顶管工程监理细则.doc

宝安区西乡街道西乡河综合整治工程三〕

顶

工
程
监
理
细
那么

审批：

深圳合创立设工程参谋
宝安区西乡河整治三〕工程工程监理部
二○一○年十月
目 录
一、工程概况 3
二、工程质量监理根据 3
三、监理工作流程 4
1.　施工资质专项方案审查： 4
1.1 对专顶方案的审查： 4
1.2施工工艺流程 4
1.3监理工作流程： 6
2、测量放线质量监理 6
2.1监理工作流程： 6
2.2监理工作内容 6
3、水泥搅拌桩施工质量监理 7
3.1监理工作流程 7
3.2监理工作内容 7
4、泥程度衡顶施工质量监理 8
4.1工作井、接收井施工质量监理 8
4.2工具头进出洞口旋喷桩处理施工质量监理 13
4.3设备安装质量监理 14
4.4顶顶进施工质量监理 15
5、砌筑检查井质量监理 17
5.1监理工作流程 17
5.2监理工作内容 18
6、排水道闭水试验质量监理 19
6.1监理工作流程 19
6.2监理工作内容 19
7、检查井回填质量监理 20
7.1监理工作流程 20
7.2监理工作内容 20
8、路面修复工程质量监理 21
8.1质量监理工作流程 21
8.2监理工作内容 21

一、工程概况
本工程顶段施工位置分别在宝安大道公路桥的西南侧西乡河顶段总长为180米其中R3－2～R3－3段长度为90米L－29～L－30段长度为90米材选用顶专用Ⅱ级钢筋砼DN1000〕采用钢承口连接F口带橡胶里衬〕；顶过程处于强透水层中假如操作不当极易引起前挖掘面失稳造成顶力骤增、涌沙、地面沉陷等引发严重的质量平安事故因此需加强顶进过程控制必要时采取降水或注浆措施确保顶施工质量。

二、工程质量监理根据
1. 本细那么适用于有关监理人员施行顶施工工艺施工监理细那么中各条款为顶施工监理常用条款未涉及的其他内容及与现行、、规程不符的地方以现行、、规程为准。
2. 给排水专业监理人员介入工程进驻现场后参照本细那么展开现场施工监理工作。
3. 本细那么根据以下有关规程与制定。
参考：
1、GB 50202-2002 ?建筑地基根底工程施工质量验收?
2、GB50204-2002 ?混凝土构造工程施工质量验收?
3、GB50268-2021 ?给水排水道工程施工及验收?
4、GB50141-2021 ?给水排水构筑物施工及验收?
5、JGJ 79-2002 ?建筑地基处理技术?
6、JGJ18-2003?钢筋焊接及验收规程?
7、JGJ81-2002?建筑钢构造焊接技术规程?
8、GB50319-2000?建立工程监理?
9、建立部：?施工机械平安操作规程?
10、建立部：2021〕87文
11、现场勘察资料
12、工程设计
13、工程承包合同
14、工程监理合同、监理规划
15、、、现行施工验收原材料、半成品的技术；
三、监理工作流程
1.　施工资质专项方案审查：
1.1 对专顶方案的审查：
给排水专业监理人员进驻施工现场后对施工资质与施工专项方案的审查。
、对施工承包的资质审查着重以下内容：
1〕承包合同；
2〕承包与其企业资质等级是否相符理解相关工程实绩特殊专业是否有专用施工证件如顶施工答应证；
3〕主要理人员的资质与业绩特殊工种操作人员上岗证如焊工、电工等。
1.1.2、对施工提交的施工组织着重审查以下内容：
1〕施工专项方案在总体上对现场施工的人力和物力技术和组织时间和空间环境和场地等各方面是否做出了相对的合理安排是否能到达指导现场施工的重要作用。
2〕施工专项方案中对有关施工的流向和顺序的安排是否正确有无正确的主要施工过程中的施工。
3〕施工专项方案中有无应用流水作业原理和网络方案技术编制的施工进度方案安排以及合理的人力、物力的装备方案安排。
4〕对重要的分项工程应编制有相应的施工方案如防腐试压、顶施工、沉井下沉等。
5〕施工专项方案中的主要施工技术及组织措施。
6〕施工专项方案中对保证工程质量是否建有相应和有效的质量保证体系。
7〕对施工中可能遇到的常见工程质量通病如：道渗漏或堵塞、阀门失灵等是否有相应和有效的技术与质量预控措施。
1.2施工工艺流程

