软化水站操作规程.doc

软化水站操作规程
1开工方案
1.1启动前的检查
1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏，各阀门应全关。
1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。
1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。
1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐，准备好备用。
1.2除盐设备的启动
1.2.1阳床的启动
a开阳床入口阀（D1）运行流速最大不超过30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。
b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。
c开正洗排污阀（D5），控制上、下表压差<0.1MPa，待正洗只水质合格后，关正洗排污阀（D5），开出口阀（D2），投入运行。
1.2.2除碳器及中间水箱的启动
a阳床正洗合格投入运行前，启动除二氧化碳风机，然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。
b开中间水箱排水阀进行冲洗，待水只合格后关中间水箱排水阀，待中间水箱水位至1/3以上时，开中间水箱出口阀。
c全开中间水泵入口阀，启动中间水泵，开中间水泵出口阀，向阴床送水。
1.2.3阴床的启动
a开阴床入口阀门（D1），运行流速最大30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。
b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。
c开正洗排污阀（D5），控制上下表压差<0.1MPa，待正洗至水质合格后，关正洗排污阀，开阴床出口阀（D2），投入运行。
1.2.4除盐水箱的启动
a开除盐水箱入口阀。
b开除盐水箱排水阀进行冲洗，待冲洗至水质合格后关闭排水阀，开出口阀。
1.2.5除盐设备供水
a当除盐水箱水位高于1/3时，作好供水准备。
b开除盐水泵入口阀，启动除盐水泵，待压力升至额定值时，开出口阀，向各装置送水。

２停工方案
２.1除盐水箱满水时，在保证送水的情况下可停止制水。停中间水泵 停除碳风机，关各阳床入口阀、关各阴床入口阀。
2.2除盐设备全停。
2.2.1停除盐水泵，关除盐水管总阀。
2.2.2停中间水泵，停除碳风机，关生水总阀，关阴、阳床出入口阀。

除盐设备的运行及再生操作法

１除盐设备的运行操作
１.1按水质标准要求进行水质分析及调整，将分析结果记入报表。
1.2要求每小时检查一次机械设备运行情况，并将电流压力记入报表。
1.3及时调整机械设备的安全经济运行，三套制水设备定期轮换运行。
1.4对发生的异常故障及时处理。

2除盐设备的再生操作
2.1卸酸碱操作
2.1.1将酸或碱槽车接至酸或碱入口管路。
2.1.2开酸碱贮入口阀排气阀，启动卸酸碱注意监视液位，将槽车中酸碱全部卸入贮罐中后，停泵，关泵出入口阀及酸碱贮罐入口阀。
2.1.3拆除酸碱设备的临时连接系统。
2.1.4卸酸碱时，应事先通知化验车间，取样化验酸碱成分及浓度。
2.2计量箱提酸碱
2.2.1开酸碱贮罐出口阀及排气阀。
2.2.2开酸碱计量罐入口阀及排气阀，将酸碱提至再生位置，关闭入口阀。
2.3阳床再生操作
2.3.1小反洗
a开床顶排气阀（D10）。
b稍开小反洗入口阀（D7），流速控制在30—40m/h，注意监视上视镜，防止跑树脂。
c开（D4）阀，反洗约10分钟至水清。
2.3.2表层放水
开排气阀（D10），开中排阀（D8）排净上部水。
2.3.3上酸
a开浓酸计量箱入口阀，排气阀，向计量箱提酸至标准液位，关闭入口阀。
b开阳床上酸阀（D6）。
c开中排除口阀（D8）
d关稀酸管线放空阀。
e开稀酸喷射器阀。
f开水调节阀，控制再生液流速在3—5m/h。
g正常后开启弄硫酸计量箱出口阀，调整酸浓度在0.5—1.0%范围内。进98%硫酸大约60分种进完酸。
2.3.4置换
关计量箱出口阀，继续用除盐水置换20分钟左右，流速3—5m/h。
2.3.5小正洗
关再生液进口阀（D6），开阳床入口阀（D1）当中排阀（D8）和排气阀（D10）出水时，关闭排气阀，洗10分钟左右即可结束，控制流速为15m/h左右。
2.3.6正洗
缓慢开启正洗排水阀（D5），关闭中排阀（D8），洗至化验水质合格，关闭入口阀和正洗排水阀进入备用，在备用床投入运行前正洗5分钟，合格后可投入运行，流速7--10m/h，时间约10—20分钟。
2.4阴床再生操作
2.4.1小反洗
a启动中间泵
b开床顶排气阀
c稍开小反洗入口阀（D7），注意监视上视镜防止跑树脂。
d开（D4）阀，反洗10分钟左右，流速控制在30—40m/h。
2.4.2表层放水
开排气阀（D10），开中排阀（D8），排净上部水。
2.4.3上碱
a开浓碱计量箱入口阀，排气阀，向计量箱提碱至标准液位，关入口阀。
b开阴床上碱阀（D6）。
c开中排出口阀（D8）。
d开稀碱管线放空阀。
e开稀碱喷射器阀。
f开水调和阀。
g正常后开启浓碱计量箱出口阀，调整碱浓度在1.5—2.0%范围内，进42%NaOH260L，流速8—10m/h，再生时间30—40分钟。
2.4.4置换
关计量箱出口阀，继续用除盐水置换30分钟左右，T=H/V（树脂高度/置换流速）。
2.4.5小正洗
关再生液进口阀（D6），开阴床入口阀（D1）当中排阀（D8）和排气阀（D10）出水时关排气阀，从开入口阀时起，洗20分钟即可结束，流速在7—10m/h左右。
2.4.6正洗
缓开正洗排水阀（D5），关闭中排阀（D8），洗至化验水质合格，关闭入口阀及正洗排水阀进入设备，正洗流速15m/h，时间约20—30-分钟，水耗10—12ｍ３/ｍ３R。
在备用床投运前，应正洗5分钟至水质合格后方可投入使用。
2.4.7大反洗
在床子运行10—20个周期时，应进行整个床层的反洗，称大反洗。
a先进行小反洗，至上层水清为止。
b开（D）阀,速度由慢到快，注意树脂在视镜可见处。
c开放空阀（D10），出水后关闭。
d开出口阀（D4），反洗20分钟左右至水清为止。
e为恢复正常交换容量，在大反洗后第一次再生时，再生液要比正常时增加0.5—1.0倍。
2.5除盐设备再生注意事项
2.5.1操作酸碱系统时应特别注意，严防酸碱烧伤。
2.5.2进酸碱时，应提前严格检查酸碱系统各阀门情况，一切正常后方可开动力水源，防止动力水进入计量箱。
2.5.3进酸碱完毕后，需注意设备的酸碱阀是否关好，防止在运行中酸碱进入系统或系统水倒入酸碱系统。
2.5.4各交换器反洗时，要缓慢开大水量，注意树脂膨胀高度，严防跑树脂。

