降耗中图分类号：TE931.1 文献标识码：A 文章编号：1000-3754（2023）04-0045-10Singlewell injection and production technology and its field applicationWANG Demin1，ZHANG Huaiyu2，WANG Yan3，ZHU Yan4，CUI Jianfeng4，HE Zhiguo2，ZHANG Leilei2，LIU Jintang2，ZHANG Yu4（1.PetroChina Daqing Oilfield Co Ltd，Daqing 163458，China；2.Production Technology Institute of PetroChina Daqing Oilfield Co Ltd，Daqing 163453，China；3.No.2 Oil Production Company of PetroChina Daqing Oilfield Co Ltd，Daqing 163414，China；4.No.1 Oil Production Company of PetroChina Daqing Oilfield Co Ltd，Daqing 163001，China）Abstract：At present，the proportion of annual oil production of high water-cut mature oilfields in Chinese annual oil production is greater than 70%.Keeping stable production must be ensured by stable output development requirement of high water-cut mature oilfields.In order to meet this field requirement，by meas of perfecting separate-layer water injection of reinjection interval，fixed string injection increasing，and parameters recording of single-well production interval and reinjection interval，a single-well rod-pump injection-production technique is proposed 收稿日期：2022-06-02 改回日期：2023-05-22基金项目：中国石油天然气股份有限公司重大工程技术现场试验项目“井下油水分离同井注采技术现场试验”（2015F-0201）。第一作者：王德民，男，1937年生，中国工程院院士，油气田开发工程专家，中国油田分层开采和化学驱油技术的奠基人。E-mail：wangdemin 通信作者：张怀钰，男，1987年生，工程师，从事井下油水分离同井注采技术研究。E-mail：2023 年大庆石油地质与开发in Daqing oilfield，combined with techniques of high-efficient downhole oil-water separation and bridge packer.The results show that single-well injection and production technology without drilling new wells can efficiently increase corresponding connective direction of injectors and producers，increase water-injection layer points and increase swept volume.Meanwhile，2 or more sets of strata series produced separately in the same block can be constructed as a set of 3D high-efficient development strata series，making most of the water circulate and displace inside the formation without lifting to the surface.Field test shows average single well fluid production decreased by 94.5%and water cut decreased by 34.1%and in test area.Unit energy consumption of subsurface reinjection is decreased by 83.0%and average operation life of downhole pipe string is extended to more than 1.5 years.The research achievement can efficiently increase oil