开工准备
测量放线
地下线检查
水泥搅拌桩施工
泥程度衡顶施工工
砌检查井
闭水试验
土方回填压实
道路恢复HUIFU

吊出机头、撤除设备
吊放第一节与机头连接
初始顶进
正常顶进
机头进入接收井
确定施工参数
安装中继间
泥水控制
测量、纠偏
量测与监控
道顶进前检查：
1、设备全部试运转；
2、设备在轨道坡度、高程；
3、洞口封情况；
4、确定开封堵措施
顶机井上安装、试转
下井就位安装
开洞、顶进
通水、联动运行
工作井、接收井施工
止水洞口、后背
基坑导轨安装
搭建平台、吊架
顶进设备安装
基坑内进排水系统安装
泥水池控制间
施工测量

1.3监理工作流程：
不合格
不合格
合 格
合 格
开工申请
施工准备工作完成
监理审核
各工序质量验收
闭水试验
返工
返工
中间交工验收
道路恢复
回填土方质量验收

2、测量放线质量监理
2.1监理工作流程：

检查验收线中线、高程、支位置、构筑物位置
审定测量放线申请
核对水准点方位角、坡度板旁站〕
验收签证

2.2监理工作内容：

±20L1/2(㎜)
L——水准点之间的程度间隔 ㎞
40n1/2
n——摆设测站数

a.测距小于200m时允许偏向1/5000；
b.测距200~500m时允许偏向1/10000；
c.测距大于500m时允许偏向1/20000。

3、水泥搅拌桩施工质量监理
3.1监理工作流程

机具就位
预搅下沉
喷浆搅拌提升
重复搅拌下沉
二次喷浆提升
重复搅拌下沉
重复搅拌上升
挪动机具

审核开工申请
旁站验收拌浆、输浆、搅拌、进尺、成桩垂直度等
签证施工记录开工验收

3.2监理工作内容

反之取大值〕。
搅拌头不要提升在桩端座底30s使浆液完全到达桩端。

应先量测搅拌头片直径是否到达700㎜搅拌片有磨损时及时加焊防止桩径偏小。
桩深度记录误差不得大于100㎜时间记录误差不得大于5s。

项
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查
检查
程序
认可
方式

数量
主
控
项
目
1
水泥及外
掺剂质量
设计要求
查合格
证、抽样送检

监理人员

在场施工

检测

填报各类

报表
抽检
2
水泥用量
参数指标
流量计
旁站
3
桩体强度
设计要求
抽样送检
抽检
4
地基承载力
设计要求
抽样送检
抽检

一
般
项
目
1
机头提速
m/min〕
≤0.5
测量、计时
旁站
2
桩底标高
㎜〕
±200
测机头深度
旁站
3
桩顶标高
㎜〕
+100~-50
水 准 仪
旁站
4
桩位偏向
㎜〕
<50
用钢尺量
旁站
5
桩 径

<0.04D
用钢尺量
旁站
6
垂 直 度

≤1.5
经 纬 仪
旁站
7
搭 接
㎜〕
>200
用钢尺量
抽检
注：D为桩直径
4、泥程度衡顶施工质量监理
4.1工作井、接收井施工质量监理

垫层
绑扎钢筋
支模板
现浇沉井下半部
下沉
接沉井上半部
下沉到位
水下混凝土封底
浇底板

审核开工申请
旁站混凝土浇筑
沉井上半部施工验收
模板验收
钢筋验收
旁站下沉
二次旁站下沉
旁站水下混凝土封底
底板施工验收
开工验收签证

采用钢套作预埋顶洞口钢套外必须加焊止水环且周围应采用钢制框架按设计位置与钢筋骨架的主筋焊接结实；钢套内采用具有凝结强度的轻质胶凝材料封堵；钢筋骨架与井室构造或顶后背的连接筋、螺栓、连接挡板锚筋应位置准确联接结实。

项 目
允许偏向㎜〕
检验
检查程序
认可方式
绑扎钢筋网
长、宽
±10

钢

尺

测

量

监理人员

在场施工

检测

填报各类

报表

抽

检
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5

受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
根底
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5

项 目
允许偏向㎜〕
检验
检查程序
认可方式
轴线位置
5
钢尺检查

监理人
员在场
施工单
位检测
填报各
类报表

抽

检
底模上外表标高
5
水准仪、钢尺检查
截面
尺寸
基 础
10
钢尺检查
墙、梁
＋4－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
塞尺检查

