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文登市职业中等专业学校文登市职业中等专业学校 王文波王文波钳工工艺钳工工艺1/12錾錾 削削 用手锤锤击錾子对金属进行切削加工操作方法。用手锤锤击錾子对金属进行切削加工操作方法。一、錾削工具一、錾削工具 1.錾子錾子 錾錾子多用子多用碳素工具碳素工具钢钢T7AT7A、T8AT8A锻锻成，柄部成，柄部为为八棱型，其八棱型，其切切削部分削部分外型呈楔形，外型呈楔形，由前刀面、后刀面及切削刃组成由前刀面、后刀面及切削刃组成，刃部刃部经经淬火和淬火和回火回火处处理，最理，最终终刃磨而成。刃磨而成。作用作用就是錾掉或錾断金属，使其就是錾掉或錾断金属，使其到达要求形状和尺寸到达要求形状和尺寸錾削主要錾削主要应用应用于不便于机械加工于不便于机械加工场所，如去除凸缘、毛刺、分割场所，如去除凸缘、毛刺、分割薄板料、凿油槽等。薄板料、凿油槽等。錾削工具主要有台虎钳、錾子和手锤錾削工具主要有台虎钳、錾子和手锤 錾削：錾削：2/12（1）錾子切削角度选择）錾子切削角度选择 影响錾削质量和效率主要原因是錾子楔角和錾削时后角影响錾削质量和效率主要原因是錾子楔角和錾削时后角大小。大小。楔角选择楔角选择：楔角小，錾子刃口尖锐，：楔角小，錾子刃口尖锐，但强度较差，轻易崩裂。楔角大，但强度较差，轻易崩裂。楔角大，刀具强度好，但錾削阻力大，不易刀具强度好，但錾削阻力大，不易切削。切削。楔角楔角大小应大小应依据工件软硬程依据工件软硬程度来选择度来选择。硬材料硬材料为为6070；中性中性材料材料为为5060；铜、铸铁铜、铸铁为为3050。后角选择后角选择：后角太大，会使錾子切入工件太深。后角太小，因：后角太大，会使錾子切入工件太深。后角太小，因为錾削方向太平，錾子轻易从工件表面滑出，一样不能切削。为錾削方向太平，錾子轻易从工件表面滑出，一样不能切削。普通普通后角以后角以58为宜。在錾削过程中，后角应保持不变，不然为宜。在錾削过程中，后角应保持不变，不然加工表面将不平整。加工表面将不平整。前角作用前角作用是降低切屑变形，降低切是降低切屑变形，降低切削阻力。削阻力。3/12 平錾平錾:又称扁錾、阔錾，主要用于錾削平面，切断小尺寸圆又称扁錾、阔錾，主要用于錾削平面，切断小尺寸圆钢、扁钢及錾切薄钢板等。钢、扁钢及錾切薄钢板等。槽錾槽錾:又称尖錾、狭錾，主要用于开凿金属表面沟槽、键槽又称尖錾、狭錾，主要用于开凿金属表面沟槽、键槽和分割曲线型板料。和分割曲线型板料。油槽錾油槽錾:主要用于錾油沟，如錾削轴瓦油槽和其它滑动面油主要用于錾油沟，如錾削轴瓦油槽和其它滑动面油槽。槽。（2）錾子种类及用途）錾子种类及用途 4/12錾子热处理錾子热处理 将錾子切削部位约将錾子切削部位约20长一段加热到长一段加热到780800度（呈度（呈暗桔红色）后，快速将錾子刃部（约暗桔红色）后，快速将錾子刃部（约45mm长）浸入长）浸入冷水中进行冷却。当錾子露出水面部分变成黑色时，马冷水中进行冷却。当錾子露出水面部分变成黑色时，马上将錾子从水中取出，利用上部余热进行回火，回火温上将錾子从水中取出，利用上部余热进行回火，回火温度从錾子表面金属氧化膜颜色改变来判断。刚出水时为度从錾子表面金属氧化膜颜色改变来判断。刚出水时为白色，伴随刃部温度提升，颜色由白色变成黄色，再由白色，伴随刃部温度提升，颜色由白色变成黄色，再由黄色变成棕黄色黄色变成棕黄色紫色紫色蓝色蓝色蓝灰色。当展现黄色时，蓝灰色。当展现黄色时，将錾子全部浸入水中冷却，称为将錾子全部浸入水中冷却，称为“淬黄火淬黄火”硬度高，韧硬度高，韧性差，用于狭錾；当展现蓝色时，将錾子全部浸入水中性差，用于狭錾；当展现蓝色时，将錾子全部浸入水中冷却，称为冷却，称为“淬蓝火淬蓝火”硬度较低，韧性很好，用于扁錾；硬度较低，韧性很好，用于扁錾；錾子刃磨錾子刃磨 錾子刃磨时，要使錾子楔角大小与工件硬度相适宜，錾子刃磨时，要使錾子楔角大小与工件硬度相适宜，楔角与錾子中心线对称，前后刀面应平整，切削刃尖锐平楔角与錾子中心线对称，前后刀面应平整，切削刃尖锐平直。直。5/122.手锤手锤手锤由锤头和锤柄组成，是钳工惯用敲手锤由锤头和锤柄组成，是钳工惯用敲击工具。锤头有方头锤和圆头锤，用击工具。