production with production cost reduced and recovery enhanced，realizing continuously economic and effective production in current“ultimate water cut”condition and providing significance for long-term sustainable and stable production of mature oilfields.Key words：single-well injection and production；downhole oil-water separation；rod pump；energy saving and consumption reduction0引言同井注采技术可对产出液进行井下油水分离，将分离出的水直接回注到注入层，含油较高的油水混合液则被举升至地面，可实现在生产井筒内注水与采油的同步进行14。利用多杯等流原理、聚并原理、浅槽原理和相渗等原理制作的高效沉降式油水分离器分离出的水中油的质量浓度小于20 mg/L，可处理的单井产液量为20120 t/d59。配合桥式封隔器、反馈泵、抽油机等构成的重力沉降油水分离同井注采系统成本低，适用外径 139.7 mm 套管，能够提供16 MPa的井口折算注入压力。通过实施上述工艺可取得两方面的现场效果：一方面可控制无效产液，减少油井产水量，在生产井含水率达到 98%左右的特高含水条件下，运用同井注采工艺实施三次采油或四次采油，可使油井持续实现经济有效开采，有效延长油田开发周期1014；另一方面，可有效缓解后续水处理压力，辅助水井注水，减少地面注水量，减少地面油气集输系统建设规模和数量，降低地面设备能耗水平和水处理成本1517。同时还可以增加注水层系及注水井点，为完善注采关系提供有利条件18，开展同井注采技术研究及应用，研发同井注采配套工艺系统，对提高油田采收率、实现油田可持续发展具有重要意义。2015年在大庆油田2个区块开展了同井注采技术现场试验，使井下油水分离同井注采管柱系统得以定型，研究完善了井下油水分离同井注采回注层段分层注水技术、不动管柱回注层实时增注工艺、资料录取方法等技术，试验区产液量、含水率大幅下降，产油量平稳。1同井注采工艺管柱结构及工作原理同井注采管柱由采出泵、密封活塞、桥式封隔器、注入泵和井下油水分离器等仪器共同组成（图1）。图1同井注采管柱结构示意Fig.1 Schematic single-well injection and production string46第 42 卷 第 4 期王德民 等：同井注采工艺技术及其矿场应用工作原理：地层液由下部采出层被采出，进入井下油水分离器的沉降杯，利用多杯等流原理和聚并原理，地层产出液中相对密度较低的油滴沿杯体内表面上升、聚并为大油滴并获得更高的上浮速度，经油套环空上浮，水则经分离器中心管进入由注入泵、密封活塞、桥式封隔器组成的密闭空间（室内实验证实分离后的水中油的质量浓度小于等于20 mg/L），经桥式封隔器上的注入口被注入到注入层；分离后的低含水采出液进入油套环空，然后进入上下级桥式封隔器之间的桥式通道，继续上行经采出泵被举升到地面。从而实现了地层液在井下的油水分离，低含水部分被举升到地面，低含油部分被注入到回注层位。2工艺技术完善为了使同井注采管柱能够更好地适应油田需要，完善了回注层段分层注水技术、不动管柱回注层实时增注工艺、同井注采采出层及回注层参数录取方法。2.1回注层段分层注水技术同井注采管柱的回注层段，由于采出泵的遮挡没有可供测试投捞的通道，无法下入测试仪器更换水嘴控制注入量，因此采用恒流水嘴随管柱下入，实现回注层的分层注入。恒流配水堵塞器通过弹簧限制柱塞在嘴前压力pf的作用下的滑动，从而实时改变出水口（出口pb）过流面积的大小。当嘴前压力上升，柱塞向左移动，出水口减小，嘴后压力随之上升；反之，当嘴前压力减小，弹簧的反作用力F会推动柱塞向右移动，出水口增大，最后压力降低，从而使水嘴前后压差保持不变，实现流经水量的恒定（图 2），从而克服注水、地层及系统等压力变化对水量的影响。室内实验表明（表 1），恒流水嘴不随压差增大而改变流量，可满足同井注采管柱的分层注入要求，根据不同回注层的配注量，安装相应流量的恒流水嘴，可实现不同注入层的分层注入。现场试验2口井均取得了成功。2.2不动管柱回注层实时增注工艺当回注层的吸水能力低需要增注时，若用常规增注工艺就需要起下井下管柱，施工时间长、成本高。鉴于上述问题，研究出在不需要起出井筒内的同井注采管柱，随时按需求直接利用注入系统以井下泵作为动力的增注工艺19。2.2.1酸液对管柱零部件腐蚀实验酸液配方质量分数为盐酸 12%、氢氟酸 3%、缓蚀剂 2%。在室内将同井注采井下工具的各部件切割实验样品，清洗后进行称质量。