开工准备工作
混凝土浇筑
混凝土养护
模板撤除

混凝土质量检查
审核开工申请
旁站混凝土浇筑
审批拆模申请
签署中间交工证书

构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。施工过程中随机抽取混凝土试件送检。

对已经出现的严重质量缺陷由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处理。经过处理的部位重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验：观察检查技术处理方案。

对已经出现的一般缺陷由施工按照技术处理方案进展处理重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验：观察检查技术处理方案。

对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、使用功能的部位由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处理。经过处理的部位重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验：量测检查技术处理方案。

项 目
允许偏向㎜〕
检验
检查程序
认可方式
轴线位置
根底
15
钢尺测量

监理人
员在场
施工单
位检测
填报各
类报表

现
场
检
查
井壁
5
钢尺测量
垂直度
每层
8
吊线、钢尺测量
全高H〕
H /1000且≤30
吊线、钢尺测量
标高
每层
±10
水准仪、钢尺测量
全高H〕
±30
水准仪、钢尺测量
预埋螺栓中心线位置
5
钢尺测量
预留洞中心线位置
15
钢尺测量

项 目
允许偏向㎜〕
检验
检查程序
认可方式
坐标位置
20
钢尺测量

监理人
员在场
施工单
位检测
填报各
类报表

现
场
检
查
不同平面的标高
0－20
水准仪、钢尺测量
平面外形尺寸
±20
钢尺测量
凸台上平面外形尺寸
0－20
钢尺测量
凹穴尺寸
＋200
钢尺测量
平面程度度
每米
5
程度尺检查
全长
10
水准仪、钢尺测量
垂直度
每米
5
经纬仪、钢尺测量
全长
10

4.2工具头进出洞口旋喷桩处理施工质量监理

机具就位
钻孔
贯入喷射
喷射注浆
拔
冲 洗
移 动 机 具

签证施工记录开工验收
审核开工申请
旁站验收配合比、喷射压力、喷浆量、提升速度、旋转速度、成桩垂直度等

项
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查
检查
程序
认可
方式

数量
主
控
项
目
1
水泥及外
掺剂质量
设计要求
查合格
证、抽样送检

监理人员

在场施工

检测

填报各类

报表
旁站
2
水泥用量
参数指标
流量计
旁站
3
桩体强度
设计要求
抽样送检
抽检
4
地基承载力
设计要求
抽样送检
抽检

一
般
项
目
1
钻孔位置
㎜〕
≤50
测量、计时
旁站
2
钻孔垂直度

≤1.5
经纬仪测钻杆
旁站
3
钻孔深度
㎜〕
±200
用钢尺量
旁站
4
注浆压力
按设定参数指标
压力表
旁站
5
桩体直径
㎜〕
≤50
用钢尺量
旁站
6
桩体中心
允许偏向

≤0.2D
开挖后500㎜
处用钢尺量
旁站
7
搭 接
㎜〕
>200
用钢尺量
抽检
注：D为桩直径

4.3设备安装质量监理

导轨应选用钢质材料制作其安装应符合以下规定：
4.3.2.1两导轨应顺直、平行、等高其纵坡应与道设计坡度一致；
4.3.2.2导轨安装的允许偏向应为：
轴线位置：3mm
顶面高程：0～+3mm
两轨内距：±2mm
4.3.2.3安装后的导轨应结实不得在使用中产生位移并应经常检查校核。
4.3.3千斤顶的安装应符合以下规定：
4.3.3.1千斤顶宜固定在支架上并与道中心的垂线对称其合力的作用点应在道中心的垂直线上；
4.3.3.2当千斤顶多于一台时宜取偶数且其规格宜一样；当规格不同时其应同步并应将同规格的千斤顶对称布置；
4.3.3.3千斤顶的油路应并联每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
4.3.4油泵安装和运转应符合以下规定：
4.3.4.1油泵宜设置在千斤顶附近油应顺直、转角少；
4.3.4.2油泵应与千斤顶相匹配并应有备用油泵；油泵安装完毕应进展试运转；
4.3.4.3顶进开场时应缓慢进展待各接触部位合后再按正常顶进速度顶进；
4.3.4.4顶进中假设发现油压突然增高应立即停顿顶进检查原因并经处理前方可继续顶进；
4.3.4.5千斤顶活塞退回时油压不得过大速度不得过快。
4.3.5分块拼装式顶铁的质量应符合以下规定：
4.3.5.1顶铁应有足够的刚度；
4.3.5.2顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时焊缝不得高出外表且不得脱焊；
4.3.5.3顶铁的相邻面应互相垂直；
4.3.5.4同种规格的顶铁尺寸应一样；
4.3.5.5顶铁上应有锁定装置；
4.3.5.6顶铁单块放置时应能保持稳定。
4.3.6顶铁的安装和使用应符合以下规定：
4.3.6.1安装后的顶铁轴线应与道轴线平行、对称顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；
4.3.6.2更换顶铁时应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；
4.3.6.3顶铁的允许联接长度应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm×30cm顶铁时单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m且应在中间加横向顶铁相联；
4.3.6.4顶铁与口之间应采用缓冲材料衬垫当顶力接近节材料的允许抗压强度时端应增加U形或环形顶铁；
4.3.6.5顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留并应随时观察顶铁有无异常迹象。
4.3.7采用起重设备下时应符合以下规定：
4.3.7.1正式作业前应试吊吊离地面10cm左右时检查重物捆扎情况和制动性能确认平安前方可起吊；
4.3.7.2下时工作坑内严禁站人当节距导轨小于50cm时操作人员方可近前工作；
4.3.7.3严禁超负荷吊装。

