防水工程施工要点.doc

一、施工概述防水施工是控制工程质量的关键，我们将结合以往的施工经验，依据结构自防水、外防水等多道设防的施工原则，重点处理好变形缝、施工缝等防水。重点处理好屋面、地下室、厨厕外墙等的防渗。本工程地下室结构自防水为S8抗渗砼，柔性防水层为3厚涂料防水层。二、主体结构防水技术措施1、结构自防水为确保防水混凝土施工质量，采取如下措施：（1）选取优质的外加剂，以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的发生。（2）减水剂为高效型，其减水率25%以上，使砼之用水量大幅降低，以期达到较高的抗衫要求。（3）严格骨科的选取，特别是含泥量严控在1.5%（砂）及0.5%（碎石）以下。从配比上保证骨科的良好级配，以密实度提高防水功效。（4）与地下室外壁连在一起的结构柱采用与外壁相同要求的抗渗等级砼（注：砼的强度等级不同）。（5）本工程防水砼主要以调整配合比掺加减少剂的方法，即通过材料和施工两个方面来抑制和减少混凝土内部孔隙的生成，改变孔隙的形态和大小，堵塞漏水通路，基于不依赖其它附加防水措施，仅靠提高混凝土自身密实性达到防水的目的。因此防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于砼材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都对砼质量有很大影响。施工时必须对上述环节严加控制，严格执行有关规范、规程。（6）底板防水砼施工，按施工段一次浇筑完成，应错开水泥水化热峰期以及使用发热量低的水坭，减少或减免在混凝土取得一定强度前因温度应力而开裂。（7）底板施工时，要做好基坑排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗掺性降低。利用在地抗设置的盲沟疏水和坑周边设置的数个集水井集水，以确保地下水位高度处于底板底以下500mm处。（8）模板应表面平整，拼缝严密，使用吸水性大的木模板，在浇筑前应充分湿润，支撑结构坚固。下料浇捣前，模板内部必须清理干净。（9）防水混凝土的配合比应通过实验选定。由现场提供砼的各项技术参数，出搅拌站进行试配，并将试配结果送现场审定，防水砼配料必须按配合比准确称量，称量允许偏差：水坭、水为1%，砂石为2%。采用密实级配，在拌制砼中加入外掺剂，以提高砼的抗掺性、和易性、密实性、补偿收缩等性等。使用的外加剂必须在施工前作相容试验及配合比试验。（10）混凝土运输要防止产生离折和坍落度损失。（11）防水混凝土应连续浇筑，尽量不留施工缝。主体结构需要留要留设的水平缝，其缝口按设计人要求进行。为使止水效果更为可靠，采用钢板止带。并确保后层混凝土必须在前层初凝前进覆复。（12）在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层50100毫米厚与原混凝土配合比相同的水坭砂浆确保缝面密实。（13）确保防水砼结构钢筋保护层厚，内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板，穿墙（板）管件须焊接止水片并串一块遇水膨胀止水条，以确保止水。（14）当砼的运输阻滞而影响砼浇筑，会使砼的前层和后层之间产生“冷缝”，当有可能出现此状况时，应减慢泵送速度，用少量砼“养口”，必须时利用现场备用的拌和机和材料按配比捣拌砼“养口”。2、砼的防裂措施（1）结构砼采用分段分层浇注，以减少砼的一次浇注量，控制砼的温度应力和砼的收缩量，以避开砼的水化热高峰。采用二次振捣工艺进行砼工程施工。（2）砼中掺入适量的外加剂以控制水泥用量，掺加粉煤灰，掺入量可到20%25%，从而增加砼的密实性、减少水泥水化热引起的砼温度应力和收缩。（3）应对砼中所掺入的外加剂（缓凝、减水剂）作使用实验，以避免其收缩时产生的裂纹对结构产生影响。（4）砼施工时，振捣密实，保证砼的匀质性和密实性，提高砼本身的抗裂能力。砼的坍落度不宜过大，以采用120150mm坍落度为宣。（5）砼表面注意提浆、压光，并严格按要求对砼进行养护。养护对砼的抗渗性能影响极大，当砼进入终凝后即开始浇水复盖或蓄水养护，养护时间不得少于14d。（6）防水砼不宜过拆模，拆模时要控制砼表面温度与周围气温之差不得超过1520C，以免砼表面出现裂缝。砼的入模温度宜控制在28C以下，且需采取有效的保温保湿措施，减少早期裂纹的出现。（7）如有可能，地下室顶板外露部分最好能够铺设抗裂金属网，日后还需回填土。（8）砼浇筑后必须有24小时的静息养护。