考虑现场施工中，井筒内注入酸液至酸液被完全替洗的时间约为16 h，选择 1.5 倍的时间安全系数，在室内将同井图2恒流水嘴结构示意Fig.2 Schematic structure of constant-flow water nozzle表1恒流水嘴实验结果Table 1 Experimental results of constant-flow water nozzles恒流水嘴1压差/MPa12345678流量/(md-1)15.8416.8015.6016.5615.3615.6016.3216.08恒流水嘴2压差/MPa1413121110987流量/(md-1)20.6419.9220.6420.4020.6421.1221.3618.24恒流水嘴4压差/MPa4567流量/(md-1)32.4034.5632.6432.88恒流水嘴5压差/MPa12111098765流量/(md-1)40.8041.2841.2841.2841.2842.2442.4838.64恒流水嘴6压差/MPa109876543流量/(md-1)75.8476.0877.5279.9281.3682.5683.7673.44472023 年大庆石油地质与开发注采井下工具的主要部件在酸液中浸泡24 h，浸泡结果见表 2。清洗后称质量测得酸液对管柱零部件的腐蚀速率均小于 1.94 mm/a，均小于指标要求的5 mm/a。2.2.2现场施工工艺针对同井注采井下管柱的结特点，研发了同井注采井不动管柱回注层实时增注工艺：（1）停抽油机关闭生产流程，在井口利用泵车以反循环方式将设计用量的酸液从油套环空注入到油套环空及采出层内；（2）根据采出泵至井口环空容积确定挤注清水体积，将酸液与井内流体过渡界面压至采出泵以下；（3）根据同井注采井注采泵组合及冲次确定开机时间，将存于采出层内合理体积的酸液由注入泵注入到回注层；（4）当抽油机停机关井 48 h 之后，采用清水反洗井替洗酸液直至井口产出液pH达到7为止。2.2.3现场应用效果从现场2口井的应用情况来看，试验后均出现注入量增加、注入压力下降的现象，增注效果明显（表 3）。目前这 2口井的增注有效期均已超过了 27个月。2.3同井注采采出层及回注层参数录取方法常规生产井井口录取的产液量、产油量、含水率不能反映同井注采井采出层和回注层的生产状况，在现场生产过程中，采出层、回注层的生产状况需要随时掌握。同井注采的注入泵采用液力反馈泵，它在柱塞运动过程中，其上下凡尔伴随着柱塞同时运动。因此，无论上冲程或下冲程，注入层的注入压力都能作用在注入泵的柱塞上并沿抽油杆反馈到地面。因此可以根据井口所测的功图数据去掉上泵载荷、抽油杆惯性载荷、振动载荷后能够直接反映出注入层的注入参数2022。根据悬点实测功图及功图数据，结合同井注采系统力学模型，得到回注层注入压力与悬点功图之间的关系，由抽油机抽汲参数及注入泵泵径等已知参数计算回注层注入压力、注入泵注入流量和回注层视吸水指数，其公式为：p=Gg-4()D2c-D2g()gH+py+4()D2c-D2g()gLc+pt+4D2z()gLz+pt4()D2z-D2f（1）Q=1 440n A-(S-pLEf)（2）J=Qpz（3）式中：p回注层注入压力，MPa；Gg杆柱质量，kg；H采出泵泵挂深度，m；井筒内液体密度，g/cm3；g重力加速度，取值9.8 m/s2；py油管压力，MPa；表2井下工具部件在酸液中浸泡后的腐蚀速率Table 2 Corrosion rate of downhole tool components after immersion in acid solution名称泵柱塞阀罩泵球座分离器中心管封隔器中心管桥式内管桥式外管实验前质量/g277.36276.65109.8334.1333.8435.76表面积/cm298.4695.4272.5915.9815.5014.36浸泡时间/h242424242424浸泡后质量/g277.03276.35109.5334.0733.7935.71腐蚀速率/（mma-1）1.581.461.941.631.691.85表32口试验井酸化效果Table 3 Acidizing effect of 2 test wells井号井1井2酸化前折算井口注入压力/MPa16.315.0注入量/(m3d-1)62.675.2视吸水指数/(m3d-1MPa-1)3.85.0酸化后折算井口注入压力/MPa13.612.5注入量/(m3d-1)109.5101.3视吸水指数/(m3d-1MPa-1)8.08.1差值折算井口注入压力/MPa2.72.5注入量/(m3d-1)46.926.1视吸水指数/(m3d-1MPa-1)4.23.148第 42 卷 第 4 期王德民 等：同井注采工艺技术及其矿场应用pt套管压力，MPa；Lc采出泵沉没度，m；Lz注入泵沉没度，m；Dg抽油杆直径，mm；Dz注入泵直径，mm；Dc采出泵直径，mm；Df密封活塞直径，mm；Q日注入量，m3；n冲次；A柱塞有效截面积，cm2；S冲程，m；p上下冲程悬点载荷差，MPa；L抽油杆长度，m；E抽油杆的弹性模量，MPa；f抽油杆截面积，cm2；J视吸水指数，m3/（dMPa）；pz折算井口压力，MPa。同井注采现场试验井实现了根据功图测试结果以及油管、套管压力能够实现8条曲线（图3）的实时绘制，能够利用井口载荷、液量、含水率及采出泵沉没度实时监测采出层、回注层生产状况，在原来4项开发数据的基础上（包括：井口产液量、井口图3同井注采井口、采出层及回注层生产状况Fig.3 Production performance of single-well injection-production wellhead,production layer and reinjection layer492023 年大庆石油地质与开发产油量、含水率、沉没度），进一步拓展了同井注采井回注层注入状况（包括：折算井口注入压力、平均日注入量、视吸水指数）和地下采出层实际产液量共8项开发数据，实现了每日实时数据录取。