4.4顶顶进施工质量监理
4.4.1开场顶进前应检查以下内容确认条件具备时方可开场顶进。
4全部设备经过检查并经过试运转；
4工具在导轨上的中心线、坡度和高程应符合第条的规定；
4防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；
4开启封门的措施。
4.4.2道顶进
4.4.2.1初始顶进。准备工作完成后,开场初始顶进。在穿过工作井洞口时,需保证如下两方面要求：
4.1洞口构造不被破坏,同时泥水不进入井坑；
4.2顶进速度控制在3~5㎜/min,高程、中心偏向控制在如下范围内：
a.轴线位置±3mm；
b.高程0～+3mm
当超过允许偏向时应采取措施纠正。
在软土层中顶进混凝土时为防止节飘移可将前3～5节与工具联成一体。
4.4.2.2正常顶进。根据顶进设定的速度及土质的变化情况,优化泥浆配合比,调整泥浆压力以及流动速度等。
4.2.2.3利用已顶进完毕的道作后背时应符合以下规定：
4.2.待顶道的顶力应小于已顶道的顶力；
4.2.后背钢板与口之间应衬垫缓冲材料；
4.2.采取措施保护已顶入道的接口不受损伤。
4.顶完毕后节接口的内侧间隙应按设计规定处理填塞物应抹平不得凸入内。
4.4.2.4工具进入土层后的端处理应符合以下规定：
4.4.2.4.1进入接收坑的工具和端下部应设枕垫；
4.4.2.4.2道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m且不得有接口；
4.4.2.4.3钢筋混凝土道端部应及时浇筑混凝土根底。
4.4.2.5顶施工中的测量应建立地面与地下测量控制系统控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处在道顶进的全部过程中应控制工具前进的方向并应根据测量结果分析偏向产生的原因和开展确定纠偏的措施。
4.4.2.6道顶进过程中工具的中心和高程测量应符合以下规定：
4.4.2.6.1工具进入土层过程中每顶进30cm测量不应少于一次；道进入土层后正常顶进时每顶进100cm测量不应少于一次纠偏时应增加测量次数；
4.4.2.6.2全段顶完后应在每个节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时应测出相对高差；
4.4.2.6.3测量记录应完好、明晰。
4.4.2.7纠偏时应符合以下规定：
4.4.2.7.1应在顶进中纠偏；
4.4.2.7.2应采用小角度逐渐纠偏；
4.4.2.8顶铁路或公路时除应遵守本外并应符合铁路或公路有关技术平安规定。
4.4.2.9道顶进应连续作业。道顶进过程中遇以下情况时应暂停顶进并应及时处理；
4.4.2.9.1工具前方遇到障碍；
4.4.2.9.2后背墙变形严重；
4.4.2.9.3顶铁发生扭曲现象；
4.4.2.9.4位偏向过大且校正无效；
4.4.2.9.5顶力超过端的允许顶力；
4.4.2.9.6油泵、油路发生异常现象；
4.4.2.9.7接缝中漏泥浆。
4.4.10当道停顿顶进时应采取防止前塌方的措施。
4.4.11顶进道的施工质量应符合以下规定：
4.4.11.1内清洁节无破损；
4.4.11.2允许偏向应符合下表规定；
顶进道允许偏向(mm)
工程