3、结构施工缝施工及技术措施本工程侧墙与地下室底板、层板交汇处设有水平施工缝，位置在距板面底、面500mm处，该缝受天气及施工环境影响较大，不易清理干净，极易产生止水板安装质量不良，该处成了结构产生渗漏的薄弱环节。施工缝采用钢板止水板，其材质、性能、规格须符合设计要求，接头采用搭接，搭接长度不少于100毫米，粘结牢固，焊缝密实。钢板止水板埋入先、后浇砼内各为1/2板宽，且止水板安装要保证平直、贯通。钢板止水带安装后应用短筋与侧壁筋点焊固定，以保证止水板居中。三、卫生间、屋面、外墙防水技术措施1、卫生间防渗漏对卫生间渗漏的质量通病，将采取强制措施。卫生间楼饭结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆找平层的批挡，这样做可以减少以后批挡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批挡与基层的粘结。推行二次试水措施，当水泥砂找平完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，防水涂膜及保护层完成后再次蓄水24小时检测，确保无掺漏。防水层应按设计和防止质量通病的措施要求反上。对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗行，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。地漏口应相对于地面标高低510毫米，以保证水的流向顺畅。2、砼屋面防渗措施屋面防渗，除附加防水层施工质量保证外，砼的浇筑质量亦是关键。屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。屋面砼采用平板震荡器振捣密实时，其移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。要加强砼的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。要加强砼的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人每天淋水保湿，每天淋水不少于6次。屋面防水层或找平层施工前其基层要清理干净，彻底清除结构层上面的松散杂物，予埋予留孔洞应填塞密实。严禁在原位批挡，原位拌制防水砂浆，以避免砂浆拌制不均匀而产生脱壳分离。要加强找平层或防水层的批挡压光工作，掌握好压光时间，压光一般以不少于三遍为宜，消除抹痕和闭塞细毛孔，达到压平、压实、压光。要重视批挡层的素水坭浆扫浆工作，随刷随铺。批挡层完成后第二天即要浇水养护，连续养护时间不应少于7昼夜。3、外墙防水、防渗砌体采用轻质陶粒砖，其灰缝砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直逢不低于80%，外墙抹灰宜在砌体上刷12mm胶质水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm混凝土合砂浆过度找平层。外墙抹灰挂设18#铁丝网进行，挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实，网材搭接应平整、连续牢固，搭接长度不宜小于100，并不得外露。女儿墙与屋面交接处在处理好交接处的留缝和防水处理，严格按构造做好交接的砌筑，减少温度应力。外墙镶贴块料，灰缝必须饱满，当设计留缝时，缝间应加浆勾缝，并用压缝工具压实。门窗安装必须符合有关要求，铝材周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。四、防水涂料施工工艺1、防水施工工艺流程涂料的施工，地下室自下而上按2米左右一层的施工高度进行分层施工。每层聚胺脂涂料的涂刮顺序是自上而下，屋面、卫生间先立面后平面，依次进行。2、主要施工方法在防水施工前必须要将基层进行清理，如有对拉螺栓要先用气焊机将模板的对拉螺栓头割断，并用水泥砂浆进行封口，以增强此部位的防水能力在地下室外壁拆除模板后应立即对砼基层面进行喷花处理，用毛扫将1：1的水泥浆喷在基层面上，以增加以后砂浆找平层与基层的粘结力。找平层砂浆表面应采用原浆压光的方法将表面压光，避免面层开裂剥落。将单组份的聚胺脂密封涂料进行搅拌使其均匀。用聚胺脂封涂料在转角和板与墙连接处等薄弱部位涂刷两编，涂刷宽度2530cm。基层尽可能保持干燥，含水率控制在9%以内为最佳状态。在基层涂刷聚胺脂密封涂料，分三次进行，涂或刷时力求均匀，不得出现漏涂，每层涂刷厚度控制在0.30.5mm，一定要待前一次涂刷的材料成膜固化后，方可进行下一次涂刷。