3矿场应用效果试验选取了大庆油田注水开发的多油层油藏中单井产液量 3120 t/d、单井产油量大于 0.08 t/d 的2 个区块作为试验区，其中水驱区块共 21 口试验井，聚驱后长期关停区块共10口同井注采井。3.1试验区情况3.1.1水驱区块同井注采开发方式水驱同井注采试验区的21口井，均采用采下注上的注采方式，即采高台子油层，注萨+葡二组油层。3.1.2聚驱后区块同井注采开发方式在聚驱后区块 10 口聚驱后试验井设计同井交互注采方式：选取靠近水井排的试验井采取采葡37、注葡12 的工作方式，以保证最大限度地挖潜剩余油，并对高含水层位进行控水控液，邻井排采葡12、注葡37，其他以此类推，如图4所示。3.2试验效果同井注采 31 口井与试验前后对比，产油量基本保持不变，平均单井产液量由 104.3 m3/d 下降到5.7 m3/d，下降了 94.5%；水油比由 85.9 下降到2.4，下 降 了 97.2%；含 水 率 由 97.9%下 降 到64.5%，下降 34.1%；地下回注注水单耗与常规注水比降低 83.0%，31 口井平均寿命超过 1.5 a；井下管柱工作寿命最长达4.9 a。3.2.1水驱区块同井注采效果水驱现场试验 21口井，措施有效率 100%，与试验前对比，产油量保持不变；产液量由89.1 m3/d下降到 6.6 m3/d，下降 92.6%；含水率由 97.4%下降到 66.0%，下降 32.2%；水油比由 52.5 下降到2.5，下降95.2%。平均单井年少产水3.0104 m3。3.2.2水驱区块同井注采连通受效井效果水驱区块 21 口同井注采井共连通油井 63 口。共有 55 口井出现了产液量增加、含水率下降的见效趋势，其中 36 口连通油井（中心井 9 口、边角井 28 口）见效较为明显，平均单井日产液量由74.14 t 增加至 78.12 t；日产油量由 3.89 t 增加至4.5 t，日增油 0.61 t（考虑自然递减），含水率下降了 0.6 百分点（考虑自然递减），沉没度恢复28.5 m（图5）。3.2.3聚驱后区块同井注采井效果聚驱后区块同井注采井完成已关停 810 a 的10 口井现场试验，该区块从 2007 年开始关井废图4聚驱后区块同井注采层位连通示意Fig.4 Schematic single-well injection and production intervals connection after polymer flooding50第 42 卷 第 4 期王德民 等：同井注采工艺技术及其矿场应用弃。10 口井同井注采现场试验工艺成功率 100%。与试验前对比，产油量由试验前的长期关井到目前的平均产油1.5 t/d；含水率由98.9%下降到61.4%，下降幅度 37.9%；水油比由 156.3下降到 2.3，下降了 98.5%。平均单井年恢复油量为 0.054 7104 t，10口井年累计增油量为0.547104 t，见表4。3.2.4试验前后产油参数变化情况3.2.4.1产油量与含水率将措施后产油量作为横坐标、含水率作为纵坐标，将试验井数据代入坐标轴内，可得 31 口试验井平均单井含水率由 97.8%下降到 63.3%；对于产油量大于 1 t/d 的井，可将含水率由试验前的平均97.4%降至 70%以下；对于产油量 0.21 t/d的井，可将含水率由试验前的平均 98.6%降至 80%以下；对于产油量 0.080.2 t/d 的井，可将含水率由试验前的平均 99.5%降至 90%以下；对于聚驱后日产油量只有 0.08 t 的井，可将含水率由试验前的99.9%降至88.5%，如图6所示。3.2.4.2含水率与生产时间10 口试验井在措施后含水率由 99%以上降至图5水驱区块同井注采井36口连通受效井受效情况Fig.5 Application effect of 36 connective response wells of single-well injection-production wells in water flooding block表4聚驱后区块单井生产数据Table 4 Single-well production data of polymer flooding block序号12345678910平均值井号22#23#24#25#26#27#28#29#30#31#试验前含水率/%97.398.598.599.899.698.699.499.099.899.098.9水油比36.065.765.7499.0249.070.4165.799.0499.099.0156.3试验后产液量/(td-1)5.53.03.30.77.17.50.71.41.51.63.7产油量/(td-1)2.60.61.00.14.15.00.10.70.10.51.5含水率/%53.279.370.481.542.633.779.950.996.768.861.4水油比1.13.82.44.40.70.54.01.029.02.22.3差值含水率下降百分点44.119.228.118.357.064.919.548.13.130.337.4水油比下降百分点34.961.963.3494.6248.369.9161.798.0470.096.8154.1512023 年大庆石油地质与开发平均 75.0%，3 a 内含水率基本保持稳定（图 7）。