3岗位冬季操作法
3.1软化水运行时，要开小阳床或阴床的D阀，即注水速度要慢，要尽量调节流量，争取连续运行。
3.2若用水量小而无法保证连续运行时，在停止制水时间里，整套设备白天每1小时运行一次，每次5分钟；夜间每半小时运行一次，夜间每半小时运行一次，每次5分钟。
3.3操作工要加强巡检，每小时巡检一次，夜间巡检次数增多。

4机械设备的运行与维护
4.1启动前的检查
4.1.1水泵、风机、电动机周围清洁，不许有防碍运行的杂物存在。
4.1.2地脚螺丝应牢固、完整、电机接地线应连接良好。
4.1.3各仪表应完整无损，压力表阀门全开启，启动前表针指示为零，电源灯应有指示。
4.1.4水泵启动前水箱有足够的水量，开启入口阀注满水，出口阀应关闭。
4.1.5轴承内油量充足，油质良好，油盖严密无泄露。
4.1.6电动机停用超过一星期时，启动前应找电气值班员测绝缘，合格后方可启动。
4.2启动运行与维护
4.2.1将操作开关扳至启动位置，红灯熄灭绿灯量，待水泵压力升至额定压力时，开水泵出口阀投入运行，注意电流电压并调整到正常负荷。
4.2.2电动机或水泵、风机的滚动轴承温度不得超过80℃，转动轴承不得超过70℃，温升不得超过45℃，电动机定子温度不得超过10080℃。
4.2.3风机、水泵及电动机内部不得有异音。
4.2.4经常对设备检查，每小时记录。
4.2.5设备应进行定期切换，活动阀杆、加油等。
4.3停止
关水泵出口阀，将操作开关扳至停水位置，绿灯熄灭，红灯亮，停止泵的运行。

除盐设备的事故处理

1总则
1.1设备在运行中发生故障时，值班员应保持冷静，正确处理。
1.2发生事故时，首先确认各种表针指示无误，正确迅速的处理，确认仪表药品和分析方法正确，取样无错误。
1.3除有威胁人身安全和设备损坏事故外，其它事故处理以不影响送水为原则。
1.4发生故障时，值班人员应及时汇报班长，班长应汇报主任并有关人员取得联系正确无误的排除故障与障碍。
1.5故障清除后，班长应将事故过程、时间及处理方法记入记录内。
2机械设备的故障处理
2.1在下列情况下，应立即停止运行泵或风机，启动备用泵或风机。
2.1.1发生人身事故。
2.1.2电机冒烟着火。
2.1.3泵及电动机发生强烈震动或异常响声。
2.1.4泵壳破裂大量漏水。
2.1.5在下列情况下，应立即启动备用泵或风机，启动备用泵或风机。
2.1.6水泵或风机发生较大震动和事故串轴。
2.1.7水泵或风机有摩擦声响和金属碰击声。
2.1.8电动机（或轴承）温度升高并超过额定值。
2.1.9水泵盘根严重泄漏。
2.2泵启动后，泵内压力的原因及处理
2.2.1泵检修后接线接反，电机倒转，应通知供电处理。
2.2.2盘根和法兰漏入空气，查找原因拧好。
2.2.3泵前水位太低，应提高水位。
2.2.4泵启动前，空气没排净，应立即开空气阀将空气放排净。
2.2.5泵入口阀、水箱出口阀未全开或阀板脱落，将阀全开或找维修处理。
2.3泵运行中水量不足
2.3.1出口阀未全开，应将阀全开。
2.3.2盘根和法兰漏入空气，查找原因拧好。
2.3.3泵前水位太低，应提高水位。
2.3.4叶轮磨损，轴头背帽脱落，对轮脱节应通知机修处理。
2.4泵在运行中过负荷
2.4.1由于水量的增加正常过负荷，应减少水量，关小泵出口。
2.4.2泵的机械部分有摩擦或对轮倾斜，应找机修处理。
2.4.3电压下降，应检查电压表联系供电处理。
2.4.4如果启动未关出口阀，则应重新启动。
2.4.5如泵盘根过紧，则应稍松动盘根，使之呈微流水状态。