锤头有方头锤和圆头锤，用碳碳素工具钢锻制素工具钢锻制，并经淬火和回火处理。，并经淬火和回火处理。手锤手锤规格用锤头重量来表示规格用锤头重量来表示，普通有，普通有0.5千克、千克、1千克等；锤柄长度普通为千克等；锤柄长度普通为350mm。为了预防锤头脱落，木柄装入锤孔中为了预防锤头脱落，木柄装入锤孔中后，必须用带有倒棱铁楔或木楔斜向后，必须用带有倒棱铁楔或木楔斜向打入，其深度为手锤孔深三分之一，打入，其深度为手锤孔深三分之一，6/12二、錾削操作二、錾削操作 握錾方法握錾方法:用中指、无名指、小指自然松动地握持錾子，大拇指与食用中指、无名指、小指自然松动地握持錾子，大拇指与食指自然地接触。錾子头部伸出部分约指自然地接触。錾子头部伸出部分约20mm。握锤法握锤法:有松握和紧握两种有松握和紧握两种 紧握法是右手食指、中指、无名指和小指紧握锤柄，大紧握法是右手食指、中指、无名指和小指紧握锤柄，大母指贴在食指上，柄尾露出母指贴在食指上，柄尾露出1530mm。在挥锤和锤击。在挥锤和锤击时握法不变。时握法不变。松握法是只用大拇指和食指一直握紧锤柄。当手锤向后举松握法是只用大拇指和食指一直握紧锤柄。当手锤向后举起时（挥锤过程），逐步放松小指、无名指和中指。锤击起时（挥锤过程），逐步放松小指、无名指和中指。锤击过程中，将放松手指逐步收紧，并加速手锤运动。过程中，将放松手指逐步收紧，并加速手锤运动。紧握法紧握法 松握法松握法 錾削錾削 7/12挥锤法挥锤法:有腕挥、肘挥和臂挥三种。有腕挥、肘挥和臂挥三种。腕挥法只有手腕运动，锤击力小，普通用于錾削初始阶腕挥法只有手腕运动，锤击力小，普通用于錾削初始阶段和结尾时修整，以及錾削软金属或开油槽等。段和结尾时修整，以及錾削软金属或开油槽等。肘挥法是手腕和肘一起运动，锤击力较大，利用最广，肘挥法是手腕和肘一起运动，锤击力较大，利用最广，用于开销子槽和修錾平面等用于开销子槽和修錾平面等 臂挥法是手腕、肘、全臂一起运动，锤击力很大，但应臂挥法是手腕、肘、全臂一起运动，锤击力很大，但应用较少。主要用于錾断金属材料和开脱螺母，以及需要用较少。主要用于錾断金属材料和开脱螺母，以及需要大力錾削工件。大力錾削工件。腕挥法腕挥法 肘挥法肘挥法 臂挥法臂挥法8/12站立姿势站立姿势站在虎钳近旁，通常是左前右后。左脚向前半步，约一站在虎钳近旁，通常是左前右后。左脚向前半步，约一锤柄长。腿不要过分用力，膝盖稍微弯曲，保持自然。锤柄长。腿不要过分用力，膝盖稍微弯曲，保持自然。右脚稍微朝后，站稳伸直，作为主要支点。两脚站成右脚稍微朝后，站稳伸直，作为主要支点。两脚站成“V”形。头部不要探前或后仰，面向工件，目视錾子刃形。头部不要探前或后仰，面向工件，目视錾子刃口，口，9/12三、錾削方法三、錾削方法1、锤击要求：錾削时锤击动作要准、稳、狠、有节奏，、锤击要求：錾削时锤击动作要准、稳、狠、有节奏，普普通取通取40次次/分钟左右分钟左右(1）起錾方法；平面錾削时，錾子尽可能向右斜）起錾方法；平面錾削时，錾子尽可能向右斜45，从工件，从工件尖角处轻轻地起錾；錾槽时，錾子刃口贴住工件，錾子头部尖角处轻轻地起錾；錾槽时，錾子刃口贴住工件，錾子头部向下约向下约30，轻打錾子待得到一个小斜面后，再开始錾削。，轻打錾子待得到一个小斜面后，再开始錾削。(2）终錾方法：普通只用手挥法进行锤击，以免錾去残块时，）终錾方法：普通只用手挥法进行锤击，以免錾去残块时，阻力突然消失，使手冲出碰到工件上被划破。阻力突然消失，使手冲出碰到工件上被划破。每次錾削离工件尽头每次錾削离工件尽头810mm时，必须停顿时，必须停顿錾切，调头后再錾去余下部分，錾切，调头后再錾去余下部分，2、平面錾削、平面錾削 3、板料錾削、板料錾削（1）小尺寸）小尺寸（2）大型板料）大型板料（3）畸型板料）畸型板料10/12錾削安全技术錾削安全技术(1)不使用锤柄开裂和松动手锤。不使用锤柄开裂和松动手锤。(2)錾削时不准戴手套，并戴好防护眼镜。錾削时不准戴手套，并戴好防护眼镜。(3)錾子头部发觉有毛刺时，应及时磨掉。錾子头部发觉有毛刺时，应及时磨掉。(4)不要正对着人进行錾削，以防錾屑飞出伤人。不要正对着人进行錾削，以防錾屑飞出伤人。11/12谢谢观看谢谢观看12/12
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