措施后含水率与试验前含水率无关，与试验前产油量及日常生产管理需求有关。试验后的含水率在此基础上还可进一步下降，但常温下含水率过低无法适应现有的地面集输系统，70%左右的井口含水率更方便现场管理，因此试验后通过控制地面生产参数可将含水率维持在目前水平。3.2.4.3产水量将试验井措施后单井措施后减少产水量与试验前产水量的比值乘以 100%作为纵坐标，措施后的时间作为横坐标，将 21 口水驱试验井节水比例数据分别绘制曲线，并绘制出21口井的平均值曲线，可得到试验井平均单井节水比例与措施后时间的关系（图8）。试验结果表明，水驱 21 口井平均单井产水量年减少3.0104 m3，21口井年产水量累计减少63.0104 m3；随着生产时间的延长和井口产量的调整，节水比例增大，720 d 之内节水比例由 90%提高到图6同井注采井（水驱+聚驱后）产油量与措施后的含水率的关系Fig.6 Relationship between single-well oil production of injection-production well(water flooding+after polymer flooding)and water cut after stimulation图7聚驱后试验井措施后平均含水率与生产时间关系Fig.7 Relationship between average water cut percentage and production time of polymer flooded test wells after stimulation图8水驱试验井措施前后节水比例与生产时间关系Fig.8 Relationship between water saving percentage and production time of water-flooding test wells before and after stimulation52第 42 卷 第 4 期王德民 等：同井注采工艺技术及其矿场应用97.7%，平均节水比例为93.5%（图8）。3.2.4.4注水单耗同井注采措施后系统效率测试平均有功功率为13.87 kW，即平均日耗电为332.9 kWh。统计相同生产状况采出井举升能耗，平均有功功率为5.13 kW，即平均日耗电为123.12 kWh。同井注采井日增加的耗电量为 209.8 kWh，即单井注入耗电量209.8 kWh。同井注采平均单井注入量为82.5 m3/d，可以得出注水单耗为 2.54（kWh）/m3。萨中开发区平均注水单耗为 5.5（kWh）/m3；举升和集输吨液综合 单 耗 为 9.43（kWh）/m3，注 水 综 合 单 耗 为14.93（kWh）/m3。同井注采水驱试验井的注入单耗比全厂综合注水单耗节省了 83.0%，即注水单耗节省12.39（kWh）/m3。4结论（1）与试验前对比，水驱区块和聚驱后区块31 口同井注采井产油量基本保持不变，平均单井液量下降了 94.5%；水油比下降了 97.2%；含水率下降了 34.1%；地下回注注水单耗与常规注水比降低了83.0%；平均井下管柱工作寿命超过1.5 a，井下管柱工作寿命最长达4.9 a。（2）同井注采井不动管柱条件下的酸化技术实现了不起出管柱对回注层进行增注；并通过恒流水嘴实现了回注层分注、控注，解决了由于没有投捞、测试通道无法分注的问题。（3）同井注采资料录取方法，实现了日产液量、日产油量、含水率、沉没度、回注层注入压力、日注入量、视吸水指数及井下地层产液量共 8项生产数据的实时录取。（4）同井注采技术适用于注水开发的多油层油藏，单井产液量为 30120 t/d。能够将单一油水井变成既能注入又可以采出的双效井，在不钻新井的前提下使井网密度增加注水井点并使周围连通井受效。可以大幅减少产液量、降低含水、节约注水单耗及地面处理能耗，使高含水区块和在常规工艺超过了经济开采极限后仍现经济开采。参考文献：1 王德民.强化采油方面的一些新进展 J.大庆石油学院学报，2010，34（5）：19-26.WANG Demin.New developments in improved oil recovery J.Journal of Daqing Petroleum Institute，2010，34（5）：19-26.2 王德民，王研，张蕾蕾，等同井注采配套工艺技术及应用效果 J 中国石油大学学报（自然科学版），2023，47（2）：64-72WANG Demin，WANG Yan，ZHANG Leilei，et alMatching technology and application effect of injection-production in the same well J Journal of China University of Petroleum（Edition of Natural Science），2023，47（2）：64-72.3 王锐，伦增珉，吕成远，等.中外提高采收率新技术研究现状及发展趋势J.油气地质与采收率，2021，28（5）：81-86.WANG Rui，LUN Zengmin，L Chengyuan，et al.Research status and development trends of worldwide new technologies for enhanced oil recovery J.Petroleum Geology and Recovery Efficiency，2021，28（5）：81-86.4 王德民.