钳工阶梯件加工教案.doc

钳工实习

阶梯组合件加工

讲授、实习

1、掌握对称度及形位公差要求；
2、能达到翻转配合的锉配要求。
对称度的测量、清角
对称度的测量、清角
高度游标尺、游标卡尺、千分尺、钻头、各种锉刀等

Ⅰ组织教学
Ⅱ复习引入
Ⅲ讲授新课
阶梯组合件加工
Ⅳ组织练习
Ⅴ巡回指导
Ⅵ小结

Ⅰ、组织教学
1、整队进入实习场；
2、检查出勤情况；
3、检查学生着装是否符合要求；

Ⅱ、复习引入
孔加工存在的主要问讲评
零件与零件会形成配合……
Ⅲ、讲授新课
阶梯组合件加工
相关工艺知识
　　用锉削加工方法，使两个互配零件达到规定的配合要求，这种加工称为锉配。
　1、锉配时由于外表面比内表面容易加工和测量，易于达到较高精度，故先加工凸件。
　2、内表面加工时，以外表面作基准，故外形基准面加工必须达到较高的精度要求，才能保证规定的锉配要求。
　3、在作配合修锉时，可通过透光法和涂色显示法来确定其修锉部位和余量，逐步达到正确的配合要求。
Ⅳ、组织练习
1、实习课题：阶梯组合件锉配
2、材料：Q235，尺寸大小根据图纸和个人水平下料
3、生产实习图

四、实习步骤
　　1、按图样尺寸划加工线，锉削件1和件2达到尺寸（60±0.02）和（40±0.02）并达到各垂直度、平面度、平行度要求。
　　2、划件1和件2全部加工线，并打样冲眼。
　　3、加工件1凸形面至尺寸各精度要求。
　　4、加工件2凹形面，按加工线条留余量排钻孔，用锯、錾方法去除凹形面余料，以件1凸形面为基准锉配至配合要求。

五、注意事项
1、采用间接测量来达到尺寸要求，故必须进行正确的换算和测量，方能得到所需的要求精度。
2、在整个加工过程中，加工面都比较狭窄，但一定要锉平，并与A面垂直，才能达到配合精度要求。
3、凸形面加工为了保证对称度要求，只能先去掉一端角料，待加工至规定要求后，才能去掉另一端角料。
4、凹、凸件锉配时，应按已加工好的凸形面为基准，先锉配凹形的两侧面，后锉凹形端面，在锉配时，一般不再加工凸形面，否则会使其失去精度而无基准，使配合难以进行。

Ⅴ、巡回指导
1、及时发现、纠正学生的不正确操作；
2、对掌握比较慢的学生单独进行指导；
3、对普遍存在的问题集中指导，可请动作规范和不规范的学生分别操作，进行比较，给予纠正，并重新示范演示。

Ⅵ、小结