每一遍的涂刮方向应相互垂直，前后两次间距需时13小时。涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口应不小于规范要求。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现场。涂膜完成后做好保护层的施工。3、特殊部位处理聚胺脂涂层相互搭接口处理：由于聚胺脂料是采用上下分层施工，存在相互搭接处理。在施工时，在涂刮两遍涂料后，在搭接处铺加200mm宽的卷材，然后再涂刮两遍聚胺脂，以增加搭接口的粘结力。根据广东省标准建筑防水工程技术规程要求，需对以下薄弱部位设置双层防水加强层：（1）底板与外壁转角处；（2）剪力墙水平施工缝止水带部位；（3）承台结构阴阳角；（4）电梯井、集水池（井）转角；（5）底板与外壁交接处应做双层预留头；对上述地下室薄弱部位、突出墙地面的预留管道口，应在大面积涂刮前，阴、阳角水泥砂浆找平层应做成半径为50mm的小园角，做一布二油防水加强层，涂刮一遍聚胺脂后，待表面干后在薄弱部位加铺卷材，卷材与周边的搭接宽度为200mm，然后再涂两遍聚胺脂。在一布二油附加层干燥后，即可进行大面积的聚胺脂涂料施工。此外，根据以往施工经验，对嵌入底板的桩基桩头节点防水应特别处理。因桩顶在土方开挖时容易松散开裂，若不加以修补往往就在桩头部位造成底板渗漏。4、水平施工缝防水地下室外壁水平施工缝设在底板面上500mm和顶板梁底，采用止水钢板墙中设置钢板止水板，安装必须用短筋与壁筋点焊固定牢靠，止水板搭接处用电弧焊连接封闭。在混凝土浇筑前先在基面上凿毛，清除浮浆和杂物，然后注入2530mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，然后才浇筑砼。施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。5、质量保证措施防水层施工后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复。涂复不应出现裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度不低于设计厚度的80%。施工面积每100m抽查1处，但每一工程不少于3处，每处割取3030mm实样，用测厚仪测定。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48小时以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。不能在0以下或雨中施工，不要在特别潮湿有不通风的环境中施工，以免影响成膜。划定施工区域，非施工人员不得进入，涂屋未干固任何人不得踩踏。五、防水施工的质量控制1、施工准备阶段质量控制（1）认真审图，全面领会设计意图，凡图纸中防水细部不能确保施工质量部分，及时提出合理化建议和修改变更意见。（2）编制防水工程质量控制要点。（3）施工人员必须有上岗合格证，并配专职质检员，在施工过程中进行质量控制。（4）施工管理人员应掌握防水材料基本性能，选取优质防水材料，并严格对防水材料进行现场复试。（5）基层必须符合要求。2、施工阶段质量控制（1）施工前应认真编写切实可行的具体施工方案和措施。对阴阳角、排水口、管字根等容易发生渗漏部位增补的处理措施，应向操作者作详细交底。（2）施工管理人员应掌握防水构造作法与基本施工技术，操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。（3）施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。（4）专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行检查，以便及时发现问题，随时纠正，3、验收质量控制（1）项目总工程师应及时组织和办理防水隐蔽工程验收，细部构造及附加层的防水做法，要做到合理、正确，并应认真细致检查，如实记载。（2）严格防水层分项工程质检评定，质量要符合规范要求。（3）防水工程完成后，应进行蓄水试验。（4）防水工程验收应包括下列技术资料：a技术交底措施；b专业防水施工队伍；c防水队伍上岗合格证；d防水材料使用认证合格证，检测试验报告、复试单；e防水隐蔽验收记录；f防水层施工完毕二次试水记录；g面层施工完毕二次试水记录；h防水工程质量评定资料。（5）做完防水后避免上人，严防施工设备损坏防水层。