允许偏向
轴线位置

50
道内底高程
D<1500
+30～-40

D≥1500
+40～-50
相邻间错口
钢道
≤2

钢筋混凝土道
15壁厚且不大于20
注：D为道内径(mm)

4.4.11.3为严性要求的道应按的有关规定进展检验；
4.4.11.4钢筋混凝土道的接口应填料饱满、实且与节接口内侧外表齐平接口套环对正缝、贴紧不脱落；
4.4.11.5顶时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。
4.4.12采用中继间时应符合以下规定：
4.4.12.1中继间千斤顶的数量应根据该段单元长度的计算顶力确定并应有平安贮备；
4.4.12.2中继间的外壳在伸缩时滑动局部应具有止水性能；
4.4.12.3中继间安装前应检查各部件确认正常前方可安装；安装完毕应通过试运转检验前方可使用；
4.4.12.4中继间的启动和撤除应由前向后依次进展；
4.4.12.5撤除中继间时应具有对接接头的措施；中继间外壳假设不撤除时应在安装前进展防腐处理。

5、砌筑检查井质量监理
5.1监理工作流程

砖、砂、石、砂浆检测
根底与流槽
井身
井框
井盖

审定开工申请
根底与流槽验收
井身井框井盖验收
签认交工证书

5.2监理工作内容

序

项 目
允许偏向
㎜〕
检验频率
检验
检查
程序
认可 方式
范围
点数
1
井身
尺寸
长、宽
±20
每座
2
长宽各一点
监理
在场
施工
人员
检测
填报
表
抽检
直径
±20
每座
2
尺量
抽检
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
水准测量
抽检
路面
与道路的
规定一致
每座
1
水准测量
抽检
3
井底高程
D≤100㎝
±10
每座
1
水准测量
抽检
D>100㎝
±15
每座
1
水准测量
抽检

6、排水道闭水试验质量监理
6.1监理工作流程

24小时　
浸泡
量水面下降值计算渗水量

排水两端堵封
上井内放水
试验时灌水至井口高度稳定后
30分钟　

审查闭水试验方案
复查试验段灌水浸泡堵口、道、井身的渗漏情况
水位稳定后开场试验
记录30min水位下降值

‘

6.2监理工作内容

h后进展。闭水试验的水位在上道内顶以上2m。如上内顶至检查口的高度少于2m时闭水试验至井口为止对渗水量的测定时间不少于30min不同径分别测定渗水量。
检查试验堵口是否封、道、井身有无漏水或严重渗水等情况试验时参与测定30min渗水量合格者签认。

序
项 目
允许
偏向
检测频率
检验

检验
程序
检验
方式
范围
点数
1
倒虹吸

不大于
允
许渗水
量的规
定
每个井段
1
灌水

监理
在场
施工
人员
填报
表

旁站
2

其
它

道
D<700㎜
每个井段
1

计算
渗水
量

3
D700～
1500㎜
每3个
井段抽
检一段

1

4

D>1500㎜
每3个
井段抽
检一段

1
7、检查井回填质量监理
7.1监理工作流程

选材料
分层回填
分层夯实、辗压
检测合格

最正确压实试验
检测虚铺厚度
分层回填、夯实、碾压
压实度检测
验收

7.2监理工作内容

㎜。
检测压实度是否符合设计规定。
7.2. 2质量检测频率与。
㎜石块砖块等杂物回填时槽内应无积水不得回填淤泥腐植土及有机物质。

沟槽回填质量检查表

项 目

压实
度〕
轻击法
检验频率
检测
范围
点数
检验

检验
程序
检验
方式
0~
800
㎜
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>98
>95
>92

两井
之间

每层
一组
3点

环
法

监理
在场
施工
人员
填报
表

抽检
800~
1500
㎜
高级路面
次高级路面
过渡式路面
>98
>90
>90
当年不修路或农田
>85
注：1、本表系按道路构造形式分类确定回填的压实度,假如设计要求更高,按设计要求做。
2、最正确压实度检验CJJ3-90附录四。
3、高级路面为水泥混凝路面沥青混凝土路面。次高级路面为沥青外表处理路面碎石路面泥结石路面。
当年修的快速路和主干路按高级路面回填土要求填实。

8、路面修复工程质量监理
8.1质量监理工作流程

开工准备工作
面层工程施工
开工验收
道路基层施工道路基层施工道路基层施工

审批开工
路面施工监理
开工签证
基层施工监理

8.2监理工作内容

施工中随机抽样送检恢复的路面与原路面接顺。