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循环水泵操作规程.docx

上传人:xrp****65 文档编号:5825673 上传时间:2024-11-20 格式:DOCX 页数:6 大小:20.03KB
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资源描述

1、循环水泵操作规程 设备位号365A-P001A-C1.循环水泵的结构主要由泵、电机、联轴器三部分组成。1.1.泵体:1.11进出口 1.12壳体 1.13叶轮 1.14轴承 1.15泵盖 1.16双吸密封环 1.17主轴 1.18轴套 1.19挡水圈 1.191 O型圈1.2.泵的相关参数:泵型号和性能参数泵型号DFSS800-13/6C转速990r/min流量4200m/h扬程48m轴功率661kw泵重3735kg轴承形式滚动1.3.功能及原理: DFSS双吸泵属于离心泵的范畴,主要过流部分手吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把介质引向叶轮的作用;压水室是半螺旋形压水室(

2、蜗壳式)形式;叶轮是泵最重要的元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和叶片组成。泵工作前。先将泵内充满介质,然后启动泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使介质转动,介质转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进介质,在这一过程中,叶轮中的介质绕流叶片,在绕流运动中介质作用一升力大于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于介质,这个力对介质做功,使介质得到能量而流出叶轮,这时介质的功能与压能均增大。泵就是依靠旋转叶轮对介质作用把原动机的机械能传递给介质。由于泵的作用介质从叶轮进口流向出口的过程中,气速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的介质经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然

3、后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因介质的排出而形成真空或低压,吸水池中的介质在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出介质。2.开车:2.1开车前具备的条件确认水池水位的高度满足循环水泵的启动要求,确认水泵入口阀打开,水泵壳体排放阀进行排气,直到水流出,没有汽包为止。对水泵进行手动盘车,应转动灵活,无卡阻现象通知运行操作工到现场确认,检验各个阀门的工作性能是否无误,如有问题,找相关专业人员及时处理。2.2开车前的检查2.2.1开机前确保泵及其管道不能有泄漏,如有泄漏,特别是在吸入管处,能降低泵的运行效率并影响泵在开机前的灌水。2.2.2点动,

4、检查电机的转向是否正确,电机转向一定要符合电机机壳上的箭头方向。*检查电机转向前,应移开联轴器隔片或柱销注意 与泵脱开,点动电机。如果电机转动方向与产品要求的转动方向不一致,将造成严重损坏,请立即切断电机电源2.2.3.操作者能通过转动泵侧的联轴器检察轴是否能灵活转动。联轴器的两个半联轴器应能相互分开2.2.4.应当作进一步的检查以确保联轴器找正符合要求,并将找正过程记录下来。2.2.5组装及拆卸联轴器同时应考虑公差。2.2.6开车前检查泵及动力源轴承是否注油(油或油脂)*泵的润滑不正确 受伤或危及生命,损坏设备。没适当润滑的情况下绝不能开机。2.2.7轴密封及密封水应为清洁水2.2.8.检查

5、泵相关设备的螺栓,是否连接好2.2.9.带点设备是否接地良好*不得不推或挪动在管路中已连接调整好的泵2.3开车步骤 2.3.1.向吸入管及泵体中充满介质,泵体内的空气必须排尽2.3.2.确保轴封的密封水量充足2.3.3.进口阀处于全开状态2.3.4.出口阀处于全开状态2.3.5.启动泵,打开输出管侧阀门至适当的位置,可使用进出口的压力表的读数差值,使泵扬程与铭牌标示基本一致2.3.6.如果是填料密封时,看是否有适量的液体流出,漏水应呈“滴水不成线”状态,约5-8滴每分钟,否则,必须立即松开填料盒压盖。如果松开压盖后填料还很热,操作人员必须立刻停泵,检查原因。如果填料盒转动将近十分钟没发现问题,

6、可以在轻轻拧紧。3.停车3.1.正常停车3.11.关闭出口阀,至全闭状态;3.12.将关闭动力源(如拉下电源开关、关闭柴油机油门);3.13.关闭进口阀;3.14.关闭密封水,压力表阀门及其它不影响其他设备运行的辅助系统。*如果泵液有结冻的可能,泵及其管道内应排空3.2.紧急停车3.21.泵内发出异常的声响。3.22.泵突然发生剧烈振动。3.23.电机电流超过额定后持续下降。3.24.离心泵突然不出水。3.25.联轴器与电机或泵体脱离.4.倒泵,更换备用4.1.联系相关设备负责人,及操作人员确认可否更换4.2.检查备用泵是否能良好运行(1.盘车一圈无卡阻现象2.处于冷热备用状态. 3.检查进出口阀是否全关闭)4.3.排尽泵内空气(排空管里面有水流,或者建立了真空)4.4.确认后送电4.5.启动(泵周围无人,旋转部位安全可靠按启动按钮,启动转运行后,稳转电流、闭闸扬程符合要求)5.运行过程中应注意事项5.1在运行期间,应该时刻关注一下情况,轴承温升是否异常,轴承及系统是否异常,轴承及系统各处接头、油位计、旋塞等是否漏油,有无一样响声,是否在规定范围内,5.2.不得随意提高泵的转速,那样可能会造成泵的机械强度不足发生事故,在满足现场压力和流量的要求情况下,可以降速使用5.3.当机组运转频率与机组固有频率接近时,可能导致共振破坏. 注:规程中凡带有*,都是比较重要的必须执行后方可操作

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