3除盐设备的故障处理
3.1离子交换器大反洗时，有大颗粒树脂带出的原因及处理。
3.1.1若反洗流量过大，应降低反洗量，关小反洗入口阀，若树脂层未上升到视镜位置便有树脂带出，可能是进水装置损坏，或树脂层中存有空气，可停止反洗，查找原因找维修班处理。
3.1.2离子交换器正洗或运行时，有树脂跑出的原因及处理。
3.1.3离子交换器底部弓型多孔板排水装置损坏，应立即停止运行或正洗，并找维修班处理
3.1.4交换器排水帽坏，应更换排水帽。
3.2离子交换器底部在运行中出力不足，原因及处理。
3.2.1出入口系统阀门未全开，应检查是否全开。
3.2.2树脂老化污染严重结块，应更换新树脂。
3.2.3底部排水装置堵塞，应找机修处理。
3.2.4计量箱溢酸，溢碱是系统内倒回所致，应检查交换器进酸碱阀，将其关严。

4酸碱喷射器不抽酸碱的原因及处理
4.1酸碱喷射器吸入口堵塞，可用反冲洗的方法解决。
4.2酸碱喷射器吸入口漏气，阀门损坏，应找维修班处理。
4.3酸碱喷射器用的压力水压力底时，可提高压力。

5除盐设备水质异常的处理
5.1阳床出水不合格的原因及处理
5.1.1交换树脂失效，应进行再生。
5.1.2阳床大反洗入口阀（D3）没关严泄漏，或进酸阀漏产生反离子作用，应关严阀或找维修班处理。
5.1.3床内树脂没失效，应关的各阀均以关严而水质还不合格，应查找新鲜水源及除铁罐的水质不良造成的，联系有关人员进行处理。
5.2除碳器出口水中二氧化碳含量高的原因及处理
5.2.1风机叶轮损坏，风量不足，找维修班处理。
5.2.2检查化验药品是否用错或药品失效，更换药品。
5.3阴床运行周期短或出水残留SiO2升高的原因及处理
5.3.1由于再生的操作不当，没有按规程进行再生，必须按规程进行再生。
5.3.2交换剂本身老化或污染，工业交换容量降低应进行复苏处理。
5.3.3交换器中运行偏流，反应不彻底或疏水装置不良，应找机修处理。
5.3.4除碳器运行不正常，应查明原因及时处理。
5.3.5阳床失效或泄漏的影响，应查明原因及时处理。
5.3.6树脂层高度不够，应装填到标准高度。

6停电及电源的故障处理
6.1关闭软化水出口总阀。
6.2关闭处于再生中的交换器的所有阀门。
6.3停止、关闭一切处理于再生状态的酸碱系统。
6.4关闭所有泵的出口阀门。
6.5将所有电气设备操作开关，扳至停止位置。
6.6汇报调度，联系供电迅速前来处理。
6.7通知锅炉房加强水位监视。
6.8做好启动前的一切准备，电源恢复后，立即启动设备投入运行。

卸酸碱及酸碱系统中注意事项

1进行酸碱工作的地点，应具备自来水、毛巾、药棉或急救时中和用的药液。
2装卸和使用浓硫酸或浓碱性药品的工作人员，应熟悉药品的性质和操作方法，需戴口罩、橡胶手套及防护镜，穿防酸碱的工作服或长筒胶靴。
3搬运浓酸碱时，需两个人搬运，严禁用肩扛、背背或抱着等方法。
4当浓硫酸撒到室内时，应先用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土吸收，扫除后再用水冲洗。
5当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，立即用纱布擦干，再用5%NaHCO3溶液冲洗，然后用大量水冲洗干净。当浓碱溅到眼睛内或皮肤上时，用大量水冲洗干净，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或1%的醋酸清洗皮肤。
6酸、碱系统内有压力时，不准拆卸法兰，当系统内有无压力不清楚的情况下

巡检路线

泵房→水处理间→两水箱及其各阀门、管线→中和池、阀井及其风线→室外地沟
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