技术创新大幅度增加大庆油田可采储量确保油田长期高产J.大庆石油地质与开发，2019，38（5）：8-16WANG Demin.Technical innovation greatly increase the recoverable reserve and ensure long-term high production of Daqing Oilfield J.Petroleum Geology&Oilfield Development in Daqing，2019，38（5）：8-16.5 王德民，王研，刘金堂，等同井注采井下油水分离器的研制及分离效果 J 中国石油大学学报（自然科学版），2022，46（5）：66-72WANG Demin，WANG Yan，LIU Jintang，et al.Development and separation effect of downhole oil/water separator in single-well injection and production J.Journal of China University of Petroleum（Edition of Natural Science），2022，46（5）：66-726 杨树人，谢威.同井注采油水分离器的优化设计J.特种油气藏，2011，18（6）：106-108YANG Shuren，XIE Wei.Optimization design of oil-water separator for injection-production in the same well J.Special Oil&Gas Reservoirs，2011，18（6）：106-1087 杨树人，汪岩，王春生，等.多杯等流型气锚的水力设计J 大庆石油学院学报，2006，30（3）：34-36.YANG Shuren，WANG Yan，WANG Chunsheng，et al.Hydraulic design for liquid-gas separator with multi-cups and isoflowrate J Journal of Daqing Petroleum Institute，2006，30（3）：34-368 王研，苗新蕾，崔海清，等.多杯等流型气锚的脱气效率分析J.大庆石油学院学报，2007，31（4）：32-36.WANG Yan，MIAO Xinlei，CUI Haiqing，et al.Analysis of degassing efficiency for multicup isoflux gas anchor J Journal of Daqing Petroleum Institute，2007，31（4）：32-369 刘保君，秦梓钧，李勇生，等.多杯等流分离器气液两相流动中 气 泡 群 流 动 研 究 J.当 代 化 工，2016，45（6）：1163-1166，1169LIU Baojun，QIN Zijun，LI Yongsheng，et al.Bubble swarm flow in gas-liquid two-phase flow in a multicup isoflux separatorJ.Contemporary Chemical Industry，2016，45（6）：1163-1166，116910 张赫，单高军，杜庆龙，等.大庆长垣油田特高含水后期水驱开发技术难题及其对策 J.大庆石油地质与开发，2022，532023 年大庆石油地质与开发41（4）：60-66ZHANG He，SHAN Gaojun，DU Qinglong，et al.Technical challenges and solutions of water flooding development in late stage of ultra-high water cut in Placanticline oilfield in DaqingJ.Petroleum Geology&Oilfield Development in Daqing，2022，41（4）：60-6611 侯雨辰，朱焱，潘登，等.聚合物驱流动压力对驱油效果的影响J.大庆石油地质与开发，2021，40（3）：109-119HOU Yuchen，ZHU Yan，PAN Deng，et al.Effect of flowing pressure on the oil displacement efficiency during polymer floodingJ.Petroleum Geology&Oilfield Development in Daqing，2021，40（3）：109-11912 赵秀娟，吴家文，左松林，等.大庆油田井网加密调整效果及其 发 展 趋 势 J.油 气 地 质 与 采 收 率，2022，29（5）：141-145.ZHAO Xiujuan，WU Jiawen，ZUO 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